CN219765903U - 一种涂层表面后处理与压花机的联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其涉及表面处理设备技术领域，旨在解决涂层机和印花机组合的结构不能对布料进行充分的干燥处理，导致整体的成型效果差的问题，其技术方案要点是包括固定安装架体，所述固定安装架体上端左侧固定连接有涂层处理机，所述固定安装架体上端右侧固定连接有压花机体，所述涂层处理机与压花机体之间设置有用于干燥处理的干燥装置，所述固定安装架体右端固定连接有用于收卷物料的收卷装置，所述干燥装置内部包括有供电框架，所述供电框架内部固定连接有等间距分布的电热管。达到了增加加工效率、充分压印和便于取料的效果。

Description

一种涂层表面后处理与压花机的联动装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理设备的技术领域，尤其是涉及一种涂层表面后处理与压花机的联动装置。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料一次可得厚达1毫米以上的涂层，涂层是为了防护、绝缘、装饰等目的涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层，依据所用涂料种类有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层，印花则是表面美化的一种方法。

现有的表面涂层处理和印花分别是通过涂布机和印花机进行处理，涂层机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：涂层机和印花机大多是分开操作，导致涂布机加工好的物料转运到印花机需要大量时间，降低了整体的加工效率，且涂层机和印花机组合的结构不能对布料进行充分的干燥处理，导致整体的成型效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效处理且成型效果较好的涂层表面后处理与压花机的联动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，包括固定安装架体，所述固定安装架体上端左侧固定连接有涂层处理机，所述固定安装架体上端右侧固定连接有压花机体，所述涂层处理机与压花机体之间设置有用于干燥处理的干燥装置，所述固定安装架体右端固定连接有用于收卷物料的收卷装置，所述干燥装置内部包括有供电框架，所述供电框架内部固定连接有等间距分布的电热管。

通过采用上述技术方案，使用涂层处理机与压花机体结合的结构，保证材料可以同时经过涂层处理机与压花机体处理完成加工，增加了整体的加工效率，同时在涂层处理机与压花机体之间增加了干燥设备，保证材料涂层快速干燥，便于后续印花，增加了整体的成型效果。

进一步地，所述压花机体内部包括有固定板，所述固定板外侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端穿过固定板外侧延伸至固定板内侧，所述第一电动机输出端固定连接有主动印花辊，所述固定板上端固定连接有定位安装架，所述定位安装架内部可拆卸连接有从动印花辊，所述主动印花辊与从动印花辊规格一致。

通过采用上述技术方案，通过第一电动机带动主动印花辊进行转动，从而带动从动印花辊转动，使主动印花辊和从动印花辊对布料进行充分的压印，保证整体良好的压印效果。

进一步地，所述定位安装架内部活动连接有活动块，所述活动块与从动印花辊转动连接，所述定位安装架内部开设有导向槽，所述活动块外侧固定连接有与导向槽相适配的导向块，所述导向块与导向槽宽度相等。

通过采用上述技术方案，使用从动印花辊的位置可以进行调节，且调节的过程中导向块与导向槽内部移动不会产生偏移，从而保证整体可以对不同厚度的材料进行充分的压印。

进一步地，所述定位安装架侧壁开设有与导向槽相互连通的第一定位螺孔，所述活动块侧壁开设有与第一定位螺孔规格相同的第二定位螺孔，所述第一定位螺孔内部螺纹配合有定位螺钉，所述定位螺钉穿过第一定位螺孔与第二定位螺孔相互卡合，所述第一定位螺孔在定位安装架侧壁纵向等间距分布。

通过采用上述技术方案，在定位安装架侧壁纵向等间距分布的第一定位螺孔方便从动印花辊定位在不同高度，从而方便整体对不同厚度的材料进行充分的压印，增加了整体的灵活性。

进一步地，所述收卷装置内部包括有安装板，所述安装板外侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过安装板外侧延伸至安装板内侧，所述第二电动机输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊远离第二电动机的一端可拆卸连接有限位板。

通过采用上述技术方案，收卷辊可以对材料进行收卷，同时限位板可以拆下，从而方便整体将收卷好的材料取下，增加了整体的实用性。

进一步地，所述收卷辊内部开设有插接槽，所述限位板靠近收卷辊的一面固定连接有插接块，所述收卷辊内壁开设有定位槽，所述定位槽为一端不封口的U字型结构，所述插接块外侧固定连接有定位槽相适配的定位块。

通过采用上述技术方案，插接块可以和插接槽进行插接，从而方便定位块与定位块进行插接，旋转后可以通过压紧弹簧带动定位块与封口一端定位槽进行卡合，保证整体良好的固定效果。

进一步地，所述定位块靠近收卷辊的一面开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有压紧弹簧，所述定位块与定位槽对应分布有两组。

通过采用上述技术方案，压紧弹簧可以带动定位块与封口一端定位槽进行卡合，整体方便进行安装和拆卸，便于对收卷好的材料取下。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了涂层处理机、干燥装置和涂压花机体，使材料可以在涂层处理机处理后直接进入压花机体进行印花操作，节省了搬运材料的时间，并通过干燥装置对材料进行干燥，保证涂层处理快速干燥，从而保证后续的印花效果，产生增加加工效率的效果；

2、采用了活动块在定位安装架内部进行移动，从而便于整体根据印花材料的厚度及材质进行调节，保证整体良好的压印效果，产生充分压印的效果；

3、采用了可快速拆卸的限位板，方便工作人员将限位板取下，从而对收卷好的材料进行取下，产生便于取料的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型压花机体拆分结构示意图；

图3为本实用新型干燥装置立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型定位块立体示意图。

图中，1、固定安装架体；2、涂层处理机；3、压花机体；4、干燥装置；5、收卷装置；31、固定板；32、第一电动机；33、主动印花辊；34、定位安装架；35、从动印花辊；36、活动块；37、导向槽；38、导向块；39、第一定位螺孔；310、第二定位螺孔；311、定位螺钉；41、供电框架；42、电热管；51、安装板；52、第二电动机；53、收卷辊；54、限位板；55、插接槽；56、插接块；57、定位槽；58、定位块；59、安装槽；510、压紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，包括固定安装架体1，固定安装架体1上端左侧固定连接有涂层处理机2，固定安装架体1上端右侧固定连接有压花机体3，涂层处理机2与压花机体3之间设置有用于干燥处理的干燥装置4，固定安装架体1右端固定连接有用于收卷物料的收卷装置5，干燥装置4内部包括有供电框架41，供电框架41内部固定连接有等间距分布的电热管42,等间距分布的电热管42可以对进入压花机体3内部的材料进行充分烘干，以保证材料外侧的涂层快速干燥，保证整体良好的涂层印花效果，收卷装置5内部包括有安装板51，安装板51外侧固定连接有第二电动机52，第二电动机52输出端穿过安装板51外侧延伸至安装板51内侧，第二电动机52输出端固定连接有收卷辊53，收卷辊53远离第二电动机52的一端可拆卸连接有限位板54，收卷辊53可以对加工好的材料进行收卷，从而保证整体快速的加工和收料，增加了整体的加工效率。

参照图2，压花机体3内部包括有固定板31，固定板31外侧固定连接有第一电动机32，第一电动机32输出端穿过固定板31外侧延伸至固定板31内侧，第一电动机32输出端固定连接有主动印花辊33，固定板31上端固定连接有定位安装架34，定位安装架34内部可拆卸连接有从动印花辊35，主动印花辊33与从动印花辊35规格一致，从主动印花辊33与从动印花辊35之间通过时，会在主动印花辊33与从动印花辊35的压印下表面出现花纹，保证材料的美观性，定位安装架34内部活动连接有活动块36，活动块36与从动印花辊35转动连接，定位安装架34内部开设有导向槽37，活动块36外侧固定连接有与导向槽37相适配的导向块38，导向块38与导向槽37宽度相等，导向块38与导向槽37对应关于活动块36垂直中心线对称分布，保证活动块36在调节的过程中不会产生偏移，从而保证整体良好的灵活性，定位安装架34侧壁开设有与导向槽37相互连通的第一定位螺孔39，活动块36侧壁开设有与第一定位螺孔39规格相同的第二定位螺孔310，第一定位螺孔39内部螺纹配合有定位螺钉311，定位螺钉311穿过第一定位螺孔39与第二定位螺孔310相互卡合，第一定位螺孔39在定位安装架34侧壁纵向等间距分布，定位螺钉311穿过第一定位螺孔39与第二定位螺孔310相互卡合可以对活动块36的位置进行固定，即根据材料的厚度和材质进行调节，保证整体良好的压印效果。

参照图4和图5，收卷辊53内部开设有插接槽55，限位板54靠近收卷辊53的一面固定连接有插接块56，收卷辊53内壁开设有定位槽57，定位槽57为一端不封口的U字型结构，插接块56外侧固定连接有定位槽57相适配的定位块58，定位块58可以和定位槽57充分的插接定位，从而方便整体对限位板54进行安装和拆卸，以便于取下收卷好的材料，定位块58靠近收卷辊53的一面开设有安装槽59，安装槽59内部固定连接有压紧弹簧510，定位块58与定位槽57对应分布有两组，保证压紧弹簧510带动定位块58与定位槽57封口的一端进行卡合，保证限位板54稳定的安装。

本实施例的实施原理为：首先将材料通过涂层处理机2、干燥装置4和压花机体3进行处理，并通过收卷装置5进行收集处理，涂层处理机2对材料进行涂层处理，接着干燥装置4内部等间距分布的电热管42对材料进行充分干燥，干燥后的材料进入压花机体3内部进行压花，先通过活动块36在定位安装架34内部进行移动，同时根据材料的厚度和材质弹性大小对活动块36的高度进行固定，通过定位螺钉311穿过第一定位螺孔39与第二定位螺孔310相互卡合可以对活动块36的位置进行固定，保证整体的压印效果，压印时第一电动机32带动主动印花辊33和从动印花辊35对材料进行压印，同时第二电动机52带动收卷辊53对材料进行收卷，由于限位板54通过压紧弹簧510带动定位块58与定位槽57封口的一端进行卡合固定，所以限位板54便于安装和拆卸，通过定位块58与定位槽57进行插接并使定位块58底面与定位槽57最内端进行贴合，并旋转限位板54使定位块58通过定位槽57的横槽旋转至封口的一端，同时压紧弹簧510带动定位块58与定位槽57封口的一端进行卡合固定对限位板54进行稳定的安装，方便收卷辊53对加工好的材料进行收集，且方便取下收集后的材料，增加了整体实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，包括固定安装架体（1），其特征在于：所述固定安装架体（1）上端左侧固定连接有涂层处理机（2），所述固定安装架体（1）上端右侧固定连接有压花机体（3），所述涂层处理机（2）与压花机体（3）之间设置有用于干燥处理的干燥装置（4），所述固定安装架体（1）右端固定连接有用于收卷物料的收卷装置（5），所述干燥装置（4）内部包括有供电框架（41），所述供电框架（41）内部固定连接有等间距分布的电热管（42）。

2.根据权利要求1所述的一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其特征在于：所述压花机体（3）内部包括有固定板（31），所述固定板（31）外侧固定连接有第一电动机（32），所述第一电动机（32）输出端穿过固定板（31）外侧延伸至固定板（31）内侧，所述第一电动机（32）输出端固定连接有主动印花辊（33），所述固定板（31）上端固定连接有定位安装架（34），所述定位安装架（34）内部可拆卸连接有从动印花辊（35），所述主动印花辊（33）与从动印花辊（35）规格一致。

3.根据权利要求2所述的一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其特征在于：所述定位安装架（34）内部活动连接有活动块（36），所述活动块（36）与从动印花辊（35）转动连接，所述定位安装架（34）内部开设有导向槽（37），所述活动块（36）外侧固定连接有与导向槽（37）相适配的导向块（38），所述导向块（38）与导向槽（37）宽度相等。

4.根据权利要求3所述的一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其特征在于：所述定位安装架（34）侧壁开设有与导向槽（37）相互连通的第一定位螺孔（39），所述活动块（36）侧壁开设有与第一定位螺孔（39）规格相同的第二定位螺孔（310），所述第一定位螺孔（39）内部螺纹配合有定位螺钉（311），所述定位螺钉（311）穿过第一定位螺孔（39）与第二定位螺孔（310）相互卡合，所述第一定位螺孔（39）在定位安装架（34）侧壁纵向等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其特征在于：所述收卷装置（5）内部包括有安装板（51），所述安装板（51）外侧固定连接有第二电动机（52），所述第二电动机（52）输出端穿过安装板（51）外侧延伸至安装板（51）内侧，所述第二电动机（52）输出端固定连接有收卷辊（53），所述收卷辊（53）远离第二电动机（52）的一端可拆卸连接有限位板（54）。

6.根据权利要求5所述的一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其特征在于：所述收卷辊（53）内部开设有插接槽（55），所述限位板（54）靠近收卷辊（53）的一面固定连接有插接块（56），所述收卷辊（53）内壁开设有定位槽（57），所述定位槽（57）为一端不封口的U字型结构，所述插接块（56）外侧固定连接有定位槽（57）相适配的定位块（58）。

7.根据权利要求6所述的一种涂层表面后处理与压花机的联动装置，其特征在于：所述定位块（58）靠近收卷辊（53）的一面开设有安装槽（59），所述安装槽（59）内部固定连接有压紧弹簧（510），所述定位块（58）与定位槽（57）对应分布有两组。