CN219791354U - 一种新型砂石布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型砂石布料器，涉及建筑材料相关技术领域。本实用新型包括收集箱、布料辊、布料斗和下料斜板，所述收集箱顶部相对的两端固定有基板，两个所述基板相对的一面转动连接有布料辊，每根所述布料辊的周侧设置等间距的布料旋叶，一个所述基板远离布料辊的一端固定有驱动保护壳，另一个所述基板下方的收集箱端部贯通固定有布料斗，布料斗内插接有控制阀板；所述收集箱的内部固定有下料斜板。本实用新型通过设置布料辊、布料旋叶，解决了砂石布料器对于圆球状不合格物料无法快速运走、对于长条状物料无法阻挡、对于体积较大的物料无法快速运走、以及布料后的物料在输出时仍缺少布料处理的问题。

Description

一种新型砂石布料器

技术领域

本实用新型属于建筑材料相关技术领域，特别是涉及一种新型砂石布料器。

背景技术

布料器，顾名思义，用来均匀分布物料的机器，多使用在高炉燃料的分布上，在输送物料的过程中，将符合要求的物料漏下，不符合要求的物料继续输送走，以得到大小较为均匀的物料，而在砂石布料器的使用过程中，用处相差不大，是为了得到大小相差不多的均匀砂石，从而满足实际的不同使用需求，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

在砂石布料器的工作过程中，同样多是采用多辊式布料，但是对于砂石而言，可能存在形状接近圆球的砂石，又不符合大小要求，无法在两根布料辊之前漏下，最后会在两根布料辊之间不断旋转，而无法输送走，耽误后续的布料进行；

砂石中可能会长条状的砂石结构，若其与布料辊呈平行状态进入，一旦符合间距要求，可能会从两根布料辊之间漏下，但是其本质是不符合要求的，对于该现象需要解决；

对于体积较大的不合格物料，在布料时，单纯依赖布料辊表面的圆滑结构，很难推动其行走运输，故需要对布料辊进一步改进设置；

经过布料辊布料后的合适物料，多是堆积收集或直接导出，但是每两根布料辊之间的布料量是不一致的，这导致出料并不均匀，故对此批物料仍需要进行一定的布料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型砂石布料器，通过设置布料辊、布料旋叶，解决了砂石布料器对于圆球状不合格物料无法快速运走、对于长条状物料无法阻挡、对于体积较大的物料无法快速运走、以及布料后的物料在输出时仍缺少布料处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型砂石布料器，包括收集箱、布料辊、布料斗和下料斜板，所述收集箱顶部相对的两端固定有基板，两个所述基板相对的一面转动连接有n根布料辊，n≥6；

基板作为载体提供给布料辊的安装使用，相邻的两根布料辊之间设有一定间隙，能从该间隙中漏下的物料，即为大小合适的物料，从而实现均匀布料，而合适的物料会掉入收集箱内暂存收集；

每根所述布料辊的周侧设置有m组等间距的布料旋叶，m≥15，每组布料旋叶在布料辊剖面视角上呈环形阵列设置；

布料旋叶的设置，避免传统的布料辊表面光滑的设置，布料旋叶设置后，可将不符合尺寸要求的物料快速的推动运行，运输至脱离布料辊上方，可将体积大的、长条状的、圆球状等物料，传统光滑的布料辊无法推走的物料，通过布料旋叶的设置，皆可快速推走，方便进行后续布料，且布料旋叶设有一定的间距，避免物料在长度过长，但宽度合适的情况下通过布料辊的间隙，此类物料同样无法满足使用需求，而等间距的布料旋叶设计则是解决了此类问题；

一个所述基板远离布料辊的一端固定有驱动保护壳，另一个所述基板下方的收集箱端部贯通固定有布料斗，布料斗内插接有控制阀板；

驱动保护壳用于保护相关的驱动结构，布料斗用于对经布料辊布料后的物料进行二次均匀布料导出，配合控制阀板开启的大小，选择相应的出料量多少；

所述收集箱的内部固定有下料斜板；下料斜板用于快速的将收集箱内的物料导向布料斗方向。

进一步地，所述控制阀板外的布料斗侧壁上固定有呈倒U型的支架，支架的中部贯通旋接有阀杆，所述阀杆的底端与控制阀板的上端转动连接；

通过旋转阀杆，可使控制阀板上升，控制阀板上升的越多，其布料斗内通过的物料量越大。

进一步地，所述收集箱与布料斗靠近的一端贯通开设有下料槽口，所述布料斗内贯通开设布料槽道，布料槽道与下料槽口连通，所述下料斜板的斜下方朝向下料槽口；

当收集箱内收集物料后，通过下料斜板的倾斜导向，使物料向下料槽口处导入，进入布料斗内的布料槽道内，配合控制阀板的开启大小，可均匀导出定量的物料，从而实现出料时的均匀布料处理。

