CN219764438U - 网球柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了网球柱，包括用以***预埋件的中空立柱，在中空立柱的下部滑动套设有调节法兰，调节法兰通过锁紧组件锁紧固定在中空立柱上，所述调节法兰在中空立柱向下***预埋件后会向下抵压在预埋件上、以控制中空立柱***预埋件的深度，所述中空立柱的顶部敞口，在中空立柱的敞口顶端盖设有端盖，在端盖内支承有过线轮，在端盖的侧壁上设置有过线孔，在中空立柱的上部内腔中可转动地安装有蜗轮绕线轮及蜗杆，在蜗轮绕线轮上固定有绕线钩，所述蜗杆与蜗轮绕线轮相啮合，蜗杆的一端安装有用以与摇手柄相配合以使蜗杆转动的驱动部，在中空立柱的外壁上安装有若干用以配合安装网球网侧边的网钩。本实用新型具有使用方便的优点。

Description

网球柱

技术领域

本实用新型涉及体育器材技术领域，具体涉及网球柱。

背景技术

网球架是由两根固定安插在运动场地两侧的网球柱、以及连接在两根网球柱之间的球网组成。目前所使用的网球柱存在以下缺点：（1）网球柱固定安插于运动场地的预埋件内，网球柱的高度固定而无法调节，使用不便；（2）网球柱上用以收紧球网网绳的蜗轮绕线轮及蜗杆等零件一旦损坏，必须更换整根网球柱，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便且便于维修的网球柱。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：网球柱，包括用以***预埋件的中空立柱，在中空立柱的下部滑动套设有调节法兰，调节法兰通过锁紧组件锁紧固定在中空立柱上，所述调节法兰在中空立柱向下***预埋件后会向下抵压在预埋件上、以控制中空立柱***预埋件的深度，所述中空立柱的顶部敞口，在中空立柱的敞口顶端盖设有端盖，在端盖内支承有过线轮，在端盖的侧壁上设置有过线孔，在中空立柱的上部内腔中可转动地安装有蜗轮绕线轮及蜗杆，在蜗轮绕线轮上固定有绕线钩，所述蜗杆与蜗轮绕线轮相啮合，蜗杆的一端安装有用以与摇手柄相配合以使蜗杆转动的驱动部，在中空立柱的外壁上自上向下依次间隔安装有若干用以配合安装球网侧边的网钩。

进一步地，前述的网球柱，其中：蜗轮绕线轮的具体安装结构包括：定位套一、定位套二、弹性圆柱销一及转轴一，在中空立柱上部的左、右两个相对侧壁上分别同轴设置有贯通至中空立柱内腔的定位孔一及定位孔二，所述定位套一、蜗轮绕线轮、及定位套二由左至右依次设置于中空立柱上部的左右两个相对侧壁之间，所述定位套一的左端外部变径用以***定位孔一的定位端一、并且该变径处形成当定位套一的定位端一***定位孔一时能贴着中空立柱上部左侧壁内壁的台阶面一，在定位套一中设置有径向贯通定位套一且供弹性圆柱销一***的径向通孔一；所述定位套二的右端外部变径用以***定位孔二的定位端二、并且该变径处形成当定位套二的定位端二***定位孔二时能贴着中空立柱上部右侧壁内壁的台阶面二；在蜗轮绕线轮中设置有轴向贯通蜗轮绕线轮的轴向通孔一；在转轴一的左端设置有径向贯通转轴一且供弹性圆柱销一***的径向通孔二；所述定位套一的定位端一***中空立柱上部左侧壁的定位孔一且其台阶面一贴着中空立柱上部的左侧壁内壁，所述定位套二的定位端二***中空立柱上部右侧壁的定位孔二且其台阶面二贴着中空立柱上部的右侧壁内壁，所述转轴一依次穿过定位套一的中心孔、蜗轮绕线轮的轴向通孔一、以及定位套二的中心孔，并且此时转轴一的径向通孔二正好对应定位套一的径向通孔一，所述弹性圆柱销一穿设于相对应的径向通孔一及径向通孔二中以将定位套一与转轴一相连接，从而将蜗轮绕线轮可转动地安装于中空立柱内腔中。

