CN219795698U - 一种实现静音矿井通风风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于通风机技术领域，尤其为一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩，风机罩的一端安装有风机消音器，风机罩的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，风机消音器的一端和风机罩的底端均安装有自动清理阻尘装置，自动清理阻尘装置包括装置外壳，装置外壳的内腔中转动安装有第一卷筒和第二卷筒，第一卷筒和第二卷筒上共同卷绕安装有防尘网，装置外壳的内腔中转动安装有清理辊筒，装置外壳的内腔中还安装有自适应毛刷装置，装置外壳的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口，本装置可有效阻止灰尘进入风机罩和风机消音器内部，从而避免灰尘堵塞风机消音器和附着在电机轴承上，造成风道不畅、噪音增加的情况。

Description

一种实现静音矿井通风风机

技术领域

本实用新型属于通风机技术领域，具体涉及一种实现静音矿井通风风机。

背景技术

矿用风机是轴流通风机的一种，因其使用行业和适用场所的特殊性，以及在性能参数和外型尺寸上与一般轴流通风的较大差异，所以单独分离出来归做一类，为了降低矿用风机工作时的噪音，最直接的手段是给风机装上消音器，但由于矿井煤粉较多，容易产生扬尘，因此灰尘很容易堵塞消音器、附着在电机轴承上，造成风力的减小，并造成噪音的增大。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种实现静音矿井通风风机，可有效阻止灰尘进入风机罩和风机消音器内部，从而避免灰尘堵塞风机消音器和附着在电机轴承上，造成风道不畅、噪音增加的情况。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩，所述风机罩的一端安装有风机消音器，所述风机罩的内腔中通过支架安装有电机，所述电机的输出轴与风机扇叶连接，所述风机罩的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器的一端和风机罩的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔中安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第二隔板上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳的第三隔板上均贯通有风道通口，所述装置外壳的内腔中转动安装有第一卷筒和第二卷筒，所述第一卷筒和第二卷筒的内腔中安装有卷筒电机，所述卷筒电机的输出轴与装置外壳的内侧壁固定，所述第一卷筒和第二卷筒上共同卷绕安装有防尘网，所述装置外壳的内腔中转动安装有清理辊筒，所述装置外壳的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口。

本实用新型的有益效果为：

本装置使用时，电机带动风机扇叶转动，进行送风，通过风机消音器降低风机运行产生的噪音，通过两组自动清理阻尘装置的设置，利用其中的防尘网，可防止灰尘从风机罩底部的进气口和风机消音器的排气口大量进入，静电吸附板对从风机罩底部透过防尘网被抽入的少量残余灰尘进行吸附，从而可有效阻止灰尘进入风机罩和风机消音器内部，从而避免灰尘堵塞风机消音器和附着在电机轴承上，造成风道不畅、噪音增加的情况。

本装置可定期控制第一卷筒和第二卷筒内部的卷筒电机运行，带动第一卷筒和第二卷筒逆时针转动，使第一卷筒做放卷动作而第二卷筒做收卷动作，带动防尘网进行位移，使得防尘网位于第三隔板处粘附灰尘的部分向清理辊筒和自适应毛刷装置移动，由于清理辊筒上的清理毛刺***防尘网的网孔中，防尘网传送的同时带动清理辊筒转动，并使得清理毛刺随之依次***接下来的各个网孔中，对堵塞网孔的灰尘进行清出，且毛刷也对防尘网经过清理辊筒之后的部分进行进一步清理，通过弹簧的设置，在伸缩杆和伸缩套管的配合下，毛刷可始终抵在防尘网上进行有效的清理，同时未使用的下一段防尘网代替上一段粘附灰尘的防尘网的位置，当第一卷筒上的防尘网全部放卷完毕后，卷筒电机即反向运行，带动防尘网收卷回第一卷筒上，并重复前述操作，实现防尘网的自动清理，免去人工频繁更换、清理的麻烦。

为了对防尘网上的灰尘进行清理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述自适应毛刷装置包括毛刷安装座，所述毛刷安装座上安装有伸缩套管，所述伸缩套管的内腔中***安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与毛刷连接，所述伸缩套管的内腔中还安装有弹簧。

