CN219782247U - 一种压力开关安装结构及电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压力开关安装结构及电压力锅，涉及电器设备技术领域。该压力开关安装结构将外锅作为压力开关进行安装的主体结构，设置压力开关支架作为压力开关进行安装的支撑结构，并安装在外锅的放置位上，避免压力开关支架发生晃动，保证压力开关支架的稳定安装，且外锅上的放置位位于外侧壁和外底壁的连接处；而对于压力开关，其上的固定端可与压力开关支架相连接，其上的变形端可与外底壁相抵，由于外侧壁和外底壁连接处的变形较小，使得固定端能够保持位置稳定，从而可降低固定端和变形端之间的相对位置变化偏差，有效提升对外锅变形程度获取的灵敏度，从而提高电压力锅的工作稳定性。

Description

一种压力开关安装结构及电压力锅

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种压力开关安装结构及电压力锅。

背景技术

电压力锅使用电力完成加热，并通过控温和控压产生一定压力来实现快速烹调，结合了高压锅和电饭锅的优点，采用弹性压力控制。而电压力锅的控压过程，是通过与外锅外壁相抵的压力开关来完成的。

在电压力锅的烹饪作业过程中，随着其内部压力的变化，会使得外锅发生变形，而压力开关与外锅相抵，外锅的变形使得压力开关的变形端相对于固定端发生位置变化，从而对压力开关的通断产生影响，进而对电压力锅的加热过程进行控制，完成对其内部压力的控制，实现快速烹调。

但是，现有的压力开关的固定端的安装位置易受外锅锅体变形的影响，在使用过程中，当外锅由于压力变化发生变形时，固定端也会随着发生位移，从而造成固定端与变形端之间的相对位置变化出现偏差，从而导致压力开关对外锅变形程度获取的灵敏度降低，严重影响电压力锅的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何提升压力开关的使用灵敏度，以提高电压力锅的工作稳定性。

为解决上述问题，一方面，本实用新型提供一种压力开关安装结构，包括：

外锅，所述外锅包括外底壁和外侧壁，所述外底壁和所述外侧壁的连接处设有放置位；

压力开关支架，所述压力开关支架用于安装所述放置位上；

压力开关，所述压力开关包括固定端和变形端，所述固定端用于与所述压力开关支架相连接，所述变形端位于所述固定端和所述外底壁的中心处之间，且用于与所述外底壁相抵。

相对于现有技术，本实用新型的压力开关安装结构的有益效果包括：将外锅作为压力开关进行安装的主体结构，在外锅的外底壁和外侧壁的连接处设有放置位，相对应地，设置压力开关支架作为压力开关进行安装的支撑结构，压力开关支架可安装在放置位上，对于压力开关来说，其上的固定端可与压力开关支架相连接，通过压力开关支架实现压力开关的稳定安装，其上的变形端位于固定端和外底壁的中心处之间，可与外底壁相抵，而在外锅内部压力变化时，外锅的主要变形集中在外底壁上，同样压力变化的情况下，变形量由外底壁的中心向边缘逐渐减小，可使得外底壁和外侧壁连接处基本不发生变形，从而可降低固定端和变形端之间的相对位置变化偏差，有效提升对外锅变形程度获取的灵敏度，从而提高电压力锅的工作稳定性。

可选地，所述放置位上设有放置槽，所述放置槽的底壁与第一平面相平行，所述放置槽的底壁与所述外侧壁相连接，所述放置槽的侧壁与所述外底壁相连接，所述限位孔设于所述放置槽内，所述压力开关支架用于安装在所述放置槽内，所述第一平面与所述外底壁相平行。

可选地，所述放置位上间隔设置有多个限位孔，所述压力开关支架上设有多个限位块，所述限位块用于对应置于所述限位孔内。

可选地，所述压力开关支架包括均与所述第一平面相平行的放置板和连接板，所述放置板与所述连接板相连接，所述放置板用于与所述放置槽的底壁相贴合，所述连接板用于与所述固定端相连接。

