CN219764566U - 一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，包括设备外壳，所述设备外壳上安装有连接盖板，所述连接盖板上安装固定有固定框，所述固定框内固定连接有干湿分离板，所述固定框的顶部侧端开设有卡槽，所述固定框的顶部套有活性炭网框，所述活性炭网框的侧端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡杆。本申请通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够对活性炭网框进行便捷稳定的拆卸安装，而当餐厨垃圾投放工作结束后，可通过将活性炭网框卡合安装，利用活性炭网框内部两侧排风扇的转动，能够通过进料口对设备外壳内部散发的异味进行便捷稳定的净化消除，增加了餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的使用安全性和便捷性。

Description

一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备领域，具体而言，涉及一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备。

背景技术

随着经济的发展，城市的规模不断扩大，城市的生活垃圾数量不断上升，尤其是餐饮行业的兴起，虽然为人们提供了便利，但是餐饮行业的兴起也是对环境的一大考验，在餐厅的日常工作中，厨余垃圾中包含大量的油水混合物，将其中的回收油提取出来可以进行再利用，例如用在肥料制作中，因此需要配合使用餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备对餐厨垃圾进行回收处理，而现有的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备在使用过程中存在一些问题；

例如公开号为CN211585608U的一种厨余垃圾干湿分离及油水分离设备，其在工作过程中，虽能够对厨余垃圾进行便捷稳定的干湿分离及油水分离，但其在厨余垃圾投放结束后，设备工作过程中，不能够对垃圾处理过程中的异味进行净化消除处理，因此垃圾处理时产生的异味极易从设备的进料口飘出，进而导致环境污染，同时容易引起厨房工作人员的不适；并且现有的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备在工作过程中，虽可配备车轮进行位置移动，但结合实际情况可知，厨房地面极易滴落油污，因此车轮在刹紧状态下仍容易在厨房地面上发生打滑现象，不能够进行便捷移动和稳定放置工作，实用性较差，因此我们对此做出改进，提出一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备不能够对垃圾处理过程中的异味进行净化消除处理，同时不能够进行便捷移动和稳定放置工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括设备外壳，所述设备外壳上安装有连接盖板，所述连接盖板上安装固定有固定框，所述固定框内固定连接有干湿分离板，所述固定框的顶部侧端开设有卡槽，所述固定框的顶部套有活性炭网框，所述活性炭网框的侧端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿滑动连接在活性炭网框侧端，所述卡杆的端部卡合连接在卡槽内，所述活性炭网框内开设有工作槽，所述设备外壳的底端面上安装有滚轮，所述设备外壳的底端面上安装固定有伺服电机，所述连接盖板内安装固定有废水箱，所述设备外壳内安装固定有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有传动带，所述传动带的另一端连接有螺旋杆，所述螺旋杆通过密封轴承转动连接在废水箱上，所述废水箱内固定连接有不锈钢网筒，所述螺旋杆转动连接在不锈钢网筒内，所述设备外壳内设置有集渣箱和废物收集箱，所述废水箱上连接有排水管和排泥管，所述排水管和排泥管上均安装有阀门，所述固定框的底部侧端连接有下料管，所述下料管的另一端连接在不锈钢网筒上，所述连接盖板上安装有冲洗管。

作为本申请优选的技术方案，所述干湿分离板呈倾斜状，所述固定框的顶部外端面与活性炭网框的内壁相贴合，所述卡杆对称分布在活性炭网框的两侧，所述卡杆与卡槽一一对应。

作为本申请优选的技术方案，所述活性炭网框的底端安装固定有小型马达，所述小型马达的输出轴转动连接在活性炭网框内，所述小型马达的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有排风扇，所述转动轴转动连接在活性炭网框内，所述活性炭网框的底端安装固定有紫外线杀菌灯，所述活性炭网框的中心轴线、工作槽的中心轴线和第一齿轮的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述第二齿轮对称分布在第一齿轮的两侧。