本改进的有益效果为：毛刷也对防尘网经过清理辊筒之后的部分进行进一步清理，通过弹簧的设置，在伸缩杆和伸缩套管的配合下，毛刷可始终抵在防尘网上进行有效的清理。

为了对防尘网网孔堵塞的灰尘进行清理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述清理辊筒的外侧设有清理毛刺，所述清理毛刺***防尘网的网孔中。

本改进的有益效果为：由于清理辊筒上的清理毛刺***防尘网的网孔中，防尘网传送的同时带动清理辊筒转动，并使得清理毛刺随之依次***接下来的各个网孔中，对堵塞网孔的灰尘进行清出。

为了吸附灰尘和清理：

作为上述技术方案的进一步改进：所述静电吸附装置包括装置外框，所述风机罩的一侧设有清理口，所述装置外框的一侧安装有与清理口配合的密封板，所述清理口与密封板之间配合，所述装置外框的前后两侧均设有与滑槽配合的凸条，所述装置外框的内侧固定安装有静电吸附板。

本改进的有益效果为：静电吸附板对从风机罩底部透过防尘网被抽入的少量残余灰尘进行吸附，需要清理静电吸附板时，通过滑槽和凸条的配合可将装置外框滑动取出，对其进行清理，同时通过清理口，还可对位于风机罩底部的自动清理阻尘装置进行手动清理。

为了避免灰尘从防尘网与第三隔板之间的缝隙进入：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第三隔板的内部设有密封导槽，所述防尘网的前后两侧设有密封导条，所述密封导条和密封导槽之间滑动连接。

本改进的有益效果为：利用密封导条、密封导槽之间的配合，可避免灰尘从防尘网与第三隔板之间的缝隙进入。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右侧局部剖切示意图；

图3为本实用新型中位于左侧的自动清理阻尘装置的右视局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型中位于下方的自动清理阻尘装置的正视剖视示意图；

图5为本实用新型中位于下方的自动清理阻尘装置的正视剖视右视剖视结构示意图；

图6为本实用新型中A部放大结构示意图；

图7为本实用新型中B部放大结构示意图；

图中：1、风机罩；2、风机消音器；3、电机；4、风机扇叶；5、装置外壳；6、第一隔板；7、第二隔板；8、第三隔板；9、第一卷筒；10、第二卷筒；11、卷筒电机；12、防尘网；13、清理辊筒；14、排灰口；15、毛刷安装座；16、伸缩套管；17、伸缩杆；18、毛刷；19、弹簧；20、清理毛刺；21、装置外框；22、清理口；23、密封板；24、静电吸附板；25、密封导槽；26、密封导条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-7所示，一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩1，所述风机罩1的一端安装有风机消音器2，所述风机罩1的内腔中通过支架安装有电机3，所述电机3的输出轴与风机扇叶4连接，所述风机罩1的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器2的一端和风机罩1的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳5，所述装置外壳5的内腔中安装有第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8，所述第一隔板6和第二隔板7上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳5的第三隔板8上均贯通有风道通口，所述装置外壳5的内腔中转动安装有第一卷筒9和第二卷筒10，所述第一卷筒9和第二卷筒10的内腔中安装有卷筒电机11，所述卷筒电机11的输出轴与装置外壳5的内侧壁固定，所述第一卷筒9和第二卷筒10上共同卷绕安装有防尘网12，所述装置外壳5的内腔中转动安装有清理辊筒13，所述装置外壳5的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳5的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口14。