可选地，所述连接板位于所述放置板远离所述放置槽的底壁的一侧，所述连接板的侧壁朝向所述放置板弯曲延伸，形成过渡板，所述过渡板与所述放置板相连接。

可选地，所述放置板的侧壁上设有多个限位区，所述限位区朝向背离所述连接板的方向弯曲延伸，形成限位块，所述限位槽内壁上对应设有多个限位孔，所述限位块用于对应置于所述限位孔内。

可选地，当所述压力开关支架安装在所述放置槽内时，所述放置板的侧壁用于与所述放置槽的侧壁相连接，所述过渡板的侧壁用于与所述放置槽的侧壁相抵，所述连接板位于所述外底壁的上方，所述连接板的下端面的一部分用于与所述外底壁相抵。

可选地，所述固定端上设有固定孔，所述压力开关支架上设有安装孔，固定螺纹件用于穿过所述固定孔并安装在所述安装孔内。

可选地，所述固定端上设有止转部，所述压力开关支架上设有止转缺口，所述止转部用于置入所述止转缺口内。

另一方面，本实用新型提供一种电压力锅，包括如上所述的压力开关安装结构。

相对于现有技术，本实用新型的电压力锅的有益效果与如上所述的压力开关安装结构的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压力开关安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中压力开关安装结构的剖面结构图；

图3为本实用新型实施例中放置位的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中压力开关支架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中压力开关支架的安装示意图；

图6为本实用新型实施例中压力开关的结构示意图。

附图标记说明：

1-外锅；11-外底壁；12-外侧壁；13-放置位；131-限位孔；2-压力开关支架；21-限位块；22-放置板；23-连接板；24-过渡板；25-安装孔；26-止转缺口；3-压力开关；31-固定端；311-固定孔；312-止转部；32-变形端。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表后方，Y轴的反向代表前方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

一方面，本实用新型一实施例提供一种压力开关安装结构，包括：外锅1，外锅1包括外底壁11和外侧壁12，外底壁11和外侧壁12的连接处设有放置位13；压力开关支架2，压力开关支架2用于安装放置位13上；压力开关3，压力开关3包括固定端31和变形端32，固定端31用于与压力开关支架2相连接，变形端32位于固定端31和外底壁11的中心处之间，且用于与外底壁11相抵。

在本实施例中，如图1至图3所示，将外锅1作为压力开关3进行安装的主体结构，其中，外锅1上设有外底壁11和外侧壁12，在外底壁11和外侧壁12的连接处设有放置位13，相对应地，设置压力开关支架2作为压力开关3进行安装的支撑结构，压力开关支架2可安装在放置位13上，对于压力开关3来说，其上的固定端31可与压力开关支架2相连接，通过压力开关支架2实现压力开关3的稳定安装，其上的变形端32位于固定端31和外底壁11的中心处之间，可与外底壁11相抵，而放置位13位于外侧壁12和外底壁11的连接处，外侧壁12和外底壁11的连接处为拐角设置，且在外锅1内部压力变化时，外锅1的主要变形集中在外底壁11上，同样压力变化的情况下，变形量由外底壁11的中心向边缘逐渐减小，这样使得外底壁11和外侧壁12连接处基本不发生变形，即拐角区域在外锅1的锅体内部压力发生变化时，其形变相对较小，因此，外锅1内部压力变化时，压力开关支架2的位置基本不受影响，进而使得压力开关3的固定端31能够保持位置的基本稳定，此时，外锅1内部压力变化对固定端31的位置影响较小，而变形端32位于靠近外底壁11中心的位置，且与外底壁11相抵，在外锅1内部压力变化时，外底壁11中心变形相对较大，从而使得变形端32能够相对于固定端31发生较大的位移，且由于固定端31位置相对稳定，随着压力的变化，固定端31和变形端32之间的相对位置变化偏差较小，压力开关3能够及时准确的感应外锅1的压力变化，有效提升对外锅变形程度获取的灵敏度，从而提高电压力锅的工作稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，放置位13为设置在所述外底壁11和外侧壁12连接处的一个平面区域，此平面区域位于外底壁11上，但是与外侧壁12相连接，而由于外侧壁12和外侧壁12的连接处在锅体压力变化时发生的形变较小，固定端31通过压力开关支架2安装在放置位上时，可在压力变化时保持位置的稳定。同理，在本实用新型的其他实施例中，还可以将放置位13设置为一个平面加曲面区域，曲面部分位于外侧壁12上，平面部分位于外底壁11上，或者，还可将放置位13设置为曲面区域，只位于外侧壁12上，压力开关支架2结构进行相应调整即可。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可将固定端31和外侧壁12保持沿Z轴方向的上下对应关系，而固定端31通过压力开关支架2是与外侧壁12相连接的，而外侧壁12的变形方向是与XY平面相平行的，这样，可使得压力开关3在使用过程中，在Z轴方向上，固定端31的位置基本不受外锅1外侧壁12变形的影响，从而可使得固定端31的位置进一步保持稳定，进而使得固定端31和变形端32之间的位置的相对变化基本是由变形端32的移动造成的，变形端32的位移即可与外锅1内部压力变化相对应，从而更准确的感应外锅1内压力变化，提升压力开关3的使用灵敏度。

