CN219784176U - 一种滤筒除尘器清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤筒除尘器清灰装置,包括箱体,所述箱体的内部底端固定连接有分隔板,所述分隔板的顶端两侧均固定安装有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧均设置有喷气头。本实用新型设置有夹持机构、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用,通过步进电机的输出端带动转轴转动,使得夹持件向外侧运动,从而对滤筒进行固定,其次在伺服电机的作用下,带动转杆转动,使得滤筒旋转,在离心力的作用下,从而将滤筒内的灰尘甩出,同时,第一锥齿轮转动,带动两侧的第二锥齿轮转动,使得两侧的螺纹杆转动,从而带动活塞板往复滑动,从而将箱体内的气体不断的通过进气管输送至喷气头处并喷出,从而对滤筒表面的灰尘进行去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤筒除尘技术领域,具体是涉及一种滤筒除尘器清灰装置。
背景技术
现有的除尘器有滤袋式和滤筒式两种,两种除尘器的工作原理基本相同,唯一不同的地方就是它们的过滤装置,滤袋式除尘器的特点为结构简单,价格便宜,易于清灰,但是使用寿命短,占空间较大,滤筒式的特点为使用寿命长,占空间较少,但是清灰难度很大。
现有的滤筒除尘清灰装置在对滤筒进行除灰时,往往只是简单的用高压气体对滤筒表面进行除灰,这种除灰方式并不能将滤筒内的灰尘彻底去除,清灰效果差,难以满足工作人员的需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种滤筒除尘器清灰装置,本技术方案解决了上述背景技术中提出的通过高压气体对滤筒表面进行除灰,这种除灰方式并不能将滤筒内的灰尘彻底去除的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种滤筒除尘器清灰装置,包括箱体,所述箱体的内部底端固定连接有分隔板,所述分隔板的顶端两侧均固定安装有连接板,两个所述连接板相互靠近的一侧均设置有喷气头,且所述箱体的底端中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至箱体的内部,并与转杆的一端固定连接,所述转杆另一端贯穿分隔板的底壁,并固定连接有夹持机构,且所述箱体的两侧均连通有吸气管,所述吸气管上设置有吸气阀,所述喷气头的内侧连通有进气管,所述进气管远离喷气头的一端贯穿分隔板的顶壁,且所述进气管上设置有进气阀,所述转杆的表面固定连接有第一锥齿轮,所述箱体内部底端的两侧均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于安装板的内部,且所述安装板的上下两侧分别与箱体内底壁和分隔板的底壁固定连接,所述螺纹杆的一端贯穿安装板的一侧壁,并固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活塞板。
优选的,所述活塞板滑动连接于导向杆的表面,且所述导向杆的两端分别与箱体和安装板固定连接。
优选的,所述转杆与分隔板转动连接。
优选的,所述夹持机构包括固定壳和框体,所述固定壳的底端固定连接于转杆的顶端,所述固定壳的内部底端安装有步进电机,所述步进电机的输出端与转轴的底端固定连接,且所述转轴的顶端与固定壳转动连接,所述框体的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有两组连接件,所述连接件远离活动板的一端延伸至框体的外部,并固定连接有夹持件,且所述丝杆的一端延伸至固定壳的内部,并固定安装有第四锥齿轮,所述转杆的表面固定连接有两组与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
优选的,所述活动板滑动连接于滑轨的表面,所述滑轨固定连接于框体的内部底端。
优选的,所述箱体的内部顶端安装有吸尘头,所述吸尘头的顶端中部通过连接管与抽风机的输入端连通,所述抽风机固定安装在箱体的顶端,且所述抽风机的输出端通过进尘管与水箱连通,所述水箱固定连接于箱体的右侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种滤筒除尘器清灰装置,具备以下有益效果:
本实用新型设置有夹持机构、第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合使用,通过步进电机的输出端带动转轴转动,使得夹持件向外侧运动,从而对滤筒进行固定,其次在伺服电机的作用下,带动转杆转动,使得滤筒旋转,在离心力的作用下,从而将滤筒内的灰尘甩出,同时,第一锥齿轮转动,带动两侧的第二锥齿轮转动,使得两侧的螺纹杆转动,从而带动活塞板往复滑动,从而将箱体内的气体不断的通过进气管输送至喷气头处并喷出,从而对滤筒表面的灰尘进行去除,满足了工作人员的需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图;
