CN219804513U - 一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，涉及到沥青罐技术领域，包括预混灌主体，所述预混灌主体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的外壁安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设置有第一电热丝杆，所述第一电热丝杆有多组，多组所述第一电热丝杆在所述转动轴外壁上呈线性分布，所述第一电热丝杆的一侧设置有第二电热丝杆，所述预混灌主体的外侧安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有控制器。本实用新型对乳化沥青进行高效地混合和全面的加热，解决了现有技术中罐体内部乳化沥青混合不够均匀且难以快速受热的问题，从而实现了混合充分、高效加热的功能。

Description

一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐

技术领域

本实用新型涉及沥青罐技术领域，特别涉及一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐。

背景技术

乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。

现在大多数的沥青罐都是不能预先混合、倒入沥青时容易洒出、搅拌沥青不够迅速，没有搅拌沥青的功能，为了使得沥青能够在沥青罐中预先混合、能够搅拌、倒入沥青时不会洒出、搅拌沥青更加的迅速，为此提出一种乳化沥青预混罐。

经检索，现有专利：一种乳化沥青预混罐(公告号：CN214486704U)，包括搅拌机，搅拌机的中部上表面固定有转动杆，转动杆的上部焊接有搅拌杆，底座的左端装设有接电线，底座的上方左侧安装有开关按钮，通过预混器皿、转动机、长杆和混合杆的作用，使得装置在倒入沥青时，能够预先混合，沥青搅拌的更加均匀；加设的搅拌机、转动杆、搅拌杆和加热器，使得装置在工作时，沥青能够充分的搅拌均匀，且沥青能够充分的受热，进一步提高了装置的工作效率；设计的进料口呈漏斗形，且内壁打磨光滑，进料口的上方开设为大开口，下方的开设为小开口，避免由于开口小，导致沥青倒入时，沥青容易洒出的现象，增加的导流槽，使得搅拌沥青时更加的迅速，从而提高装置的工作效率。

上述专利虽然实现了对沥青的搅拌混合，但是搅拌电机只是带动搅拌杆对预混灌本体的底部进行搅拌，而罐体中上层的乳化沥青却无法充分混合，这样影响整个乳化沥青的混合效果，而且通过加热电阻丝只能对罐体内壁附近的乳化沥青进行加热，而内部的乳化沥青却难以快速受热，因而加热效果不够明显。

因此，发明一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，包括预混灌主体，所述预混灌主体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的外壁安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设置有第一电热丝杆，所述第一电热丝杆有多组，多组所述第一电热丝杆在所述转动轴外壁上呈线性分布，所述第一电热丝杆的一侧设置有第二电热丝杆，所述预混灌主体的外侧安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧设置有控制器。

优选的，所述预混灌主体的顶部连接有罐盖，所述罐盖的顶部连接有进油管。

优选的，所述预混灌主体的内部开设有保温腔，所述保温腔的底部连接有出油管。

优选的，所述罐盖的顶部连接有进料口，所述进料口的一侧设置有联轴器。

优选的，所述转动轴的底端连接有轴承，所述轴承的一侧设置有固定环，所述固定环的一侧固定有连接杆。

优选的，所述预混灌主体的底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有控制阀。

优选的，所述控制阀的一侧设置有支撑环，所述支撑环的底部安装有支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置搅拌电机、转动轴、螺旋叶片、第一电热丝杆、第二电热丝杆、控制器，操作控制器控制搅拌电机启动，使得搅拌电机带动转动轴转动，转动轴外壁安装有螺旋叶片和多组第一电热丝杆，当转动轴转动时，螺旋叶片转动，将预混灌主体底层的乳化沥青输送到中上层，这样达到充分搅拌乳不同层面化沥青的效果，第一电热丝杆转动时同第二电热丝杆交叉搅拌，可以使得同一层的乳化沥青得到充分搅拌，第一电热丝杆和第二电热丝杆对预混灌主体内部的乳化沥青进行全面的加热，解决了现有技术中通过加热罐体内壁导致内部乳化沥青难以快速受热的问题，这样实现了高效加热的功能；

2、通过设置进油管、保温腔、出油管、温度传感器，将热油从进油管加入到保温腔，这样实现了对预混灌主体预热保温的效果，从而使得乳化沥青的温度比较均匀，然后通过温度传感器可以检测出油温的变化情况，当油温过低时，通过出油管将保温腔内的油释放，然后再次加入新的热油，这样实现了该装置持续保温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐整体的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐的预混灌主体的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐的预混灌主体的剖视图；

图4为本实用新型一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐整体的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐整体的仰视结构示意图。

