CN219809267U - 转轴结构、翻转装置及翻转屏幕 - Google Patents
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Abstract
本申请属于屏幕设备技术领域,更具体地说,是涉及一种转轴结构、翻转装置及翻转屏幕,包括轴体和套装于所述轴体上的轴承,所述轴体的一端与屏幕连接,所述轴承的外圈与壳体连接,所述轴承的内圈的中间位置与所述轴体的侧周之间弧面接触,所述轴承的内圈的两端与所述轴体的侧周之间形成有调心间隙,所述轴体能够在所述调心间隙之间摆动。本申请提供的转轴结构,为轴体提供调心间隙,在转轴承受的负载较大时,轴体能够在所述调心间隙之间摆动来调整轴体的轴线方向,以保证转轴运转的稳定性。
Description
技术领域
本申请属于屏幕设备技术领域,更具体地说,是涉及一种转轴结构、翻转装置及翻转屏幕。
背景技术
在现有技术中,为了实现收纳或保护功能,通常将产品设置为可翻转式产品,例如翻转屏幕及可翻转的镜子等,用户在使用完该产品后通过其翻转装置翻转折叠产品进行收纳,用户在需要使用该产品时通过翻转装置将产品翻转展开。
翻转装置通常包括连接于产品两侧的连接转轴以及用于驱动连接转轴转动的动力装置,在动力装置的驱动下,连接转轴转动并带动产品翻转。为了给连接转轴提供定位和支撑的作用,通常会在连接转轴上套装有轴承,并通过轴承实现连接转轴与壳体的安装。
但是,由于翻转装置是通过连接于产品两侧的连接转轴带动产品翻转的,或者,是通过其中一侧的连接转轴带动产品翻转,另一侧的连接转轴跟随转动,无论是上面哪种情况,当连接转轴承受较大的负载时,都会出现连接转轴有偏心趋势的问题,而现有的转轴与轴承之间由于是完全贴合安装的,会对连接转轴的偏心趋势起到限制作用,进而影响连接转轴运转的稳定性。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种转轴结构、翻转装置及翻转屏幕,以解决现有的翻转装置中转轴运转的稳定性较差的技术问题。
本申请实施例的第一方面提供了一种转轴结构,包括轴体和套装于所述轴体上的轴承,所述轴体的一端与屏幕连接,所述轴承的外圈与壳体连接,所述轴承的内圈的中间位置与所述轴体的侧周之间弧面接触,所述轴承的内圈的两端与所述轴体的侧周之间形成有调心间隙,所述轴体能够在所述调心间隙之间摆动。
在第一方面的其中一个实施例中,所述轴体的侧周或所述轴承的内圈设有球面凸起结构,所述轴承的内圈或所述轴体的侧周对应设有球面凹陷结构,所述球面凸起结构与所述球面凹陷结构嵌入配合,所述球面凹陷结构的凹陷深度小于所述球面凸起结构的凸起高度。
在第一方面的其中一个实施例中,所述轴体包括第一段和第二段,所述第一段与所述第二段可拆卸连接,所述轴承套装在所述第一段或所述第二段上。
在第一方面的其中一个实施例中,所述第一段设有连接槽,所述第二段具有连接段,所述连接段可***所述连接槽中并与所述连接槽过盈配合。
在第一方面的其中一个实施例中,所述连接段的侧周设有第一凸节,所述第一凸节垂直于所述连接段的轴线方向突出,所述连接槽的槽壁设有用于与所述第一凸节配合的第一凹槽。
在第一方面的其中一个实施例中,所述第一段沿其轴线方向设有第一配合面,所述第二段沿其轴线方向设有第二配合面,当所述第一配合面与所述第二配合面贴合,所述第一段与所述第二段配合形成所述轴体,所述第一段与所述第二段之间设有用于实现两者紧固的紧固组件。
在第一方面的其中一个实施例中,所述第一配合面设有朝所述第二配合面突出的第二凸节,所述第二配合面设有用于与所述第二凸节配合的第二凹槽。
在第一方面的其中一个实施例中,所述紧固组件包括紧固螺栓,所述紧固螺栓的螺杆依次穿过所述第一段和所述第二段并与所述第二段螺纹连接,所述紧固螺栓的螺帽与所述第一段抵紧。
第二方面,提供一种翻转装置,包括壳体、两根分别连接于屏幕两侧的转轴以及至少一个动力机构,至少一根所述转轴为如上所述的转轴结构,至少一个所述动力机构与其中一根所述转轴传动连接,所述轴承的外圈与所述壳体连接。
第三方面,提供一种翻转屏幕,包括屏幕以及如上所述的翻转装置,所述翻转装置驱动所述屏幕翻转。
