CN219793258U - 一种隐档面料的织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隐档面料的织机，其包括位于上游的布撑、位于布撑下游的横杆、位于横杆下游的布卷、以及驱动装置，驱动装置包括导轨、推动机构，导轨位于横杆的两端部，导轨上形成有导向槽，横杆的两端部位于导向槽内，推动机构带动横杆在导向槽内移动，其该移动路径上至少具有一个位置是横杆压于布面上，且至少具有一个位置是横杆离开布面。可通过调整轮轴的高低和旋转速度，进而控制横杆的高度和升降位移，从而根据品种的需要调整横杆紧压上面布面的紧度和凸轮接触的间隙，进一步控制所需要的定位隐档的形态，达到工艺设计的效果。通过创新性的研究，设计制作上述的装置，试用效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隐档面料的织机。
背景技术
织机布生产的面料是按照工艺设计规定的织造方法进行的，布面平整均匀，有规律性。有时，织布机的零部件产生磨损或老化出现间隙，在设备或配件的局部，产生无规律的震动或轻微跳动，就会在布面产生无规律的、隐隐约约的横档，俗称机械档。这是布面的疵点，属于质量问题，为了消除机械档，需要在织口的下游设置横杆，使横杆适时压住布面，防止布面随织机的设备或配件跳动而产生机械档，但现有的横杆位置固定无法根据布面的紧度调节横杆与布面的压紧力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用范围更广的隐档面料的织机。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隐档面料的织机，其包括位于上游的布撑、位于布撑下游的横杆、以及位于横杆下游的布卷，上层经丝、下层经丝和纬丝在布撑的上游编织成布面从布撑的上方卷至布卷上，横杆位于布面上，所述布撑、横杆和布卷均与所述布面的移动方向相垂直，所述织机包括用于带动所述横杆沿其自身的径向移动的驱动装置，所述驱动装置包括导轨、推动机构，所述导轨位于所述横杆的两端部，所述导轨上形成有导向槽，所述横杆的两端部位于所述导向槽内，所述推动机构带动所述横杆在所述导向槽内移动，其移动路径上至少具有一个位置是横杆压于布面上，且至少具有一个位置是横杆离开所述布面。
另一种实施方式，所述推动机构为活塞杆抵在所述横杆上的油缸或气缸。
另一种实施方式，所述推动机构包括转动连接于所述横杆下方的凸轮、穿过所述凸轮且与凸轮相固定连接的轮轴、以及用于带动所述轮轴转动的电机，所述凸轮转动过程中，所述凸轮的突出面始终与所述横杆相贴合。
另一种实施方式，所述横杆上设有防止凸轮与所述横杆脱离的凹槽，所述凸轮的突出面始终位于所述凹槽内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：可通过调整轮轴的高低和旋转速度，进而控制横杆的高度和升降位移，从而根据品种的需要调整横杆紧压上面布面的紧度和凸轮接触的间隙，进一步控制所需要的定位隐档的形态，达到工艺设计的效果。通过创新性的研究，设计制作上述的装置，试用效果良好；对于各类织布的产品增加隐档效果，改善了布面的外观结构和形态，开发新产品，有着良好的作用，该装置创新性好，产品风格新颖独创，适合广泛推广应用。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的驱动装置的结构示意图；
附图3为本实用新型的驱动装置的结构示意图(凸轮8转过一定角度后)；
附图4为本实用新型的驱动装置的结构示意图(凸轮8转过更多角度后)。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
参见附图1和附图2所示，隐档面料的织机包括位于上游的布撑6、位于布撑6下游的横杆7、以及位于横杆7下游的布卷5，上层经丝2、下层经丝1和纬丝在布撑6的上游编织成布面4从布撑6的上方卷至布卷5上，横杆7位于布面4上，所述布撑6、横杆7和布卷5均与所述布面4的移动方向相垂直，所述织机包括用于带动所述横杆7沿其自身的径向移动的驱动装置，所述驱动装置包括导轨、推动机构，所述导轨位于所述横杆7的两端部，所述导轨上形成有导向槽，所述横杆7的两端部位于所述导向槽内，所述推动机构带动所述横杆7在所述导向槽内移动，其移动路径上至少具有一个位置是横杆7压于布面4上，且至少具有一个位置是横杆7离开所述布面4。所述推动机构为活塞杆抵在所述横杆7上的油缸或气缸。所述推动机构包括转动连接于所述横杆7下方的凸轮8、穿过所述凸轮8且与凸轮8相固定连接的轮轴9、以及用于带动所述轮轴转动的电机，所述凸轮转动过程中，所述凸轮的突出面81始终与所述横杆7相贴合。所述横杆7上设有防止凸轮与所述横杆7脱离的凹槽71，所述凸轮8的突出面始终位于所述凹槽71内。
本实用新型的原理如下：织布时，每织一纬，经丝上下按规律开口一次，纬丝穿过织口3，被钢筘打进布面4，再循环往复。在多数品种的织布时，经丝与布面有个小小的“︿”形角度，经线的张力变成向下的压力，布面向下被布撑6支持住。横杆7置于布撑6靠布面侧约5厘米，处于布面下方，并紧贴布面。横杆7由两端的导轨支撑10，可上下滑动。横杆7由不绣钢材料制成，上表面光滑有弧度，不会擦伤布面。电机通过皮带带动轮轴9及凸轮8旋转，从而带动横杆7上下微微移动。凸轮8安装时，凸轮8突出面要紧贴横杆7的凹槽71中，紧密结合，以便控制和移动。可通过调整轮轴9的高低和旋转速度，进而控制横杆7的高度和升降位移，如图2-4，横杆7从最高到最低的变化过程，从而根据品种的需要调整横杆紧压上面布面的紧度和凸轮接触的间隙，进一步控制所需要的定位隐档的形态，达到工艺设计的效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种隐档面料的织机，其包括位于上游的布撑、位于布撑下游的横杆、以及位于横杆下游的布卷，上层经丝、下层经丝和纬丝在布撑的上游编织成布面从布撑的上方卷至布卷上，横杆位于布面上，所述布撑、横杆和布卷均与所述布面的移动方向相垂直，其特征在于：所述织机包括用于带动所述横杆沿其自身的径向移动的驱动装置，所述驱动装置包括导轨、推动机构，所述导轨位于所述横杆的两端部，所述导轨上形成有导向槽，所述横杆的两端部位于所述导向槽内，所述推动机构带动所述横杆在所述导向槽内移动，其移动路径上至少具有一个位置是横杆压于布面上，且至少具有一个位置是横杆离开所述布面。
2.根据权利要求1所述的隐档面料的织机，其特征在于：所述推动机构为活塞杆抵在所述横杆上的油缸或气缸。
3.根据权利要求1所述的隐档面料的织机，其特征在于：所述推动机构包括转动连接于所述横杆下方的凸轮、穿过所述凸轮且与凸轮相固定连接的轮轴、以及用于带动所述轮轴转动的电机，所述凸轮转动过程中，所述凸轮的突出面始终与所述横杆相贴合。
4.根据权利要求3所述的隐档面料的织机，其特征在于：所述横杆上设有防止凸轮与所述横杆脱离的凹槽，所述凸轮的突出面始终位于所述凹槽内。
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