作为本申请优选的技术方案，所述第二齿轮通过转动轴与排风扇一一对应，所述紫外线杀菌灯对称分布在活性炭网框的底端两侧。

作为本申请优选的技术方案，所述伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装板，所述安装板的底端面上固定连接有支撑底座，所述滚轮贯穿滑动连接在安装板上。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹杆连接在安装板的中心部位，所述螺纹杆与支撑底座的长度之和大于滚轮的长度，所述螺旋杆上的叶片为粉碎刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的卡杆和卡槽的配合，能够对活性炭网框进行便捷稳定的拆卸安装，而当餐厨垃圾投放工作结束后，可通过将活性炭网框卡合安装，利用活性炭网框内部两侧排风扇的转动，能够通过进料口对设备外壳内部散发的异味进行便捷稳定的净化消除，同时配合紫外线杀菌灯能够对设备外壳进料口处进行自动稳定的杀菌处理，避免设备外壳闲置过程中细菌滋生，增加了餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的使用安全性和便捷性；

2.通过设置的伺服电机的驱动，在滚轮的限位作用下，能够通过螺纹杆带动螺纹连接的安装板向上或向下运动，配合支撑底座和滚轮能够对设备外壳的移动状态和放置状态进行便捷切换，进而能够保证设备外壳后续移动工作和便捷和放置状态的稳定，增加了餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的使用稳定性和便捷性。

附图说明

图1为本申请提供的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的整体立体结构示意图；

图2为本申请提供的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的固定框立体结构示意图；

图3为本申请提供的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的整体主视结构示意图；

图4为本申请提供的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的活性炭网框结构示意图；

图5为本申请提供的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的安装板仰视结构示意图；

图6为本申请提供的餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的螺旋杆侧视结构示意图。

图中标示：1、设备外壳；2、固定框；3、干湿分离板；4、卡槽；5、活性炭网框；6、复位弹簧；7、卡杆；8、工作槽；9、小型马达；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转动轴；13、排风扇；14、紫外线杀菌灯；15、滚轮；16、伺服电机；17、螺纹杆；18、安装板；19、支撑底座；20、连接盖板；21、废水箱；22、减速电机；23、传动带；24、螺旋杆；25、不锈钢网筒；26、集渣箱；27、废物收集箱；28、排水管；29、排泥管；30、下料管；31、冲洗管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-图6所示，本实施方式提出一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，包括设备外壳1，设备外壳1上安装有连接盖板20，连接盖板20上安装固定有固定框2，固定框2内固定连接有干湿分离板3，固定框2的顶部侧端开设有卡槽4，固定框2的顶部套有活性炭网框5，活性炭网框5的侧端固定连接有复位弹簧6，复位弹簧6的另一端固定连接有卡杆7，卡杆7贯穿滑动连接在活性炭网框5侧端，卡杆7的端部卡合连接在卡槽4内，活性炭网框5内开设有工作槽8，设备外壳1的底端面上安装有滚轮15，设备外壳1的底端面上安装固定有伺服电机16，连接盖板20内安装固定有废水箱21，设备外壳1内安装固定有减速电机22，减速电机22的输出轴上连接有传动带23，传动带23的另一端连接有螺旋杆24，螺旋杆24通过密封轴承转动连接在废水箱21上，废水箱21内固定连接有不锈钢网筒25，螺旋杆24转动连接在不锈钢网筒25内，设备外壳1内设置有集渣箱26和废物收集箱27，废水箱21上连接有排水管28和排泥管29，排水管28和排泥管29上均安装有阀门，固定框2的底部侧端连接有下料管30，下料管30的另一端连接在不锈钢网筒25上，连接盖板20上安装有冲洗管31。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1-图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，干湿分离板3呈倾斜状，固定框2的顶部外端面与活性炭网框5的内壁相贴合，卡杆7对称分布在活性炭网框5的两侧，卡杆7与卡槽4一一对应，利用卡杆7和卡槽4的配合，能够对活性炭网框5进行便捷稳定的拆卸安装，而当餐厨垃圾投放工作结束后，可通过将活性炭网框5卡合安装，进而能够保证后续异味消除工作的稳定和便捷。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，活性炭网框5的底端安装固定有小型马达9，小型马达9的输出轴转动连接在活性炭网框5内，小型马达9的输出轴上固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10上啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11上固定连接有转动轴12，转动轴12上固定连接有排风扇13，转动轴12转动连接在活性炭网框5内，活性炭网框5的底端安装固定有紫外线杀菌灯14，活性炭网框5的中心轴线、工作槽8的中心轴线和第一齿轮10的中心轴线位于同一竖直中心线上，第二齿轮11对称分布在第一齿轮10的两侧，活性炭网框5的中心轴线、工作槽8的中心轴线和第一齿轮10的中心轴线位于同一竖直中心线上，第二齿轮11对称分布在第一齿轮10的两侧，第二齿轮11通过转动轴12与排风扇13一一对应，紫外线杀菌灯14对称分布在活性炭网框5的底端两侧，利用活性炭网框5内部两侧排风扇13的转动，能够通过进料口对设备外壳1内部散发的异味进行便捷稳定的净化消除，同时配合紫外线杀菌灯14能够对设备外壳1进料口处进行自动稳定的杀菌处理，避免设备外壳1闲置过程中细菌滋生，增加了餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的使用安全性和便捷性。

