CN219785125U - 丸料分选装置 - Google Patents
丸料分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219785125U CN219785125U CN202321129370.6U CN202321129370U CN219785125U CN 219785125 U CN219785125 U CN 219785125U CN 202321129370 U CN202321129370 U CN 202321129370U CN 219785125 U CN219785125 U CN 219785125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- pill
- shell
- channel
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006187 pill Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 38
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000005480 shot peening Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种丸料分选装置，包括壳体和设置在壳体内的第一磁吸分选机构；所述壳体的上方设有进料口，下方设有磁性丸料出口，所述第一磁吸分选机构包括位于进料口下方的第一滚筒及设置在第一滚筒内的第一磁棒组件；第一磁棒组合固定角度安装在壳体上，第一滚筒利用传动组件顺时针转动，有效分离磁性丸料与非磁性丸料分别流出磁性丸料出口和非磁性丸料出口，在需要切换用不同丸料时，能快速分选需要的丸料循环利用，不需要的丸料收集下次再利用，减少了废料，降低了成本且提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丸料分选装置，属于喷丸设备技术领域。
背景技术
喷丸加工是一种改善工件表面应力状态的表面处理工艺，一般利用压缩空气带动喷丸介质经喷枪的喷嘴喷射到工件的待加工面，通过喷丸介质撞击待加工表面实现对工件的表面处理。
喷丸加工时，针对不同的待加工零件，需要使用不同的丸料，常用的喷丸材料包括磁性材料（包括铸铁丸、铸钢丸等）和非磁性材料（包括玻璃丸、陶瓷丸等），通常根据零件的材料来选择对应的丸料。比如：铁素体钢铁材料的零件通常用铸铁丸、铸钢丸或钝化后的钢丝切割丸来进行喷丸，而铝合金零件的硬度较小，通常需要玻璃丸或陶瓷丸进行喷丸。
当一台喷丸设备在切换不同的丸料时，例如开始使用磁性丸料喷丸，隔两天使用非磁性丸料喷丸，喷丸设备里的残存的磁性丸料会影响第二次喷丸的加工效率和加工精度，需要进行分选。申请人检索发现，现有技术中的分选机多是通过筛分的方式分选不同大小的丸料（比如CN201420493789.4公开的一种钢丸全自动分选机），或者对丸料中混杂的粉尘和大颗粒杂质等进行分选，尚未发现对磁性丸料和非磁性丸料进行分选的设备或技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种用于分选磁性丸料和非磁性丸料的丸料分选装置，可以使一台喷丸设备在切换不同的丸料时，提高喷丸效率和精度。
为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：一种丸料分选装置，包括壳体和设置在壳体内的第一磁吸分选机构；
所述壳体的上方设有进料口，下方设有磁性丸料出口，所述第一磁吸分选机构包括位于进料口下方的第一滚筒及设置在第一滚筒内的第一磁棒组件；
所述壳体内设有第一导流板，所述第一导流板、第一滚筒以及壳体内壁之间构成两个通道，分别是从所述进料口延伸至所述非磁性丸料出口的非磁性丸料通道，以及从所述非磁性丸料通道延伸至所述磁性丸料出口的磁性丸料通道；所述进料口的末端朝向所述非磁性丸料通道；
所述第一滚筒的内壁分成第一磁棒区和第一非磁棒区两部分，所述第一磁棒组件包括若干个固定在壳体上的第一磁棒，所述第一磁棒沿所述第一磁棒区间隔分布，所述第一磁棒区由非磁性丸料通道延伸至磁性丸料通道。
本实用新型利用壳体中的第一磁分选机构安装第一滚筒和第一磁棒组件，第一磁棒组件固定角度安装在壳体上，丸料从进料口下落至第一滚筒，进入非磁性丸料通道，磁性丸料吸附至第一滚筒上，第一滚筒在传动组件带动下转动，将磁性丸料从非磁性丸料通道带至磁性丸料通道，并落入至磁性丸料通道内，从而有效分离磁性丸料与非磁性丸料，并分别流出磁性丸料出口和非磁性丸料出口，在喷丸加工需要切换用不同丸料时，能快速分选需要的丸料循环利用，不需要的丸料收集下次再利用，减少了废料，降低了成本且提高了作业效率，避免了丸料混用引起的加工效率低下等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构俯视示意图；
图3是第一磁棒组件结构示意图。