需要说明的是，在本实施例中，压力开关支架2与放置位13通过焊接固定的方式连接，且焊接固定方式为碰焊。

可选地，放置位13与第一平面相平行，放置位13上设有放置槽，放置槽的底壁与第一平面相平行，放置槽的底壁与外侧壁12相连接，放置槽的侧壁与外底壁11相连接，压力开关支架2用于安装在放置槽内，所述第一平面与外底壁11相平行。

需要说明的是，在本实施例中，如图1所示，第一平面与XY平面相平行。

在本实施例中，如图1至图3所示，在外锅1的放置位13上设置一个底壁与第一平面相平行的放置槽，此放置槽可由放置位13上的部分区域朝向外锅1的内部凹陷形成，且放置槽的底壁与外底壁11相平行，而放置槽的底壁与外侧壁12相连接，放置槽的侧壁与外底壁11相连接，即放置槽在朝向Z轴正向和背离外底壁11中心的方向上均为开口设置，在压力开关支架2安装在放置槽内时，通过与放置槽的内壁的连接，能够使得压力开关支架2沿与第一平面相平行的方向放置，保证压力开关3进行安装时的平面度，从而在压力开关3安装在压力开关支架2时，变形端32能够与外底壁11垂直相抵，提升对外锅1内部压力变化的感应灵敏度，同时，放置槽两个方向的开口设置，既可便于压力开关支架2的安装，又可在压力开关支架2安装完成后，使得外侧壁12与压力开关支架2的底面上下相抵，提升压力开关支架2的结构稳定性，保证固定端31的位置稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，将压力开关支架2的放置位13设置为凹陷形成放置槽的形式，既可满足压力开关支架2的稳定安装固定，又使得放置槽与外锅1一体设置，可通过冲压等形式进行一体成型，有效提升生产制造的便捷性。

可选地，放置位13上间隔设置有多个限位孔131，压力开关支架2上设有多个限位块21，限位块21用于对应置于限位孔131内。

在本实施例中，如图3至图5所示，在放置位13上设置多个限位孔131，限位孔131间隔设置在放置位13上，相对应地，压力开关支架2上设有对应的多个限位块21，在压力开关支架2安装在放置位13上时，限位块21可对应置入限位孔内，从而既可在压力开关支架2进行安装时，起到参考和定位的作用，也可在压力开关支架2安装在放置位13上时，起到限位的作用，提升压力开关支架2安装的稳定性。

需要说明的是，在本实施例中，限位孔通过在冲压设备在放置位13上进行冲压成型得到，有效提升生产制造的便捷性。

可选地，压力开关支架2包括均与第一平行相平行的放置板22和连接板23，放置板22与连接板23相连接，放置板22用于与放置槽的底壁相贴合，连接板23用于与固定端31相连接。

