CN219804419U - 一种用于污水除臭的废气回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于污水除臭的废气回收装置,属于污水除臭技术领域,其技术方案要点包括污水处理池,所述污水处理池的顶部栓接有顶盖,所述顶盖的内部连通有输送管道,所述输送管道的另一端连通有回收壳体,解决了现有的污水在除臭过程中会产生大量的废气,因此需要使用废气回收装置对其进行处理,常规废气回收装置主要为活性炭吸附的方式对废气进行净化,但由于污水除臭过程中的废气在产生以及输送时,其会裹挟大量的固体颗粒杂质,使得这部分杂质会随同废气一起进入废气回收装置,使得这些杂质会堵塞一部分活性炭,因此使得废气回收装置降低了对废气的吸附效率以及吸附质量,从而影响使用效果的问题。

Description

一种用于污水除臭的废气回收装置
技术领域
本实用新型涉及污水除臭技术领域,特别涉及一种用于污水除臭的废气回收装置。
背景技术
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
目前,公告号为CN217459050U的中国实用新型专利,公开了一种用于污水除臭的多级除臭装置,包括沉淀池,沉淀池上方开设有进水口,沉淀池一端设置有第一水泵,第一水泵远离沉淀池一端设置有除臭搅拌池,除臭搅拌池远离沉淀池一侧上方连通有通气管,通气管远离除臭搅拌池一端连通有臭气处理池,臭气处理池远离通气管一侧上方连通有排风组件,臭气处理池靠近排风组件一侧设置有臭水过滤池,臭水过滤池远离排风组件一侧下方开设有出水口,除臭搅拌池与臭水过滤池之间设置有第二水泵;优点是:有效解决了现有的污水除臭装置存在结构简单,处理级数少,缺乏对污水中气体的过滤处理,且污水过滤板不方便清理的问题。
而现有的污水在除臭过程中会产生大量的废气,因此需要使用废气回收装置对其进行处理,常规废气回收装置主要为活性炭吸附的方式对废气进行净化,但由于污水除臭过程中的废气在产生以及输送时,其会裹挟大量的固体颗粒杂质,使得这部分杂质会随同废气一起进入废气回收装置,使得这些杂质会堵塞一部分活性炭,因此使得废气回收装置降低了对废气的吸附效率以及吸附质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于污水除臭的废气回收装置,旨在解决现有的污水在除臭过程中会产生大量的废气,因此需要使用废气回收装置对其进行处理,常规废气回收装置主要为活性炭吸附的方式对废气进行净化,但由于污水除臭过程中的废气在产生以及输送时,其会裹挟大量的固体颗粒杂质,使得这部分杂质会随同废气一起进入废气回收装置,使得这些杂质会堵塞一部分活性炭,因此使得废气回收装置降低了对废气的吸附效率以及吸附质量,从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于污水除臭的废气回收装置,包括污水处理池,所述污水处理池的顶部栓接有顶盖,所述顶盖的内部连通有输送管道,所述输送管道的另一端连通有回收壳体,所述回收壳体顶部的前侧栓接有拦截组件,所述拦截组件的底部延伸至回收壳体的内部,所述回收壳体顶部的后侧栓接有活性炭净化组件,所述活性炭净化组件的底部延伸至回收壳体内部,所述回收壳体的内部栓接有两个折流板;
所述活性炭净化组件包括安装框体,所述安装框体的顶部栓接有安装板所述安装框体的底部延伸至回收壳体的内部并与其的底部接触,所述安装框体的内部活动连接有若干个活性炭板主体。
为了达到实现安装框体与安装板连接的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述安装框体顶部的两侧均固定连接有两个固定螺柱,所述固定螺柱的顶部贯穿安装板的内部,所述固定螺柱的表面螺纹连接有螺母,所述螺母的底部与安装板的顶部紧密接触。
为了达到使活性炭板主体模块化安装的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,上下相邻两个活性炭板主体之间卡接,所述活性炭板主体和安装板的底部均固定连接有凸起,所述凸起的底部延伸至底部活性炭板主体的内部。
