CN219767827U - 一种防火窗生产铝合金边框抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火窗边框加工技术领域,且公开了一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有传送组件,且工作台的顶部开设有贯通槽,所述传送组件的上方设置有调节组件,且调节组件内部安装有夹持组件,所述传送组件包括电机,且电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆两侧设置有导柱,所述丝杆与导柱外侧设置有活动块,且活动块的顶部连接有连接板,所述连接板上方设置有传动板。通过设置的传送组件,实现便于对窗框架进行移动,以便于使窗框架的更多位置可以被抛光,从而减少装夹窗框架的时间,一定程度上提高生产效率,且通过移动组件与传送组件之间相互配合,使得装置使用起来更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火窗边框加工技术领域,具体为一种防火窗生产铝合金边框抛光设备。
背景技术
防火窗是指在一定时间内,连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗,在防火间距不足的两建筑物外墙上,或在被防火墙分隔的空间之间,需要采光和通风时,应当采用防火窗,防火窗的性能取决于玻璃和窗框两个部分,为此在对防火窗边框加工过程中,其材质多选择金属材质。
在对防火窗边框生产过程中,需要通过多种加工的工序,来完成对窗边框的加工,为了使窗边框外表更加光滑,操作人员使用时不会被其加工所产生毛刺所划伤,同时为了使窗框架看起来更加美观,需要利用抛光装置来对床框架表面进行抛光处理。
中国专利公开号:CN213647105U公开了《一种防火窗框架自动抛光装置》,包括机体和限位螺母,所述机体的内部左侧设置有电机,且电机的下方设置有放置架,所述电机的前端设置有轴套,且轴套的前端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的前端设置有轴架,且轴架的前端设置有前抛光轮,所述前抛光轮的后方设置有防火窗框架,且防火窗框架的中部上方设置有伸缩架,所述伸缩架的上方设置有液压缸,且伸缩架的前端设置有螺纹棒,该防火窗框架自动抛光装置设置有旋转轴,旋转轴表面皮带的设置利于带动后抛光轮进行旋转,使得前抛光轮与后抛光轮同时进行转动,利于前抛光轮与后抛光轮中间的防火窗框架的两面同时进行抛光,提高了装置的抛光效率。
上述的现有技术,通过设置的旋转轴表面皮带的设置利于带动后抛光轮进行旋转,使得前抛光轮与后抛光轮同时进行转动,利于前抛光轮与后抛光轮中间的防火窗框架的两面同时进行抛光,提高了装置的抛光效率,但现有抛光装置在使用过程中,只能对窗框架的固定位置进行打磨抛光,在需要窗框架其他位置进行打磨抛光时,需要对窗框架进行拆卸,后对窗框架及进行重新夹持,以便于对其他的位置进行打磨,操作起来较为麻烦,一定程度上降低了对窗框架的打磨效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,以解决上述背景技术中提出现有抛光装置在使用过程中,只能对窗框架的固定位置进行打磨抛光,使用起来不够灵活的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,包括工作台,所述工作台的内部设置有传送组件,且工作台的顶部开设有贯通槽,所述传送组件的上方设置有调节组件,且调节组件内部安装有夹持组件;
所述传送组件包括电机,且电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆两侧设置有导柱,所述丝杆与导柱外侧设置有活动块,且活动块的顶部连接有连接板,所述连接板上方设置有传动板;
所述调节组件包括安装架,且安装架的底部连接有滑块,所述传动板上表面开设有滑槽,所述安装架的一侧连接有固定板,且固定板内部安装有固定螺栓,所述滑槽的一侧开设有固定螺孔;
