CN219776857U - 一种胶囊逐粒称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶囊逐粒称重装置，包括依次设置的理料机构、逐粒称重机构和不合格自动剔除机构；所述逐粒称重机构包括转筒和称重传感器，所述转筒上方设有胶囊定位件，所述转筒下方设有称重台，所述称重台与称重传感器连接，所述称重传感器底部设有底座，所述底座底部设有底板，所述转筒一侧设有半圆轨道，且所述半圆轨道设于底板上，所述半圆轨道和胶囊定位件之间设有用于改变胶囊姿态的胶囊导向件，所述转筒上等距设有若干个凹槽。本实用新型的胶囊逐粒称重装置结构简单，使用方便，通过设置逐粒称重机构，转筒带动胶囊在称重台上称重，实现了胶囊的自动称重工作，提高了称重效率，利于生产中的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重装置技术领域，具体涉及一种胶囊逐粒称重装置。
背景技术
目前市场上胶囊逐粒称重的装置一般是分2个步骤进行，第一个步骤是让胶囊上称重台称重；第二个步骤是将胶囊脱离称重台，这2个步骤是通过2个不同机构进行的，很难做到统一，会有时间差，导致胶囊逐粒称重效率不会很高。
基于上述情况，本实用新型提出了一种胶囊逐粒称重装置，可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶囊逐粒称重装置。本实用新型的胶囊逐粒称重装置结构简单，使用方便，通过设置逐粒称重机构，转筒带动胶囊在称重台上称重，实现了胶囊的自动称重工作，提高了称重效率，利于生产中的推广应用。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种胶囊逐粒称重装置，包括依次设置的理料机构、逐粒称重机构和不合格自动剔除机构；
所述逐粒称重机构包括转筒和称重传感器，所述转筒上方设有胶囊定位件，所述转筒下方设有称重台，所述称重台与称重传感器连接，所述称重传感器底部设有底座，所述底座底部设有底板，所述转筒一侧设有半圆轨道，且所述半圆轨道设于底板上，所述半圆轨道和胶囊定位件之间设有用于改变胶囊姿态的胶囊导向件，所述转筒上等距设有若干个凹槽。
本实用新型的目的在于提供一种胶囊逐粒称重装置。本实用新型的胶囊逐粒称重装置结构简单，使用方便，通过设置逐粒称重机构，转筒带动胶囊在称重台上称重，实现了胶囊的自动称重工作，提高了称重效率，利于生产中的推广应用。
优选的，所述转筒上连接有电机。
优选的，所述胶囊导向件上设有导向弧面。
优选的，所述称重台为V型称重台。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的胶囊逐粒称重装置结构简单，使用方便，通过设置逐粒称重机构，转筒带动胶囊在称重台上称重，实现了胶囊的自动称重工作，提高了称重效率，利于生产中的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述逐粒称重机构的结构示意图；
图3为本实用新型所述逐粒称重机构另一视角的结构示意图；
图4为本实用新型所述称重台的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本实用新型中所述理料机构、不合格自动剔除机构等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
实施例1：
如图1至4所示，本实用新型提供了一种胶囊逐粒称重装置，包括依次设置的理料机构、逐粒称重机构和不合格自动剔除机构；
所述逐粒称重机构包括转筒和称重传感器，所述转筒上方设有胶囊定位件，所述转筒下方设有称重台，所述称重台与称重传感器连接，所述称重传感器底部设有底座，所述底座底部设有底板，所述转筒一侧设有半圆轨道，且所述半圆轨道设于底板上，所述半圆轨道和胶囊定位件之间设有用于改变胶囊姿态的胶囊导向件，所述转筒上等距设有若干个凹槽。
实施例2：
如图1至4所示，本实用新型提供了一种胶囊逐粒称重装置，包括依次设置的理料机构100、逐粒称重机构200和不合格自动剔除机构300；
所述逐粒称重机构200包括转筒205和称重传感器206，所述转筒205上方设有胶囊定位件202，所述转筒205下方设有称重台209，所述称重台209与称重传感器206连接，所述称重传感器206底部设有底座207，所述底座207底部设有底板208，所述转筒205一侧设有半圆轨道204，且所述半圆轨道204设于底板208上，所述半圆轨道204和胶囊定位件202之间设有用于改变胶囊姿态的胶囊导向件203，所述转筒205上等距设有若干个凹槽2051。
所述转筒205上连接有电机210。
设置电机210可以带动转筒205进行转动，在控制器的控制下实现胶囊201的自动化称重。
进一步地，在另一个实施例中，所述胶囊导向件203上设有导向弧面2031。
导向弧面2031可以带动胶囊201从直立状态改为平躺状态。
进一步地，在另一个实施例中，所述称重台209为V型称重台。
胶囊在V型称重台上的重心位置不会变，可以更好的稳定在称重台209上。
本实用新型一个实施例的工作原理如下：
一种胶囊逐粒称重装置，胶囊201从理料机构100出来后进入逐粒称重机构200，转筒205在电机210的驱动下将胶囊201整齐有序地送到称重台209进行一一称重，胶囊称重完成后通过转筒205再进入不合格自动剔除机构300，合格的胶囊流入合格箱，不合格的胶囊流入不合格箱。
胶囊201从下料管道滑至胶囊定位件202中，在转筒205和胶囊导向件203的作用下，胶囊201姿态会由直立转变成平躺卧在转筒205凹槽里面，电机210驱动转筒205作逆时针等间隔转动，转筒205在圆周方向均匀分布十八个凹槽，电机210每转动1次会让转筒完成20°的角度位移，会把已称重的胶囊201送入不合格自动剔除机构300，同时将另一粒胶囊201送上称重台209进行称重。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的胶囊逐粒称重装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种胶囊逐粒称重装置，其特征在于：包括依次设置的理料机构、逐粒称重机构和不合格自动剔除机构；
所述逐粒称重机构包括转筒和称重传感器，所述转筒上方设有胶囊定位件，所述转筒下方设有称重台，所述称重台与称重传感器连接，所述称重传感器底部设有底座，所述底座底部设有底板，所述转筒一侧设有半圆轨道，且所述半圆轨道设于底板上，所述半圆轨道和胶囊定位件之间设有用于改变胶囊姿态的胶囊导向件，所述转筒上等距设有若干个凹槽。
2.根据权利要求1所述的胶囊逐粒称重装置，其特征在于：所述转筒上连接有电机。
3.根据权利要求1所述的胶囊逐粒称重装置，其特征在于：所述胶囊导向件上设有导向弧面。
4.根据权利要求1所述的胶囊逐粒称重装置，其特征在于：所述称重台为V型称重台。
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