进一步地，前述的网球柱，其中：蜗杆的具体安装结构包括：定位套三、定位套四、弹性圆柱销二及固定环，在中空立柱上部的前侧壁上设置有贯通至中空立柱内腔、且孔径大于蜗杆口径的定位孔三，在中空立柱上部的后侧壁上设置有贯通至中空立柱内腔、且孔径小于蜗杆口径的定位孔四，所述定位套三、蜗杆、及定位套四由前至后依次设置于中空立柱上部的前后两个相对侧壁之间，所述定位套三的前端外部变径用以***定位孔三的定位端三、并且该变径处形成当定位套三的定位端三***定位孔三时能贴着中空立柱上部前侧壁内壁的台阶面三，所述定位套三的中心孔口径大于蜗杆口径、以便蜗杆能经定位套三的中心孔***中空立柱内腔，所述定位套四的后端外部变径用以***定位孔四的定位端四、并且该变径处形成当定位套四的定位端四***定位孔四时能贴着中空立柱上部后侧壁内壁的台阶面四；所述蜗杆的后端变径形成正好能***定位套四中心孔的小口径***端，用以与摇手柄相配合以使蜗杆转动的驱动部设置于蜗杆的前端，所述固定环套设于蜗杆的前端、且固定环的外径大于定位套三的中心孔口径，在固定环中设置有径向贯通固定环且供弹性圆柱销二***的径向通孔三；在蜗杆的前端设置有径向贯通蜗杆且供弹性圆柱销二***的径向通孔四；所述定位套三的定位端三***中空立柱上部前侧壁的定位孔三且其台阶面三贴着中空立柱上部的前侧壁内壁，所述定位套四的定位端四***中空立柱上部后侧壁的定位孔四且其台阶面四贴着中空立柱上部的后侧壁内壁，所述蜗杆经定位套三的中心孔***中空立柱内腔并穿过固定环、直至其小口径***端***定位套四的中心孔中，所述固定环向前紧贴着定位套三的后端面、并且此时固定环的径向通孔三正好对应蜗杆前端的径向通孔四，所述弹性圆柱销二穿设于相对应的径向通孔三及径向通孔四中以将固定环与蜗杆相连接，从而将蜗杆可转动地安装于中空立柱内腔中。

进一步地，前述的网球柱，其中：蜗杆的驱动部为与内六角摇手柄相配合的凹槽、或与外六角摇手柄相配合的凸起。

进一步地，前述的网球柱，其中：端盖的底面设置有四根分布于底面四角的定位柱，端盖通过四根定位柱***中空立柱的敞口顶端。

进一步地，前述的网球柱，其中：网钩的具体安装结构包括：在中空立柱的外壁上设置有一条竖向长槽，在竖向长槽槽口的两侧边沿分别设置有向内伸入竖向长槽的限位挡边，两侧的限位挡边之间留有间距，竖向长槽与其两侧限位挡边共同形成限位竖槽，在限位竖槽中滑动设置有网钩滑座，网钩固定于网钩滑座上，网钩通过网钩滑座沿限位竖槽上下移动，在网钩滑座的上下两端分别设置有锁紧螺孔，在每个锁紧螺孔中螺纹连接有自攻螺钉，向内旋紧各自攻螺钉以使自攻螺钉向内顶紧在限位竖槽的槽底壁上，从而将网钩安装于中空立柱。

