CN219752803U - 一种无纺布裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及无纺布加工的技术领域,公开了一种无纺布裁切装置,其包括支撑台,支撑台上设置有用于传动无纺布的传送带,支撑台还上设置有支架,支架上滑移连接有驱动件,驱动件的滑移方向与传送带传动方向呈一定角度设置,支架上固定有用于驱动驱动件滑移的驱动组件;驱动件底部升降设置有可转动的转动座,转动座远离驱动件的一侧可拆卸连接有安装座,安装座上可拆卸连接有用于裁切无纺布的刀具本体;刀具本体偏心设置于转动座上。本申请具有提高无纺布于裁切时的利用率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及无纺布加工的领域,尤其是涉及一种无纺布裁切装置。
背景技术
目前无纺布机工,是将无纺布放于液压裁切装置上,通过模具将无纺布裁切处特定的形状,从而便于后期的纺织加工。
相关技术中,一种无纺布裁切机,包括机架,机架上设置于用于传动无纺布的驱动带,机架顶部垂直于驱动带传送方向滑动连接有液压机,液压机底部设置有压板,压板底部设置有用于裁切无纺布的刀具本体。通过将无纺布平铺于液压机底部,通过压板按压无纺布,在通过刀具本体将无纺布切割成预设的形状。
针对上述中的相关技术,发明人认为通过传送带实现无纺布的传送,在通过液压机进行切割,当液压机进行切割向内凹陷的材料时,如U型的无纺布,使用现有的技术手段,只能够满足沿液压机滑移方向逐步切割的方式,这样会导致浪费较多的材料;但是采用两个呈U型的刀具本体相互配合进行切割会导致液压机所要切割尺寸的增加,故不仅需要增加液压机的压力,还有增加机架的整体强度,故存在有待改进之处。
实用新型内容
为了提高无纺布于裁切时的利用率,本申请提供一种无纺布裁切装置。
本申请提供的一种无纺布裁切装置采用如下的技术方案:
一种无纺布裁切装置,包括支撑台,所述支撑台上设置有用于传动无纺布的传送带,所述支撑台还上设置有支架,所述支架上滑移连接有驱动件,所述驱动件的滑移方向与所述传送带传动方向呈一定角度设置,所述支架上固定有用于驱动所述驱动件滑移的驱动组件;所述驱动件底部升降设置有可转动的转动座,所述转动座远离所述驱动件的一侧可拆卸连接有安装座,所述安装座上可拆卸连接有用于裁切无纺布的刀具本体;所述刀具本体偏心设置于所述转动座上。
通过采用上述技术方案,工作时,通过传送带进行输送无纺布,将无纺布运送到指定位置后,通过驱动件向下按压转动座,从而在刀具本体的作用下进行裁剪无纺布,在裁剪完成一排后,再旋转转动座,从而使刀具本体旋转方向,使刀具本体贴合剩余无纺布的边缘进行裁剪;采用这样的方法可以更好地进行切割无纺布,减少相邻裁剪无纺布之间的缝隙,达到节省无纺布的作用,提高无纺布于裁切时的利用率。
优选的,所述驱动件底部可拆卸连接有连接板,所述连接板远离所述驱动件的一侧设置有限位块,所述转动座上开设有与所述限位块插接配合的限位槽;所述连接板上可拆卸连接有调向电机,所述转动座靠近所述连接板的一侧一体成型有所述调向电机皮带传动的从动环。
通过采用上述技术方案,采用这样的方式可以更加便捷地进行驱动转动座进行转动,从而达到精准定位,使刀具本体能够更好地贴合无纺布边缘,提高裁剪无纺布的便捷性。
优选的,所述转动座底部开设有用于固定安装座的安装槽,所述转动座周侧插接有多个用于抵紧所述安装座的固定螺栓;所述安装座周侧开设有抵接环槽,所述抵接环槽呈倾斜设置,所述抵接环槽内径沿靠近所述驱动件的方向逐渐增加。
通过采用上述技术方案,采用这样的固定方式可以实现安装座的可拆卸,提高了安装刀具本体的便捷性,还可以增加安装座固定的稳定性,避免安装座于转动座上脱离,提高安装座的稳定性。
