CN219752007U - 一种电渗析处理*** - Google Patents
一种电渗析处理*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN219752007U CN219752007U CN202320240801.XU CN202320240801U CN219752007U CN 219752007 U CN219752007 U CN 219752007U CN 202320240801 U CN202320240801 U CN 202320240801U CN 219752007 U CN219752007 U CN 219752007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane stack
- electrodialysis membrane
- water tank
- electrodialysis
- fresh water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 title claims abstract description 421
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 351
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 324
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 197
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 7
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003014 ion exchange membrane Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道，还包括电渗析膜堆组，所述电渗析膜堆组包括电渗析膜堆和保安过滤器组，电渗析膜堆的进口端与保安过滤器组管道连接，保安过滤器组上管道连接有淡水箱，保安过滤器组上管道连接有浓水箱，保安过滤器组上管道连接有极水箱，极水箱上管道连接有尾气吸收塔，高盐溶液管道与淡水箱管道连接，高盐溶液管道还与浓水箱管道连。本实用新型具有用电效率高、操作运行灵活、投资费用低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电渗析处理***，属于水处理技术领域。
背景技术
电渗析设备的工作原理是在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性实现溶液中的阴、阳离子分别向阳极和阴极定向移动。通过电渗析的工作原理可知电渗析设备可将溶液中的带电离子(盐类)和不带电组分(有机物等)进行分离后分类处理，可用于高盐浓缩、有机溶液脱盐、海水制盐等多种领域。
众所周知，由于电渗析具有运行电耗大、易结垢需要频繁清洗、投资费用高等缺点：
能耗高：题为“电渗析处理工业废水应用进展(谢雨东，王晓伟，门金凤，秦飞波《现代工业》第42卷增刊2,2022年10月)”中描述“(4)电渗析浓缩处理废水的过程中，当淡化室水的含盐量较低时，会发生严重的浓差极化现象，大大降低电流效率，造成能耗明显增加。此外，电渗析脱盐与浓缩性能受到离子交换膜特性的制约。电渗析技术研究的重点应围绕降低电渗析过程能耗、提高离子交换膜的选择透过性和抗污染性等展开”，可见电渗析具有能耗高的缺点。
频繁清洗，生产效率低：由于浓水端TDS很高，结垢是肯定的，因此需要频繁清洗(清洗频率一周左右)，影响***连续满出力运行，降低了生产效率。
投资费用：单套膜堆需要独立的循环泵及相应阀门仪表，阴阳极水箱分别设置处理及去除废气，增加了设备投资。
基于以上不足使得电渗析设备的应用还不是非常普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种电渗析处理***，本实用新型具有用电效率高、操作运行灵活、投资费用低的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道，还包括电渗析膜堆组，所述电渗析膜堆组包括电渗析膜堆和保安过滤器组，电渗析膜堆的进口端与保安过滤器组管道连接，电渗析膜堆的出口端分别与淡水箱、浓水箱和极水箱回流口连接；保安过滤器组上管道连接有淡水箱，保安过滤器组上管道连接有浓水箱，保安过滤器组上管道连接有极水箱，极水箱上管道连接有尾气吸收塔，高盐溶液管道与淡水箱管道连接，高盐溶液管道还与浓水箱管道连接。
