CN219755335U - 内径带凹槽的密封垫圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封垫圈技术领域，且公开了内径带凹槽的密封垫圈，包括金属垫圈本体，所述金属垫圈本体的内侧开设有限位槽，所述限位槽中设置有填充密封环。本实用新型通过金属垫圈本体的耐腐蚀材质，方便密封垫圈在化工的特殊工况中使用，且密封垫圈的内侧开设有限位槽，方便和部件连接时的卡合，增加密封垫圈安装的稳定性，保证了在震动频繁工况中的稳定性，同时限位槽中设置填充密封环，实现密封，从而保证了密封垫圈的使用寿命、抗震效果和密封性，以及在磨损时，减少对金属垫圈本体的损坏，而密封垫通过弹性片卡合在固定环的外侧，从而通过开启弹性片，将密封垫从开口处打开，方便对密封垫的更换，保证了密封垫圈的使用寿命，提高了实用性。

Description

内径带凹槽的密封垫圈

技术领域

本实用新型涉及密封垫圈技术领域，具体为内径带凹槽的密封垫圈。

背景技术

目前使用于化工等特殊工况下的垫片，在使用寿命及抗震效果和密封性能三种苛刻的要求下，普通石墨垫片和金属垫片很难同时满足以上三种条件，尤其震动频繁的工况下，长时间运行后容易出现泄漏情况，使用寿命缩短。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN203068005U，公开了一种密封垫圈，包括密封垫圈本体，所述密封垫圈本体为表面平滑的圆环形。所述密封垫圈本体的平行度为0.002㎜。密封垫圈本体的表面粗糙度为0.012μm。所述密封垫圈本体的平面度为0.002㎜。本实用新型达到了超镜面效果、表面无划痕，硬度高，但在震动频繁的工况下，垫片和部件的连接稳定性较差，容易造成密封垫圈的晃动，形成磨损，不仅会影响密封效果，同时导致使用寿命较短。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了内径带凹槽的密封垫圈，具备能够增加密封垫圈连接的稳定性，便于在震动频繁的工况下使用，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内径带凹槽的密封垫圈，包括金属垫圈本体，所述金属垫圈本体的内侧开设有限位槽，所述限位槽中设置有填充密封环，所述金属垫圈本体表面的上下两端均固定连接有固定环，所述固定环的外侧设置有密封垫，所述密封垫的内侧设置有弹性片；

所述密封垫的表面开设有定位槽，所述密封垫的边侧设置有开口处。

优选的，所述金属垫圈本体为耐腐蚀不锈钢材质。

通过上述技术方案，通过耐腐蚀不锈钢的材质，避免在化工等特殊工况中对金属垫圈本体的腐蚀损坏，保证了密封垫圈的使用寿命。

优选的，所述限位槽和填充密封环过盈连接，所述填充密封环为四氟乙烯填充物或橡胶垫圈。

通过上述技术方案，通过限位槽和部件的卡合，增加金属垫圈本体的限位固定，保证了稳定性，同时限位槽中设置填充密封环，增加连接时的密封效果。

优选的，所述固定环的厚度小于密封垫的厚度，所述固定环和金属垫圈本体的内环相互适配。

通过上述技术方案，方便在金属垫圈本体的上下表面放置密封垫，实现对上下两侧的同步密封，且实现对金属垫圈本体的防护。

优选的，所述弹性片和密封垫固定连接，所述弹性片呈螺旋状结构设计，所述弹性片的内径和固定环相互适配。

通过上述技术方案，利用弹性片方便对密封垫卡合在固定环的外侧，且方便密封垫的拆卸更换，提高了便捷性。

优选的，所述定位槽以密封垫的圆心环形阵列分布，所述开口处和弹性片的上下两端相互适配。

通过上述技术方案，在拆卸密封垫时，通过打开弹性片使得密封垫从开口处打开，从而方便将弹性片取下，实现对密封垫的更换。

与现有技术相比，本实用新型提供了内径带凹槽的密封垫圈，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过金属垫圈本体的耐腐蚀材质，方便密封垫圈在化工的特殊工况中使用，且密封垫圈的内侧开设有限位槽，方便和部件连接时的卡合，增加密封垫圈安装的稳定性，保证了在震动频繁工况中的稳定性，同时限位槽中设置填充密封环，实现密封，从而保证了密封垫圈的使用寿命、抗震效果和密封性。

2、本实用新型通过密封垫对密封垫圈的上下表面进行防护密封，在磨损时，减少对金属垫圈本体的损坏，而密封垫通过弹性片卡合在固定环的外侧，从而通过开启弹性片，将密封垫从开口处打开，方便对密封垫的更换，保证了密封垫圈的使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构横截面示意图；