图4为本实用新型中夹持机构的内部结构示意图;
图5为本实用新型中图2提出的A处的放大示意图。
图中标号为:
1、箱体;101、分隔板;102、连接板;103、吸气管;104、吸气阀;105、进气管;106、进气阀;107、伺服电机;108、安装板;109、螺纹杆;110、导向杆;111、活塞板;112、转杆;113、第一锥齿轮;114、第二锥齿轮;115、喷气头;116、吸尘头;117、抽风机;118、进尘管;119、水箱;2、夹持机构;201、固定壳;202、框体;203、步进电机;204、转轴;205、第三锥齿轮;206、丝杆;207、滑轨;208、活动板;209、连接件;210、夹持件;211、第四锥齿轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参照图1和图2所示,一种滤筒除尘器清灰装置,包括箱体1,箱体1的内部底端固定连接有分隔板101,分隔板101的顶端两侧均固定安装有连接板102,两个连接板102相互靠近的一侧均设置有喷气头115,且箱体1的底端中部固定安装有伺服电机107,伺服电机107的输出端延伸至箱体1的内部,并与转杆112的一端固定连接,转杆112另一端贯穿分隔板101的底壁,并固定连接有夹持机构2,且转杆112与分隔板101转动连接。
请参照图3和图4所示,夹持机构2包括固定壳201和框体202,固定壳201的底端固定连接于转杆112的顶端,固定壳201的内部底端安装有步进电机203,步进电机203的输出端与转轴204的底端固定连接,且转轴204的顶端与固定壳201转动连接,框体202的内部转动连接有丝杆206,丝杆206的表面螺纹连接有活动板208,活动板208的一侧固定连接有两组连接件209,连接件209远离活动板208的一端延伸至框体202的外部,并固定连接有夹持件210,且丝杆206的一端延伸至固定壳201的内部,并固定安装有第四锥齿轮211,转杆112的表面固定连接有两组与第四锥齿轮211啮合的第三锥齿轮205,活动板208滑动连接于滑轨207的表面,滑轨207固定连接于框体202的内部底端。
在使用时,首先将滤筒套装在转杆112的外部,通过步进电机203的输出端带动转轴204转动,使得第四锥齿轮211转动,带动第三锥齿轮205转动,使得丝杆206转动,带动活动板208朝远离第三锥齿轮205的方向运动,使得夹持件210向外侧运动,从而对滤筒进行固定,启动伺服电机107,带动转杆112转动,进而带动滤筒旋转,在离心力的作用下,从而将滤筒内的灰尘甩出,当滤筒除尘完成后,步进电机203的输出端反转,夹持件210复位,夹持件210与滤筒脱离,取下滤筒即可。
请参照图1和图2所示,箱体1的两侧均连通有吸气管103,吸气管103上设置有吸气阀104,喷气头115的内侧连通有进气管105,进气管105远离喷气头115的一端贯穿分隔板101的顶壁,且进气管105上设置有进气阀106。
转杆112的表面固定连接有第一锥齿轮113,箱体1内部底端的两侧均转动连接有螺纹杆109,螺纹杆109转动连接于安装板108的内部,且安装板108的上下两侧分别与箱体1内底壁和分隔板101的底壁固定连接,螺纹杆109的一端贯穿安装板108的一侧壁,并固定安装有与第一锥齿轮113啮合的第二锥齿轮114,螺纹杆109的表面螺纹连接有活塞板111,活塞板111滑动连接于导向杆110的表面,且导向杆110的两端分别与箱体1和安装板108固定连接。
转杆112转动的同时,使得第一锥齿轮113转动,带动两侧的第二锥齿轮114转动,使得两侧的螺纹杆109转动,从而带动活塞板111往复滑动,从而将箱体1内的气体不断的通过进气管105输送至喷气头115处并喷出,从而对滤筒表面的灰尘进行去除,进气阀106为单向阀,从而能够的使得气体的流通方向符合想要的方向。
进一步的在本实施例中,请参照图2所示,箱体1的内部顶端安装有吸尘头116,吸尘头116的顶端中部通过连接管与抽风机117的输入端连通,抽风机117固定安装在箱体1的顶端,且抽风机117的输出端通过进尘管118与水箱119连通,水箱119固定连接于箱体1的右侧,且在对滤筒除尘的同时,启动抽风机117,通过吸尘头116将漂浮在箱体1内的灰尘吸进水箱119内,空气中灰尘留在水中。