为了达到实现活性炭板主体与安装框体连接的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述活性炭板主体靠近凸起的一侧开设有与凸起配合使用的卡接槽,所述安装框体内壁的底部开设有与凸起配合使用的固定槽。
为了达到提高活性炭板主体与安装框体连接稳固的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述活性炭板主体靠近安装框体内壁的一侧固定连接有限制块,所述限制块的表面与安装框体的内壁接触。
为了达到减缓废气流动速率的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述折流板为倾斜设置在回收壳体的内部,且折流板远离回收壳体内壁的一侧与回收壳体的内壁之间形成流道。
为了达到对废气中固体颗粒杂质拦截的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述拦截组件包括固定板,所述固定板栓接在回收壳体顶部的前侧,所述固定板的底部从前往后依次栓接有粗滤网、中效滤网和高效滤网,所述粗滤网、中效滤网和高效滤网的底部均延伸至回收壳体的内部并与其接触。
为了达到便于拦截组件中结构安装的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述粗滤网的内部固定连接有若干个定位柱,所述定位柱的后侧贯穿中效滤网的内部并延伸至高效滤网的内部。
为了达到稳固连接的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述凸起靠近卡接槽和固定槽内壁的一侧分别与卡接槽和固定槽的内壁接触。
为了达到密封的效果,作为本实用新型的一种用于污水除臭的废气回收装置优选的,所述粗滤网、中效滤网和高效滤网靠近回收壳体的内部一侧与回收壳体的内部之间均设置有密封垫,密封垫采用橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于污水除臭的废气回收装置,通过设置顶盖、输送管道、回收壳体、拦截组件和活性炭净化组件,在污水除臭过程中,可通过外设风机结构将污水处理池中产生的废气通过输送管道进入回收壳体的内部,并经过拦截组件对其废气中裹挟的固体颗粒杂质进行拦截过滤处理,使得这些杂质不会进入后续的活性炭净化组件内,从而使得活性炭净化组件不会因此而出现堵塞的情况,进而可以保证活性炭净化组件对废气的净化效率以及质量,在活性炭净化组件净化完成后,通过外设风机结构排放至大气中。
附图说明
图1为本实用新型的用于污水除臭的废气回收装置的整体结构图;
图2为本实用新型中回收壳体的结构示意图;
图3为本实用新型中拦截组件的结构示意图;
图4为本实用新型中活性炭净化组件的结构示意图;
图5为本实用新型中活性炭净化组件的连接示意的图;
图6为本实用新型图4中A处的放大图。
图中,1、污水处理池;2、顶盖;3、输送管道;4、回收壳体;5、拦截组件;501、固定板;502、粗滤网;503、中效滤网;504、高效滤网;6、活性炭净化组件;601、安装框体;602、安装板;603、活性炭板主体;7、折流板;8、固定螺柱;9、螺母;10、凸起;11、卡接槽;12、固定槽;13、限制块;14、定位柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种用于污水除臭的废气回收装置,包括污水处理池1,污水处理池1的顶部栓接有顶盖2,顶盖2的内部连通有输送管道3,输送管道3的另一端连通有回收壳体4,回收壳体4顶部的前侧栓接有拦截组件5,拦截组件5的底部延伸至回收壳体4的内部,回收壳体4顶部的后侧栓接有活性炭净化组件6,活性炭净化组件6的底部延伸至回收壳体4内部,回收壳体4的内部栓接有两个折流板7;
活性炭净化组件6包括安装框体601,安装框体601的顶部栓接有安装板602安装框体601的底部延伸至回收壳体4的内部并与其的底部接触,安装框体601的内部活动连接有若干个活性炭板主体603。