进一步地，前述的网球柱，其中：锁紧组件的结构包括：在调节法兰的外壁上围着调节法兰的法兰口设置有若干横向贯通至法兰口的螺纹锁紧孔，在每个螺纹锁紧孔中螺纹连接有顶紧螺栓，向内旋紧各顶紧螺栓以使顶紧螺栓向内顶在中空立柱外壁上，从而将调节法兰锁紧固定在中空立柱上。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）网球柱通过调整调节法兰在网球柱上的位置，来控制网球柱***预埋件的深度，从而控制调整网球柱的高度，使用方便；（2）网球柱的蜗轮绕线轮及蜗杆拆卸及组装方便，当蜗轮绕线轮及蜗杆任一零件发生损坏时，只需更换单独零件即可，无需更换整根网球柱，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的网球柱的结构示意图。

图2为图1中所示的A部位的放大示意图。

图3为蜗轮绕线轮的安装结构示意图。

图4为图3中隐去中空立柱后的***图。

图5为图3中所示的中空立柱的结构示意图。

图6为图1中所示的B部位的放大示意图。

图7为图1左视方向的结构示意图。

图8为图7中所示的C部位的放大示意图。

图9为蜗杆的安装结构示意图。

图10为图9中隐去中空立柱后的***图。

图11为图9中所示的中空立柱的结构示意图。

图12为调节法兰的结构示意图。

图13为图12的剖面示意图。

图14为端盖一个视角的结构示意图。

图15为端盖另一个视角的结构示意图。

图16为网钩的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示，所述的网球柱，包括用以***预埋件1的中空立柱2，在中空立柱2的下部滑动套设有调节法兰3，调节法兰3通过锁紧组件锁紧固定在中空立柱2上，所述调节法兰3在中空立柱2向下***预埋件1后会向下抵压在预埋件1上、以控制中空立柱2***预埋件1的深度，进而控制调整中空立柱2的高度，在本实施例中，锁紧组件的结构包括：在调节法兰3的外壁上围着调节法兰3的法兰口31设置有若干横向贯通至法兰口31的螺纹锁紧孔，在每个螺纹锁紧孔中螺纹连接有顶紧螺栓32，向内旋紧各顶紧螺栓32以使顶紧螺栓32向内顶在中空立柱2外壁上，从而将调节法兰3锁紧固定在中空立柱2上，上述锁紧组件结构简单，安装方便，可以方便地调整调节法兰3在中空立柱2上的位置；所述中空立柱2的顶部敞口，在中空立柱2的敞口顶端盖设有端盖4，在本实施例中，端盖4的底面设置有四根分布于底面四角的定位柱13，端盖4通过四根定位柱13***中空立柱2的敞口顶端；在端盖4内支承有过线轮5，在端盖4的侧壁上设置有过线孔6，在中空立柱2的上部内腔211中可转动地安装有蜗轮绕线轮7及蜗杆8，在蜗轮绕线轮7上固定有绕线钩9，所述蜗杆8与蜗轮绕线轮7相啮合，蜗杆8的一端安装有用以与摇手柄10相配合以使蜗杆8转动的驱动部81，在本实施例中，蜗杆8的驱动部81为与内六角摇手柄相配合的凹槽、或与外六角摇手柄相配合的凸起；在中空立柱2的外壁上自上向下依次间隔安装有若干用以配合安装球网侧边的网钩11，在本实施例中，网钩的具体安装结构包括：在中空立柱的外壁上设置有一条竖向长槽14，在竖向长槽14槽口的两侧边沿分别设置有向内伸入竖向长槽的限位挡边15，两侧的限位挡边15之间留有间距16，竖向长槽14与其两侧限位挡边15共同形成限位竖槽，在限位竖槽中滑动设置有网钩滑座17，网钩11固定于网钩滑座17上，网钩11通过网钩滑座17沿限位竖槽上下移动，在网钩滑座17的上下两端分别设置有锁紧螺孔，在每个锁紧螺孔中螺纹连接有自攻螺钉12，向内旋紧各自攻螺钉12以使自攻螺钉12向内顶紧在限位竖槽的槽底壁上，从而将网钩1安装于中空立柱2，这样可以方便地调整网钩11的位置；