所述夹持组件包括夹持螺孔,且夹持螺孔的内部设置有夹持螺杆,所述夹持螺杆的一端连接有旋钮,且夹持螺杆远离旋钮的一端外侧设置有轴承座,所述轴承座的一侧连接有夹板。
优选地,所述工作台上表面设置有龙门架,且龙门架内部安装有移动组件,所述移动组件底部设置有升降组件,且升降组件底部安装有打磨组件。
优选地,所述电机位于工作台的外侧,且电机的输出端与丝杆之间可拆卸连接,所述导柱与工作台之间固定连接。
优选地,所述活动块与连接板之间固定连接,且连接板贯穿贯通槽并延伸至其上方,所述连接板与贯通槽相匹配,所述连接板与传动板之间固定连接。
优选地,所述调节组件的数量为两组,所述安装架位于传动板上表面设置,且安装架与滑块之间固定连接。
优选地,所述滑块与滑槽之间相匹配,且滑块与滑槽之间滑动连接,所述固定板与安装架之间固定连接。
优选地,所述固定螺栓贯穿固定板并延伸至其底部,所述固定螺栓与固定螺孔之间相匹配,且固定螺栓与固定螺孔之间螺纹连接。
优选地,所述夹持螺孔与夹持螺杆之间螺纹连接,且夹持螺杆与旋钮之间固定连接,所述夹持螺杆与轴承座之间过盈连接,且轴承座与夹板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过设置的传送组件,实现便于对窗框架进行移动,以便于使窗框架的更多位置可以被抛光,从而减少装夹窗框架的时间,一定程度上提高生产效率,且通过移动组件与传送组件之间相互配合,使得装置使用起来更加灵活,启动电机,使电机带动丝杆转动,使丝杆带动活动块移动,从而使活动块带动连接板移动,使连接板带动传动板移动,使位于传动板上方被夹持的窗框架进行移动。
第二、本实用新型通过设置的调节组件,实现便于对不同型号的窗框架进行抛光,通过滑块位于滑槽内部滑动,使滑块连接的安装架移动,使安装架的位置改变,从而适用于不同的窗边框固定,通过设置的夹持组件,实现便于对窗边框进行夹持固定,有效的防止在打磨过程中,窗边框移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的电机与传动板连接结构式示意图;
图4为本实用新型的调节组件与夹持组件连接结构示意图;
图5为本实用新型的图1的A处结构放大图。
图中:1、工作台;2、传送组件;201、电机;202、丝杆;203、导柱;204、活动块;205、连接板;206、传动板;3、贯通槽;4、调节组件;401、安装架;402、滑块;403、滑槽;404、固定板;405、固定螺栓;406、固定螺孔;5、夹持组件;501、夹持螺孔;502、夹持螺杆;503、旋钮;504、轴承座;505、夹板;6、龙门架;7、移动组件;8、升降组件;9、打磨组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,包括工作台1,所述工作台1的内部设置有传送组件2,且工作台1的顶部开设有贯通槽3,所述传送组件2的上方设置有调节组件4,且调节组件4内部安装有夹持组件5;所述传送组件2包括电机201,且电机201的输出端连接有丝杆202,所述丝杆202两侧设置有导柱203,所述丝杆202与导柱203外侧设置有活动块204,且活动块204的顶部连接有连接板205,所述连接板205上方设置有传动板206;所述调节组件4包括安装架401,且安装架401的底部连接有滑块402,所述传动板206上表面开设有滑槽403,所述安装架401的一侧连接有固定板404,且固定板404内部安装有固定螺栓405,所述滑槽403的一侧开设有固定螺孔406;所述夹持组件5包括夹持螺孔501,且夹持螺孔501的内部设置有夹持螺杆502,所述夹持螺杆502的一端连接有旋钮503,且夹持螺杆502远离旋钮503的一端外侧设置有轴承座504,所述轴承座504的一侧连接有夹板505。
通过上述技术方案,通过设置的传送组件2,实现便于对窗框架进行移动,以便于使窗框架的更多位置可以被抛光,从而减少装夹窗框架的时间,一定程度上提高生产效率,且通过移动组件7与传送组件2之间相互配合,使得装置使用起来更加灵活,启动电机201,使电机201带动丝杆202转动,使丝杆202带动活动块204移动,从而使活动块204带动连接板205移动,使连接板205带动传动板206移动,使位于传动板206上方被夹持的窗框架进行移动;同时通过设置的调节组件4,实现便于对不同型号的窗框架进行抛光,通过滑块402位于滑槽403内部滑动,使滑块402连接的安装架401移动,使安装架401的位置改变,从而适用于不同的窗边框固定,通过设置的夹持组件5,实现便于对窗边框进行夹持固定,有效的防止在打磨过程中,窗边框移动。
