CN219810903U - 一种硅橡胶材料的耐火测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅橡胶材料的耐火测试装置，旨在解决当前耐火试验的过程中，硅橡胶高温燃烧会产生燃烧物质滴淋，从而容易造成工作台表面受到污染的技术问题，包括底座和水箱，底座的顶部中间处设置有水箱，底座顶部两侧均固定有支板，两个支板之间固定有顶板，顶板的底部一侧固定有火焰喷嘴，火焰喷嘴和外接气管连通，顶板的底部另一侧安装有夹子，本实用新型通过底座表面设置的水箱，从而在耐火试验时，水箱内注入水，硅橡胶材料燃烧滴淋的物质能够被水箱承接，从而能够对滴淋的高温物质进行降温，同时避免滴淋工作台表面造成后期难易清理的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶材料测试领域，具体为一种硅橡胶材料的耐火测试装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
现有的硅橡胶材料在生产完成后，需要对其耐火性能进行测试，从而需要使用耐火测试装置，现有的耐火测试装置在实际使用时，是通过夹具将硅橡胶材料夹持稳固，然后利用喷火枪喷出火焰对准硅橡胶材料进行燃烧试验，但是在耐火试验的过程中，硅橡胶高温燃烧会产生燃烧物质滴淋，从而容易造成工作台表面受到污染，同时易存在工作台表面难易清理。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种硅橡胶材料的耐火测试装置，以解决当前耐火试验的过程中，硅橡胶高温燃烧会产生燃烧物质滴淋，从而容易造成工作台表面受到污染的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种硅橡胶材料的耐火测试装置，包括：
底座和水箱；
所述底座的顶部中间处设置有水箱；
所述底座顶部两侧均固定有支板，两个所述支板之间固定有顶板，所述顶板的底部一侧固定有火焰喷嘴，所述火焰喷嘴和外接气管连通，所述顶板的底部另一侧安装有夹子，硅橡胶材料利用夹子夹持稳固，然后利用外接气管箱火焰喷嘴内通入燃料气体，然后利用点火器对火焰喷嘴进行点火，然后利用火焰喷嘴喷射的火焰对准硅橡胶材料进行耐火试验，并且在试验时，水箱内注入水，硅橡胶材料燃烧会出现滴淋燃烧物，从而利用水箱能够对滴淋物质进行承接，对物质进行降温，从而避免物质直接滴淋至底座表面造成后期难易清理的情况。
优选地，所述支板的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有电推杆，所述电推杆的尾端和限位滑槽的内腔底部固定连接，所述限位滑块的外壁和水箱的侧壁固定连接，启动电推杆带动限位滑块在限位滑槽内抬升，从而使得水箱抬升，保证承接滴淋物质的准确性。
优选地，所述水箱的顶部固定有玻璃罩，玻璃罩抬升罩在火焰外侧，从而能够型遮挡防护，避免外接的风吹动火焰影响检测的精度。
优选地，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽内腔另一侧壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块的底部和夹子固定连接，在利用火焰喷嘴对硅胶材料进行耐火试验时，启动丝杆电机带动丝杆进行转动，从而驱动丝杆滑块进行移动，从而能够调节夹子的位置，从而调节耐火材料和火焰之间的距离，从而能够保证耐火试验的准确性。
优选地，所述顶板的一侧壁开设有刻度线，刻度线的设置，使得在调节耐火材料的位置时，能够参考刻度线从而保证调节的精度。
优选地，所述水箱的一侧壁下侧固定连通有排水管且排水管上安装有控制阀，排水管的设置，使得能够将使用后的污水导出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过底座表面设置的水箱，从而在耐火试验时，水箱内注入水，硅橡胶材料燃烧滴淋的物质能够被水箱承接，从而能够对滴淋的高温物质进行降温，同时避免滴淋工作台表面造成后期难易清理的情况发生。
2.本实用新型通过在利用水箱承接燃烧产生滴淋的物质时，电推杆带动限位滑块抬升，从而使得水箱抬升，使得承接更加准确，同时玻璃罩能够抬升能够罩在火焰燃烧外侧，从而避免外接的风力吹动火焰影响耐火测试效果，进而提升了耐火测试的准确性。
3.本实用新型通过丝杆电机带动丝杆转动，从而驱动丝杆滑块移动，进而带动夹子移动，从而能够调节硅橡胶材料和火焰的距离，并且参考刻度线进行调节，调节距离精度高，进而进一步的保证耐火试验的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支板结构示意图；
图3为本实用新型的顶板结构示意图。