进一步地，每相邻两根的所述布料辊上的布料旋叶呈交错分布。

进一步地，所述布料辊的两端皆固定有转轴并旋接于两块基板内，其中靠近驱动保护壳一侧的转轴伸出与驱动保护壳相邻的基板外，并在伸出部分的转轴表面固定有皮带轮，其中最边侧的两个转轴表面固定一个皮带轮，中部区域的转轴表面皆固定有两个皮带轮。

进一步地，相邻两个所述转轴表面的皮带轮之间套设有联动皮带，且转轴伸出基板的部分及皮带轮与联动皮带的联动部分皆位于驱动保护壳内。

进一步地，所述驱动保护壳远离基板的一侧固定有电机，所述电机的输出轴贯穿驱动保护壳并与其内部的一根转轴固定连接；

通过电机的驱动，带动其与电机轴连接的转轴旋转，在相邻的联动皮带及皮带轮的传动下，带动其相邻的转轴与其同步转动，而所有相邻的转轴都通过皮带轮和联动皮带传动，从而所有转轴同步转动，也就是所有的布料辊都同步转动，从而在布料辊上进行均匀的布料作业。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置布料辊、布料旋叶，解决了砂石布料器对于圆球状不合格物料无法快速运走的问题；当圆球状物料在两根布料辊之间时，不会因为布料辊表面光滑而原地打转，若是能够从相邻两根布料辊交错的布料旋叶之间通过，则说明满足尺寸需求，若是无法通过，同样不会原地打转，会被布料旋叶推动，进入运行方向上的另一根布料辊上，如此不断推动，直至推行至脱离所有布料辊，可快速的将不合格的球状物料快速运走。

本实用新型通过设置布料辊、布料旋叶，解决了砂石布料器对于长条状物料无法阻挡的问题；当长条状物料通过布料辊时，会被多组等间距的布料旋叶阻挡，若是能够从相邻两根布料辊交错的布料旋叶之间通过，则说明满足尺寸需求，若是无法通过，会被布料旋叶推动，进入运行方向上的另一根布料辊上，如此不断推动，直至脱离布料辊，避免长度不合格而宽度合格的长条状物料通过两根布料辊之间的间隙。

本实用新型通过设置布料辊、布料旋叶，解决了砂石布料器对于体积较大的物料无法快速运走的问题；对于体积较大的物料，同样通过布料旋叶的快速推动，将其快速的推离布料辊，方便进行下一批次的布料作业。

本实用新型通过设置布料斗、控制阀板，解决了布料后的物料在输出时仍缺少布料处理的问题；当收集箱内收集了通过布料辊的物料后，通过下料斜板的倾斜导向，使物料向下料槽口处导入，进入布料斗内的布料槽道内，配合控制阀板的开启大小，可均匀导出定量的物料，从而实现出料时的均匀布料处理。

附图说明

图1为一种新型砂石布料器的结构立体图；

图2为布料辊的运行图；

图3为收集箱的剖视图；

图4为布料斗的剖视图；

图5为布料辊的结构图。

附图标记：

1、收集箱；101、下料槽口；102、基板；103、驱动保护壳；2、布料辊；201、布料旋叶；202、转轴；2021、皮带轮；2022、联动皮带；3、布料斗；301、布料槽道；302、支架；303、控制阀板；304、阀杆；4、电机；5、下料斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型砂石布料器，包括收集箱1、布料辊2、布料斗3和下料斜板5，收集箱1顶部相对的两端固定有基板102，两个基板102相对的一面转动连接有n根布料辊2，n≥6；

基板102作为载体提供给布料辊2的安装使用，相邻的两根布料辊2之间设有一定间隙，能从该间隙中漏下的物料，即为大小合适的物料，从而实现均匀布料，而合适的物料会掉入收集箱1内暂存收集；

每根布料辊2的周侧设置有m组等间距的布料旋叶201，m≥15，每组布料旋叶201在布料辊2剖面视角上呈环形阵列设置；

布料旋叶201的设置，避免传统的布料辊2表面光滑的设置，布料旋叶201设置后，可将不符合尺寸要求的物料快速的推动运行，运输至脱离布料辊2上方，可将体积大的、长条状的、圆球状等物料，传统光滑的布料辊2无法推走的物料，通过布料旋叶201的设置，皆可快速推走，方便进行后续布料，且布料旋叶201设有一定的间距，避免物料在长度过长，但宽度合适的情况下通过布料辊2的间隙，此类物料同样无法满足使用需求，而等间距的布料旋叶201设计则是解决了此类问题；

一个基板102远离布料辊2的一端固定有驱动保护壳103，另一个基板102下方的收集箱1端部贯通固定有布料斗3，布料斗3内插接有控制阀板303；驱动保护壳103用于保护相关的驱动结构，布料斗3用于对经布料辊2布料后的物料进行二次均匀布料导出，配合控制阀板303开启的大小，选择相应的出料量多少；

收集箱1的内部固定有下料斜板5；下料斜板5用于快速的将收集箱1内的物料导向布料斗3方向。

其中如图1-4所示，控制阀板303外的布料斗3侧壁上固定有呈倒U型的支架302，支架302的中部贯通旋接有阀杆304，阀杆304的底端与控制阀板303的上端转动连接；通过旋转阀杆304，可使控制阀板303上升，控制阀板303上升的越多，其布料斗3内通过的物料量越大；

