CN219775086U - 一种对焊环带颈松套法兰 - Google Patents

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尹成孝
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Ma'anshan Julong Machinery Manufacturing Co ltd
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Ma'anshan Julong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种对焊环带颈松套法兰,包括第一法兰件和第二法兰件,所述第一法兰件和第二法兰件上设置有焊接件,所述第一法兰件和第二法兰件上开设有连接螺栓孔,所述第一法兰件上开设有固定槽,所述固定槽的内部安装有固定件,所述固定件内部开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有弹簧,所述固定件通过弹簧连接有插接杆,所述第二法兰件上开设有固定孔;本实用新型通过转动第一法兰件,插接杆在圆形槽的内部逐步移动,当插接杆移动至和固定孔对应时,通过弹簧的力,将插接杆顶出,插接杆进入到固定孔的内部,此时第一法兰件和第二法兰件上的连接螺栓孔对应,方便螺栓安装,通过在紧固槽的内部设置有密封垫片,可以提高整体的密封性。

Description

一种对焊环带颈松套法兰
技术领域
本实用新型属于法兰领域,具体地说是一种对焊环带颈松套法兰。
背景技术
法兰是使管子与管子相互连接的零件,一般连接于管端。通常法兰上都设有孔眼,采用螺栓透过孔眼使两法兰紧固,在两个法兰之间通常还设有垫片进行密封。目前的石油化工管道的线路具有线路长、直径大的优点,往往在一路管线中会有几对法兰的螺栓孔不方便正对,影响贯穿螺栓,致使管件不能正常连接,影响施工,而且两个法兰通过螺栓连接后,单纯的端面相互贴合,其密封性并不佳。
综上,因此本实用新型提供了一种对焊环带颈松套法兰,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种对焊环带颈松套法兰,以解决现有技术中法兰的螺栓孔不方便正对,影响贯穿螺栓,密封性并不佳等问题。
一种对焊环带颈松套法兰,包括第一法兰件和第二法兰件,所述第一法兰件和第二法兰件上设置有焊接件,所述第一法兰件和第二法兰件上开设有连接螺栓孔,所述第一法兰件上开设有固定槽,所述固定槽的内部安装有固定件,所述固定件内部开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有弹簧,所述固定件通过弹簧连接有插接杆,所述第二法兰件上开设有固定孔。
作为本实用新型的一种技术方案,所述安装孔的直径和插接杆的直径相适配,所述插接杆插接至安装孔的内部。
作为本实用新型的一种技术方案,所述固定孔的直径和插接杆的直径相适配,所述第二法兰件上开设有圆形槽。
作为本实用新型的一种技术方案,所述固定孔位于圆形槽的内部,所述圆形槽的宽度和插接杆的直径相适配。
作为本实用新型的一种技术方案,所述第一法兰件和第二法兰件的内侧开设有紧固槽,所述紧固槽的内部设置有密封垫片。
作为本实用新型的一种技术方案,所述密封垫片上开设有贯穿孔,所述贯穿孔的位置和连接螺栓孔的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过转动第一法兰件,插接杆在圆形槽的内部逐步移动,当插接杆移动至和固定孔对应时,通过弹簧的力,将插接杆顶出,插接杆进入到固定孔的内部,此时第一法兰件和第二法兰件上的连接螺栓孔对应,方便螺栓安装,通过在紧固槽的内部设置有密封垫片,可以提高整体的密封性。
附图说明
图1是本实用新型整体拆分示意图。
图2是本实用新型第一法兰件拆分示意图。
图3是本实用新型第二法兰件示意图。
图4是本实用新型A部放大示意图。
图中:
1、第一法兰件;2、第二法兰件;3、焊接件;4、紧固槽;5、密封垫片;6、贯穿孔;7、固定槽;8、固定件;9、安装孔;10、弹簧;11、插接杆;12、圆形槽;13、固定孔;14、连接螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种对焊环带颈松套法兰,包括第一法兰件1和第二法兰件2,所述第一法兰件1和第二法兰件2上设置有焊接件3,所述第一法兰件1和第二法兰件2上开设有连接螺栓孔14,所述第一法兰件1上开设有固定槽7,所述固定槽7的内部安装有固定件8,所述固定件8内部开设有安装孔9,所述安装孔9的内部安装有弹簧10,所述固定件8通过弹簧10连接有插接杆11,所述第二法兰件2上开设有固定孔13,转动第一法兰件1,插接杆11在圆形槽12的内部逐步移动,当插接杆11移动至和固定孔13对应时,通过弹簧10的力,将插接杆11顶出,插接杆11进入到固定孔13的内部,此时第一法兰件1和第二法兰件2上的连接螺栓孔14对应。
作为本实用新型的一种实施方式,所述安装孔9的直径和插接杆11的直径相适配,所述插接杆11插接至安装孔9的内部,在插接杆11移动时,不会出现倾斜的情况。
作为本实用新型的一种实施方式,所述固定孔13的直径和插接杆11的直径相适配,所述第二法兰件2上开设有圆形槽12,避免插接杆11在活动过程中出现偏移,导致插接杆11和固定孔13不对应的情况发生。
作为本实用新型的一种实施方式,所述固定孔13位于圆形槽12的内部,所述圆形槽12的宽度和插接杆11的直径相适配。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第一法兰件1和第二法兰件2的内侧开设有紧固槽4,所述紧固槽4的内部设置有密封垫片5,提高整体的密封性。
作为本实用新型的一种实施方式,所述密封垫片5上开设有贯穿孔6,所述贯穿孔6的位置和连接螺栓孔14的位置相对应。
具体工作原理:
在实际安装时,首先将密封垫片5放到第一法兰件1的紧固槽4内部,然后逐步将第一法兰件1逐步和第二法兰件2逐步靠近,此时插接杆11会逐步进入到圆形槽12的内部,通过圆形槽12的内部可以顶住插接杆11,此时弹簧10产生收缩,当第一法兰件1和第二法兰件2上的连接螺栓孔14不对应时,转动第一法兰件1,插接杆11在圆形槽12的内部逐步移动,当插接杆11移动至和固定孔13对应时,通过弹簧10的力,将插接杆11顶出,插接杆11进入到固定孔13的内部,此时第一法兰件1和第二法兰件2上的连接螺栓孔14对应,通过连接螺栓将两者连接即可。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种对焊环带颈松套法兰,包括第一法兰件(1)和第二法兰件(2),所述第一法兰件(1)和第二法兰件(2)上设置有焊接件(3),其特征在于:所述第一法兰件(1)和第二法兰件(2)上开设有连接螺栓孔(14),所述第一法兰件(1)上开设有固定槽(7),所述固定槽(7)的内部安装有固定件(8),所述固定件(8)内部开设有安装孔(9),所述安装孔(9)的内部安装有弹簧(10),所述固定件(8)通过弹簧(10)连接有插接杆(11),所述第二法兰件(2)上开设有固定孔(13)。
2.如权利要求1所述一种对焊环带颈松套法兰,其特征在于:所述安装孔(9)的直径和插接杆(11)的直径相适配,所述插接杆(11)插接至安装孔(9)的内部。
3.如权利要求1所述一种对焊环带颈松套法兰,其特征在于:所述固定孔(13)的直径和插接杆(11)的直径相适配,所述第二法兰件(2)上开设有圆形槽(12)。
4.如权利要求3所述一种对焊环带颈松套法兰,其特征在于:所述固定孔(13)位于圆形槽(12)的内部,所述圆形槽(12)的宽度和插接杆(11)的直径相适配。
5.如权利要求1所述一种对焊环带颈松套法兰,其特征在于:所述第一法兰件(1)和第二法兰件(2)的内侧开设有紧固槽(4),所述紧固槽(4)的内部设置有密封垫片(5)。
6.如权利要求5所述一种对焊环带颈松套法兰,其特征在于:所述密封垫片(5)上开设有贯穿孔(6),所述贯穿孔(6)的位置和连接螺栓孔(14)的位置相对应。
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