图3为本实用新型结构金属垫圈本体立体示意图；

图4为本实用新型结构密封垫立体示意图。

其中：1、金属垫圈本体；2、限位槽；3、填充密封环；4、固定环；5、密封垫；51、定位槽；52、开口处；6、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的内径带凹槽的密封垫圈，包括金属垫圈本体1，金属垫圈本体1的内侧开设有限位槽2，限位槽2中设置有填充密封环3，金属垫圈本体1表面的上下两端均固定连接有固定环4，固定环4的外侧设置有密封垫5，密封垫5的内侧设置有弹性片6；

密封垫5的表面开设有定位槽51，密封垫5的边侧设置有开口处52。

具体的，金属垫圈本体1为耐腐蚀不锈钢材质。优点是，通过耐腐蚀不锈钢的材质，避免在化工等特殊工况中对金属垫圈本体1的腐蚀损坏，保证了密封垫圈的使用寿命。

具体的，限位槽2和填充密封环3过盈连接，填充密封环3为四氟乙烯填充物或橡胶垫圈。优点是，通过限位槽2和部件的卡合，增加金属垫圈本体1的限位固定，保证了稳定性，同时限位槽2中设置填充密封环3，增加连接时的密封效果。

具体的，固定环4的厚度小于密封垫5的厚度，固定环4和金属垫圈本体1的内环相互适配。优点是，方便在金属垫圈本体1的上下表面放置密封垫5，实现对上下两侧的同步密封，且实现对金属垫圈本体1的防护。

具体的，弹性片6和密封垫5固定连接，弹性片6呈螺旋状结构设计，弹性片6的内径和固定环4相互适配。优点是，利用弹性片6方便对密封垫5卡合在固定环4的外侧，且方便密封垫5的拆卸更换，提高了便捷性。

具体的，定位槽51以密封垫5的圆心环形阵列分布，开口处52和弹性片6的上下两端相互适配。优点是，在拆卸密封垫5时，通过打开弹性片6使得密封垫5从开口处52打开，从而方便将弹性片6取下，实现对密封垫5的更换。

在使用时，将密封垫圈套安装零部件的外侧，通过限位槽2进行卡合限位，且密封垫圈的上下两端分别实现贴合，从而通过金属垫圈本体1的耐腐蚀材质，方便密封垫圈在化工的特殊工况中使用，且密封垫圈的内侧开设有限位槽2，方便和部件连接时的卡合，增加密封垫圈安装的稳定性，保证了在震动频繁工况中的稳定性，同时限位槽2中设置填充密封环3，实现密封，从而保证了密封垫圈的使用寿命、抗震效果和密封性，以及通过密封垫5对密封垫圈的上下表面进行防护密封，在磨损时，减少对金属垫圈本体1的损坏，而密封垫5通过弹性片6卡合在固定环4的外侧，从而通过开启弹性片6，将密封垫5从开口处52打开，方便对密封垫5的更换，保证了密封垫圈的使用寿命，提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.内径带凹槽的密封垫圈，包括金属垫圈本体(1)，其特征在于：所述金属垫圈本体(1)的内侧开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)中设置有填充密封环(3)，所述金属垫圈本体(1)表面的上下两端均固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)的外侧设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)的内侧设置有弹性片(6)；

所述密封垫(5)的表面开设有定位槽(51)，所述密封垫(5)的边侧设置有开口处(52)。

2.根据权利要求1所述的内径带凹槽的密封垫圈，其特征在于：所述金属垫圈本体(1)为耐腐蚀不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的内径带凹槽的密封垫圈，其特征在于：所述限位槽(2)和填充密封环(3)过盈连接，所述填充密封环(3)为四氟乙烯填充物或橡胶垫圈。

4.根据权利要求1所述的内径带凹槽的密封垫圈，其特征在于：所述固定环(4)的厚度小于密封垫(5)的厚度，所述固定环(4)和金属垫圈本体(1)的内环相互适配。

5.根据权利要求1所述的内径带凹槽的密封垫圈，其特征在于：所述弹性片(6)和密封垫(5)固定连接，所述弹性片(6)呈螺旋状结构设计，所述弹性片(6)的内径和固定环(4)相互适配。

6.根据权利要求5所述的内径带凹槽的密封垫圈，其特征在于：所述定位槽(51)以密封垫(5)的圆心环形阵列分布，所述开口处(52)和弹性片(6)的上下两端相互适配。