具体的,所述工作台1上表面设置有龙门架6,且龙门架6内部安装有移动组件7,所述移动组件7底部设置有升降组件8,且升降组件8底部安装有打磨组件9。
通过上述技术方案,龙门架6与工作台1之间固定连接,且移动组件7的结构与传送组件2的组成结构基本相同,组成移动组件7的丝杆为两端的螺纹螺旋方向相反,且移动组件7有两组活动块,且升降组件8与活动块之间可拆连接,打磨组件9与升降组件8之间可拆卸连接。
具体的,所述电机201位于工作台1的外侧,且电机201的输出端与丝杆202之间可拆卸连接,所述导柱203与工作台1之间固定连接。
通过上述技术方案,电机201为正反电机,且电机201的输出端连接有蜗轮蜗杆减速器,且蜗轮蜗杆减速器的一侧通过联轴器与丝杆202相连接,且丝杆202位于工作台1内部设置,电机201转动带动丝杆202转动,设置的导柱203可以使活动块204沿着水平方向做直线运动。
具体的,所述活动块204与连接板205之间固定连接,且连接板205贯穿贯通槽3并延伸至其上方,所述连接板205与贯通槽3相匹配,所述连接板205与传动板206之间固定连接。
通过上述技术方案,活动块204移动带动连接板205移动,且连接板205贯穿工作台1,便于使传动板206位于工作台1上表面设置,且活动块204与传动板206之间通过连接板205连接,连接板205对传动板206起到支撑作用。
具体的,所述调节组件4的数量为两组,所述安装架401位于传动板206上表面设置,且安装架401与滑块402之间固定连接。
通过上述技术方案,调节组件4位于传动板206两侧对称设置,且安装架401为凹字形结构,且安装架401移动带动滑块402移动,通过设置的滑块402位于滑槽403内部滑动,使安装架401可以平稳的位于传动板206上表面移动。
具体的,所述滑块402与滑槽403之间相匹配,且滑块402与滑槽403之间滑动连接,所述固定板404与安装架401之间固定连接。
通过上述技术方案,滑块402位于滑槽403内部滑动,同时也可以保证对安装架401的位置进行限定,有效的防止安装架401移动,通过设置的固定板404,便于使安装架401与传动板206的位置进行固定。
具体的,所述固定螺栓405贯穿固定板404并延伸至其底部,所述固定螺栓405与固定螺孔406之间相匹配,且固定螺栓405与固定螺孔406之间螺纹连接。
通过上述技术方案,利用固定螺栓405贯穿固定板404,使固定螺栓405与固定螺孔406之间螺纹连接,从而使固定板404与传动板206之间的位置进行固定,可以有效的防止安装架401移动,以便于配合对窗框架的夹持固定。
具体的,所述夹持螺孔501与夹持螺杆502之间螺纹连接,且夹持螺杆502与旋钮503之间固定连接,所述夹持螺杆502与轴承座504之间过盈连接,且轴承座504与夹板505之间固定连接。
通过上述技术方案,利用夹持螺杆502位于夹持螺孔501内部转动的同时移动,使夹持螺杆502带动轴承座504移动,设置的轴承座504可以使夹板505只做直线运动,而不会跟着夹持螺杆502的转动而转动,利用夹板505与安装架401的侧壁将窗框架进行夹持固定。
在使用时,工作人员可以根据需要打磨的窗边框的大小调节两组安装架401之间的距离,滑动安装架401,使安装架401带动底部连接的滑块402移动,使滑块402位于滑槽403内部滑动,使安装架401滑动至合适位置后,利用固定螺栓405贯穿固定板404,使固定螺栓405与固定螺孔406之间螺纹连接,而后使固定螺栓405将固定板404与传动板206之间的位置固定,从而使安装架401与传动板206的位置固定,而后将窗边框放置在安装架401内侧,后转动旋钮503,旋钮503带动夹持螺杆502转动,使夹持螺杆502位于夹持螺孔501内部转动的同时移动,使夹持螺杆502移动带动轴承座504移动,使轴承座504带动夹板505