前述的一种电渗析处理***，所述电渗析膜堆组设置有五组，五组所述电渗析膜堆组分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套。
前述的一种电渗析处理***，所述保安过滤器组包括淡水保安过滤器、浓水保安过滤器和极水保安过滤器，淡水保安过滤器置于电渗析膜堆与淡水箱之间的管段，浓水保安过滤器置于电渗析膜堆与浓水箱之间的管段，极水保安过滤器置于电渗析膜堆与极水箱之间的管段。
前述的一种电渗析处理***，所述淡水保安过滤器与淡水箱之间的管段上设置有淡水循环泵，浓水保安过滤器与浓水箱之间的管段上设置有浓水循环泵，极水保安过滤器与极水箱之间的管段上设置有极水循环泵。
前述的一种电渗析处理***，所述淡水箱上管道连接有淡水成品水箱，淡水成品水箱上管道连接有淡水回用***，浓水箱上管道连接有浓水成品水箱。
前述的一种电渗析处理***，所述电渗析膜堆的淡水出口端与淡水箱管道连接，电渗析膜堆的浓水出口端与浓水箱管道连接，电渗析膜堆的极水出口端与极水箱管道连接。
前述的一种电渗析处理***，所述尾气吸收塔的顶部上设置有尾气排放风机，尾气吸收塔上设置有尾气吸收塔循环泵。
前述的一种电渗析处理***，所述尾气吸收塔的进水部连接有进液口，进液口向尾气吸收塔输送氢氧化钠溶液和纯水的混合液。
前述的一种电渗析处理***，所述淡水箱包括依次管道连接的一级淡水箱和二级淡水箱，一级淡水箱与高盐溶液管道管道连接，二级淡水箱与淡水成品水箱管道连接。
前述的一种电渗析处理***，所述极水箱上设置有纯水进水管道和酸投加口。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：
1、本实用新型电耗小：采用膜堆串联分级配置，缩小电渗析膜堆的浓水室和淡水室浓度差，降低电解质溶液的浓差扩散，分级设置减少浓差极化，从而提高处理效率，在迁移相同质量的盐类下节省电耗；同时电渗析整流器电流可根据不同脱盐要求自动调节，进一步减少电耗；
2、本实用新型运行灵活，保证***连续满出力运行：本实用新型设有单套单组备用膜堆，可根据一二级的清洗或其他维护要求进行备用，实现不同的膜堆组合，同时确保电渗析设备连续满出力运行，灵活可靠。同时电渗析整流器电流可根据不同脱盐要求自动调节，可满足不同工况的运行要求；
3、本实用新型投资运行成本低：***电渗析一级I套和二级III套电渗析均为两组膜堆，两组膜堆公用淡水、浓水、极水循环泵，每组电渗析的阴阳极水公用极水箱，从而减少了循环泵、极水箱及相应的泵阀仪表的投资费用，同时也减少占地面积；
4、本实用新型适用范围广：***可以5组3套进行串联分级设计，也可根据水量选择3组2套进行串联分级设计，适用于采用电渗析作为脱盐或高盐浓缩设备的***，还适用于工业废水零排放***、海水浓缩制盐***、垃圾渗滤液脱盐***、中水回用***等领域。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的***配置示意图；
图2是本实用新型的一种实施例单套具体配置示意图。
附图标记：1-高盐溶液管道，2-电渗析膜堆组，3-电渗析膜堆，4-保安过滤器组，5-淡水箱，6-浓水箱，7-极水箱，8-尾气吸收塔，9-淡水保安过滤器，10-浓水保安过滤器，11-极水保安过滤器，12-淡水循环泵，13-浓水循环泵，14-极水循环泵，15-淡水成品水箱，16-淡水回用***，17-浓水成品水箱，18-尾气排放风机，19-尾气吸收塔循环泵，20-进液口，21-一级淡水箱，22-二级淡水箱，23-纯水进水管道，24-酸投加口。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接。
本实用新型的实施例2：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套。
本实用新型的实施例3：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段。
本实用新型的实施例4：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14。
本实用新型的实施例5：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17。
本实用新型的实施例6：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17；所述电渗析膜堆3的出口端与淡水箱5管道连接，电渗析膜堆3的出口端与浓水箱6管道连接，电渗析膜堆3的出口端与极水箱7管道连接。
本实用新型的实施例7：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17；所述电渗析膜堆3的出口端与淡水箱5管道连接，电渗析膜堆3的出口端与浓水箱6管道连接，电渗析膜堆3的出口端与极水箱7管道连接；所述尾气吸收塔8的顶部上设置有尾气排放风机18，尾气吸收塔8上设置有尾气吸收塔循环泵19。
