CN219769257U - 一种尖对尖瓦楞纸生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其设置一种尖对尖瓦楞纸生产设备。第一瓦楞辊与主瓦楞辊啮合并用于成型第一波浪纸，第二瓦楞辊与副瓦楞辊啮合并用于成型第二波浪纸，主瓦楞辊与副瓦楞辊之间形成用于把第一波浪纸与第二波浪纸粘合成双层波浪纸的粘合间隙，在副瓦楞辊的旁侧设置有用于为第一波浪纸上胶的第一上胶辊，在主瓦楞辊的旁侧设置有用于为双层波浪纸上胶的第二上胶辊，其还包括面纸粘合组件，面纸粘合组件包括至少两条压带辊和套在两条压带辊上的压带，主瓦楞辊抵顶压带的非压带辊接触部分并使压带局部内凹，在压带与主瓦楞辊之间形成用于把面纸与双层波浪纸粘合的粘合压力面；其能够避免双层波浪纸变形。

Description

一种尖对尖瓦楞纸生产设备

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其设置一种尖对尖瓦楞纸生产设备。

背景技术

在以往，瓦楞纸的层数一般为单数，也即三层、五层、七层等，这些瓦楞纸是面纸与波浪纸交替层叠，例如五层瓦楞纸就是面纸-波浪纸-面纸-波浪纸-面纸的结构，除了第一层面纸以外，每一层波浪纸都配一层面纸，但在瓦楞纸中，提供强度的主要是波浪纸，如能减少中间层的面纸的使用，将大大减少纸张的耗费。

为此，现有技术有出现了尖对尖瓦楞纸，这种瓦楞纸为面纸-波浪纸-波浪纸-面纸的结构，对应地，也出现了用于生产尖对尖瓦楞纸的设备，如中国实用新型专利ZL2018205956316所公开的一种瓦楞纸生产机构及四层瓦楞纸板生产线，其能够生产尖对尖瓦楞纸。

但是，在上述现有技术中，当波浪纸与波浪纸粘合形成双层波浪纸后，需要进行双层波浪纸与面纸的粘合，上述生产线是需要使双层波浪纸脱离瓦楞辊，然后把双层波浪纸和面纸送到独立的且直线状的面纸粘合部分进行粘合，才得到尖对尖波浪纸，这样的结构设置存在以下问题：当双层波浪纸脱离瓦楞辊后将失去支撑，在粘合时由于压力或速度不均匀等因素都会使得双层波浪纸发生变形，难以确保双层波浪纸的结构稳定性，双层波浪纸发生变形后会使得粘合得到的瓦楞纸不符合设计要求；此外，上述的面纸粘合部分还会使得需要在厂房内腾出较多的空间来放置面纸粘合部分，使得生产设备的紧凑度低，占地面积大。

为此，有必要开发出一种新的尖对尖瓦楞纸生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尖对尖瓦楞纸生产设备，旨在解决现有技术的尖对尖瓦楞纸生产设备生产时难以确保双层波浪纸的结构稳定性，且设备紧凑度低，占地面积大的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种尖对尖瓦楞纸生产设备，包括主瓦楞辊、副瓦楞辊、第一瓦楞辊和第二瓦楞辊，第一瓦楞辊与主瓦楞辊啮合并用于成型第一波浪纸，第二瓦楞辊与副瓦楞辊啮合并用于成型第二波浪纸，主瓦楞辊与副瓦楞辊之间形成用于把第一波浪纸与第二波浪纸粘合成双层波浪纸的粘合间隙，在副瓦楞辊的旁侧设置有用于为第二波浪纸上胶的第一上胶辊，在主瓦楞辊的旁侧设置有用于为双层波浪纸上胶的第二上胶辊，其还包括面纸粘合组件，面纸粘合组件包括至少两条压带辊和套在两条压带辊上的压带，主瓦楞辊抵顶压带的非压带辊接触部分并使压带局部内凹，在压带与主瓦楞辊之间形成用于把面纸与双层波浪纸粘合的粘合压力面。

进一步地，副瓦楞辊位于主瓦楞辊的下方，第一瓦楞辊位于主瓦楞辊的右侧，第二瓦楞辊位于副瓦楞辊的下方，第一上胶辊位于副瓦楞辊的右侧，第二上胶辊位于主瓦楞辊的左侧，压带位于主瓦楞辊的上方；第一波浪纸的原纸从第一瓦楞辊的右上方进纸，第二波浪纸的原纸从第二瓦楞辊的左下方进纸，面纸从压带的左上方进纸，双层波浪纸与面纸结合的尖对尖波浪纸从压带的右上方出纸。