图中：1、底座；2、水箱；21、玻璃罩；22、排水管；3、支板；31、限位滑槽；32、限位滑块；33、电推杆；4、火焰喷嘴；5、顶板；51、刻度线；52、夹子；53、滑槽；54、丝杆电机；55、丝杆；56、丝杆滑块；6、外接气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种硅橡胶材料的耐火测试装置，参见图1至图3，包括底座1和水箱2；
底座1的顶部中间处设置有水箱2；
底座1顶部两侧均固定有支板3，两个支板3之间固定有顶板5，顶板5的底部一侧固定有火焰喷嘴4，火焰喷嘴4和外接气管6连通，顶板5的底部另一侧安装有夹子52；
在进行耐火试验时，将硅橡胶材料利用夹子52夹持稳固，然后利用外接气管6箱火焰喷嘴4内通入燃料气体，然后利用点火器对火焰喷嘴4进行点火，然后利用火焰喷嘴4喷射的火焰对准硅橡胶材料进行耐火试验，并且在试验时，水箱2内注入水，硅橡胶材料燃烧会出现滴淋燃烧物，从而利用水箱2能够对滴淋物质进行承接，对物质进行降温，从而避免物质直接滴淋至底座1表面造成后期难易清理的情况。
具体的，参见图1和2，水箱2的顶部固定有玻璃罩21，支板3的内壁开设有限位滑槽31，限位滑槽31的内腔插接有适配的限位滑块32，限位滑块32的底部固定连接有电推杆33，电推杆33的尾端和限位滑槽31的内腔底部固定连接，限位滑块32的外壁和水箱2的侧壁固定连接，在对耐火材料产生的滴淋物质进行承接时，启动电推杆33带动限位滑块32在限位滑槽31内抬升，从而使得水箱2抬升，保证承接滴淋物质的准确性，同时水箱2顶部的玻璃罩21抬升罩在火焰外侧，从而能够型遮挡防护，避免外接的风吹动火焰影响检测的精度。
进一步的，参见图1和3，顶板5的底部开设有滑槽53，滑槽53的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机54，丝杆电机54的传动轴外端固定连接有丝杆55，丝杆55的外端和滑槽53内腔另一侧壁转动连接，丝杆55的外壁套装有适配的丝杆滑块56，丝杆滑块56的底部和夹子52固定连接，在利用火焰喷嘴4对硅胶材料进行耐火试验时，启动丝杆电机54带动丝杆55进行转动，从而驱动丝杆滑块56进行移动，从而能够调节夹子52的位置，从而调节耐火材料和火焰之间的距离，从而能够保证耐火试验的准确性。
值得说明的是，参见图1，顶板5的一侧壁开设有刻度线51，刻度线51的设置，使得在调节耐火材料的位置时，能够参考刻度线51从而保证调节的精度。
值得注意的是，参见图1，水箱2的一侧壁下侧固定连通有排水管22且排水管22上安装有控制阀，排水管22的设置，使得能够将使用后的污水导出。
除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种硅橡胶材料的耐火测试装置，其特征在于，包括：
底座(1)和水箱(2)；
所述底座(1)的顶部中间处设置有水箱(2)；
所述底座(1)顶部两侧均固定有支板(3)，两个所述支板(3)之间固定有顶板(5)，所述顶板(5)的底部一侧固定有火焰喷嘴(4)，所述火焰喷嘴(4)和外接气管(6)连通，所述顶板(5)的底部另一侧安装有夹子(52)。
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶材料的耐火测试装置，其特征在于，所述支板(3)的内壁开设有限位滑槽(31)，所述限位滑槽(31)的内腔插接有适配的限位滑块(32)，所述限位滑块(32)的底部固定连接有电推杆(33)，所述电推杆(33)的尾端和限位滑槽(31)的内腔底部固定连接，所述限位滑块(32)的外壁和水箱(2)的侧壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种硅橡胶材料的耐火测试装置，其特征在于，所述水箱(2)的顶部固定有玻璃罩(21)。
4.如权利要求1所述的一种硅橡胶材料的耐火测试装置，其特征在于，所述顶板(5)的底部开设有滑槽(53)，所述滑槽(53)的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机(54)，所述丝杆电机(54)的传动轴外端固定连接有丝杆(55)，所述丝杆(55)的外端和滑槽(53)内腔另一侧壁转动连接，所述丝杆(55)的外壁套装有适配的丝杆滑块(56)，所述丝杆滑块(56)的底部和夹子(52)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种硅橡胶材料的耐火测试装置，其特征在于，所述顶板(5)的一侧壁开设有刻度线(51)。
6.如权利要求1所述的一种硅橡胶材料的耐火测试装置，其特征在于，所述水箱(2)的一侧壁下侧固定连通有排水管(22)且排水管(22)上安装有控制阀。
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