CN219779258U - 储能连接器及其端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储能连接器及其端子，所述端子为一体化成型，包括第一直管部分、第二直管部分，和连接在这两部分之间的连接部分，第一直管部分、第二直管部分和连接部分的中心线在同一平面上，第一直管部分的内腔用于安装冠簧，第二直管部分的内腔用于与线缆电性连接，连接部分采用弯曲成型，连接部分上开设有注塑工艺通孔；或连接部分采用弯曲后冲压成型。储能连接器的母端插头包括前述的端子和包合在端子外的绝缘件，及与绝缘件卡接的外壳，绝缘件采用模具嵌塑成型或包胶成型。端子与必要的标准化部件组装后，再利用模具嵌塑或包胶成型端子外绝缘件，制作出的母端插头导电性能优越，效率更高，温升更低，且成本得到有效控制。

Description

储能连接器及其端子

技术领域

本实用新型涉及一种储能连接器，尤其是一种连接器插头上的金属端子结构。

背景技术

常规储能连接器结构包括母端插头和插座，母端插头的插接端用于与插座插接配合，母端插头的接线端用于与导线连接，插座的一端为与母端插头配合的插接端，另一端为裸露的金属头。母端插头通常包括内部的用于导电的金属端子和包络在金属端子的外部起绝缘作用的绝缘件。现有技术中，金属端子通常以两个以上金属件组合而成，绝缘件通常以模具注塑方式一体化成型于五金端子的外部并与金属端子之间形成固定连接。

例如，授权公告号为CN218160930U的“一种线端插头及储能连接器”中公开了一种插头端子结构，其包括轴线相互垂直的导电连接管与线缆连接管，线缆连接管上设有过盈配合连接在导电连接管上的导电片，导电连接管、线缆连接管以及导电片包胶注塑于外壳内。

又如，公布号为CN115566461A的“一种插接稳定性好的储能连接器”中，插头本体内部的两个铜件即连接铜件一与连接铜件二之间通过铆钉铆接而电性相连。

多个零件组合成的端子，其组装相对复杂，因接触不良增加故障率或降低导电效率的可能性更高。因此，考虑对母端插头的结构和制作工艺进行改进。

公布号为CN115149315A的中国发明专利申请“一种90°弯头储能连接器结构”中公开了一种一体成型的90°直角弯头作为端子，端子的一端设有环形排布的弹片，以保证能够与插座的插针可靠电性连接。上述一体化端子如果需要保证良好的电性连接，其材料要求较高，比较适用于小规格的储能连接器，且其整体方案中需要使用到多个模塑件，成本较高。

实用新型内容

为保证储能连接器的导电效率同时尽量控制成本，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式结构的储能连接器端子及采用所述端子制成的储能连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：储能连接器端子，所述端子为一体化成型，包括第一直管部分、第二直管部分，和连接在这两部分之间的连接部分，第一直管部分、第二直管部分和连接部分的中心线在同一平面上，第一直管部分的内腔用于安装冠簧，第二直管部分的内腔用于与线缆电性连接，连接部分采用弯曲成型，连接部分上开设有注塑工艺通孔。

储能连接器端子，所述端子为一体化成型，包括第一直管部分、第二直管部分，和连接在这两部分之间的连接部分，第一直管部分、第二直管部分和连接部分的中心线在同一平面上，第一直管部分的内腔用于安装冠簧，第二直管部分的内腔用于与线缆电性连接，连接部分采用弯曲后冲压成型。

所述第一直管部分的端部设置有用于配合安装空心端盖的第一台阶，第一直管部分内部靠近连接部分的位置设置有用于安装冠簧的定位台阶，空心端盖用于固定所述冠簧。

所述第二直管部分内部靠近连接部分的位置设置有内孔台阶。

所述连接部分外部靠近与第一直管部分或第二直管部分的位置设置有第二台阶。

储能连接器，包括母端插头和插座，母端插头包括端子和包合在端子外的绝缘件，所述端子采用上述的任意一种端子，所述绝缘件采用模具嵌塑成型或包胶成型。

所述母端插头还包括与绝缘件卡接的外壳，所述绝缘件与外壳之间安装有用于母端插头和插座彼此限位的插头锁。

本实用新型的有益效果是：采用一体化成型的端子与必要的标准化部件组装后，再利用模具嵌塑或包胶成型端子外绝缘件的方式，制作出的母端插头导电性能优越，效率更高，温升更低，且成本得到有效控制。