附图标记：1、壳体；2、进料口；3、磁性丸料出口；4、非磁性丸料出口；5、第一磁吸分选机构；6、第二磁吸分选机构；7、第一滚筒；8、第一磁棒组件；9、第二滚筒；10、第二磁棒组件；11、第一磁棒区；12、第一非磁棒区；13、第二磁棒区；14、第二非磁棒区；15、第一导流板；16、第二导流板；17、磁性丸料通道；18、非磁性丸料通道；19、废料通道；20、内循环通道；21、第一气动蝶阀；22、第二气动蝶阀；23、第二磁棒；24、固定座；25、减速电机；26、连接法兰；27、固定安装底座；28、第一磁棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
本实用新型实施例中提出一种丸料分选装置，包括壳体1和设置在壳体1内的第一磁吸分选机构5；壳体1的上方设有进料口2，下方设有磁性丸料出口3及非磁性丸料出口4；进料口2呈漏斗状，方便丸料从进料口2汇聚流入壳体1内。
优选的，非磁性丸料出口4固定连接有废料通道19和内循环通道20，废料通道19上设有第一气动蝶阀21，内循环通道20上设有第二气动蝶阀22，打开第一气动蝶阀21，进行磁性丸料和非磁性丸料筛分，打开第二气动蝶阀22，进入内循环继续使用。
如图1至图3所示，壳体1内的第一磁吸分选机构5包括位于进料口2下方的第一滚筒7及设置在第一滚筒7内的第一磁棒组件8；第一滚筒7的内壁分成第一磁棒区11和第一非磁棒区12两个部分，设备运行过程中，传动组件驱动第一滚筒7进行转动，第一滚筒7在转动中分离磁性丸料和非磁性丸料。第一磁棒组件8由固定安装底座27、若干第一磁棒28、固定座24一体构成，若干第一磁棒28沿第一磁棒区11间隔分布。第一磁棒组件8固定角度安装在第一滚筒7的中心位置，固定安装底座27与壳体1内壁可拆卸式固接（固定连接方式包括但不限于抽拉/卡扣/螺纹/铰链等连接方式），在需要更换第一磁棒组件8时，可拆卸式固接方便拆卸、更换，也方便调节第一磁棒组件8安装的角度。
壳体1内设置有第一导流板15，丸料从进料口2进入壳体1内，用于导流出分选后的磁性丸料和非磁性丸料从导流通道流出设备，进入下一步操作流程，所以第一导流板15、第一滚筒7以及壳体1内壁之间构成两个通道，分别是从所述进料口2延伸至所述非磁性丸料出口4的非磁性丸料通道18，以及从所述非磁性丸料通道18延伸至所述磁性丸料出口3的磁性丸料通道17；所述进料口的末端朝向所述非磁性丸料通道。需要对丸料进行分选时，此时第一滚筒7转动，丸料从进料口2落入第一滚筒7上，非磁性丸料顺着非磁性丸料通道18至非磁性丸料出口4，磁性丸料吸附在第一滚筒7上转动至另一侧掉落到磁性丸料通道17至磁性丸料出口3，进入下一步工序。
传动组件包括有减速电机25、轴承（图中未示出）、传动齿轮（图中未示出）等，第一滚筒7通过传动组件顺时针转动，分离磁性丸料和非磁性丸料分别进入磁性丸料通道17和非磁性丸料通道18。
具体的，进料口2的上方设有连接法兰26，用于连接配套设备，漏斗状的进料口2末端朝向非磁性通道，位于磁性区上方。
工作原理：安装在壳体1中的第一磁分选机构5安装第一滚筒7和第一磁棒组件8，第一磁棒组件8固定角度安装在壳体1上，第一滚筒7利用传动组件顺时针转动，丸料从进料口2落入第一滚筒7的第一磁棒区12，非磁性丸料落入非磁性丸料通道18流出非磁性丸料出口4通过废料通道19，打开第一气动蝶阀21放入废料斗里，磁性丸料吸附在第一滚筒7表面上随之转动到另一侧掉落至磁性丸料通道17流出非磁性丸料出口4进入下一工序，这样筛分1小时后，***里不含非磁性丸料时，关闭第一气动蝶阀21，打开第二气动蝶阀22进入内循环，显著提高喷丸效率，同时节约了丸料的使用，减少加工成本。
优选的，本实施例还提供改进的分选方式，在壳体1内设有第一磁吸分选机构5的基础上，壳体1内还设置有第二磁吸分选机构6，第二磁吸分选机构6位于第一磁吸分选机构5的下方，非磁性丸料出口4的上方，磁性丸料通道17与非磁性丸料通道18之间。与第一磁吸分选机构5结构相同，包括有第二滚筒9和设置在第二滚筒9内的第二磁棒组件10，第二滚筒9通过连接传动组件可以顺时针转动且内壁分为第二磁棒区13和第二非磁棒区14，第二磁棒组件10与第一磁棒组件8结构相同，不再重复赘述。第二磁棒组件10的若干第二磁棒23沿第二磁棒区13间隔分布，第二滚筒9与壳体1内设有的第二导流板16以及壳体1内壁之间形成导流通道，导流通道连通磁性丸料通道17与非磁性丸料通道18。当需要对丸料进行分选时，此时第一滚筒7、第二滚筒9一起转动，丸料顺着非磁性丸料通道18落入第二滚筒9上，非磁性丸料顺着非磁性丸料通道18至非磁性丸料出口4，磁性丸料吸附在第二滚筒9上转动至另一侧掉落到磁性丸料通道17至磁性丸料出口3，进入下一步工序。
Claims (6)
1.一种丸料分选装置，其特征在于：包括壳体和设置在壳体内的第一磁吸分选机构；
所述壳体的上方设有进料口，下方设有磁性丸料出口，所述第一磁吸分选机构包括位于进料口下方的第一滚筒及设置在第一滚筒内的第一磁棒组件；
所述壳体内设有第一导流板，所述第一导流板、第一滚筒以及壳体内壁之间构成两个通道，分别是从所述进料口延伸至所述非磁性丸料出口的非磁性丸料通道，以及从所述非磁性丸料通道延伸至所述磁性丸料出口的磁性丸料通道；所述进料口的末端朝向所述非磁性丸料通道；
所述第一滚筒的内壁分成第一磁棒区和第一非磁棒区两部分，所述第一磁棒组件包括若干个固定在壳体上的第一磁棒，所述第一磁棒沿所述第一磁棒区间隔分布，所述第一磁棒区由非磁性丸料通道延伸至磁性丸料通道。