本申请提供的一种转轴结构、翻转装置及翻转屏幕的有益效果在于:与现有技术相比,本申请的转轴结构,在轴体和轴承之间采用弧面接触,且轴承的内圈的两端与轴体的侧周之间形成有调心间隙,当转动的轴体承受较大的负载时,轴体难免会出现轴心偏离原来方向的情况,此时的调心间隙为轴体提供了调整轴心方向的空间,且利用调心间隙可消除轴体受到的弯曲形变,进而提高转轴的运转稳定性;
本申请的翻转装置,采用了本申请提供的转轴结构,提高了翻转装置转动过程的稳定性。
本申请的翻转屏幕,采用了本申请提供的翻转装置,翻转装置由于采用了本申请提供的转轴结构,具有运转稳定性高的优点,从而得到的翻转屏幕的翻转稳定性高,提高翻转屏幕的产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的翻转屏幕的立体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种转轴结构的立体结构示意图;
图3为展示本申请提供的转轴结构中轴体与轴承的配合关系示意图;
图4为展示本申请提供的转轴结构中轴体偏转后与轴承的配合关系示意图;
图5为本申请实施例提供的一种转轴结构的***分解结构图;
图6为本申请实施例提供的另一种转轴结构的***分解结构图。
其中,图中各附图标记:
1-翻转装置;2-屏幕;
10-转轴;11-动力机构;12-壳体;
100-轴体;101-轴承;102-调心间隙;103-球面凸起结构;104-球面凹陷结构;
1001-第一段;1002-第二段;1003-连接槽;1004-连接段;1005-第一凸节;1006-第一凹槽;1007-第一配合面;1008-第二配合面;1009-第二凸节;1010-第二凹槽;1011-限位壁;1012-第三凸节;1013-紧固螺栓。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,现对本申请实施例提供的一种转轴结构进行说明。该转轴结构可应用于翻转产品的翻转装置1中,翻转产品例如为翻转屏幕、翻转桌等。下面以翻转屏幕为例对转轴结构进行说明。
请一并参阅图1至图3,所述转轴结构,包括轴体100和套装于轴体100上的轴承101,轴承101对轴体100起到定心、支撑的作用。当转轴结构安装于翻转屏幕时,轴体100的一端与屏幕2连接,轴承101的外圈与壳体12连接,轴承101的内圈的中间位置与轴体100的侧周之间弧面接触,轴承101的内圈的两端与轴体100的侧周之间形成有调心间隙102,轴体100能够在调心间隙102之间摆动。
本申请提供的转轴结构,与现有技术相比,在轴体100与轴承101的内圈的中间位置采用弧面接触配合,同时,在轴体100与轴承101的内圈的两端之间形成有调心间隙102,当轴体100在转动承受较大的负载时,轴体100难免会出现轴心偏离原来方向的情况,此时的调心间隙102为轴体100提供了调整轴心方向的空间,即轴体100能够以其与轴承101接触的位置为中心在调心间隙102之间进行摆动,且利用调心间隙102可消除轴体100受到的弯曲形变,进而提高转轴10的运转稳定性。
本申请实施例提供的转轴结构可以与普通的转轴结构(也就是轴体100的侧周与轴承101的内圈之间是完全贴合,没有调心间隙102的结构)配合使用,即屏幕2的一侧与本申请提供的转轴10结构的轴体100连接,屏幕2的另一侧与普通转轴结构的轴体100连接。本申请实施例提供的转轴结构也可以自身成对配合使用,即两个本申请实施例提供的转轴结构的轴体100分别与屏幕2的两侧连接。轴体100可以通过一块连接板与屏幕2实现连接,连接板可以通过压铸成型于屏幕2的背板上,也可以是一体成型于屏幕2的背板上。
在本申请另一个实施例中,轴承101的内圈设有球面凸起结构103,轴体100的侧周对应设有球面凹陷结构104,球面凸起结构103与球面凹陷结构104嵌入配合,球面凹陷结构104的凹陷深度小于球面凸起结构103的凸起高度。
在本申请另一个实施例中,请参阅图2及图3,轴体100的侧周设有球面凸起结构103,轴承101的内圈设有球面凹陷结构104,球面凸起结构103与球面凹陷结构104嵌入配合,球面凹陷结构104的凹陷深度小于球面凸起结构103的凸起高度。