如图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，伺服电机16的输出端连接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺纹连接有安装板18，安装板18的底端面上固定连接有支撑底座19，滚轮15贯穿滑动连接在安装板18上，螺纹杆17连接在安装板18的中心部位，螺纹杆17与支撑底座19的长度之和大于滚轮15的长度，螺旋杆24上的叶片为粉碎刀片，通过螺纹杆17带动螺纹连接的安装板18向上或向下运动，配合支撑底座19和滚轮15能够对设备外壳1的移动状态和放置状态进行便捷切换，进而能够保证设备外壳1后续移动工作和便捷和放置状态的稳定，增加了餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备的使用稳定性和便捷性。

具体的，本餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备在使用时：工作人员可将餐厨垃圾输送至固定框2内的干湿分离板3，此时在干湿分离板3的过滤作用下，能够进行稳定的固液分离，此时过滤的液体能够输送至废水箱21中，利用废水箱21能够对废水进行静置，方便后续油水分离，且过滤后的固体废物能够通过下料管30稳定输送至不锈钢网筒25中，此时在减速电机22的驱动作用下，通过传动带23能够带动螺旋杆24在不锈钢网筒25中稳定转动，此时在螺旋杆24上的各个螺旋刀片的持续转动作用下，能够对固体废物进行自动稳定的挤压粉碎和送料工作，挤压出来的水能够通过不锈钢网筒25落至废水箱21中，随后垃圾碎渣能够稳定输送至集渣箱26中完成自动收集，且在设备工作过程中，利用废物收集箱27能够进行便捷稳定的废物收集，方便工作人员投放废物，且在设备工作过程中，利用排水管28能够先将底层的水排出，随后可对顶层的油进行排出收集，并且利用排泥管29能够对废水箱21中稳定污泥进行便捷排出，方便后续处理；

而当餐厨垃圾投放处理工作结束后，工作人员可提前向外拉动活性炭网框5上的卡杆7，随后可将活性炭网框5卡在固定框2上，此时在复位弹簧6的弹性作用下，能够带动卡杆7自动卡合至固定框2上的卡槽4中，进而能够将活性炭网框5便捷稳定的卡合安装在固定框2上；

活性炭网框5安装稳定后，在小型马达9的驱动作用下，通过输出轴能够带动小型马达9稳定转动，通过两侧啮合连接的第二齿轮11能够带动相应转动轴12上的排风扇13在工作槽8中同时转动，配合活性炭网框5能够通过进料口对设备外壳1内部散发的异味进行便捷稳定的净化消除，同时配合紫外线杀菌灯14能够对设备外壳1进料口处进行自动稳定的杀菌处理，避免设备外壳1闲置过程中细菌滋生，同理，在需要对活性炭网框5拆卸时，只需再次向外拉动卡杆7，便能够对活性炭网框5进行便捷拆卸；