收集箱1与布料斗3靠近的一端贯通开设有下料槽口101，布料斗3内贯通开设布料槽道301，布料槽道301与下料槽口101连通，下料斜板5的斜下方朝向下料槽口101；

当收集箱1内收集物料后，通过下料斜板5的倾斜导向，使物料向下料槽口101处导入，进入布料斗3内的布料槽道301内，配合控制阀板303的开启大小，可均匀导出定量的物料，从而实现出料时的均匀布料处理。

其中如图2所示，每相邻两根的布料辊2上的布料旋叶201呈交错分布。

其中如图1-2所示，布料辊2的两端皆固定有转轴202并旋接于两块基板102内，其中靠近驱动保护壳103一侧的转轴202伸出与驱动保护壳103相邻的基板102外，并在伸出部分的转轴202表面固定有皮带轮2021，其中最边侧的两个转轴202表面固定一个皮带轮2021，中部区域的转轴202表面皆固定有两个皮带轮2021；

相邻两个转轴202表面的皮带轮2021之间套设有联动皮带2022，且转轴202伸出基板102的部分及皮带轮2021与联动皮带2022的联动部分皆位于驱动保护壳103内；

驱动保护壳103远离基板102的一侧固定有电机4，电机4的输出轴贯穿驱动保护壳103并与其内部的一根转轴202固定连接；

通过电机4的驱动，带动其与电机轴连接的转轴202旋转，在相邻的联动皮带2022及皮带轮2021的传动下，带动其相邻的转轴202与其同步转动，而所有相邻的转轴202都通过皮带轮2021和联动皮带2022传动，从而所有转轴202同步转动，也就是所有的布料辊2都同步转动，从而在布料辊2上进行均匀的布料作业。

本实用新型的具体工作原理为：将需要进行布料的原料倒入布料辊2上方，通过电机4的驱动，带动其与电机轴连接的转轴202旋转，通过皮带轮2021和联动皮带2022传动下，所有转轴202同步转动，也就是所有的布料辊2都同步转动，相邻的两根布料辊2之间设有一定间隙，能从该间隙中漏下的物料，即为大小合适的物料，布料旋叶201的设置，避免传统的布料辊2表面光滑的设置，布料旋叶201设置后，可将不符合尺寸要求的物料快速的推动运行，运输至脱离布料辊2上方，可将体积大的、长条状的、圆球状等物料，传统光滑的布料辊2无法推走的物料快速推走，方便进行后续布料。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型砂石布料器，包括收集箱（1）、布料辊（2）、布料斗（3）和下料斜板（5），其特征在于：所述收集箱（1）顶部相对的两端固定有基板（102），两个所述基板（102）相对的一面转动连接有n根布料辊（2），n≥6；

每根所述布料辊（2）的周侧设置有m组等间距的布料旋叶（201），m≥15，每组布料旋叶（201）在布料辊（2）剖面视角上呈环形阵列设置；

一个所述基板（102）远离布料辊（2）的一端固定有驱动保护壳（103），另一个所述基板（102）下方的收集箱（1）端部贯通固定有布料斗（3），布料斗（3）内插接有控制阀板（303）；

所述收集箱（1）的内部固定有下料斜板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型砂石布料器，其特征在于：所述控制阀板（303）外的布料斗（3）侧壁上固定有呈倒U型的支架（302），支架（302）的中部贯通旋接有阀杆（304），所述阀杆（304）的底端与控制阀板（303）的上端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型砂石布料器，其特征在于：所述收集箱（1）与布料斗（3）靠近的一端贯通开设有下料槽口（101），所述布料斗（3）内贯通开设布料槽道（301），布料槽道（301）与下料槽口（101）连通，所述下料斜板（5）的斜下方朝向下料槽口（101）。

4.根据权利要求1所述的一种新型砂石布料器，其特征在于：每相邻两根的所述布料辊（2）上的布料旋叶（201）呈交错分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型砂石布料器，其特征在于：所述布料辊（2）的两端皆固定有转轴（202）并旋接于两块基板（102）内，其中靠近驱动保护壳（103）一侧的转轴（202）伸出与驱动保护壳（103）相邻的基板（102）外，并在伸出部分的转轴（202）表面固定有皮带轮（2021），其中最边侧的两个转轴（202）表面固定一个皮带轮（2021），中部区域的转轴（202）表面皆固定有两个皮带轮（2021）。

6.根据权利要求5所述的一种新型砂石布料器，其特征在于：相邻两个所述转轴（202）表面的皮带轮（2021）之间套设有联动皮带（2022），且转轴（202）伸出基板（102）的部分及皮带轮（2021）与联动皮带（2022）的联动部分皆位于驱动保护壳（103）内。

7.根据权利要求6所述的一种新型砂石布料器，其特征在于：所述驱动保护壳（103）远离基板（102）的一侧固定有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿驱动保护壳（103）并与其内部的一根转轴（202）固定连接。