优选的,所述安装座上远离所述转动座的一侧开设有用于插接刀具本体的插接槽,所述安装座远离所述转动座的一侧倾斜开设有与所述插接槽连通的沉头槽,所述沉头槽内插接有用于抵紧所述刀具本体的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,采用沉头槽进行安装抵紧螺栓,可以达到固定刀具本体的目的,还可以避免抵紧螺栓暴露在外部,影响刀片本体裁剪无纺布,提高使用装置的便捷性。
优选的,所述安装座与所述转动座底部均安装有垫块。
通过采用上述技术方案,采用垫块可以避免在刀具本体咋裁剪无纺布时,无纺布位置发生移动,造成裁剪的无纺布形状发生改变,影响裁剪无纺布的成型效果,从而确保裁剪无纺布的完整度,提高无纺布裁剪的利用率。
优选的,所述支架沿驱动件的滑移方向滑移连接有滑移座,所述滑移座底部可拆卸连接有用于安装所述驱动件的滑移架。
通过采用上述技术方案,采用滑移架进行安装驱动件,并通过滑移座与支架配合进行滑移,提高使用驱动件件滑移的流畅性,提高使用驱动件的便捷性。
优选的,所述驱动组件包括固定所述滑移座上的驱动块,所述驱动块上沿滑移座的滑移方向开设有驱动螺孔,所述支架上转动设置有与所述驱动螺孔螺纹配合的螺杆,支架上设置有用于驱动所述螺杆的滑移电机。
通过采用上述技术方案,采用滑移块与螺杆进行配合从而在螺纹的作用下实现驱动件的滑移,通过控制滑移电机的正反转从而达到控制驱动件的滑移方向,提高使用装置的便捷性。
优选的,所述支撑台于所述驱动件两侧均升降设置有用于压紧无纺布的固定板;所述支撑台于所述固定板两端均设置有与所述固定板滑移配合的滑移板,所述滑移板上固定有用于驱动所述固定板做升降运动的驱动压缸。
通过采用上述技术方案,采用固定板进行固定无纺布,可以避免无纺布在裁剪的过程中发生变形,影响无纺布裁剪的效果,提高使用装置的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
采用驱动件带动刀具本体进行裁剪无纺布,当裁剪完成一排后,旋转转动座,从而使偏心设置的刀具本体转换方向,使转换位置后的刀具本体贴合裁剪后剩余无纺布的边缘进行裁剪,从而减少了对无纺布的浪费,提裁剪无纺布的利用率;
通过滑移块配合螺杆进行带动驱动件进行滑移,通过滑移电机的正反转就可以实现驱动件不同方向的滑移,提高使用装置的便捷性;
采用固定板进行按压无纺布,可以避免在刀具本体裁剪无纺布的过程中无纺布位置发生移动,影响后续的继续裁剪,导致裁剪后的无纺布不合格,减少裁剪无纺布的浪费,提高使用装置的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种无纺布裁切装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种无纺布裁切装置的剖视图一。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例的一种无纺布裁切装置的剖视图二。
图5是本申请实施例为突出显示安装座的结构示意图。
附图标记:1、滑移座;2、螺杆;3、支架;4、驱动压缸;5、滑移电机;6、调向电机;7、支撑台;8、滑移板;9、固定板;10、传送带;11、传动电机;12、限位滑块;13、驱动块;14、滑移架;15、驱动件;16、滑杆;17、连接板;18、固定螺栓;19、安装座;20、刀具本体;21、限位块;22、从动环;23、压缸导杆;24、安装槽;25、抵紧螺栓;26、沉头槽;27、转动座;28、安装板;29、抵接环槽;30、连接杆;31、垫块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种无纺布裁切装置。