在本实施例中，蜗轮绕线轮7的具体安装结构包括：定位套一71、定位套二72、弹性圆柱销一73及转轴一74，在中空立柱2上部的左侧壁212上设置有贯通至中空立柱内腔211的定位孔一75，在中空立柱2上部的右侧壁213上设置有贯通至中空立柱内腔211的定位孔二76，定位孔一75与定位孔二76同轴设置，所述定位套一71、蜗轮绕线轮7、及定位套二72由左至右依次设置于中空立柱2上部的左侧壁212与右侧壁213之间，所述定位套一71的左端外部变径用以***定位孔一75的定位端一711、并且该变径处形成当定位套一71的定位端一711***定位孔一75时能贴着中空立柱2上部左侧壁212内壁的台阶面一712，在定位套一71中设置有径向贯通定位套一71且供弹性圆柱销一73***的径向通孔一713；所述定位套二72的右端外部变径用以***定位孔二76的定位端二721、并且该变径处形成当定位套二72的定位端二721***定位孔二76时能贴着中空立柱2上部右侧壁213内壁的台阶面二722；在蜗轮绕线轮7中设置有轴向贯通蜗轮绕线轮7的轴向通孔一78；在转轴一74的左端设置有径向贯通转轴一74且供弹性圆柱销一73***的径向通孔二741；所述定位套一71的定位端一711***中空立柱2上部左侧壁212的定位孔一75且其台阶面一712贴着中空立柱2上部的左侧壁212内壁，所述定位套二72的定位端二721***中空立柱2上部右侧壁213的定位孔二76且其台阶面二722贴着中空立柱2上部的右侧壁213内壁，所述转轴一74依次穿过定位套一71的中心孔714、蜗轮绕线轮7的轴向通孔一78、以及定位套二72的中心孔723，并且此时转轴一74的径向通孔二741正好对应定位套一71的径向通孔一713，所述弹性圆柱销一73穿设于相对应的径向通孔一713及径向通孔二741中以将定位套一71与转轴一74相连接，从而将蜗轮绕线轮7可转动地安装于中空立柱内腔211中，上述蜗轮绕线轮7的具体安装结构简单，可以方便地拆装蜗轮绕线轮7，当蜗轮绕线轮发生损坏时，只需更换单个蜗轮绕线轮即可，不必更换整根网球柱，降低了使用成本；

在本实施例中，蜗杆8的具体安装结构包括：定位套三82、定位套四83、弹性圆柱销二84及固定环85，在中空立柱2上部的前侧壁214上设置有贯通至中空立柱内腔211、且孔径大于蜗杆8口径的定位孔三86，在中空立柱2上部的后侧壁215上设置有贯通至中空立柱内腔211、且孔径小于蜗杆8口径的定位孔四87，所述定位套三82、蜗杆8、及定位套四83由前至后依次设置于中空立柱2上部的前侧壁214及后侧壁215之间，所述定位套三82的前端外部变径用以***定位孔三86的定位端三821、并且该变径处形成当定位套三82的定位端三821***定位孔三86时能贴着中空立柱2上部前侧壁214内壁的台阶面三822，所述定位套三82的中心孔823口径大于蜗杆8口径、以便蜗杆8能经定位套三82的中心孔823***中空立柱内腔211，所述定位套四83的后端外部变径用以***定位孔四87的定位端四831、并且该变径处形成当定位套四83的定位端四831***定位孔四87时能贴着中空立柱2上部后侧壁215内壁的台阶面四832；所述蜗杆8的后端变径形成正好能***定位套四中心孔833的小口径***端88，用以与摇手柄10相配合以使蜗杆8转动的驱动部81设置于蜗杆8的前端，所述固定环85套设于蜗杆8的前端、且固定环85的外径大于定位套三82的中心孔823口径，在固定环85中设置有径向贯通固定环85且供弹性圆柱销二84***的径向通孔三851；在蜗杆8的前端设置有径向贯通蜗杆8且供弹性圆柱销二84***的径向通孔四89；所述定位套三82的定位端三821***中空立柱2上部前侧壁214的定位孔三86且其台阶面三822贴着中空立柱2上部的前侧壁214内壁，所述定位套四83的定位端四831***中空立柱2上部后侧壁215的定位孔四87且其台阶面四832贴着中空立柱2上部的后侧壁215内壁，所述蜗杆8经定位套三82的中心孔823***中空立柱内腔211并穿过固定环85、直至其小口径***端88***定位套四83的中心孔833中，所述固定环85向前紧贴着定位套三82的后端面、并且此时固定环85的径向通孔三851正好对应蜗杆8前端的径向通孔四89，所述弹性圆柱销二84穿设于相对应的径向通孔三851及径向通孔四89中以将固定环85与蜗杆8相连接，从而将蜗杆8可转动地安装于中空立柱内腔211中；上述蜗杆8的具体安装结构简单，可以方便地拆装蜗杆8，当蜗杆发生损坏时，只需更换单个蜗杆即可，不必更换整根网球柱，降低了使用成本。