进一步地，在第一波浪纸的原纸的进纸路径上设置有第一加热板，在第二波浪纸的原纸的进纸路径上设置有第二加热板，在尖对尖波浪纸的出纸路径上设置有第三加热板。

进一步地，还包括机架，主瓦楞辊转动连接在机架，机架铰接有第一活动架，副瓦楞辊转动连接在第一活动架，第一活动架铰接有第二活动架，第二瓦楞辊转动连接在第二活动架，机架铰接有第三活动架，第一瓦楞辊转动连接在第三活动架；还包括用于使第一活动架相对于机架转动以为副瓦楞辊与主瓦楞辊之间的啮合施压的第一开合驱动件、用于使第二活动架相对于第一活动架转动以为第二瓦楞辊与副瓦楞辊之间的啮合施压的第二开合驱动件、和用于使第三活动架相对于机架转动以为第一瓦楞辊与主瓦楞辊之间的啮合施压的第三开合驱动件。

进一步地，第一开合驱动件为铰接在机架与第一活动架之间的第一伸缩缸；第二开合驱动件包括第二伸缩缸和铰接在机架的第一杠杆，第二伸缩缸铰接在机架与第一杠杆的第一端之间，第一杠杆的第二端把第二活动架往副瓦楞辊所在的方向抵顶；第三开合驱动件包括第三伸缩缸和铰接在机架的第二杠杆，第三伸缩缸铰接在机架与第二杠杆的第一端之间，第二杠杆的第二端把第三活动架往主瓦楞辊所在的方向抵顶。

进一步地，第一伸缩缸为油缸，第二伸缩缸为气缸。

进一步地，还包括张紧辊，压带包括靠近主瓦楞辊的接触段和远离主瓦楞辊的远离段，张紧辊从远离段的内部往外抵顶压带。

进一步地，还包括升降气缸，张紧辊转动连接在升降气缸的伸缩端并被升降气缸驱动相对于主瓦楞辊升降。

进一步地，还包括升降油缸，两条压带辊中其中一条为主动辊、另一条为从动辊，从动辊转动连接在升降油缸的伸缩端并被升降油缸驱动相对于主瓦楞辊升降。

进一步地，当从动辊被驱动升起时压带脱离主瓦楞辊，张紧辊能够被驱动升起至使压带保持绷紧。

进一步地，面纸粘合组件包括三条压带辊，该三条压带辊呈三角分布，压带以闭环的形式绕设在三条压带辊；三条压带辊分别为主动辊、张紧辊和纠偏辊，主动辊用于带动压带运动，张紧辊用于调节压带的张紧程度，纠偏辊用于对压带进行纠偏。

进一步地，主瓦楞辊设置有抽风通道，配置第一抽风罩对主瓦楞辊的抽风通道进行抽风，主瓦楞辊的抽风范围为沿主瓦楞辊的外周行进方向从与第一瓦楞辊的接触点到与压带的接触点；副瓦楞辊设置有抽风通道，配置第二抽风罩对副瓦楞辊的抽风通道进行抽风，副瓦楞辊的抽风范围为沿副瓦楞辊的外周行进方向从与第二瓦楞辊的接触点到与主瓦楞辊的接触点。

本实用新型所提供的一种尖对尖瓦楞纸生产设备，相对于现有技术，其在主瓦楞辊的上方增设了面纸粘合组件，面纸贴合组件的压带与主瓦楞辊之间所形成的粘合压力面用于把面纸与双层波浪纸压在一起并粘合，这样就无需额外增设独立的面纸粘合部分对面纸与双层波浪纸进行粘合，减少了设备的占地面积；而且，压带与主瓦楞辊之间是面与面的配合，面纸与双层波浪纸粘合时粘合部分受压时间更长，粘合效果更好；最重要的是，由于在粘合时双层波浪纸仍处在主瓦楞辊上，因此主瓦楞辊能够对双层波浪纸的坑型起到保护作用，在粘合时即使受到的压力较大或存在速度差时双层波浪纸的坑型也不易发生改变，保证产出的产品符合设计要求。