附图说明

图1是本实用新型储能连接器的插接示意图。

图2是本实用新型储能连接器的总体结构装配图。

图3是图2中端子的剖视图。

图4是图2中端子的主视图。

图5是图2中端子的立体图。

图6是图2中绝缘件的立体图。

图7是图2中端子与绝缘件成型为一体后的主视图。

图8是本实用新型储能连接器端子的另一实施例的主视图。

图9是图8的右视图。

图10是图8的仰视图。

图中标记为：100-母端插头，101-插接端的轴线，110-接线端，120-插接端，200-插座，201-环形卡槽，1-外壳，2-绝缘件，3-端子，4-内腔，5-铰轴，6-压缩弹簧，7-锁止连杆，8-冠簧，9-空心端盖，10-通孔，11-锁紧螺母，12-密封圈，21-开孔板，31-第一直管部分，32-第二直管部分，33-连接部分，71-操作端，72-卡钩，311-第一台阶，312-定位台阶，321-内孔台阶，331-第二台阶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1～图7所示，本实用新型的储能连接器包括母端插头100和插座200，母端插头100的插接端120用于与插座200插接配合，母端插头100的接线端110用于与导线连接，母端插头100包括插头本体与外壳1，插头本体的金属端子3外包合有绝缘件2，外壳1与绝缘件2卡扣连接，外壳1与绝缘件2之间存在中空的内腔4。绝缘件2包合金属端子3，从而起到绝缘作用，两者共同构成插头本体，外壳1与插头本体卡扣连接，由于存在中空的内腔4，能够减小绝缘橡胶的用量，节省成本，且内腔可用于安装插头锁。尤其是，所述端子3为一体化成型，端子3包括第一直管部分31、第二直管部分32，和连接在这两部分之间的连接部分33，第一直管部分31、第二直管部分32和连接部分33的中心线在同一平面上，第一直管部分的内腔用于安装冠簧8，第二直管部分的内腔用于与线缆电性连接，连接部分33采用弯曲成型，连接部分33上开设有注塑工艺通孔34，所述绝缘件2采用模具嵌塑成型。由此，端子3采用一体化成型，且端子3可采用成本更低的材料制作，冠簧8可采用标准线径对应的标准件，在保证导电效率和低温升的前提下，能降低端子的生产成本并方便母端插头的加工。

如图2、图3所示，第一直管部分31的端部设置有用于配合安装空心端盖9的第一台阶311，第一直管部分内部靠近连接部分33的位置设置有用于安装冠簧8的定位台阶312，空心端盖9用于固定所述冠簧8。冠簧8塞入端子3的第一直管部分31的内腔，由定位台阶312定位后，将空心端盖9装配到第一直管部分31的端部，以上三个零件组装形成的组件放入设计好的绝缘件注塑模具，经注塑成型后，绝缘件2与端子3即包合为一体，与常规储能连接器一样，端子3有一部分金属裸露在绝缘件2之外，上述的连接部分33上开设的注塑工艺通孔34可保证模具一次注塑成型，方便加工，同时使得端子内部因弯曲导致的褶皱部分被注塑材料遮盖，使得母端插头整体内、外表面更为美观，且填充在连接部分内部的部分材料能够增加弯曲部分的强度，为降低成本，绝缘件注塑时其模具内可填入相应的芯棒，该部分结构如图2所示。

如图3所示，所述第二直管部分32内部靠近连接部分33的位置设置有内孔台阶321，设计内孔台阶321可在保证载流能力的同时减少材料使用，因为线缆可以与第二直管部分32有更大的有效接触面积。

如图3所示，所述连接部分33外部靠近第一直管部分31或第二直管部分32的位置设置有第二台阶331，使得绝缘件2与端子3之间更可靠的彼此连接，同时也可节约端子材料。

如图1和图2、图6所示，绝缘件2可根据绝缘等级要求确定其各部分具有必要的厚度，其外轮廓可有多处凹陷，以在绝缘件2与外壳1之间形成空腔，节省绝缘材料，母端插头100的绝缘件2与外壳1之间的内腔4中安装有用于母端插头100和插座200彼此限位的插头锁。插头锁的具体构造如下：绝缘件2上远离接线端110的位置一体成型有一对开孔板21，该对开孔板21上铰接有一如图2所示的锁止连杆7，该铰接处铰轴5与插接端的轴线101异面垂直，锁止连杆7接近插接端120的一端为卡钩72，锁止连杆7的另一端为操作端71，操作端71与绝缘件2之间设置有压缩弹簧6，所述外壳1将锁止连杆7除操作端71以外的部分包容在内但设有允许操作端71外露的通孔10，所述插座200上设置有一以插接端的轴线101为中心的用于所述卡钩72限位的环形卡槽201。在锁定状态下，锁止连杆7通过铰轴5安装在绝缘件2的一对开孔板21上，外壳1将其限位，压缩弹簧6顶住操作端，卡钩72卡入环形卡槽201内，防止母端插头100脱离插座200，需要拔出母端插头100时，按下操作端71，卡钩72翘起，脱离环形卡槽201，母端插头100可退出插座200。环形卡槽201在360度范围内均可对卡钩72形成限位，故母端插头100可相对于插座200任意转动，方便接线布置。