本实用新型的优点是：（1）网球柱通过调整调节法兰在网球柱上的位置，来控制网球柱***预埋件的深度，从而控制调整网球柱的高度，使用方便；（2）网球柱的蜗轮绕线轮及蜗杆拆卸及组装方便，当蜗轮绕线轮及蜗杆任一零件发生损坏时，只需更换单独零件即可，无需更换整根网球柱，降低了使用成本。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.网球柱，其特征在于：包括用以***预埋件的中空立柱，在中空立柱的下部滑动套设有调节法兰，调节法兰通过锁紧组件锁紧固定在中空立柱上，所述调节法兰在中空立柱向下***预埋件后会向下抵压在预埋件上、以控制中空立柱***预埋件的深度，所述中空立柱的顶部敞口，在中空立柱的敞口顶端盖设有端盖，在端盖内支承有过线轮，在端盖的侧壁上设置有过线孔，在中空立柱的上部内腔中可转动地安装有蜗轮绕线轮及蜗杆，在蜗轮绕线轮上固定有绕线钩，所述蜗杆与蜗轮绕线轮相啮合，蜗杆的一端安装有用以与摇手柄相配合以使蜗杆转动的驱动部，在中空立柱的外壁上自上向下依次间隔安装有若干用以配合安装球网侧边的网钩。

2.根据权利要求1所述的网球柱，其特征在于：蜗轮绕线轮的具体安装结构包括：定位套一、定位套二、弹性圆柱销一及转轴一，在中空立柱上部的左、右两个相对侧壁上分别同轴设置有贯通至中空立柱内腔的定位孔一及定位孔二，所述定位套一、蜗轮绕线轮、及定位套二由左至右依次设置于中空立柱上部的左右两个相对侧壁之间，所述定位套一的左端外部变径用以***定位孔一的定位端一、并且该变径处形成当定位套一的定位端一***定位孔一时能贴着中空立柱上部左侧壁内壁的台阶面一，在定位套一中设置有径向贯通定位套一且供弹性圆柱销一***的径向通孔一；所述定位套二的右端外部变径用以***定位孔二的定位端二、并且该变径处形成当定位套二的定位端二***定位孔二时能贴着中空立柱上部右侧壁内壁的台阶面二；在蜗轮绕线轮中设置有轴向贯通蜗轮绕线轮的轴向通孔一；在转轴一的左端设置有径向贯通转轴一且供弹性圆柱销一***的径向通孔二；所述定位套一的定位端一***中空立柱上部左侧壁的定位孔一且其台阶面一贴着中空立柱上部的左侧壁内壁，所述定位套二的定位端二***中空立柱上部右侧壁的定位孔二且其台阶面二贴着中空立柱上部的右侧壁内壁，所述转轴一依次穿过定位套一的中心孔、蜗轮绕线轮的轴向通孔一、以及定位套二的中心孔，并且此时转轴一的径向通孔二正好对应定位套一的径向通孔一，所述弹性圆柱销一穿设于相对应的径向通孔一及径向通孔二中以将定位套一与转轴一相连接，从而将蜗轮绕线轮可转动地安装于中空立柱内腔中。