附图说明

图1是本实用新型的尖对尖瓦楞纸生产设备的示意简图；

图2是从动辊下降时的示意图；

图3是从动辊升起时的示意图；

图4是本实用新型的尖对尖瓦楞纸生产设备的面纸粘合组件采用第二种结构形式时的示意简图；

图5是图1中A处的局部放大图。

附图标记说明：

01、第一波浪纸的原纸；02、第二波浪纸的原纸；03、面纸；04、尖对尖波浪纸；

11、主瓦楞辊；111、第一抽风罩；12、副瓦楞辊；121、第二抽风罩；13、第一瓦楞辊；14、第二瓦楞辊；15、第一上胶辊；16、第二上胶辊；

2、面纸粘合组件；21、压带辊；211、主动辊；212、张紧辊；213、纠偏辊；22、压带；221、接触段；222、远离段；

31、第一加热板；32、第二加热板；33、第三加热板；

4、机架；41、第一活动架；42、第二活动架；43、第三活动架；

51、第一伸缩缸；52、第二伸缩缸；521、第一杠杆；53、第三伸缩缸；531、第二杠杆；

61、顶紧辊；62、升降气缸；63、主辊；64、从动辊；65、升降油缸。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接或一体连接；可以是直接相连或通过一个或多个中间媒介相连。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。对于本实用新型中所出现的方向词，是为了能更好地对特征的特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当本实用新型的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也对应发生改变，因此方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的绝对限定作用，仅起到相对限定作用。

本实用新型提供了一种尖对尖瓦楞纸生产设备，如图1所示，其包括主瓦楞辊11、副瓦楞辊12、第一瓦楞辊13和第二瓦楞辊14，第一瓦楞辊13与主瓦楞辊11啮合并用于成型第一波浪纸，第二瓦楞辊14与副瓦楞辊12啮合并用于成型第二波浪纸，主瓦楞辊11与副瓦楞辊12之间形成用于把第一波浪纸与第二波浪纸粘合成双层波浪纸的粘合间隙，在副瓦楞辊12的旁侧设置有用于为第二波浪纸上胶的第一上胶辊15，在主瓦楞辊11的旁侧设置有用于为双层波浪纸上胶的第二上胶辊16，其还包括面纸粘合组件2，面纸粘合组件2包括至少两条压带辊21和套在两条压带辊21上的压带22，主瓦楞辊11抵顶压带22的非压带辊接触部分并使压带22局部内凹，在压带22与主瓦楞辊11之间形成用于把面纸03与双层波浪纸粘合的粘合压力面。

上述的非压带辊接触部分指的是压带22上没有与压带辊21接触的部分，通常为压带22的中部，也即两个压带辊21之间的位置。

基于上述的结构设置，生产时，第二波浪纸的原纸02被第二瓦楞辊14和副瓦楞辊12辊压形成第二波浪纸，第二波浪纸跟随副瓦楞辊12前往主瓦楞辊11与副瓦楞辊12之间的粘合间隙，期间第二波浪纸经过第一上胶辊15以涂上胶水；第一波浪纸的原纸01被第一瓦楞辊13和主瓦楞辊11辊压形成第一波浪纸，第一波浪纸跟随主瓦楞辊11达到主瓦楞辊11与副瓦楞辊12之间的粘合间隙；第一波浪纸与第二波浪纸在上述粘合间隙内粘合成双层波浪纸；双层波浪纸跟随主瓦楞辊11前往主瓦楞辊11与压带22之间的粘合压力面，期间双层波浪纸经过第二上胶辊16以涂上胶水；最后面纸03与双层波浪纸在粘合压力面内粘合形成尖对尖波浪纸04，之后尖对尖波浪纸04送出该尖对尖瓦楞纸生产设备并送到其他设备进行后续工序。

其中，主瓦楞辊11和副瓦楞辊12优选地为局部设置有内吸气结构，以吸住波浪纸并让波浪纸跟随其运动，而内吸气结构为现有技术，因此不在本申请中赘述。

相对于现有技术，该种尖对尖瓦楞纸生产设备在主瓦楞辊11的上方增设了面纸粘合组件2，面纸粘合组件2的压带22与主瓦楞辊11之间所形成的粘合压力面用于把面纸03与双层波浪纸压在一起并粘合，这样就无需额外增设独立的面纸粘合部分对面纸03与双层波浪纸进行粘合，减少了设备的占地面积；而且，压带22与主瓦楞辊11之间是面与面的配合，面纸03与双层波浪纸粘合时粘合部分受压时间更长，粘合效果更好；最重要的是，由于在粘合时双层波浪纸仍处在主瓦楞辊11上，因此主瓦楞辊11能够对双层波浪纸的坑型起到保护作用，在粘合时即使受到的压力较大或存在速度差时双层波浪纸的坑型也不易发生改变，保证产出的产品符合设计要求。