本装置的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,首先将滤筒套装在转杆112的外部,通过步进电机203的输出端带动转轴204转动,使得第四锥齿轮211转动,带动第三锥齿轮205转动,使得丝杆206转动,带动活动板208朝远离第三锥齿轮205的方向运动,使得夹持件210向外侧运动,从而对滤筒进行固定,启动伺服电机107,带动转杆112转动,进而带动滤筒旋转,在离心力的作用下,从而将滤筒内的灰尘甩出,且在转杆112转动的同时,使得第一锥齿轮113转动,带动两侧的第二锥齿轮114转动,使得两侧的螺纹杆109转动,从而带动活塞板111往复滑动,从而将箱体1内的气体不断的通过进气管105输送至喷气头115处并喷出,从而对滤筒表面的灰尘进行去除,且在对滤筒除尘的同时,启动抽风机117,通过吸尘头116将漂浮在箱体1内的灰尘吸进水箱119内,空气中灰尘留在水中,当滤筒除尘完成后,步进电机203的输出端反转,夹持件210复位,夹持件210与滤筒脱离,取下滤筒即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种滤筒除尘器清灰装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部底端固定连接有分隔板(101),所述分隔板(101)的顶端两侧均固定安装有连接板(102),两个所述连接板(102)相互靠近的一侧均设置有喷气头(115),且所述箱体(1)的底端中部固定安装有伺服电机(107),所述伺服电机(107)的输出端延伸至箱体(1)的内部,并与转杆(112)的一端固定连接,所述转杆(112)另一端贯穿分隔板(101)的底壁,并固定连接有夹持机构(2),且所述箱体(1)的两侧均连通有吸气管(103),所述吸气管(103)上设置有吸气阀(104),所述喷气头(115)的内侧连通有进气管(105),所述进气管(105)远离喷气头(115)的一端贯穿分隔板(101)的顶壁,且所述进气管(105)上设置有进气阀(106),所述转杆(112)的表面固定连接有第一锥齿轮(113),所述箱体(1)内部底端的两侧均转动连接有螺纹杆(109),所述螺纹杆(109)转动连接于安装板(108)的内部,且所述安装板(108)的上下两侧分别与箱体(1)内底壁和分隔板(101)的底壁固定连接,所述螺纹杆(109)的一端贯穿安装板(108)的一侧壁,并固定安装有与第一锥齿轮(113)啮合的第二锥齿轮(114),所述螺纹杆(109)的表面螺纹连接有活塞板(111)。
2.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器清灰装置,其特征在于:所述活塞板(111)滑动连接于导向杆(110)的表面,且所述导向杆(110)的两端分别与箱体(1)和安装板(108)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器清灰装置,其特征在于:所述转杆(112)与分隔板(101)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器清灰装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括固定壳(201)和框体(202),所述固定壳(201)的底端固定连接于转杆(112)的顶端,所述固定壳(201)的内部底端安装有步进电机(203),所述步进电机(203)的输出端与转轴(204)的底端固定连接,且所述转轴(204)的顶端与固定壳(201)转动连接,所述框体(202)的内部转动连接有丝杆(206),所述丝杆(206)的表面螺纹连接有活动板(208),所述活动板(208)的一侧固定连接有两组连接件(209),所述连接件(209)远离活动板(208)的一端延伸至框体(202)的外部,并固定连接有夹持件(210),且所述丝杆(206)的一端延伸至固定壳(201)的内部,并固定安装有第四锥齿轮(211),所述转杆(112)的表面固定连接有两组与第四锥齿轮(211)啮合的第三锥齿轮(205)。
5.根据权利要求4所述的一种滤筒除尘器清灰装置,其特征在于:所述活动板(208)滑动连接于滑轨(207)的表面,所述滑轨(207)固定连接于框体(202)的内部底端。
6.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘器清灰装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部顶端安装有吸尘头(116),所述吸尘头(116)的顶端中部通过连接管与抽风机(117)的输入端连通,所述抽风机(117)固定安装在箱体(1)的顶端,且所述抽风机(117)的输出端通过进尘管(118)与水箱(119)连通,所述水箱(119)固定连接于箱体(1)的右侧。
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