3.根据权利要求1所述的网球柱，其特征在于：蜗杆的具体安装结构包括：定位套三、定位套四、弹性圆柱销二及固定环，在中空立柱上部的前侧壁上设置有贯通至中空立柱内腔、且孔径大于蜗杆口径的定位孔三，在中空立柱上部的后侧壁上设置有贯通至中空立柱内腔、且孔径小于蜗杆口径的定位孔四，所述定位套三、蜗杆、及定位套四由前至后依次设置于中空立柱上部的前后两个相对侧壁之间，所述定位套三的前端外部变径用以***定位孔三的定位端三、并且该变径处形成当定位套三的定位端三***定位孔三时能贴着中空立柱上部前侧壁内壁的台阶面三，所述定位套三的中心孔口径大于蜗杆口径、以便蜗杆能经定位套三的中心孔***中空立柱内腔，所述定位套四的后端外部变径用以***定位孔四的定位端四、并且该变径处形成当定位套四的定位端四***定位孔四时能贴着中空立柱上部后侧壁内壁的台阶面四；所述蜗杆的后端变径形成正好能***定位套四中心孔的小口径***端，用以与摇手柄相配合以使蜗杆转动的驱动部设置于蜗杆的前端，所述固定环套设于蜗杆的前端、且固定环的外径大于定位套三的中心孔口径，在固定环中设置有径向贯通固定环且供弹性圆柱销二***的径向通孔三；在蜗杆的前端设置有径向贯通蜗杆且供弹性圆柱销二***的径向通孔四；所述定位套三的定位端三***中空立柱上部前侧壁的定位孔三且其台阶面三贴着中空立柱上部的前侧壁内壁，所述定位套四的定位端四***中空立柱上部后侧壁的定位孔四且其台阶面四贴着中空立柱上部的后侧壁内壁，所述蜗杆经定位套三的中心孔***中空立柱内腔并穿过固定环、直至其小口径***端***定位套四的中心孔中，所述固定环向前紧贴着定位套三的后端面、并且此时固定环的径向通孔三正好对应蜗杆前端的径向通孔四，所述弹性圆柱销二穿设于相对应的径向通孔三及径向通孔四中以将固定环与蜗杆相连接，从而将蜗杆可转动地安装于中空立柱内腔中。

4.根据权利要求1或2或3所述的网球柱，其特征在于：蜗杆的驱动部为与内六角摇手柄相配合的凹槽、或与外六角摇手柄相配合的凸起。

5.根据权利要求1所述的网球柱，其特征在于：端盖的底面设置有四根分布于底面四角的定位柱，端盖通过四根定位柱***中空立柱的敞口顶端。

6.根据权利要求1所述的网球柱，其特征在于：网钩的具体安装结构包括：在中空立柱的外壁上设置有一条竖向长槽，在竖向长槽槽口的两侧边沿分别设置有向内伸入竖向长槽的限位挡边，两侧的限位挡边之间留有间距，竖向长槽与其两侧限位挡边共同形成限位竖槽，在限位竖槽中滑动设置有网钩滑座，网钩固定于网钩滑座上，网钩通过网钩滑座沿限位竖槽上下移动，在网钩滑座的上下两端分别设置有锁紧螺孔，在每个锁紧螺孔中螺纹连接有自攻螺钉，向内旋紧各自攻螺钉以使自攻螺钉向内顶紧在限位竖槽的槽底壁上，从而将网钩安装于中空立柱。

7.根据权利要求1所述的网球柱，其特征在于：锁紧组件的结构包括：在调节法兰的外壁上围着调节法兰的法兰口设置有若干横向贯通至法兰口的螺纹锁紧孔，在每个螺纹锁紧孔中螺纹连接有顶紧螺栓，向内旋紧各顶紧螺栓以使顶紧螺栓向内顶在中空立柱外壁上，从而将调节法兰锁紧固定在中空立柱上。