CN219779060U - 一种散热防爆型电池结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热防爆型电池结构，其包括壳体组件、电池单元、防爆件、防水透气件和保护盖；电池单元包括多节电芯，壳体组件设有第一通孔、第二通孔和与电芯相匹配的若干电池仓，电池仓与电芯一一对应，电芯设于电池仓内，第一通孔和第二通孔均与电池仓相通；防水透气件封装第一通孔，保护盖设于防水透气件的外部，保护板呈网状结构且设有朝向防水透气件设置的若干凸起，电池仓内的气压达到第一阈值时，凸起刺破防水透气件以加快泄压；防爆件设于第二通孔上，电池仓内的气压达到第二阈值时，防爆件自动***。本实用新型利用防水透气件解决了电池结构散热难的问题，利用保护盖和防爆件解决了电池结构安全性能低下的问题。

Description

一种散热防爆型电池结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种散热防爆型电池结构。

背景技术

近年来，锂离子电池凭借绿色环保和比能量大等各种优势深受大众的追捧，并广泛应用于各行各业。

虽然锂电子电池的优势繁多，但是锂离子电池的缺点也不容小觑，目前锂离子电池组通常存在两个方面的问题：

其一是锂离子电池组的散热难，现有技术通常在壳体上设置散热孔加强散热，虽然有效，但是雨水也会随着散热孔进入锂电池组内，缩短锂电池组的使用寿命。

其二是锂离子电池组的安全性能差，现有技术通常没有设置防爆件，电芯受损很容易积聚大量气体，以致发生燃烧或***的安全事故。

因此，需要对现有技术的锂离子电池组进行改进，以解决锂离子电池组散热难及安全性能低下的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散热防爆型电池结构，以解决现有技术的锂离子电池组散热难及安全性能低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种散热防爆型电池结构，其包括壳体组件、电池单元、防爆件、防水透气件和保护盖；

所述电池单元包括多节电芯，所述壳体组件设有第一通孔、第二通孔和与电芯相匹配的若干电池仓，所述电池仓与电芯一一对应，所述电芯设于电池仓内，所述第一通孔和第二通孔均与电池仓相通；

所述防水透气件封装第一通孔，所述保护盖设于防水透气件的外部，所述保护板呈网状结构且设有朝向所述防水透气件设置的若干凸起，所述电池仓内的气压达到第一阈值时，所述凸起刺破所述防水透气件以加快泄压；

所述防爆件设于第二通孔上，所述电池仓内的气压达到第二阈值时，所述防爆件自动***。

较佳地，所述第一阈值高于第二阈值，所述防爆件为防爆塞、防爆片、防爆膜或防爆阀中任一者，所述防水透气件为防水透气膜，所述防水透气膜采用粘贴或热压工艺封装在所述第一通孔上。

较佳地，所述散热防爆型电池结构还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于壳体组件内表面。

较佳地，所述散热防爆型电池结构还包括保护板，所述保护板电连接电池单元，所述保护板用于对所述电池单元进行充放电保护。

较佳地，所述散热防爆型电池结构还包括充电端子和放电端子，所述充电端子和放电端子电连接保护板，所述壳体组件设有避让口，所述放电端子和充电端子均贯穿所述避让口，电源连接充电端子，以对所述电池单元充电，放电端子电连接外部设备，以对外部设备进行供电。

较佳地，所述若干电池仓沿壳体组件的预设方向排布，所述多节电芯呈串联、并联或混联设置。

较佳地，所述散热防爆型电池结构还包括镍片组件和绝缘件，所述镍片组件电连接电池单元和保护板，所述电池单元正负极的外端粘接所述绝缘件。

较佳地，所述多节电芯呈并联设置，所述镍片组件包括正极镍片和负极镍片，所述正极镍片连接保护板和所有电芯的正极，所述负极镍片连接所有电芯的负极并通过负极线点焊连接保护板。

