CN219777073U - 一种齿轮强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮强度检测装置，包括底板，底板上通过螺丝分别安装有定位座、定位架和固定座，定位座上配合设有粉末齿轮，定位架上设有用于固定粉末齿轮的固定机构，固定座上安装有齿轮套管，齿轮套管的一端连接有全钢齿轮，另一端设有与扭力计的扭力接头配合的接头孔，粉末齿轮与全钢齿轮啮合接触；本实用新型的结构小而简单，不但可以节约生产成本，而且操作十分方便。

Description

一种齿轮强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测的技术领域，具体涉及一种齿轮强度检测装置。

背景技术

齿轮传动是现代机械产品中应用最广的一种机械传动。这是因为它能保证恒定的传动比,传动功率范围大、效率高、寿命长等优点。不足之处是齿轮的成本高、制造与安装精度高。而用粉末冶金工艺制造的齿轮恰恰可大幅度地降低生产成本,保证齿轮的形位与尺寸公差的一致性。用粉末冶金工艺制造齿轮的最主要优点是,适合于大批量生产、节材、省能、不污染环境、齿轮的形位与尺寸公差一致性好、成本低廉。随着金属粉末的不断改进,粉末冶金成形技术与设备的快速发展,用粉末冶金工艺制造的齿轮日渐增多,粉末冶金齿轮制造技术日臻完善,粉末冶金齿轮的市场在迅速扩大。

在用粉末齿轮进行机器组装前，为了避免机器因为粉末齿轮的齿抗强度不足，而造成的机器无法正常使用的情况出现，需要对粉末齿轮的齿抗强度进行检测。而现有的齿轮检测设备通常为大型设备，增加了生产成本，并且齿轮检测设备的结构复杂，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种齿轮强度检测装置，使其可以解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮强度检测装置，包括底板，所述底板上通过螺丝分别安装有定位座、定位架和固定座，所述定位座上配合设有粉末齿轮，所述定位架上设有用于固定所述粉末齿轮的固定机构，所述固定座上安装有齿轮套管，所述齿轮套管的一端连接有全钢齿轮，另一端设有与扭力计的扭力接头配合的接头孔，所述粉末齿轮与所述全钢齿轮啮合接触。

进一步的，所述定位架上设有贯穿的第一螺丝孔和第一定位孔，所述粉末齿轮上设有与所述第一定位孔在竖直方向上对应的第二定位孔，所述固定机构包括锁紧螺栓、定位柱和定位块，所述定位柱由上往下穿过所述第一定位孔并***所述第二定位孔内，所述锁紧螺栓穿过所述第一螺丝孔并将所述定位块压紧在所述粉末齿轮上。

更进一步的，所述定位块与所述粉末齿轮相接触的面设有橡胶层。

进一步的，所述全钢齿轮上设有固定接头，所述齿轮套管远离所述接头孔的一端设有与所述固定接头配合连接的连接孔，所述齿轮套管的侧面设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔与所述连接孔相通，所述第二螺丝孔上设有用于压紧所述固定接头的压紧螺栓。

更进一步的，所述固定座上贯穿设有与所述齿轮套管配合转动的放置孔，所述齿轮套管上靠近所述连接孔一端的外壁环绕设有外托，所述齿轮套管上靠近所述接头孔一端的侧面贯穿设有第三定位孔，所述第三定位孔上配合设有所述定位销，所述外托的宽度和所述定位销的长度均大于所述放置孔的宽度，所述外托到所述定位销之间的距离等于所述放置孔的长度。

本实用新型的有益效果为：

将粉末齿轮放置在定位座并通过定位架上的固定机构对其进行固定，之后对安装有齿轮套管的固定座进行安装，使粉末齿轮与齿轮套管上的全钢齿轮啮合接触，最后将扭力计的扭力接头***齿轮套管的接头孔内，操作扭力计使全钢齿轮旋转，使粉末齿轮受力，直至粉末齿轮的齿轮齿断裂，扭力计读数为粉末齿轮实际齿抗数据，完成粉末齿轮的齿抗检测；本齿轮强度检测装置的结构小而简单，不但可以节约生产成本，而且操作十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现在技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中全钢齿轮与齿轮套管连接的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：

1、底板；2、定位座；3、定位架；4、固定座；5、粉末齿轮；6、齿轮套管；7、全钢齿轮；8、接头孔；9、锁紧螺栓；10、定位柱；11、定位块；12、压紧螺栓；13、外托；14、定位销。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-3所示，一种齿轮强度检测装置，包括底板1，底板1上通过螺丝分别安装有定位座2、定位架3和固定座4，定位座2上配合设有粉末齿轮5，定位架3上设有贯穿的第一螺丝孔和第一定位孔，粉末齿轮5上设有与第一定位孔在竖直方向上对应的第二定位孔，定位架3上设有固定机构，固定机构包括锁紧螺栓9、定位柱10和定位块11，定位柱10由上往下穿过第一定位孔并***第二定位孔内，从水平方向上对粉末齿轮5进行固定；锁紧螺栓9穿过第一螺丝孔并将定位块11压紧在粉末齿轮5上，从竖直方向上对粉末齿轮5进行固定，进一步加强粉末齿轮5的固定；定位块11与粉末齿轮5相接触的面设有橡胶层，具有缓冲作用，避免定位块11压坏粉末齿轮5；