在本实施例中，副瓦楞辊12位于主瓦楞辊11的下方，第一瓦楞辊13位于主瓦楞辊11的右侧，第二瓦楞辊14位于副瓦楞辊12的下方，第一上胶辊15位于副瓦楞辊12的右侧，第二上胶辊16位于主瓦楞辊11的左侧，压带22位于主瓦楞辊11的上方；第一波浪纸的原纸01从第一瓦楞辊13的右上方进纸，第二波浪纸的原纸02从第二瓦楞辊14的左下方进纸，面纸03从压带22的左上方进纸，双层波浪纸与面纸03结合的尖对尖波浪纸04从压带22的右上方出纸。上述的位置布局使得被加工的纸在设备内的传输距离最短，因此该布局下的结构更加紧凑及合理。

在本实施例中，在第一波浪纸的原纸01的进纸路径上设置有第一加热板31，在第二波浪纸的原纸02的进纸路径上设置有第二加热板32，在尖对尖波浪纸04的出纸路径上设置有第三加热板33。基于上述的结构设置，第一加热板31对第一波浪纸的原纸01进行加热，方便第一波浪纸的成型，也方便后续胶水的粘合；第二加热板32对第二波浪纸的原纸02进行加热，方便第二波浪纸的成型，也方便后续胶水的粘合；第三加热板33对尖对尖波浪纸04进行加热，提高已经涂好的胶水的粘合程度。上述加热板共同提高所产出的尖对尖瓦楞纸的质量。

在本实施例中，还包括机架4，主瓦楞辊11转动连接在机架4，机架4铰接有第一活动架41，副瓦楞辊12转动连接在第一活动架41，第一活动架41铰接有第二活动架42，第二瓦楞辊14转动连接在第二活动架42，机架4铰接有第三活动架43，第一瓦楞辊13转动连接在第三活动架43；还包括用于使第一活动架41相对于机架4转动以为副瓦楞辊12与主瓦楞辊11之间的啮合施压的第一开合驱动件、用于使第二活动架42相对于第一活动架41转动以为第二瓦楞辊14与副瓦楞辊12之间的啮合施压的第二开合驱动件、和用于使第三活动架43相对于机架4转动以为第一瓦楞辊13与主瓦楞辊11之间的啮合施压的第三开合驱动件。各个开合驱动件提供用于成型波浪纸或粘合纸张时所需的压力。优选地，第一开合驱动件为铰接在机架4与第一活动架41之间的第一伸缩缸51；第二开合驱动件包括第二伸缩缸52和铰接在机架4的第一杠杆521，第二伸缩缸52铰接在机架4与第一杠杆521的第一端之间，第一杠杆521的第二端把第二活动架42往副瓦楞辊12所在的方向抵顶；第三开合驱动件包括第三伸缩缸53和铰接在机架4的第二杠杆531，第三伸缩缸53铰接在机架4与第二杠杆531的第一端之间，第二杠杆531的第二端把第三活动架43往主瓦楞辊11所在的方向抵顶。

对于三个伸缩缸选择，第一伸缩缸51为油缸，第二伸缩缸52为气缸。在该实施例中，由于第一活动架41同时受作用于第一伸缩缸51和第二伸缩缸52，为了避免其中一个伸缩缸的压力波动影响到另一个伸缩缸或伸缩缸之间相互影响，因此第一伸缩缸51与第二伸缩缸52选用不同类型的伸缩缸；而且，由于第一伸缩缸51是要同时支撑起第一活动架41、第二活动架42以及它们上面的辊的，因此第一伸缩缸51需要能提供较大的推力，故第一伸缩缸51选用油缸，第二伸缩缸52选用气缸，第三伸缩缸53可视情况选定。

在本实施例中，还包括顶紧辊61，压带22包括靠近主瓦楞辊11的接触段221和远离主瓦楞辊11的远离段222，顶紧辊61从远离段222的内部往外抵顶压带22。顶紧辊61的设置可以使压带22保持绷紧并使得压带22能够提供朝向主瓦楞辊11的压力。优选地，还包括升降气缸62，顶紧辊61转动连接在升降气缸62的伸缩端并被升降气缸62驱动相对于主瓦楞辊11升降。选用升降气缸62作为压带22绷紧的动力源具有较高的柔性，空气可压缩的性质使得压带22具有一定的柔性，通过控制往升降气缸62所输入的空气的压力，即可控制绷紧程度，进而控制压带22与主瓦楞辊11之间的压力。