上述的两种情况中,轴体100的侧周与轴承101的内圈之间都是通过球面凸起结构103和球面凹陷结构104嵌入式配合,保证了轴体100与轴承101之间可以自由转动,同时,控制球面凹陷结构104的凹陷深度小于球面凸起结构103的凸起高度,使得在球面凸起结构103和球面凹陷结构104嵌入配合后,保证轴体100的侧周与轴承101的内圈之间具有调心间隙102,从而轴体100能够在调心间隙102之间摆动。当然,采用后述的情况(即轴体100的侧周设有球面凸起结构103,轴承101的内圈设有球面凹陷结构104)还能增强轴体100的结构强度。球面凸起结构103和球面凹陷结构104均为周向环绕一圈设置,且球面结构光洁度、一致性好,能有助于减少摩擦及增加配合运转的一致性。
另外,请参阅图3及图4,设轴体100朝单个方向摆动的角度为偏转角α,该偏转角α为范围值。例如,偏转角α的范围值为0°≤α≤3°,在轴体100承受负载较大想要改变原来的轴心方向时,轴体100可根据实际情况向某个方向偏转一定的角度,该角度即为偏转角α,偏转角α的大小可以是0.5°、1°、1.3°、2.5°、3°等。当偏转角α为3°(最大值)时,轴体100的侧周与轴承101的内圈边缘抵接。偏转角α的最小值为0°,当偏转角为0°时,轴体100的侧周与轴承101的内圈平行。偏转角α的最大值可根据屏幕2的负载来确定,屏幕2的负载越大,偏转角α设置的最大值越大,屏幕2的负载越小,偏转角α设置的最大值越小。
在本申请另一个实施例中,请参阅图6,轴体100包括第一段1001和第二段1002,第一段1001与第二段1002可拆卸连接,轴承101套装在第一段1001或第二段1002上。
转轴结构应用在翻转屏幕上后,往往还需要将翻转屏幕组装到其他产品上进行使用,例如,将翻转屏幕组装到汽车上,将翻转屏幕组装到电脑桌上等。在组装的过程中容易导致安装其他结构时,造成干涉,给组装带来不便。基于此,本申请实施例提供的转轴结构的轴体100采用分体设计,即将轴体100分成可拆卸的第一段1001和第二段1002,利用第一段1001或第二段1002与屏幕2(参阅图1)进行安装,对应的,利用第二段1002或第一段1001与翻转装置1(参阅图1)进行安装,这样,可以实现翻转装置1先与汽车进行组装,后安装屏幕2,大大解决了翻转屏幕与汽车的组装不便利(特别是后期维修拆装不便利)的问题。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图6,第一段1001设有连接槽1003,第二段1002具有连接段1004,连接段1004可***连接槽1003中并与连接槽1003过盈配合。
第一段1001与第二段1002之间通过连接段1004与连接槽1003插接配合的方式实现连接,同时,连接段1004与连接槽1003之间过盈配合实现第一段1001与第二段1002的固定,采用这种结构能实现第一段1001与第二段1002的快速拆装,结构简单,操作简便,也进一步为翻转屏幕与汽车的组装提供便利。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图6,连接段1004的侧周设有第一凸节1005,第一凸节1005垂直于连接段1004的轴线方向突出,连接槽1003的槽壁设有用于与第一凸节1005配合的第一凹槽1006。
一方面,第一凸节1005与第一凹槽1006的设置能限制第一段1001与第二段1002之间在周向上产生相对转动,也即,保证了第一段1001与第二段1002之间的周向固定,进而保证了转轴结构的传动连贯性。另一方面,由于第一凸节1005是垂直于连接段1004的轴线方向突出的,因此,第一凸节1005的设置还能起到增强整个轴体100的结构强度的作用。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图6,第一凸节1005的数量为若干个,若干个第一凸节1005沿连接段1004的周向均匀分布,且第一凸节1005可沿连接段1004的轴线方向延伸为长条状,第一凹槽1006的数量、位置以及形状均与第一凸节1005相对应。