在本实施例中，如图3至图5所示，在压力开关支架2包括相连接的放置板22和连接板23，其中，放置板22和连接板23均设置为与第一平面相平行，放置板22可安装在放置槽内，并与放置槽的内壁相连接，从而保证压力开关支架2与外锅1的连接稳定性，而连接板23可与固定端31相连接，此时，放置板22与第一平面相平行，在安装在放置槽内时，与放置槽内壁的接触面积较大，完成连接后的稳定性较高，同时，放置板22安装完成后，可使得连接板23与第一平面保持平行，保证连接板23的平面度，从而在压力开关3安装在压力开关支架2时，变形端32能够与外底壁11垂直相抵，提升对外锅1内部压力变化的感应灵敏度。

需要说明的是，在本实施例中，放置板22的平面与放置槽的底壁相贴合时，放置板22的侧面与放置槽的侧壁通过碰焊的方式固定连接，连接板23的平面与固定端31下端面贴合设置并相互连接。

可选地，连接板23位于放置板22远离放置槽的底壁的一侧，连接板23的侧壁朝向放置板22弯曲延伸，形成过渡板24，过渡板24与放置板22相连接。

在本实施例中，如图4所示，连接板23和放置板22沿Z轴上下间隔设置，连接板23的侧壁可朝向放置板22弯曲延伸，从而形成与放置板22相连接的过渡板24，使得放置板22和连接板23通过过渡板24形成一个整体结构，既提升了压力开关支架2的结构稳定性，又便于压力开关支架2的一体成型制备。

需要说明的是，在本实施例中，连接板23、过渡板24和放置板22均为平面结构，三者一体成型为一几字形结构，既满足了与放置槽和固定端31的连接需要，又在保证结构稳定性的基础上，降低了压力开关支架2的结构重量，提升安装的便捷性和满足电压力锅轻便型设计的需要。当然，在本实用新型的其他实施例中，根据需要，还可以将三者一体成型为一口字型结构或者Z字形结构等均可。

可选地，放置板22的侧壁上设有多个限位区，限位区朝向背离连接板23的方向弯曲延伸，形成限位块21，放置槽内壁上对应设有多个限位孔131，限位块21用于对应置于限位孔131内。

在本实施例中，如图3至图5所示，放置板22的侧壁上设有多个限位区，限位区向下弯曲延伸形成限位块21，限位块21可与限位孔131连接，起到定位、参考和限位作用，而限位块21与放置板22一体成型设置，满足压力开关支架2的快速成型制备的需要。

需要说明的是，在本实施例中，限位块21的数量为两个，对称设置在放置板22的两侧，限位块21的侧壁与放置板22的侧壁相齐平，在放置板22置于放置位13上时，限位块21的侧壁即放置板22的侧壁与放置位13相连接，有效提升压力开关支架2与外锅1的连接稳定性。

可选地，当压力开关支架2安装在放置槽内时，放置板22的侧壁用于与放置槽的侧壁相连接，过渡板24的侧壁用于与放置槽的侧壁相抵，连接板23位于外底壁11的上方，连接板23的下端面的一部分用于与外底壁11相抵。

在本实施例中，如图2至图5所示，在压力开关支架2安装在放置槽内时，放置板22的侧壁可与放置槽的侧壁相连接，过渡板24的侧壁可与放置槽的侧壁相抵，而连接板23位于外底壁11的上方，且其下端面的一部分可与外底壁11相抵，从而形成分别与外底壁11和放置槽的内壁相相抵或者连接的S形结构，可有效提升压力开关支架2与外锅1的连接稳定性。

可选地，固定端31上设有固定孔311，压力开关支架2上设有安装孔25，固定螺纹件用于穿过固定孔311并安装在安装孔25内。

在本实施例中，如图1至图6所示，在压力开关3的固定端31上设置固定孔311，对应地，在压力开关支架2上设置安装孔25，通过固定螺纹件穿过固定孔311并安装在安装孔25内，从而实现压力开关3和压力开关支架2的可拆卸连接，便于压力开关3的拆装与维护。