较佳地，所述壳体组件包括上壳和下壳，所述上壳和下壳中的一者设有凸块，另一者设有与所述凸块相匹配的凹槽，所述上壳和下壳相卡接。

较佳地，所述防水透气膜为聚四氯乙烯、聚乙烯或热塑性聚氨酯弹性体中任一者，所述绝缘件为青稞纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的散热防爆型电池结构设置了壳体组件、电池单元、防爆件、防水透气件和保护盖，壳体组件设有第一通孔、第二通孔和用于容纳电池单元的电池仓，防水透气件封装第一通孔，防水透气件能带走壳体组件内的热量的同时又能阻挡水进入壳体组件，解决了电池结构散热难的问题，此外，还增设了防爆件和保护盖，保护盖设于防水透气件的外部且设有朝向防水透气件设置的凸起，防爆件设于第二通孔上，当壳体组件内的气压积聚至第二阈值时，防爆件自动***加快泄压，当壳体组件内的气压继续加大积聚至第一阈值时，保护盖上的凸起刺破防水透气件，极大地避免了电池结构由于气体积聚导致燃烧或***的安全事故，相较于传统的电池结构，本实用新型的散热防爆型电池结构使用寿命长，散热性能和安全性能也大大增强。

附图说明

图1是本实用新型的散热防爆型电池结构的***图；

图2是本实用新型的保护盖的结构示意图；

图3是本实用新型的壳体组件的结构示意图；

图4是本实用新型的充电端子和放电端子的结构示意图。

图示说明：上壳1、下壳2、第一通孔3、第二通孔4、电池仓5、防水透气件6、防爆片7、保护板8、充电端子9、放电端子10、正极镍片11、负极镍片12、绝缘件13、电芯14、保护盖15、凸起16。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1、图2和图3所示，本实施例的散热防爆型电池结构包括壳体组件、电池单元、防爆件、防水透气件6和保护盖15；

电池单元包括多节电芯14，壳体组件设有第一通孔3、第二通孔4和与电芯14相匹配的若干电池仓5，电池仓5与电芯14一一对应，电芯14设于电池仓5内，第一通孔3和第二通孔4均与电池仓5相通；

防水透气件6封装第一通孔3，保护盖15设于防水透气件6的外部，保护板8呈网状结构且设有朝向防水透气件6设置的若干凸起16，电池仓5内的气压达到第一阈值时，凸起16刺破防水透气件6以加快泄压；

防爆件设于第二通孔4上，电池仓5内的气压达到第二阈值时，防爆件自动***。

需要说明的是，本实用新型的第一阈值大于第二阈值，壳体组件设有第一通孔3、第二通孔4和用于容纳电池单元的电池仓5，防水透气件6封装第一通孔3，防水透气件6能带走壳体组件内的热量的同时又能阻挡水进入壳体组件，解决了电池结构散热难的问题，保护盖15设于防水透气件6的外部且设有朝向防水透气件6设置的若干凸起16，防爆件设于第二通孔4上，当壳体组件内的气压积聚至第二阈值时，防爆件自动***加快泄压，当壳体组件内的气压继续加大积聚至第一阈值时，除了防爆件自动***之外保护盖15上的凸起16会刺破防水透气件6，此时，第一通孔3和第二通孔4同时打开进行泄压，相较于传统的电池结构，本实用新型的散热防爆型电池结构使用寿命长，散热性能和安全性能也大大增强，当然，需要强调的是，本实用新型对第一阈值和第二阈值的设定不做限制，人们可以根据自身需求进行设定。

具体的，防爆件为防爆塞、防爆膜、防爆片7或防爆阀中任一者，防水透气件6为防水透气膜，防水透气膜采用粘贴或热压工艺封装在第一通孔3上。

优选的，防水透气膜为聚四氯乙烯、聚乙烯或热塑性聚氨酯弹性体中任一者。本实施例的防水透气膜的尺寸稍大于第一通孔3的尺寸，可以覆盖第一通孔3的同时，又可以为热压或粘贴预留部分连接边。

具体的，为了减少壳体组件掉落时，对电池单元带来的冲击，本实用新型的散热防爆型电池结构还包括缓冲垫，缓冲垫设于壳体组件内表面。

具体的，散热防爆型电池结构还包括保护板8，保护板8电连接电池单元，保护板8用于对电池单元进行充放电保护。

具体的，请参阅图4所示，散热防爆型电池结构还包括充电端子9和放电端子10，充电端子9和放电端子10电连接保护板8，壳体组件设有避让口，放电端子10和充电端子9均贯穿避让口，电源连接充电端子9，以对电池单元充电，放电端子10电连接外部设备，以对外部设备进行供电。当然，需要说明的是，本实用新型对充电端子9和放电端子10的接口类型不做限制，在实际应用中，人们可以根据需求自行调整。