本实施例适合于各种规格的储能连接器，需要开模注塑件为绝缘件2和外壳1，及插座200的绝缘外壳，便于制作，尤其用于90mm以上大规格储能连接器时，成本优势明显。

实施例2：

参照图1、图2，如图8、图9和图10所示，一种用于储能连接器的端子，端子3同样为一体化成型，端子3包括第一直管部分31、第二直管部分32，和连接在这两部分之间的连接部分33，第一直管部分31、第二直管部分32和连接部分33的中心线在同一平面上，第一直管部分31的内腔用于安装冠簧8，第二直管部分32的内腔用于与线缆电性连接，连接部分33采用弯曲后冲压成型。

应用该种端子的储能连接器包括母端插头100和插座200，母端插头100包括端子3和包合在端子3外的绝缘件2，端子3上可不设注塑工艺通孔，所述绝缘件2可包胶成型，便于加工。

如图9所示，第一直管部分31的端部设置有用于配合安装空心端盖9的第一台阶311，第一直管部分内部靠近连接部分33的位置设置有用于安装冠簧8的定位台阶312，空心端盖9用于固定所述冠簧8。冠簧8塞入端子3的第一直管部分31的内腔，由定位台阶312定位后，将空心端盖9装配到第一直管部分31的端部，以上三个零件组装形成的组件放入设计好的绝缘件注塑模具，经注塑成型后，绝缘件2与端子3即包合为一体，与常规储能连接器一样，端子3有一部分金属裸露在绝缘件2之外。

如图9所示，所述第二直管部分32内部靠近连接部分33的位置设置有内孔台阶321，设计内孔台阶321可在保证载流能力的同时减少材料使用，因为线缆可以与第二直管部分32有更大的有效接触面积。

如图8、图9所示，绝缘件2若包塑于该种端子外部，由于连接部分33的尺寸、轮廓与第一直管部分31、第二直管部分32相比变化很大，可以保证绝缘件2与端子3的相互可靠固定连接。

绝缘件的模具嵌塑成型或包胶成型可采用现有成熟工艺，不是本发明创造的重点，不再详述。

Claims (7)

1.储能连接器端子，其特征是：所述端子（3）为一体化成型，包括第一直管部分（31）、第二直管部分（32），和连接在这两部分之间的连接部分（33），第一直管部分（31）、第二直管部分（32）和连接部分（33）的中心线在同一平面上，第一直管部分的内腔用于安装冠簧（8），第二直管部分的内腔用于与线缆电性连接，连接部分（33）采用弯曲成型，连接部分（33）上开设有注塑工艺通孔（34）。

2.如权利要求1所述的储能连接器端子，其特征是：所述连接部分（33）外部靠近第一直管部分（31）或第二直管部分（32）的位置设置有第二台阶（331）。

3.储能连接器端子，其特征是：所述端子（3）为一体化成型，包括第一直管部分（31）、第二直管部分（32），和连接在这两部分之间的连接部分（33），第一直管部分（31）、第二直管部分（32）和连接部分（33）的中心线在同一平面上，第一直管部分（31）的内腔用于安装冠簧（8），第二直管部分（32）的内腔用于与线缆电性连接，连接部分（33）采用弯曲后冲压成型。

4.如权利要求1或3所述的储能连接器端子，其特征是：所述第一直管部分（31）的端部设置有用于配合安装空心端盖（9）的第一台阶（311），第一直管部分内部靠近连接部分（33）的位置设置有用于安装冠簧（8）的定位台阶（312），空心端盖（9）用于固定所述冠簧（8）。

5.如权利要求1或3所述的储能连接器端子，其特征是：所述第二直管部分（32）内部靠近连接部分（33）的位置设置有内孔台阶（321）。

6.储能连接器，包括母端插头（100）和插座（200），母端插头（100）包括端子（3）和包合在端子（3）外的绝缘件（2），其特征是：所述端子（3）采用权利要求1～5中任意一项所述的端子，所述绝缘件（2）采用模具嵌塑成型或包胶成型。

7.如权利要求6所述的储能连接器，其特征是：所述母端插头（100）还包括与绝缘件（2）卡接的外壳（1），绝缘件（2）与外壳（1）之间安装有用于母端插头（100）和插座（200）彼此限位的插头锁。