参照图1和图2,一种无纺布裁切装置,包括支撑台7,支撑台7上形成支撑平面,支撑台7上安装有用于传动无纺布的传送带10,传送带10于支撑平面上进行滑动,支撑台7一侧螺栓连接有用于驱动传送带10的传动电机11,支撑台7上焊机固定有支架3,支架3顶部滑移连接有驱动件15,驱动件15为液压缸,驱动件15的滑移方向与传送带10的传动方向呈直角设置;支架3上固定有用于驱动驱动件15进行滑移的驱动组件,驱动件15底部转动连接有转动座27,转动座27呈矩形,转动座27远离驱动件15的一侧可拆卸连接有安装座19,安装座19上可拆卸连接有刀具本体20,刀具本体20截面呈C型,刀具本体20偏心安装于转动座27上,安装座19与转动座27底部均粘合有垫块31,垫块31采用具有较大弹性的橡胶材料。
采用这样的设计,通过驱动件15带动刀具本体20进行裁剪无纺布,从而得到呈C型的无纺布,当一排无纺布裁剪完成会,通过转动座27转动180度从而将刀具本体20开口朝向相反的方向,在进行裁剪无纺布,从而将无纺布裁剪的无纺布能够与裁剪完成剩余的无纺布紧密的贴合;采用这样的方法进行裁剪无纺布,可以极大程度上减少无纺布的浪费,采用偏心的设计可以不用通过传送带10改变无纺布于支撑台7上的位置,提高使用工具的便捷性,提高裁剪无纺布的工作效率。
参照图3和图4,驱动件15底部螺栓连接有连接板17,连接板17呈圆柱状,连接板17远离驱动件15的一侧焊接固定有限位块21,限位块21呈T型,限位块21由一个圆柱和一个圆环插接并焊接在一起,转动座27底部开设有与限位块21插接配合的限位槽;连接板17上螺栓连接有安装板28,安装板28上螺栓连接有调向电机6,调向电机6上安装有驱动轮,转动座27靠近连接板17的一侧一体成型有与驱动轮配合地从动环22,从动环22呈圆环状,从动轮与转动座27之间连接有皮带。转动座27底部开设有用于固定安装座19的安装槽24,转动座27周侧插接有多个用于抵接安装座19的固定螺栓18,安装座19周侧开设有抵接环槽29,抵接环槽29截面呈三角形,抵接环槽29内径沿靠近驱动件15的方向逐渐增加。
采用这样的设计通过调向电机6带动转动座27进行转动,在通过固定螺栓18实现安装座19与转动座27的同步转动,从而可以将刀具本体20安装于安装座19上,再将安装座19安装于转动座27上,提高安装于拆卸刀具本体20的便捷性。
参照图4和图5,安装座19远离转动座27的一侧凯使用有用于插接刀具本体20的插接槽,插接槽宽度大于刀具本体20的厚度,安装座19远离转动座27的一侧倾斜开设有与插接槽连通的沉头槽26,沉头槽26内插接有由于抵接刀具本体20的抵紧螺栓25。
参照图1和图2,支架3沿驱动件15的滑移方向滑移连接有滑移座1,滑移座1呈C型,且与支架3滑移连接,滑移座1上固定有两个连接杆30,连接杆30靠近驱动件15的一端插接有用于安装驱动件15的滑移架14,连接板17上固定有与滑移架14滑移连接的四个滑杆16。驱动组件包括一体成型于滑移架14靠近滑移座1的一侧的驱动块13,驱动块13沿滑移座1的滑移方向开设有贯穿开设有驱动螺孔,支架3上转动连接有与驱动螺孔螺纹配合的螺杆2,支架3一侧螺栓连接有用于驱动螺杆2进行转动的滑移电机5,滑移架14两侧均一体成型有限位滑块12,限位滑块12呈C型,可以达到抱紧提高滑移座1滑移的流畅性,还可以提高滑移座1的连接的牢固度,避免滑移座1在滑移的过程中出现晃动,提高使用装置的稳定性。
采用这样的设计通过螺杆2的转动从而驱动滑移架14进行滑动,通过控制滑移电机5的正反转,从而达到控制滑移架14不同方向的滑移,提高使用装置的便捷性。
参照图1和图4,支撑台7于支架3的两侧均安装有两对滑移板8,滑移板8呈L型,滑移板8上沿竖直方向滑移连接有固定板9,固定板9截面呈矩形,滑移板8上固定有用于驱动固定板9升的驱动压缸4,固定板9上固定有与滑移板8插接配合的压缸导杆23,通过压缸导杆23进行限制固定板9的滑移方向。