固定座4上贯穿设有放置孔，放置孔上配合连接有齿轮套管6，齿轮套管6可以在放置孔内转动，齿轮套管6的一端设有与扭力计的扭力接头配合的接头孔8，全钢齿轮7上设有固定接头，齿轮套管6远离接头孔8的一端设有与固定接头配合连接的连接孔，齿轮套管6的侧面设有第二螺丝孔，第二螺丝孔与连接孔相通，第二螺丝孔上设有用于压紧固定接头的压紧螺栓12，避免在进行作业时，全钢齿轮7出现松动，从而影响检测结果；粉末齿轮5与全钢齿轮7啮合接触，齿轮套管6上靠近连接孔一端的外壁环绕设有外托13，齿轮套管6上靠近接头孔8一端的侧面贯穿设有第三定位孔，第三定位孔上配合设有定位销14，外托13的宽度和定位销14的长度均大于放置孔的宽度，外托13到定位销14之间的距离等于放置孔的长度，通过外托13与定位销14之间的配合，将齿轮套管6卡在固定座4的放置孔上，避免在进行作业时，齿轮套管6出现松动，影响检测结果。

工作原理：

如图1-3所示，先将定位座2和定位架3安装在底板1上，然后将粉末齿轮5放置在定位座2上，用定位柱10由上往下穿过第一定位孔并***第二定位孔内，锁紧螺栓9穿过第一螺丝孔并将定位块11压紧在粉末齿轮5上，粉末齿轮5固定完成后，将全钢齿轮7的固定接头***，齿轮套管6的连接孔内，再通过压紧螺栓12穿过第二螺丝孔并压紧固定接头，全钢齿轮7固定完成后，将齿轮套管6***固定座4的放置孔内，然后往齿轮套管6的第三定位孔***定位销14，通过外托13与定位销14之间的配合，将齿轮套管6卡在固定座4的放置孔上，齿轮套管6固定完成后，将固定座4安装在底板1上，并使粉末齿轮5与全钢齿轮7啮合接触，最后将扭力计的扭力接头***齿轮套管6的接头孔8内，操作扭力计使全钢齿轮7旋转，使粉末齿轮5受力，直至粉末齿轮5的齿轮齿断裂，扭力计读数为粉末齿轮5实际齿抗数据，完成粉末齿轮5的齿抗检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种齿轮强度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上通过螺丝分别安装有定位座(2)、定位架(3)和固定座(4)，定位座(2)上配合设有粉末齿轮(5)，定位架(3)上设有用于固定粉末齿轮(5)的固定机构，固定座(4)上安装有齿轮套管(6)，齿轮套管(6)的一端连接有全钢齿轮(7)，另一端设有与扭力计的扭力接头配合的接头孔(8)，粉末齿轮(5)与全钢齿轮(7)啮合接触。

2.根据权利要求1所述的齿轮强度检测装置，其特征在于，定位架(3)上设有贯穿的第一螺丝孔和第一定位孔，粉末齿轮(5)上设有与第一定位孔在竖直方向上对应的第二定位孔，固定机构包括锁紧螺栓(9)、定位柱(10)和定位块(11)，定位柱(10)由上往下穿过第一定位孔并***第二定位孔内，锁紧螺栓(9)穿过第一螺丝孔并将定位块(11)压紧在粉末齿轮(5)上。

3.根据权利要求2所述的齿轮强度检测装置，其特征在于，定位块(11)与粉末齿轮(5)相接触的面设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的齿轮强度检测装置，其特征在于，全钢齿轮(7)上设有固定接头，齿轮套管(6)远离接头孔(8)的一端设有与固定接头配合连接的连接孔，齿轮套管(6)的侧面设有第二螺丝孔，第二螺丝孔与连接孔相通，第二螺丝孔上设有用于压紧固定接头的压紧螺栓(12)。

5.根据权利要求4所述的齿轮强度检测装置，其特征在于，固定座(4)上贯穿设有与齿轮套管(6)配合转动的放置孔，齿轮套管(6)上靠近连接孔一端的外壁环绕设有外托(13)，齿轮套管(6)上靠近接头孔(8)一端的侧面贯穿设有第三定位孔，第三定位孔上配合设有定位销(14)，外托(13)的宽度和定位销(14)的长度均大于放置孔的宽度，外托(13)到定位销(14)之间的距离等于放置孔的长度。