在该生产设备日常使用的过程中，经常会遇到两种情况，一是更换压带22，二是生产新纸时需要穿新纸，而本生产设备中的主瓦楞辊11与压带22之间的接触关系将导致面对上述情况时较难操作。为此，在本实施例中，如图2所示，还包括升降油缸65，两条压带辊21中的其中一条为主辊63、另一条为从动辊64，从动辊64转动连接在升降油缸65的伸缩端并被升降油缸65驱动相对于主瓦楞辊11升降。由于主辊63连接有动力源，主辊63较难移动，为此，本实施例仅移动从动辊64，当从动辊64被升起时，压带22也被升起并离开主瓦楞辊11，此时，方便进行更换压带22或穿新纸的工作。当从动辊64被驱动升起时压带22脱离主瓦楞辊11，顶紧辊61能够被驱动升起至使压带22保持绷紧。在更换压带22时，从动辊64升起后顶紧辊61无需升起，此时压带22处于松弛状态，方便压带22更换。如图3所示，在穿新纸时，从动辊64升起后顶紧辊61也升起，此时压带22处于绷紧状态，压带22不会接触主瓦楞辊11，方便穿新纸。需要说明的是，在尖对尖瓦楞纸进行生产时升降气缸62的伸出程度小于穿新纸时升降气缸62的伸出程度。

本实用新型还提供另一种结构形式的面纸粘合组件2。如图4所示，优选地，面纸粘合组件2包括三条压带辊21，该三条压带辊21呈三角分布，压带22以闭环的形式绕设在三条压带辊21；三条压带辊21分别为主动辊211、张紧辊212和纠偏辊213，主动辊211用于带动压带22运动，张紧辊212用于调节压带22的张紧程度，纠偏辊213用于对压带22进行纠偏。通过上述布局及功能结构的压带辊2来提高面纸粘合组件2运行时的稳定性，并能够调节压力。

如图5所示，主瓦楞辊11设置有抽风通道，配置第一抽风罩111对主瓦楞辊11的抽风通道进行抽风，主瓦楞辊11的抽风范围为沿主瓦楞辊11的外周行进方向从与第一瓦楞辊13的接触点到与压带22的接触点；副瓦楞辊12设置有抽风通道，配置第二抽风罩121对副瓦楞辊12的抽风通道进行抽风，副瓦楞辊12的抽风范围为沿副瓦楞辊12的外周行进方向从与第二瓦楞辊14的接触点到与主瓦楞辊11的接触点。基于上述的结构设置，借助抽风的作用使瓦楞辊贴紧对应的波浪纸，并在需要放走波浪纸的位置停止抽风。对于如何在瓦楞辊上设置抽风通道及抽风罩为现有技术，因此不再在本申请中赘述。

在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种尖对尖瓦楞纸生产设备，包括主瓦楞辊(11)、副瓦楞辊(12)、第一瓦楞辊(13)和第二瓦楞辊(14)，第一瓦楞辊(13)与主瓦楞辊(11)啮合并用于成型第一波浪纸，第二瓦楞辊(14)与副瓦楞辊(12)啮合并用于成型第二波浪纸，主瓦楞辊(11)与副瓦楞辊(12)之间形成用于把第一波浪纸与第二波浪纸粘合成双层波浪纸的粘合间隙，在副瓦楞辊(12)的旁侧设置有用于为第二波浪纸上胶的第一上胶辊(15)，在主瓦楞辊(11)的旁侧设置有用于为双层波浪纸上胶的第二上胶辊(16)，其特征在于：

还包括面纸粘合组件(2)，面纸粘合组件(2)包括至少两条压带辊(21)和套在两条压带辊(21)上的压带(22)，主瓦楞辊(11)抵顶压带(22)的非压带辊接触部分并使压带(22)局部内凹，在压带(22)与主瓦楞辊(11)之间形成用于把面纸(03)与双层波浪纸粘合的粘合压力面。

2.根据权利要求1所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：副瓦楞辊(12)位于主瓦楞辊(11)的下方，第一瓦楞辊(13)位于主瓦楞辊(11)的右侧，第二瓦楞辊(14)位于副瓦楞辊(12)的下方，第一上胶辊(15)位于副瓦楞辊(12)的右侧，第二上胶辊(16)位于主瓦楞辊(11)的左侧，压带(22)位于主瓦楞辊(11)的上方；