在本实施例中:通过设置顶盖2、输送管道3、回收壳体4、拦截组件5和活性炭净化组件6,在污水除臭过程中,可通过外设风机结构将污水处理池1中产生的废气通过输送管道3进入回收壳体4的内部,并经过拦截组件5对其废气中裹挟的固体颗粒杂质进行拦截过滤处理,使得这些杂质不会进入后续的活性炭净化组件6内,从而使得活性炭净化组件6不会因此而出现堵塞的情况,进而可以保证活性炭净化组件6对废气的净化效率以及质量,在活性炭净化组件6净化完成后,通过外设风机结构排放至大气中。
作为本实用新型的技术优化方案,安装框体601顶部的两侧均固定连接有两个固定螺柱8,固定螺柱8的顶部贯穿安装板602的内部,固定螺柱8的表面螺纹连接有螺母9,螺母9的底部与安装板602的顶部紧密接触。
在本实施例中:通过设置固定螺柱8和螺母9,可以实现安装框体601与安装板602的栓接,使得安装板602与安装框体601为可拆分式,便于后期的维护。
作为本实用新型的技术优化方案,上下相邻两个活性炭板主体603之间卡接,活性炭板主体603和安装板602的底部均固定连接有凸起10,凸起10的底部延伸至底部活性炭板主体603的内部。
在本实施例中:通过设置凸起10,可以使得活性炭板主体603为模块化安装,便于进行后期活性炭板主体603的更换或维护工作。
作为本实用新型的技术优化方案,活性炭板主体603靠近凸起10的一侧开设有与凸起10配合使用的卡接槽11,安装框体601内壁的底部开设有与凸起10配合使用的固定槽12。
在本实施例中:通过设置卡接槽11和固定槽12,可以便于与凸起10进行配合使用,从而将活性炭板主体603固定在安装框体601的内部。
作为本实用新型的技术优化方案,活性炭板主体603靠近安装框体601内壁的一侧固定连接有限制块13,限制块13的表面与安装框体601的内壁接触。
在本实施例中:通过设置限制块13,可以限制活性炭板主体603的使用位置,使其不会随意的活动。
作为本实用新型的技术优化方案,折流板7为倾斜设置在回收壳体4的内部,且折流板7远离回收壳体4内壁的一侧与回收壳体4的内壁之间形成流道。
在本实施例中:通过折流板7为倾斜设置在回收壳体4的内部,且折流板7远离回收壳体4内壁的一侧与回收壳体4的内壁之间形成流道,可以达到减缓废气在回收壳体4内的流速,从而延长废气与活性炭净化组件6的接触时间,进而提高废气的净化质量。
作为本实用新型的技术优化方案,拦截组件5包括固定板501,固定板501栓接在回收壳体4顶部的前侧,固定板501的底部从前往后依次栓接有粗滤网502、中效滤网503和高效滤网504,粗滤网502、中效滤网503和高效滤网504的底部均延伸至回收壳体4的内部并与其接触。
在本实施例中:通过设置拦截组件5,进入回收壳体4内的废气会先通过粗滤网502拦截废气中裹挟的大颗粒杂质,再由中效滤网503和高效滤网504过滤中等以及较小颗粒的杂质,使得这些杂质不会进入后续的活性炭净化组件6内,从而使得活性炭净化组件6不会因此而出现堵塞的情况,进而可以保证活性炭净化组件6对废气的净化效率以及质量。
作为本实用新型的技术优化方案,粗滤网502的内部固定连接有若干个定位柱14,定位柱14的后侧贯穿中效滤网503的内部并延伸至高效滤网504的内部。
在本实施例中:通过设置定位柱14,使得达到便于粗滤网502、中效滤网503和高效滤网504安装的效果。
作为本实用新型的技术优化方案,凸起10靠近卡接槽11和固定槽12内壁的一侧分别与卡接槽11和固定槽12的内壁接触。
在本实施例中:通过设置凸起10、卡接槽11和固定槽12,可以增加活性炭板主体603与安装框体601连接的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,粗滤网502、中效滤网503和高效滤网504靠近回收壳体4的内部一侧与回收壳体4的内部之间均设置有密封垫,密封垫采用橡胶材料制成。
在本实施例中:通过设置密封垫的设置,可以增加粗滤网502、中效滤网503和高效滤网504与回收壳体4连接处的密封效果。
