CN219818754U - 一种自动锁螺丝机对接卡罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锁螺丝机对接卡罩，涉及锁螺丝机技术领域，包括固定环，所述固定环的内壁之间设置有固定套，所述固定套的内部开设有贯穿至一侧的活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有环形板，所述环形板的一侧固定有活动套，所述活动套的一侧延伸至固定环的外侧，所述固定环的内壁之间固定有防护套，所述防护套的内部开设有缓冲腔，本实用新型，将本装置套合在外部的螺栓锁紧机上，在锁紧螺栓时，活动套会与工件外表面相接触，当在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，在最内侧的防护套作用下通过缓冲腔对冲击力进行缓冲，从而可以减小冲击力，对外部进行防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁螺丝机技术领域，具体涉及一种自动锁螺丝机对接卡罩。
背景技术
自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工失误操作带来的不良因素的目的。
公开号为CN218016988U的中国专利公开一种自动锁螺丝机，本实用新型公开了一种自动锁螺丝机，其包括自动锁付机体和工作台，自动锁付机体设置于工作台上方，自动锁付机体滑动设置有对产品进行螺丝锁付的锁付螺丝刀，工作台滑动设置有安装座，安装座开设有用于放置产品的放置槽，安装座开设有供产品沿水平方向滑出放置槽的卸料口，安装座滑动设置有用于封堵卸料口的固定挡板，安装座设置有用于锁紧固定挡板的锁定件，安装座还设置有用于解除锁定的解锁组件。本申请能够减小在螺丝锁付过程中产品发生位移而造成螺丝锁付出现偏差的可能。
然而上述装置，能够减小在螺丝锁付过程中产品发生位移而造成螺丝锁付出现偏差的可能，但是在装置进行螺栓锁紧时，当螺栓一旦发生偏移，会与外部工件上的螺纹孔之间产生角度，在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，对周围造成危害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种自动锁螺丝机对接卡罩，解决了现有的螺栓锁紧设备进行螺栓锁紧时，当螺栓一旦发生偏移，会与外部工件上的螺纹孔之间产生角度，在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，对周围造成危害的技术问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动锁螺丝机对接卡罩，包括固定环，所述固定环的内壁之间设置有固定套，所述固定套的内部开设有贯穿至一侧的活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有环形板，所述环形板的一侧固定有活动套，所述活动套的一侧延伸至固定环的外侧，所述固定环的内壁之间固定有防护套，所述防护套的内部开设有缓冲腔。
在进一步设置的方案中，所述活动腔的一侧内壁沿圆周方向等距固定有多个导向杆，所述活动套的内部沿圆周方向等距开设有多个贯穿至一侧的导向孔。
在进一步设置的方案中，多个所述导向杆均对应滑动连接在导向孔的内部，多个所述导向杆的外表面均缠绕有弹簧。
在进一步设置的方案中，多个所述弹簧的一端均固定在活动腔的一侧内壁上，多个所述弹簧的另一端均固定在环形板的一侧。
在进一步设置的方案中，所述固定环的一侧内壁开设有卡槽，所述固定套的外表面固定有卡合在卡槽内部的卡块。
在进一步设置的方案中，所述固定环的外表面沿圆周方向等距设置有多个锁紧螺栓，所述固定套的外表面沿圆周方向等距开设有多个定位孔。
在进一步设置的方案中，多个所述锁紧螺栓均对应螺纹连接在多个定位孔的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的超声波锁螺丝机，具备以下有益效果：
1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将本装置套合在外部的螺栓锁紧机上，在锁紧螺栓时，活动套会与工件外表面相接触，当在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，在最内侧的防护套作用下通过缓冲腔对冲击力进行缓冲，从而可以减小冲击力，对外部进行防护。
2、本实用新型中，在活动套滑动时，通过导向杆和导向孔的相互对接，使得可以方便活动套在活动腔的内部滑动，同时在滑动过程中通过环形板的限位，防止活动套从活动腔的内部滑脱，然后在弹簧的弹性力作用下使得活动套可以自动复位，便于人们再次使用，同时在安装固定套时通过卡槽和卡块的导向使得方便对接卡合，同时采用锁紧螺栓将固定套安装在固定环的内部。
附图说明
图1为本实用新型提出一种自动锁螺丝机对接卡罩的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种自动锁螺丝机对接卡罩的剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大视图。