第一波浪纸的原纸(01)从第一瓦楞辊(13)的右上方进纸，第二波浪纸的原纸(02)从第二瓦楞辊(14)的左下方进纸，面纸(03)从压带(22)的左上方进纸，双层波浪纸与面纸(03)结合的尖对尖波浪纸(04)从压带(22)的右上方出纸。

3.根据权利要求2所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：在第一波浪纸的原纸(01)的进纸路径上设置有第一加热板(31)，在第二波浪纸的原纸(02)的进纸路径上设置有第二加热板(32)，在尖对尖波浪纸(04)的出纸路径上设置有第三加热板(33)。

4.根据权利要求1所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：还包括机架(4)，主瓦楞辊(11)转动连接在机架(4)，机架(4)铰接有第一活动架(41)，副瓦楞辊(12)转动连接在第一活动架(41)，第一活动架(41)铰接有第二活动架(42)，第二瓦楞辊(14)转动连接在第二活动架(42)，机架(4)铰接有第三活动架(43)，第一瓦楞辊(13)转动连接在第三活动架(43)；

还包括用于使第一活动架(41)相对于机架(4)转动以为副瓦楞辊(12)与主瓦楞辊(11)之间的啮合施压的第一开合驱动件、用于使第二活动架(42)相对于第一活动架(41)转动以为第二瓦楞辊(14)与副瓦楞辊(12)之间的啮合施压的第二开合驱动件、和用于使第三活动架(43)相对于机架(4)转动以为第一瓦楞辊(13)与主瓦楞辊(11)之间的啮合施压的第三开合驱动件。

5.根据权利要求4所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：第一开合驱动件为铰接在机架(4)与第一活动架(41)之间的第一伸缩缸(51)；

第二开合驱动件包括第二伸缩缸(52)和铰接在机架(4)的第一杠杆(521)，第二伸缩缸(52)铰接在机架(4)与第一杠杆(521)的第一端之间，第一杠杆(521)的第二端把第二活动架(42)往副瓦楞辊(12)所在的方向抵顶；

第三开合驱动件包括第三伸缩缸(53)和铰接在机架(4)的第二杠杆(531)，第三伸缩缸(53)铰接在机架(4)与第二杠杆(531)的第一端之间，第二杠杆(531)的第二端把第三活动架(43)往主瓦楞辊(11)所在的方向抵顶。

6.根据权利要求5所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：第一伸缩缸(51)为油缸，第二伸缩缸(52)为气缸。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：还包括顶紧辊(61)和升降气缸(62)，压带(22)包括靠近主瓦楞辊(11)的接触段(221)和远离主瓦楞辊(11)的远离段(222)，顶紧辊(61)从远离段(222)的内部往外抵顶压带(22)；顶紧辊(61)转动连接在升降气缸(62)的伸缩端并被升降气缸(62)驱动相对于主瓦楞辊(11)升降。

8.根据权利要求7所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：还包括升降油缸(65)，两条压带辊(21)中其中一条为主辊(63)、另一条为从动辊(64)，从动辊(64)转动连接在升降油缸(65)的伸缩端并被升降油缸(65)驱动相对于主瓦楞辊(11)升降；当从动辊(64)被驱动升起时压带(22)脱离主瓦楞辊(11)，顶紧辊(61)能够被驱动升起至使压带(22)保持绷紧。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：面纸粘合组件包括三条压带辊(21)，该三条压带辊(21)呈三角分布，压带(22)以闭环的形式绕设在三条压带辊(21)；

三条压带辊(21)分别为主动辊(211)、张紧辊(212)和纠偏辊(213)，主动辊(211)用于带动压带(22)运动，张紧辊(212)用于调节压带(22)的张紧程度，纠偏辊(213)用于对压带(22)进行纠偏。

10.根据权利要求1至6中任意一项所述的尖对尖瓦楞纸生产设备，其特征在于：主瓦楞辊(11)设置有抽风通道，配置第一抽风罩(111)对主瓦楞辊(11)的抽风通道进行抽风，主瓦楞辊(11)的抽风范围为沿主瓦楞辊(11)的外周行进方向从与第一瓦楞辊(13)的接触点到与压带(22)的接触点；副瓦楞辊(12)设置有抽风通道，配置第二抽风罩(121)对副瓦楞辊(12)的抽风通道进行抽风，副瓦楞辊(12)的抽风范围为沿副瓦楞辊(12)的外周行进方向从与第二瓦楞辊(14)的接触点到与主瓦楞辊(11)的接触点。