具体的，若干电池仓5沿壳体组件的预设方向排布，多节电芯14呈串联、并联或混联设置。本实施例的预设方向为壳体组件的长度方向，不过，需要强调的是，也可以为壳体组件的宽度方向，本实用新型对此不做限定。

具体的，散热防爆型电池结构还包括镍片组件和绝缘件13，镍片组件电连接电池单元和保护板8，电池单元正负极的外端粘接绝缘件13。

优选的，本实用新型的绝缘件13为青稞纸，

具体的，多节电芯14呈并联设置，镍片组件包括正极镍片11和负极镍片12，正极镍片11连接保护板8和所有电芯14的正极，负极镍片12连接所有电芯14的负极并通过负极线点焊连接保护板8。

优选的，壳体组件包括上壳1和下壳2，上壳1和下壳2中的一者设有凸块，另一者设有与凸块相匹配的凹槽，装配时上壳1和下壳2相卡接即可，十分方便，当然，需要说明的是，也可以通过螺栓进一步加强上壳1和下壳2连接，本实用新型对此不做限定。

结合图1-图4，本实用新型通过防水透气件6封装第一通孔3，防水透气件6能带走壳体组件内的热量的同时又能阻挡水进入壳体组件，解决了电池结构散热难的问题，此外，还增设了防爆件和保护盖15，保护盖15设于防水透气件6的外部且设有朝向防水透气件6设置的若干凸起16，防爆件设于第二通孔4上，当壳体组件内的气压积聚至第二阈值时，防爆件自动***加快泄压，当壳体组件内的气压继续加大积聚至第一阈值时，除了防爆件自动***，保护盖15上的凸起16刺破防水透气件6，极大地避免了电池结构由于气体积聚导致燃烧或***的安全事故，相较于传统的电池结构，本实用新型的散热防爆型电池结构散热性能和安全性能大大提升。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散热防爆型电池结构，其特征在于：包括壳体组件、电池单元、防爆件、防水透气件、保护板和保护盖；

所述电池单元包括多节电芯，所述壳体组件设有第一通孔、第二通孔和与电芯相匹配的若干电池仓，所述电池仓与电芯一一对应，所述电芯设于电池仓内，所述第一通孔和第二通孔均与电池仓相通；

所述防水透气件封装第一通孔，所述保护盖设于防水透气件的外部，所述保护板呈网状结构且设有朝向所述防水透气件设置的若干凸起，所述电池仓内的气压达到第一阈值时，所述凸起刺破所述防水透气件以加快泄压；

所述防爆件设于第二通孔上，所述电池仓内的气压达到第二阈值时，所述防爆件自动***。

2.根据权利要求1所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：所述第一阈值高于第二阈值，所述防爆件为防爆塞、防爆片、防爆膜或防爆阀中任一者，所述防水透气件为防水透气膜，所述防水透气膜采用粘贴或热压工艺封装在所述第一通孔上。

3.根据权利要求1所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：还包括缓冲垫，所述缓冲垫设于壳体组件内表面。

4.根据权利要求2所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：还包括保护板，所述保护板电连接电池单元，所述保护板用于对所述电池单元进行充放电保护。

5.根据权利要求4所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：还包括充电端子和放电端子，所述充电端子和放电端子电连接保护板，所述壳体组件设有避让口，所述放电端子和充电端子均贯穿所述避让口，电源连接充电端子，以对所述电池单元充电，放电端子电连接外部设备，以对外部设备进行供电。

6.根据权利要求1所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：所述若干电池仓沿壳体组件的预设方向排布，所述多节电芯呈串联、并联或混联设置。

7.根据权利要求4所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：还包括镍片组件和绝缘件，所述镍片组件电连接电池单元和保护板，所述电池单元正负极的外端粘接所述绝缘件。

8.根据权利要求7所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：所述多节电芯呈并联设置，所述镍片组件包括正极镍片和负极镍片，所述正极镍片连接保护板和所有电芯的正极，所述负极镍片连接所有电芯的负极并通过负极线点焊连接保护板。

9.根据权利要求1所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：所述壳体组件包括上壳和下壳，所述上壳和下壳中的一者设有凸块，另一者设有与所述凸块相匹配的凹槽，所述上壳和下壳相卡接。

10.根据权利要求7所述的散热防爆型电池结构，其特征在于：所述防水透气膜为聚四氯乙烯、聚乙烯或热塑性聚氨酯弹性体中任一者，所述绝缘件为青稞纸。