工作原理:首先,由外设风机结构将污水处理池1内的废气通过输送管道3进入回收壳体4的内部,并使得废气先通过粗滤网502拦截废气中裹挟的大颗粒杂质,再由中效滤网503和高效滤网504过滤中等以及较小颗粒的杂质,然后在折流板7与回收壳体4内壁形成的流动内流动,并减缓废气的流速,使得废气与活性炭板主体603接触,对废气进行有害物质的吸附净化工作,最后在通过外设风机结构排放至大气中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于污水除臭的废气回收装置,包括污水处理池(1),其特征在于:所述污水处理池(1)的顶部栓接有顶盖(2),所述顶盖(2)的内部连通有输送管道(3),所述输送管道(3)的另一端连通有回收壳体(4),所述回收壳体(4)顶部的前侧栓接有拦截组件(5),所述拦截组件(5)的底部延伸至回收壳体(4)的内部,所述回收壳体(4)顶部的后侧栓接有活性炭净化组件(6),所述活性炭净化组件(6)的底部延伸至回收壳体(4)内部,所述回收壳体(4)的内部栓接有两个折流板(7);
所述活性炭净化组件(6)包括安装框体(601),所述安装框体(601)的顶部栓接有安装板(602),所述安装框体(601)的底部延伸至回收壳体(4)的内部并与其的底部接触,所述安装框体(601)的内部活动连接有若干个活性炭板主体(603)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述安装框体(601)顶部的两侧均固定连接有两个固定螺柱(8),所述固定螺柱(8)的顶部贯穿安装板(602)的内部,所述固定螺柱(8)的表面螺纹连接有螺母(9),所述螺母(9)的底部与安装板(602)的顶部紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:上下相邻两个活性炭板主体(603)之间卡接,所述活性炭板主体(603)和安装板(602)的底部均固定连接有凸起(10),所述凸起(10)的底部延伸至底部活性炭板主体(603)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述活性炭板主体(603)靠近凸起(10)的一侧开设有与凸起(10)配合使用的卡接槽(11),所述安装框体(601)内壁的底部开设有与凸起(10)配合使用的固定槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述活性炭板主体(603)靠近安装框体(601)内壁的一侧固定连接有限制块(13),所述限制块(13)的表面与安装框体(601)的内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述折流板(7)为倾斜设置在回收壳体(4)的内部,且折流板(7)远离回收壳体(4)内壁的一侧与回收壳体(4)的内壁之间形成流道。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述拦截组件(5)包括固定板(501),所述固定板(501)栓接在回收壳体(4)顶部的前侧,所述固定板(501)的底部从前往后依次栓接有粗滤网(502)、中效滤网(503)和高效滤网(504),所述粗滤网(502)、中效滤网(503)和高效滤网(504)的底部均延伸至回收壳体(4)的内部并与其接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述粗滤网(502)的内部固定连接有若干个定位柱(14),所述定位柱(14)的后侧贯穿中效滤网(503)的内部并延伸至高效滤网(504)的内部。
9.根据权利要求4所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述凸起(10)靠近卡接槽(11)和固定槽(12)内壁的一侧分别与卡接槽(11)和固定槽(12)的内壁接触。
10.根据权利要求7所述的一种用于污水除臭的废气回收装置,其特征在于:所述粗滤网(502)、中效滤网(503)和高效滤网(504)靠近回收壳体(4)的内部一侧与回收壳体(4)的内部之间均设置有密封垫,密封垫采用橡胶材料制成。
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