附图标记：1、固定环；2、锁紧螺栓；3、固定套；4、活动套；5、卡槽；6、卡块；7、定位孔；8、防护套；9、缓冲腔；10、导向孔；11、活动腔；12、导向杆；13、弹簧；14、环形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种自动锁螺丝机对接卡罩技术方案：包括固定环1，固定环1的内壁之间设置有固定套3，固定套3的内部开设有贯穿至一侧的活动腔11，活动腔11的内部滑动连接有环形板14，环形板14的一侧固定有活动套4，活动套4的一侧延伸至固定环1的外侧，固定环1的内壁之间固定有防护套8，防护套8的内部开设有缓冲腔9。
其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将本装置套合在外部的螺栓锁紧机上，在锁紧螺栓2时，活动套4会与工件外表面相接触，当在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，在最内侧的防护套8作用下通过缓冲腔9对冲击力进行缓冲，从而可以减小冲击力，对外部进行防护；
解决了现有的螺栓锁紧设备进行螺栓锁紧时，当螺栓一旦发生偏移，会与外部工件上的螺纹孔之间产生角度，在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，对周围造成危害的技术问题。
实施例2，如图1-3所示，活动腔11的一侧内壁沿圆周方向等距固定有多个导向杆12，活动套4的内部沿圆周方向等距开设有多个贯穿至一侧的导向孔10，多个导向杆12均对应滑动连接在导向孔10的内部，多个导向杆12的外表面均缠绕有弹簧13，多个弹簧13的一端均固定在活动腔11的一侧内壁上，多个弹簧13的另一端均固定在环形板14的一侧，固定环1的一侧内壁开设有卡槽5，固定套3的外表面固定有卡合在卡槽5内部的卡块6，固定环1的外表面沿圆周方向等距设置有多个锁紧螺栓2，固定套3的外表面沿圆周方向等距开设有多个定位孔7，多个锁紧螺栓2均对应螺纹连接在多个定位孔7的内部。
其整个实施例2达到的效果为，在活动套4滑动时，通过导向杆12和导向孔10的相互对接，使得可以方便活动套4在活动腔11的内部滑动，同时在滑动过程中通过环形板14的限位，防止活动套4从活动腔11的内部滑脱，然后在弹簧13的弹性力作用下使得活动套4可以自动复位，便于人们再次使用，同时在安装固定套3时通过卡槽5和卡块6的导向使得方便对接卡合，同时采用锁紧螺栓2将固定套3安装在固定环1的内部。
工作原理：在使用本装置时，首先将本装置套合在外部的螺栓锁紧机上，在锁紧螺栓2时，活动套4会与工件外表面相接触，当在锁螺丝机的压紧力作用下很容易造成螺栓崩断向外侧飞溅，在最内侧的防护套8作用下通过缓冲腔9对冲击力进行缓冲，从而可以减小冲击力，对外部进行防护，在活动套4滑动时，通过导向杆12和导向孔10的相互对接，使得可以方便活动套4在活动腔11的内部滑动，同时在滑动过程中通过环形板14的限位，防止活动套4从活动腔11的内部滑脱，然后在弹簧13的弹性力作用下使得活动套4可以自动复位，便于人们再次使用，同时在安装固定套3时通过卡槽5和卡块6的导向使得方便对接卡合，同时采用锁紧螺栓2将固定套3安装在固定环1的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动锁螺丝机对接卡罩，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的内壁之间设置有固定套(3)，所述固定套(3)的内部开设有贯穿至一侧的活动腔(11)，所述活动腔(11)的内部滑动连接有环形板(14)，所述环形板(14)的一侧固定有活动套(4)，所述活动套(4)的一侧延伸至固定环(1)的外侧，所述固定环(1)的内壁之间固定有防护套(8)，所述防护套(8)的内部开设有缓冲腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机对接卡罩，其特征在于：所述活动腔(11)的一侧内壁沿圆周方向等距固定有多个导向杆(12)，所述活动套(4)的内部沿圆周方向等距开设有多个贯穿至一侧的导向孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种自动锁螺丝机对接卡罩，其特征在于：多个所述导向杆(12)均对应滑动连接在导向孔(10)的内部，多个所述导向杆(12)的外表面均缠绕有弹簧(13)。
4.根据权利要求3所述的一种自动锁螺丝机对接卡罩，其特征在于：多个所述弹簧(13)的一端均固定在活动腔(11)的一侧内壁上，多个所述弹簧(13)的另一端均固定在环形板(14)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机对接卡罩，其特征在于：所述固定环(1)的一侧内壁开设有卡槽(5)，所述固定套(3)的外表面固定有卡合在卡槽(5)内部的卡块(6)。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁螺丝机对接卡罩，其特征在于：所述固定环(1)的外表面沿圆周方向等距设置有多个锁紧螺栓(2)，所述固定套(3)的外表面沿圆周方向等距开设有多个定位孔(7)。
7.根据权利要求6所述的一种自动锁螺丝机对接卡罩，其特征在于：多个所述锁紧螺栓(2)均对应螺纹连接在多个定位孔(7)的内部。
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