本申请实施例一种无纺布裁切装置的实施原理为:工作时,通过传送带10进行带动无纺布进行滑移,在通过驱动压缸4使四个固定板9压紧无纺布,通过驱动件15将安装有刀具本体20的安装座19裁剪无纺布,当进行裁剪完成一排无纺布后,通过调向电机6驱动转动座27转动180度,紧靠裁剪后的无纺布边缘进行裁剪,采用这样的方法可以使装置能够更好地进行裁剪无纺布,减少相邻两个裁剪无纺布之间的缝隙,从而减少无纺布的浪费,提高无纺布的利用率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无纺布裁切装置,包括支撑台(7),所述支撑台(7)上设置有用于传动无纺布的传送带(10),所述支撑台(7)还上设置有支架(3),所述支架(3)上滑移连接有驱动件(15),所述驱动件(15)的滑移方向与所述传送带(10)传动方向呈一定角度设置,所述支架(3)上固定有用于驱动所述驱动件(15)滑移的驱动组件;其特征在于,
所述驱动件(15)底部升降设置有可转动的转动座(27),所述转动座(27)远离所述驱动件(15)的一侧可拆卸连接有安装座(19),所述安装座(19)上可拆卸连接有用于裁切无纺布的刀具本体(20);
所述刀具本体(20)偏心设置于所述转动座(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述驱动件(15)底部可拆卸连接有连接板(17),所述连接板(17)远离所述驱动件(15)的一侧设置有限位块(21),所述转动座(27)上开设有与所述限位块(21)插接配合的限位槽;
所述连接板(17)上可拆卸连接有调向电机(6),所述转动座(27)靠近所述连接板(17)的一侧一体成型有所述调向电机(6)皮带传动的从动环(22)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述转动座(27)底部开设有用于固定安装座(19)的安装槽(24),所述转动座(27)周侧插接有多个用于抵紧所述安装座(19)的固定螺栓(18);
所述安装座(19)周侧开设有抵接环槽(29),所述抵接环槽(29)呈倾斜设置,所述抵接环槽(29)内径沿靠近所述驱动件(15)的方向逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述安装座(19)上远离所述转动座(27)的一侧开设有用于插接刀具本体(20)的插接槽,所述安装座(19)远离所述转动座(27)的一侧倾斜开设有与所述插接槽连通的沉头槽(26),所述沉头槽(26)内插接有用于抵紧所述刀具本体(20)的抵紧螺栓(25)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述安装座(19)与所述转动座(27)底部均安装有垫块(31)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述支架(3)沿驱动件(15)的滑移方向滑移连接有滑移座(1),所述滑移座(1)底部可拆卸连接有用于安装所述驱动件(15)的滑移架(14)。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定所述滑移座(1)上的驱动块(13),所述驱动块(13)上沿滑移座(1)的滑移方向开设有驱动螺孔,所述支架(3)上转动设置有与所述驱动螺孔螺纹配合的螺杆(2),支架(3)上设置有用于驱动所述螺杆(2)的滑移电机(5)。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布裁切装置,其特征在于:所述支撑台(7)于所述驱动件(15)两侧均升降设置有用于压紧无纺布的固定板(9);
所述支撑台(7)于所述固定板(9)两端均设置有与所述固定板(9)滑移配合的滑移板(8),所述滑移板(8)上固定有用于驱动所述固定板(9)做升降运动的驱动压缸(4)。
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