而当餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备使用过程中，需要进行位置移动工作时，只需控制开启设备外壳1底部的伺服电机16，此时在伺服电机16的驱动作用下，能够带动螺纹杆17稳定转动，进而能够带动螺纹连接的安装板18向上稳定运动，直至安装板18底部的各个支撑底座19运动至滚轮15上方，此时设备外壳1利用各个滚轮15能够进行便捷移动，而当设备外壳1需要进行稳定放置工作时，只需反向驱动螺纹杆17，此时在螺纹杆17的螺纹转动作用下，能够带动安装板18向下稳定运动，配合各个支撑底座19能够将设备外壳1整体抬起，进而能够保证设备外壳1状态放置状态的稳定和安全，且在设备使用后，利用冲洗管31外接自来水管，能够对设备整体进行便捷冲洗。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，包括设备外壳(1)，其特征在于，所述设备外壳(1)上安装有连接盖板(20)，所述连接盖板(20)上安装固定有固定框(2)，所述固定框(2)内固定连接有干湿分离板(3)，所述固定框(2)的顶部侧端开设有卡槽(4)，所述固定框(2)的顶部套有活性炭网框(5)，所述活性炭网框(5)的侧端固定连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的另一端固定连接有卡杆(7)，所述卡杆(7)贯穿滑动连接在活性炭网框(5)侧端，所述卡杆(7)的端部卡合连接在卡槽(4)内，所述活性炭网框(5)内开设有工作槽(8)，所述设备外壳(1)的底端面上安装有滚轮(15)，所述设备外壳(1)的底端面上安装固定有伺服电机(16)，所述连接盖板(20)内安装固定有废水箱(21)，所述设备外壳(1)内安装固定有减速电机(22)，所述减速电机(22)的输出轴上连接有传动带(23)，所述传动带(23)的另一端连接有螺旋杆(24)，所述螺旋杆(24)通过密封轴承转动连接在废水箱(21)上，所述废水箱(21)内固定连接有不锈钢网筒(25)，所述螺旋杆(24)转动连接在不锈钢网筒(25)内，所述设备外壳(1)内设置有集渣箱(26)和废物收集箱(27)，所述废水箱(21)上连接有排水管(28)和排泥管(29)，所述排水管(28)和排泥管(29)上均安装有阀门，所述固定框(2)的底部侧端连接有下料管(30)，所述下料管(30)的另一端连接在不锈钢网筒(25)上，所述连接盖板(20)上安装有冲洗管(31)。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，其特征在于，所述干湿分离板(3)呈倾斜状，所述固定框(2)的顶部外端面与活性炭网框(5)的内壁相贴合，所述卡杆(7)对称分布在活性炭网框(5)的两侧，所述卡杆(7)与卡槽(4)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，其特征在于，所述活性炭网框(5)的底端安装固定有小型马达(9)，所述小型马达(9)的输出轴转动连接在活性炭网框(5)内，所述小型马达(9)的输出轴上固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)上啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)上固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)上固定连接有排风扇(13)，所述转动轴(12)转动连接在活性炭网框(5)内，所述活性炭网框(5)的底端安装固定有紫外线杀菌灯(14)，所述活性炭网框(5)的中心轴线、工作槽(8)的中心轴线和第一齿轮(10)的中心轴线位于同一竖直中心线上，所述第二齿轮(11)对称分布在第一齿轮(10)的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，其特征在于，所述第二齿轮(11)通过转动轴(12)与排风扇(13)一一对应，所述紫外线杀菌灯(14)对称分布在活性炭网框(5)的底端两侧。

5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，其特征在于，所述伺服电机(16)的输出端连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上螺纹连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底端面上固定连接有支撑底座(19)，所述滚轮(15)贯穿滑动连接在安装板(18)上。

6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾干湿分离且油水自动分离设备，其特征在于，所述螺纹杆(17)连接在安装板(18)的中心部位，所述螺纹杆(17)与支撑底座(19)的长度之和大于滚轮(15)的长度，所述螺旋杆(24)上的叶片为粉碎刀片。