移动,使夹板505将窗边框夹持固定,而后启动移动组件7调节两组升降组件8之间的距离,使两组升降组件8与窗边框的位置相对应,而后启动升降组件8带动打磨组件9向下移动,使打磨组件9接触窗边框,利用打磨组件9对窗边框进打磨,而后启动电机201,使电机201带动丝杆202转动,利用转动的丝杆202和固定的导柱203带动活动块204移动,使活动块204移动带动连接板205移动,使连接板205移动带动传动板206移动,使传动板206移动带动其上方被夹持的窗边框移动,以便于对窗边框其他位置进行抛光打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有传送组件(2),且工作台(1)的顶部开设有贯通槽(3),所述传送组件(2)的上方设置有调节组件(4),且调节组件(4)内部安装有夹持组件(5);
所述传送组件(2)包括电机(201),且电机(201)的输出端连接有丝杆(202),所述丝杆(202)两侧设置有导柱(203),所述丝杆(202)与导柱(203)外侧设置有活动块(204),且活动块(204)的顶部连接有连接板(205),所述连接板(205)上方设置有传动板(206);
所述调节组件(4)包括安装架(401),且安装架(401)的底部连接有滑块(402),所述传动板(206)上表面开设有滑槽(403),所述安装架(401)的一侧连接有固定板(404),且固定板(404)内部安装有固定螺栓(405),所述滑槽(403)的一侧开设有固定螺孔(406);
所述夹持组件(5)包括夹持螺孔(501),且夹持螺孔(501)的内部设置有夹持螺杆(502),所述夹持螺杆(502)的一端连接有旋钮(503),且夹持螺杆(502)远离旋钮(503)的一端外侧设置有轴承座(504),所述轴承座(504)的一侧连接有夹板(505)。
2.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述工作台(1)上表面设置有龙门架(6),且龙门架(6)内部安装有移动组件(7),所述移动组件(7)底部设置有升降组件(8),且升降组件(8)底部安装有打磨组件(9)。
3.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述电机(201)位于工作台(1)的外侧,且电机(201)的输出端与丝杆(202)之间可拆卸连接,所述导柱(203)与工作台(1)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述活动块(204)与连接板(205)之间固定连接,且连接板(205)贯穿贯通槽(3)并延伸至其上方,所述连接板(205)与贯通槽(3)相匹配,所述连接板(205)与传动板(206)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述调节组件(4)的数量为两组,所述安装架(401)位于传动板(206)上表面设置,且安装架(401)与滑块(402)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述滑块(402)与滑槽(403)之间相匹配,且滑块(402)与滑槽(403)之间滑动连接,所述固定板(404)与安装架(401)之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述固定螺栓(405)贯穿固定板(404)并延伸至其底部,所述固定螺栓(405)与固定螺孔(406)之间相匹配,且固定螺栓(405)与固定螺孔(406)之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种防火窗生产铝合金边框抛光设备,其特征在于:所述夹持螺孔(501)与夹持螺杆(502)之间螺纹连接,且夹持螺杆(502)与旋钮(503)之间固定连接,所述夹持螺杆(502)与轴承座(504)之间过盈连接,且轴承座(504)与夹板(505)之间固定连接。
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