在本申请另一个实施例中,请参阅图5,第一段1001沿其轴线方向设有第一配合面1007,第二段1002沿其轴线方向设有第二配合面1008,相当于沿轴体100的轴线方向将轴体100分成两段。当第一配合面1007与第二配合面1008贴合,第一段1001与第二段1002配合形成轴体100,第一段1001与第二段1002之间设有用于实现两者紧固的紧固组件。
与前述的拆装方式相比,第一段1001与第二段1002之间采用这种拆装方式,能降低对第一段1001和第二段1002的加工要求,且频繁拆装的情况下,对第一段1001和第二段1002的损伤影响较小,再者,采用外置的紧固组件对第一段1001和第二段1002的紧固效果更稳定。当然,前述的拆装方式会更加简便快捷,且使用的部件也较少。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图5,第一配合面1007设有朝第二配合面1008突出的第二凸节1009,第二配合面1008设有用于与第二凸节1009配合的第二凹槽1010。
一方面,第二凸节1009和第二凹槽1010的设置能为第一段1001与第二段1002的组装起到定位的作用,能实现第一段1001与第二段1002一次性对位准确,提高组装便利性。另一方面,第二凸节1009和第二凹槽1010的设置能增强轴体100的结构强度。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图5,第一段1001的中间位置具有限位壁1011,第一段1001的第一配合面1007由限位壁1011延伸至其中一端,也就是,第一段1001的其中一端被拆分形成有第一配合面1007,用于与第二段1002的第二配合面1008配合组装,第一段1001的另一端为完整的轴结构,用于供轴承101套装。此外,在第一段1001与第二段1002组装时,还能利用限位壁1011与第二段1002对应的端面的抵接来提供定位作用。另外,需要说明的是,在另一些实施例中,第一段1001与第二段1002的结构可以相互调换,当第二段1002设计为中间位置具有限位壁1011的结构时,轴承101套装于第二段1002上。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图5,第一配合面1007上还设有第三凸节1012,第三凸节1012的长度方向与第二凸节1009的长度方向垂直,对应的,第二配合面1008上设有第三凹槽(图中未示出),第三凸节1012可嵌入在第三凹槽中,这样一来,当第一段1001与第二段1002配合时,利用第二凸节1009与第二凹槽1010的嵌入配合以及第三凸节1012与第三凹槽的嵌入配合,能使得第一段1001与第二段1002之间的组装位置单一,从而起到一次性定位组装配合的作用。
在本申请另一个实施例中,请继续参阅图5,紧固组件包括紧固螺栓1013,紧固螺栓1013的螺杆依次穿过第一段1001和第二段1002并与第二段1002螺纹连接,当然,第一段1001和第二段1002上需要对应开设有螺纹孔供紧固螺栓1013的螺杆穿过,紧固螺栓1013的螺帽与第一段抵紧。与此同时,由于紧固螺栓1013是贯穿第一段1001和第二段1002的,因而紧固螺栓1013还能起到增强轴体100的结构强度的作用。
紧固螺栓1013的数量可以为一个,此时紧固螺栓1013从第一段1001的中间位置和第二段1002的中间位置依次穿过。紧固螺栓1013的数量也可以为两个,此时,两个紧固螺栓1013可以分别在第一段1001的两侧和第二段1002的两侧穿过。请继续参阅图5,在本实施中,紧固螺栓1013的数量为四个,四个紧固螺栓1013分别从第一段1001的四个角和第二段1002的四个角穿过。
请回看图1,本申请还提供一种翻转装置1,包括壳体12、两根分别连接于屏幕2两侧的转轴10以及至少一个动力机构11,至少一根转轴10为如上所述的转轴结构,至少一个动力机构11与其中一根转轴10传动连接,轴承101的外圈与壳体12连接。