需要说明的是，在本实施例中，固定孔311和安装孔25均为螺纹孔，固定螺纹件为螺钉。

可选地，固定端31上设有止转部312，压力开关支架2上设有止转缺口26，止转部312用于置入止转缺口26内。

在本实施例中，如图2、图4和图6所示，在固定端31的下端设置止转部312，而在压力开关支架2上设置对应的止转缺口26，止转部312可置于止转缺口26内，从而在压力开关3与压力开关支架2相连接后，起到水平方向即XY平面方向上的限制作用，避免压力开关3绕与压力开关支架2发生转动，从而可进一步提升压力开关3的安装稳定性。

需要说明的是，止转部312为板状结构，与Z轴平行，且与压力开关3的下端的侧壁一体成型设置，止转缺口26为开口与XY平面相平行，且沿Z轴方向贯穿压力开关支架2的缺口。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，还可以根据需要将止转部312设置为曲面结构等，对应的，可将止转缺口26的位置根据需要进行调整。

另一方面，本实用新型一实施例提供一种电压力锅，包括上述的压力开关安装结构。

如图1至图6所示，本实施例中的电压力锅的技术效果与上述的压力开关安装结构的技术效果相似，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种压力开关安装结构，其特征在于，包括：

外锅(1)，所述外锅(1)包括外底壁(11)和外侧壁(12)，所述外底壁(11)和所述外侧壁(12)的连接处设有放置位(13)；

压力开关支架(2)，所述压力开关支架(2)用于安装所述放置位(13)上；

压力开关(3)，所述压力开关(3)包括固定端(31)和变形端(32)，所述固定端(31)用于与所述压力开关支架(2)相连接，所述变形端(32)位于所述固定端(31)和所述外底壁(11)的中心处之间，且用于与所述外底壁(11)相抵。

2.根据权利要求1所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述放置位(13)上设有放置槽，所述放置槽的底壁与第一平面相平行，所述放置槽的底壁与所述外侧壁(12)相连接，所述放置槽的侧壁与所述外底壁(11)相连接，所述压力开关支架(2)用于安装在所述放置槽内，所述第一平面与所述外底壁(11)相平行。

3.根据权利要求1所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述放置位(13)上间隔设置有多个限位孔(131)，所述压力开关支架(2)上设有多个限位块(21)，所述限位块(21)用于对应置于所述限位孔(131)内。

4.根据权利要求2所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述压力开关支架(2)包括均与所述第一平面相平行的放置板(22)和连接板(23)，所述放置板(22)与所述连接板(23)相连接，所述放置板(22)用于与所述放置槽的底壁相贴合，所述连接板(23)用于与所述固定端(31)相连接。

5.根据权利要求4所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述连接板(23)位于所述放置板(22)远离所述放置槽的底壁的一侧，所述连接板(23)的侧壁朝向所述放置板(22)弯曲延伸，形成过渡板(24)，所述过渡板(24)与所述放置板(22)相连接。

6.根据权利要求4所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述放置板(22)的侧壁上设有多个限位区，所述限位区朝向背离所述连接板(23)的方向弯曲延伸，形成限位块(21)，所述放置槽内壁上对应设有多个限位孔(131)，所述限位块(21)用于对应置于所述限位孔(131)内。

7.根据权利要求5所述的压力开关安装结构，其特征在于，当所述压力开关支架(2)安装在所述放置槽内时，所述放置板(22)的侧壁用于与所述放置槽的侧壁相连接，所述过渡板(24)的侧壁用于与所述放置槽的侧壁相抵，所述连接板(23)位于所述外底壁(11)的上方，所述连接板(23)的下端面的一部分用于与所述外底壁(11)相抵。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述固定端(31)上设有固定孔(311)，所述压力开关支架(2)上设有安装孔(25)，固定螺纹件用于穿过所述固定孔(311)并安装在所述安装孔(25)内。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的压力开关安装结构，其特征在于，所述固定端(31)上设有止转部(312)，所述压力开关支架(2)上设有止转缺口(26)，所述止转部(312)用于置入所述止转缺口(26)内。

10.一种电压力锅，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的压力开关安装结构。