实施例2：

如图1-7所示,作为上述实施例的进一步优化，一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩1，所述风机罩1的一端安装有风机消音器2，所述风机罩1的内腔中通过支架安装有电机3，所述电机3的输出轴与风机扇叶4连接，所述风机罩1的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器2的一端和风机罩1的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳5，所述装置外壳5的内腔中安装有第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8，所述第一隔板6和第二隔板7上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳5的第三隔板8上均贯通有风道通口，所述装置外壳5的内腔中转动安装有第一卷筒9和第二卷筒10，所述第一卷筒9和第二卷筒10的内腔中安装有卷筒电机11，所述卷筒电机11的输出轴与装置外壳5的内侧壁固定，所述第一卷筒9和第二卷筒10上共同卷绕安装有防尘网12，所述装置外壳5的内腔中转动安装有清理辊筒13，所述装置外壳5的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳5的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口14。所述自适应毛刷装置包括毛刷安装座15，所述毛刷安装座15上安装有伸缩套管16，所述伸缩套管16的内腔中***安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17的一端与毛刷18连接，所述伸缩套管16的内腔中还安装有弹簧19。

实施例3：

如图1-7所示，作为上述实施例的进一步优化，一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩1，所述风机罩1的一端安装有风机消音器2，所述风机罩1的内腔中通过支架安装有电机3，所述电机3的输出轴与风机扇叶4连接，所述风机罩1的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器2的一端和风机罩1的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳5，所述装置外壳5的内腔中安装有第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8，所述第一隔板6和第二隔板7上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳5的第三隔板8上均贯通有风道通口，所述装置外壳5的内腔中转动安装有第一卷筒9和第二卷筒10，所述第一卷筒9和第二卷筒10的内腔中安装有卷筒电机11，所述卷筒电机11的输出轴与装置外壳5的内侧壁固定，所述第一卷筒9和第二卷筒10上共同卷绕安装有防尘网12，所述装置外壳5的内腔中转动安装有清理辊筒13，所述装置外壳5的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳5的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口14。所述清理辊筒13的外侧设有清理毛刺20，所述清理毛刺20***防尘网12的网孔中。

实施例4：

如图1-7所示，作为上述实施例的进一步优化，一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩1，所述风机罩1的一端安装有风机消音器2，所述风机罩1的内腔中通过支架安装有电机3，所述电机3的输出轴与风机扇叶4连接，所述风机罩1的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器2的一端和风机罩1的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳5，所述装置外壳5的内腔中安装有第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8，所述第一隔板6和第二隔板7上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳5的第三隔板8上均贯通有风道通口，所述装置外壳5的内腔中转动安装有第一卷筒9和第二卷筒10，所述第一卷筒9和第二卷筒10的内腔中安装有卷筒电机11，所述卷筒电机11的输出轴与装置外壳5的内侧壁固定，所述第一卷筒9和第二卷筒10上共同卷绕安装有防尘网12，所述装置外壳5的内腔中转动安装有清理辊筒13，所述装置外壳5的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳5的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口14。所述静电吸附装置包括装置外框21，所述风机罩1的一侧设有清理口22，所述装置外框21的一侧安装有与清理口配合的密封板23，所述清理口22与密封板23之间配合，所述装置外框21的前后两侧均设有与滑槽配合的凸条，所述装置外框21的内侧固定安装有静电吸附板24。