本申请提供的翻转装置1,采用了本申请提供的转轴结构,提高了翻转装置1转动过程的稳定性。
翻转装置1中的两根转轴10可以是其中一根转轴10采用普通的转轴结构,而另一根转轴10则是采用本申请提供的转轴结构,也可以是两根转轴10都采用本申请提供的转轴结构。
翻转装置1中,可以是两根转轴10均与动力机构11安装,两根转轴10在对应的动力机构11的驱动下转动,带动屏幕2转动。也可以是其中一根转轴10与动力机构11安装,另一根转轴10与壳体12转动连接或者是与其他机构(例如,翻转角度检测机构)安装连接,此时,与动力机构11安装的转轴10在动力机构11的驱动下转动,带动屏幕2转动,进而带动另一根转轴10同步转动。这种情况下,轴体100出现偏转的可能性更大。进一步地,动力机构11具体是与转轴10的轴体100传动连接。
其中,动力机构11采用现有技术中的动力机构11,例如,申请号为202211202596.4的发明专利申请中公开的动力装置,具体的,动力机构11包括电机和传动结构,电机和传动结构均安装于壳体12,电机的输出轴通过传动结构与转轴结构的轴体100驱动连接,以进行减速增矩转动。传动结构可以采用由多个平行齿轮装配成型的齿轮减速器,也可以使用蜗轮蜗杆装配成型的减速器。
请继续参阅图1,本申请还提供一种翻转屏幕,所述翻转屏幕包括屏幕2以及如上所述的翻转装置1,翻转装置1驱动屏幕2翻转。
本申请的翻转屏幕,采用了本申请提供的翻转装置1,翻转装置1由于采用了本申请提供的转轴结构,具有运转稳定性高的优点,从而得到的翻转屏幕的翻转稳定性高,提高翻转屏幕的产品质量。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转轴结构,其特征在于,包括轴体和套装于所述轴体上的轴承,所述轴体的一端与屏幕连接,所述轴承的外圈与壳体连接,所述轴承的内圈的中间位置与所述轴体的侧周之间弧面接触,所述轴承的内圈的两端与所述轴体的侧周之间形成有调心间隙,所述轴体能够在所述调心间隙之间摆动。
2.如权利要求1所述的一种转轴结构,其特征在于,所述轴体的侧周或所述轴承的内圈设有球面凸起结构,所述轴承的内圈或所述轴体的侧周对应设有球面凹陷结构,所述球面凸起结构与所述球面凹陷结构嵌入配合,所述球面凹陷结构的凹陷深度小于所述球面凸起结构的凸起高度。
3.如权利要求1或2所述的一种转轴结构,其特征在于,所述轴体包括第一段和第二段,所述第一段与所述第二段可拆卸连接,所述轴承套装在所述第一段或所述第二段上。
4.如权利要求3所述的一种转轴结构,其特征在于,所述第一段设有连接槽,所述第二段具有连接段,所述连接段可***所述连接槽中并与所述连接槽过盈配合。
5.如权利要求4所述的一种转轴结构,其特征在于,所述连接段的侧周设有第一凸节,所述第一凸节垂直于所述连接段的轴线方向突出,所述连接槽的槽壁设有用于与所述第一凸节配合的第一凹槽。
6.如权利要求3所述的一种转轴结构,其特征在于,所述第一段沿其轴线方向设有第一配合面,所述第二段沿其轴线方向设有第二配合面,当所述第一配合面与所述第二配合面贴合,所述第一段与所述第二段配合形成所述轴体,所述第一段与所述第二段之间设有用于实现两者紧固的紧固组件。
7.如权利要求6所述的一种转轴结构,其特征在于,所述第一配合面设有朝所述第二配合面突出的第二凸节,所述第二配合面设有用于与所述第二凸节配合的第二凹槽。
8.如权利要求6或7所述的一种转轴结构,其特征在于,所述紧固组件包括紧固螺栓,所述紧固螺栓的螺杆依次穿过所述第一段和所述第二段并与所述第二段螺纹连接,所述紧固螺栓的螺帽与所述第一段抵紧。
9.一种翻转装置,其特征在于,包括壳体、两根分别连接于屏幕两侧的转轴以及至少一个动力机构,至少一根所述转轴为权利要求1-8任一项所述的转轴结构,至少一个所述动力机构与其中一根所述转轴传动连接,所述轴承的外圈与所述壳体连接。
10.一种翻转屏幕,其特征在于,包括屏幕以及如权利要求9所述的翻转装置,所述翻转装置驱动所述屏幕翻转。
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