图中：1、预混灌主体；2、罐盖；3、进油管；4、保温腔；5、出油管；6、进料口；7、搅拌电机；8、联轴器；9、转动轴；10、螺旋叶片；11、轴承；12、第一电热丝杆；13、固定环；14、连接杆；15、第二电热丝杆；16、温度传感器；17、控制器；18、出料口；19、控制阀；20、支撑环；21、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，包括预混灌主体1，预混灌主体1的顶部设置有搅拌电机7，搅拌电机7的下方连接有转动轴9，转动轴9的外壁安装有螺旋叶片10，螺旋叶片10的一侧设置有第一电热丝杆12，第一电热丝杆12有多组，多组第一电热丝杆12在转动轴9外壁上呈线性分布，第一电热丝杆12的一侧设置有第二电热丝杆15，预混灌主体1的外侧安装有温度传感器16，温度传感器16的一侧设置有控制器17。

预混灌主体1的顶部连接有罐盖2，罐盖2的顶部连接有进油管3，其中罐盖2起到密封预混灌主体1的作用，进油管3起到加入保温油的作用，从而对预混灌主体1内部的沥青进行保温。

预混灌主体1的内部开设有保温腔4，保温腔4的底部连接有出油管5，其中保温腔4起到储存保温油的作用，从而对预混灌主体1内部的乳化沥青进行保温，并且可以使乳化沥青混合时受热均匀，出油管5起到释放保温腔4内的保温油的作用。

罐盖2的顶部连接有进料口6，进料口6的一侧设置有联轴器8，其中进料口6起到加入待搅拌沥青的作用，联轴器8起到连接搅拌电机7与转动轴9的作用。

转动轴9的底端连接有轴承11，轴承11的一侧设置有固定环13，固定环13的一侧固定有连接杆14，其中轴承11安装在预混灌主体1内侧的底部，使得转动轴9在其内部转动，固定环13起到安装连接杆14的作用，连接杆14起到安装第二电热丝杆15的作用。

预混灌主体1的底部设置有出料口18，出料口18的一侧设置有控制阀19，其中出料口18起到出料的作用，控制阀19起到控制出料口18出料的作用。

控制阀19的一侧设置有支撑环20，支撑环20的底部安装有支撑柱21，其中支撑环20起到固定预混灌主体1的作用，支撑柱21起到支撑支撑环20的作用，从而对预混灌主体1进行支撑。

工作原理：使用时，首先操作控制器17，使得搅拌电机7启动，搅拌电机7带动转动轴9转动，转动轴9外壁安装有螺旋叶片10和多组第一电热丝杆12，当转动轴9转动时，螺旋叶片10转动，将预混灌主体1底层的乳化沥青输送到中上层，这样达到充分搅拌不同层面乳化沥青的效果，第一电热丝杆12转动时同第二电热丝杆15交叉搅拌，可以使得同一层的乳化沥青得到充分搅拌，第一电热丝杆12和第二电热丝杆15对预混灌主体1内部的乳化沥青进行全面的加热，解决了现有技术中通过加热罐体内壁导致内部乳化沥青难以快速受热的问题，这样达到高效加热的效果，实现了该一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐混合充分、高效加热的功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，包括预混灌主体(1)，其特征在于：所述预混灌主体(1)的顶部设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的下方连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外壁安装有螺旋叶片(10)，所述螺旋叶片(10)的一侧设置有第一电热丝杆(12)，所述第一电热丝杆(12)有多组，多组所述第一电热丝杆(12)在所述转动轴(9)外壁上呈线性分布，所述第一电热丝杆(12)的一侧设置有第二电热丝杆(15)，所述预混灌主体(1)的外侧安装有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)的一侧设置有控制器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，其特征在于：所述预混灌主体(1)的顶部连接有罐盖(2)，所述罐盖(2)的顶部连接有进油管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，其特征在于：所述预混灌主体(1)的内部开设有保温腔(4)，所述保温腔(4)的底部连接有出油管(5)。

4.根据权利要求2所述的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，其特征在于：所述罐盖(2)的顶部连接有进料口(6)，所述进料口(6)的一侧设置有联轴器(8)。

5.根据权利要求1所述的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，其特征在于：所述转动轴(9)的底端连接有轴承(11)，所述轴承(11)的一侧设置有固定环(13)，所述固定环(13)的一侧固定有连接杆(14)。

6.根据权利要求1所述的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，其特征在于：所述预混灌主体(1)的底部设置有出料口(18)，所述出料口(18)的一侧设置有控制阀(19)。

7.根据权利要求6所述的一种带有高效加热功能的乳化沥青预混罐，其特征在于：所述控制阀(19)的一侧设置有支撑环(20)，所述支撑环(20)的底部安装有支撑柱(21)。