实施例5：

如图1-7所示，作为上述实施例的进一步优化，一种实现静音矿井通风风机，包括风机罩1，所述风机罩1的一端安装有风机消音器2，所述风机罩1的内腔中通过支架安装有电机3，所述电机3的输出轴与风机扇叶4连接，所述风机罩1的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器2的一端和风机罩1的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳5，所述装置外壳5的内腔中安装有第一隔板6、第二隔板7和第三隔板8，所述第一隔板6和第二隔板7上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳5的第三隔板8上均贯通有风道通口，所述装置外壳5的内腔中转动安装有第一卷筒9和第二卷筒10，所述第一卷筒9和第二卷筒10的内腔中安装有卷筒电机11，所述卷筒电机11的输出轴与装置外壳5的内侧壁固定，所述第一卷筒9和第二卷筒10上共同卷绕安装有防尘网12，所述装置外壳5的内腔中转动安装有清理辊筒13，所述装置外壳5的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳5的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口14。所述第三隔板8的内部设有密封导槽25，所述防尘网12的前后两侧设有密封导条26，所述密封导条26和密封导槽25之间滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，电机3带动风机扇叶4转动，进行送风，通过风机消音器2降低风机运行产生的噪音，通过两组自动清理阻尘装置的设置，利用其中的防尘网12，可防止灰尘从风机罩1底部的进气口和风机消音器2的排气口大量进入，静电吸附板24对从风机罩1底部透过防尘网12被抽入的少量残余灰尘进行吸附，从而可有效阻止灰尘进入风机罩1和风机消音器2内部，可定期控制第一卷筒9和第二卷筒10内部的卷筒电机11运行，带动第一卷筒9和第二卷筒10逆时针转动，使第一卷筒9做放卷动作而第二卷筒10做收卷动作，带动防尘网12进行位移，使得防尘网12位于第三隔板8处粘附灰尘的部分向清理辊筒13和自适应毛刷装置移动，由于清理辊筒13上的清理毛刺20***防尘网12的网孔中，防尘网12传送的同时带动清理辊筒13转动，并使得清理毛刺20随之依次***接下来的各个网孔中，对堵塞网孔的灰尘进行清出，且毛刷18也对防尘网12经过清理辊筒13之后的部分进行进一步清理，通过弹簧19的设置，在伸缩杆17和伸缩套管16的配合下，毛刷18可始终抵在防尘网12上进行有效的清理，同时未使用的下一段防尘网12代替上一段粘附灰尘的防尘网12的位置，当第一卷筒9上的防尘网12全部放卷完毕后，卷筒电机11即反向运行，带动防尘网收卷回第一卷筒9上，并重复前述操作，当需要清理静电吸附板24时，通过滑槽和凸条的配合可将装置外框21滑动取出，对其进行清理，同时通过清理口，还可对位于风机罩1底部的自动清理阻尘装置进行手动清理。

Claims (5)

1.一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：包括风机罩（1），所述风机罩（1）的一端安装有风机消音器（2），所述风机罩（1）的内腔中通过支架安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴与风机扇叶（4）连接，所述风机罩（1）的内腔中通过滑槽滑动安装有静电吸附装置，所述风机消音器（2）的一端和风机罩（1）的底端均安装有自动清理阻尘装置，所述自动清理阻尘装置包括装置外壳（5），所述装置外壳（5）的内腔中安装有第一隔板（6）、第二隔板（7）和第三隔板（8），所述第一隔板（6）和第二隔板（7）上贯穿有阻尘网通过口，所述装置外壳（5）的第三隔板（8）上均贯通有风道通口，所述装置外壳（5）的内腔中转动安装有第一卷筒（9）和第二卷筒（10），所述第一卷筒（9）和第二卷筒（10）的内腔中安装有卷筒电机（11），所述卷筒电机（11）的输出轴与装置外壳（5）的内侧壁固定，所述第一卷筒（9）和第二卷筒（10）上共同卷绕安装有防尘网（12），所述装置外壳（5）的内腔中转动安装有清理辊筒（13），所述装置外壳（5）的内腔中还安装有自适应毛刷装置，所述装置外壳（5）的底部位于自适应毛刷装置的下方均设有排灰口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述自适应毛刷装置包括毛刷安装座（15），所述毛刷安装座（15）上安装有伸缩套管（16），所述伸缩套管（16）的内腔中***安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的一端与毛刷（18）连接，所述伸缩套管（16）的内腔中还安装有弹簧（19）。

3.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述清理辊筒（13）的外侧设有清理毛刺（20），所述清理毛刺（20）***防尘网（12）的网孔中。

4.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述静电吸附装置包括装置外框（21），所述风机罩（1）的一侧设有清理口（22），所述装置外框（21）的一侧安装有与清理口配合的密封板（23），所述清理口（22）与密封板（23）之间配合，所述装置外框（21）的前后两侧均设有与滑槽配合的凸条，所述装置外框（21）的内侧固定安装有静电吸附板（24）。

5.根据权利要求1所述的一种实现静音矿井通风风机，其特征在于：所述第三隔板（8）的内部设有密封导槽（25），所述防尘网（12）的前后两侧设有密封导条（26），所述密封导条（26）和密封导槽（25）之间滑动连接。