2.根据权利要求1所述的丸料分选装置，其特征在于：所述非磁性丸料通道内设有第二磁吸分选机构，所述第二磁吸分选机构包括位于第一磁吸分选机构下方的第二滚筒及设置在第二滚筒内的第二磁棒组件；
所述壳体内设有第二导流板，所述第二导流板与第二滚筒之间形成导流通道，所述导流通道连通磁性丸料通道和非磁性丸料通道；
所述第二滚筒的内壁分成第二磁棒区和第二非磁棒区两个部分，所述第二磁棒组件包括若干个固定在壳体上的第二磁棒，所述第二磁棒沿所述第二磁棒区间隔分布，所述第二磁棒区与导流通道的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的丸料分选装置，其特征在于：所述第一磁棒组件与所述壳体采用可拆式固接。
4.根据权利要求2所述的丸料分选装置，其特征在于：所述第二磁棒组件与所述壳体采用可拆式固接。
5.根据权利要求1-4之任一项所述的丸料分选装置，其特征在于：所述进料口呈漏斗状。
6.根据权利要求1-4之任一项所述的丸料分选装置，其特征在于：所述非磁性丸料出口连接有废料通道和内循环通道，所述废料通道上设有第一气动蝶阀，所述内循环通道上设有第二气动蝶阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321129370.6U CN219785125U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 丸料分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321129370.6U CN219785125U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 丸料分选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219785125U true CN219785125U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88157097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321129370.6U Active CN219785125U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 丸料分选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219785125U (zh) |
-
2023
- 2023-05-11 CN CN202321129370.6U patent/CN219785125U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1256183C (zh) | 碾磨含可磁化成分的物质的滚磨机及方法 | |
| CN112936116B (zh) | 一种应用于抛丸机上的抛丸用回收处理装置 | |
| CN201317793Y (zh) | 弹丸循环*** | |
| US3881664A (en) | Wear plate in an apparatus for conditioning a granular material | |
| CN219785125U (zh) | 丸料分选装置 | |
| US3848815A (en) | Granulating apparatus | |
| CN108927336A (zh) | 一种转炉用铁矿石筛分装置 | |
| CN110842795A (zh) | 一种复杂零件的高效喷丸清洗装置 | |
| CN209077181U (zh) | 一种转炉用铁矿石筛分装置 | |
| CN114749243B (zh) | 一种高炉矿渣立磨粉磨装置及其工艺 | |
| CN215947089U (zh) | 加料装置、加料***和玻璃加工总成 | |
| CN205084860U (zh) | 一种多级磁选装置 | |
| CN211136807U (zh) | 一种复杂零件的高效喷丸清洗装置 | |
| CN210386186U (zh) | 一种磁选分离器 | |
| CN220861971U (zh) | 一种铸钢丸生产用筛分设备 | |
| CN220405734U (zh) | 一种铁精粉研磨筛分装置 | |
| CN213000589U (zh) | 一种抛丸机用铁屑回收装置 | |
| CN217801137U (zh) | 一种具有筛分功能的抛丸机 | |
| CN216025516U (zh) | 一种矿渣微粉磨前除铁装置 | |
| CN221361202U (zh) | 一种多组并联选粉机 | |
| CN221086378U (zh) | 一种耐磨钢球分类装置 | |
| CN219006667U (zh) | 吹塑成型机的快速上料装置 | |
| CN216539408U (zh) | 一种汽车配件加工用型砂处理装置 | |
| CN219092245U (zh) | 一种新型球磨机磨尾下料器 | |
| CN214869842U (zh) | 一种用于喷砂喷丸一体机的物料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |