CN219765481U - 一种混碾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混碾装置，属于混碾设备技术领域，其中，包括壳体，所述壳体的顶部转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒。在第二电机、第三电机和第四电机的共同作用下，第二电机工作可以带着碾压辊和拨动辊做圆周运动，同时，在第三电机和第四电机的作用下，可以带着碾压辊和拨动辊转动，从而可以在碾压同时，将碾压后的耐火泥进行拨动，保证了碾压的效果，在限位杆、限位槽、第一电机、螺纹杆和螺纹筒等的共同作用下，第一电机工作可以带着螺纹筒上下移动，从而可以根据耐火泥的厚度，对碾压辊的高度进行调节，使用更加的方便。

Description

一种混碾装置

技术领域

本实用新型涉及混碾设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混碾装置。

背景技术

耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂组成，几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料，在耐火泥加工中需要使用到混碾装置。

现有的混碾装置在对耐火泥进行混碾时，碾压后的耐火泥或堆积在一起，使碾压效果不好，以及不能根据耐火泥在混碾装置内的厚度对碾压辊与壳体内壁底部之间的距离进行调节，使用不方便，因此针对上述问题，特提出一种混碾装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混碾装置，其具有碾压的同时，可以对碾压后的耐火泥进行拨动，保证了碾压的效果，可以对碾压辊的高度根据耐火泥的厚度进行调节，使用更加的方便的特点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混碾装置，包括壳体，所述壳体的顶部转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有第一电机和螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有支撑壳，所述支撑壳内固定连接有第三电机和第四电机，所述第三电机和第四电机的输出轴分别固定连接有碾压辊和拨动辊，所述壳体的底部连通有排料管。

使用本技术方案的一种混碾装置时，通过第二电机的设置，可以带着碾压辊和拨动辊做圆周运动，同时，在第三电机和第四电机的作用下，可以带着碾压辊和拨动辊转动，从而可以在碾压同时，将碾压后的耐火泥进行拨动，保证了碾压的效果，并在第一电机、螺纹杆和螺纹筒等的共同作用下，可以根据耐火泥的厚度，对碾压辊的高度进行调节，使用更加的方便。

进一步地，所述壳体的内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与螺纹筒的外表面固定连接。

进一步地，所述排料管上设置有排料阀，所述支撑壳的底部固定连接有锥形台。

进一步地，所述壳体的一侧安装有进料斗，所述第一电机通过固定架安装在壳体的顶部。

进一步地，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体的一侧固定连接有控制器。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在第二电机、第三电机和第四电机的共同作用下，第二电机工作可以带着碾压辊和拨动辊做圆周运动，同时，在第三电机和第四电机的作用下，可以带着碾压辊和拨动辊转动，从而可以在碾压同时，将碾压后的耐火泥进行拨动，保证了碾压的效果；

2、在限位杆、限位槽、第一电机、螺纹杆和螺纹筒等的共同作用下，第一电机工作可以带着螺纹筒上下移动，从而可以根据耐火泥的厚度，对碾压辊的高度进行调节，使用更加的方便。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑壳剖面结构示意图。

附图中的标记为：

1、壳体；2、第一电机；3、转轴；4、螺纹杆；5、螺纹筒；6、限位杆；7、限位槽；8、拨动辊；9、进料斗；10、碾压辊；11、支撑壳；12、锥形台；13、排料管；14、排料阀；15、支撑腿；16、控制器；17、第三电机；18、第四电机；19、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混碾装置，包括壳体1，壳体可由透明材质制成，壳体1的一侧安装有进料斗9，进料斗9的设置，方便耐火泥进入到壳体内，壳体1的底部固定连接有支撑腿15，壳体1的一侧固定连接有控制器16，控制器16可为计算机等起到控制的常规已知设备，对本实用新型中的所有用电器的工作状态进行控制。

壳体1的顶部转动连接有转轴3，转轴3的两端分别固定连接有第一电机2和螺纹杆4，第一电机2通过固定架安装在壳体1的顶部，螺纹杆4上螺纹连接有螺纹筒5，壳体1的内壁一侧开设有限位槽7，限位槽7内滑动连接有限位杆6，限位杆6的一端与螺纹筒5的外表面固定连接，在限位杆6、限位槽7、第一电机2、螺纹杆4和螺纹筒5等的共同作用下，第一电机2工作可以带着螺纹筒5上下移动，从而可以根据耐火泥的厚度，对碾压辊10的高度进行调节，使用更加的方便。

螺纹筒5的底端固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴固定连接有支撑壳11，支撑壳11的底部固定连接有锥形台12，支撑壳11内固定连接有第三电机17和第四电机18，第三电机17和第四电机18的输出轴分别固定连接有碾压辊10和拨动辊8，壳体1的底部连通有排料管13，排料管13上设置有排料阀14，在第二电机19、第三电机17和第四电机18的共同作用下，第二电机19工作可以带着碾压辊10和拨动辊8做圆周运动，同时，在第三电机17和第四电机18的作用下，可以带着碾压辊10和拨动辊8转动，从而可以在碾压同时，将碾压后的耐火泥进行拨动，保证了碾压的效果。

本实用新型的工作原理为：使用时，连接外接电源，将耐火泥通过进料斗9投入到壳体1内，根据投入耐火泥的量，控制器16控制第一电机2工作，第一电机2带着螺纹杆4转动，在限位杆6和限位槽7的限位下，使螺纹筒5带着碾压辊10和拨动辊8下降，下降到合适的位置后停止；

随后，控制器16控制第二电机19、第三电机17和第四电机18工作，第二电机19带着支撑壳11、碾压辊10和拨动辊8做圆周运动，同时第三电机17和第四电机18带着碾压辊10和拨动辊8转动，在碾压辊10在对耐火泥碾压的同时，拨动辊8对碾压后的耐火泥进行翻面，方便下次碾压，使碾压效果更好，碾压完毕后，打开排料阀14，使混碾后的耐火泥排出壳体1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种混碾装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别固定连接有第一电机(2)和螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的底端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴固定连接有支撑壳(11)，所述支撑壳(11)内固定连接有第三电机(17)和第四电机(18)，所述第三电机(17)和第四电机(18)的输出轴分别固定连接有碾压辊(10)和拨动辊(8)，所述壳体(1)的底部连通有排料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混碾装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁一侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内滑动连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端与螺纹筒(5)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混碾装置，其特征在于：所述排料管(13)上设置有排料阀(14)，所述支撑壳(11)的底部固定连接有锥形台(12)。

4.根据权利要求1所述的一种混碾装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧安装有进料斗(9)，所述第一电机(2)通过固定架安装在壳体(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种混碾装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(15)，所述壳体(1)的一侧固定连接有控制器(16)。