本实用新型的实施例8：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17；所述电渗析膜堆3的出口端与淡水箱5管道连接，电渗析膜堆3的出口端与浓水箱6管道连接，电渗析膜堆3的出口端与极水箱7管道连接；所述尾气吸收塔8的顶部上设置有尾气排放风机18，尾气吸收塔8上设置有尾气吸收塔循环泵19；所述尾气吸收塔8的进水部连接有进液口20，进液口20向尾气吸收塔8输送氢氧化钠溶液和纯水的混合液。
本实用新型的实施例9：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17；所述电渗析膜堆3的出口端与淡水箱5管道连接，电渗析膜堆3的出口端与浓水箱6管道连接，电渗析膜堆3的出口端与极水箱7管道连接；所述尾气吸收塔8的顶部上设置有尾气排放风机18，尾气吸收塔8上设置有尾气吸收塔循环泵19；所述尾气吸收塔8的进水部连接有进液口20，进液口20向尾气吸收塔8输送氢氧化钠溶液和纯水的混合液；所述淡水箱5包括依次管道连接的一级淡水箱21和二级淡水箱22，一级淡水箱21与高盐溶液管道1管道连接，二级淡水箱22与淡水成品水箱15管道连接。
本实用新型的实施例10：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17；所述电渗析膜堆3的出口端与淡水箱5管道连接，电渗析膜堆3的出口端与浓水箱6管道连接，电渗析膜堆3的出口端与极水箱7管道连接；所述尾气吸收塔8的顶部上设置有尾气排放风机18，尾气吸收塔8上设置有尾气吸收塔循环泵19；所述尾气吸收塔8的进水部连接有进液口20，进液口20向尾气吸收塔8输送氢氧化钠溶液和纯水的混合液；所述淡水箱5包括依次管道连接的一级淡水箱21和二级淡水箱22，一级淡水箱21与高盐溶液管道1管道连接，二级淡水箱22与淡水成品水箱15管道连接；所述极水箱7上设置有纯水进水管道23和酸投加口24。
本实用新型的实施例11：一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道1，还包括电渗析膜堆组2，所述电渗析膜堆组2包括电渗析膜堆3和保安过滤器组4，电渗析膜堆3的进口端与保安过滤器组4管道连接，保安过滤器组4上管道连接有淡水箱5，保安过滤器组4上管道连接有浓水箱6，保安过滤器组4上管道连接有极水箱7，极水箱7上管道连接有尾气吸收塔8，高盐溶液管道1与淡水箱5管道连接，高盐溶液管道1还与浓水箱6管道连接；所述电渗析膜堆组2设置有五组，五组所述电渗析膜堆组2分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套，Ⅰ套和Ⅲ套均设有两组电渗析，每组电渗析均有独立电源，每套电渗析都可单组启动，每套电渗析装置配置单独的淡水循环泵12、浓水循环泵13、极水循环泵14；所述保安过滤器组4包括淡水保安过滤器9、浓水保安过滤器10和极水保安过滤器11，淡水保安过滤器9置于电渗析膜堆3与淡水箱5之间的管段，浓水保安过滤器10置于电渗析膜堆3与浓水箱6之间的管段，极水保安过滤器11置于电渗析膜堆3与极水箱7之间的管段；所述淡水保安过滤器9与淡水箱5之间的管段上设置有淡水循环泵12，浓水保安过滤器10与浓水箱6之间的管段上设置有浓水循环泵13，极水保安过滤器11与极水箱7之间的管段上设置有极水循环泵14；所述淡水箱5上管道连接有淡水成品水箱15，淡水成品水箱15上管道连接有淡水回用***16，浓水箱6上管道连接有浓水成品水箱17；所述电渗析膜堆3的出口端与淡水箱5管道连接，电渗析膜堆3的出口端与浓水箱6管道连接，电渗析膜堆3的出口端与极水箱7管道连接；所述尾气吸收塔8的顶部上设置有尾气排放风机18，尾气吸收塔8上设置有尾气吸收塔循环泵19；所述尾气吸收塔8的进水部连接有进液口20，进液口20向尾气吸收塔8输送氢氧化钠溶液和纯水的混合液；所述淡水箱5包括依次管道连接的一级淡水箱21和二级淡水箱22，一级淡水箱21与高盐溶液管道1管道连接，二级淡水箱22与淡水成品水箱15管道连接；所述极水箱7上设置有纯水进水管道23和酸投加口24；一级淡水箱21为原水和一级电渗析淡水循环水混合液，二级淡水箱22的水为一级淡水溢流水；当二级淡水电导值达到要求值后，溢流进入淡水成品水箱15进行回用；一级浓水与二级浓水公用一个浓水箱6，初始浓水为原水，不断浓缩后达到要求的电导值后开始溢流至浓水成品水箱17进一步蒸发或结晶；一二级电渗析公用一个极水箱7，电渗析的阳阴极水不做区分，也公用一个极水箱7，极水采用1-5％左右的氯化钠溶液，每个月更换一次，同时需要给极液加酸使其pH值维持在4-6范围之间。
正常运行状态下，开启Ⅰ套和Ⅲ套电渗析，Ⅱ套备用，此时一二级电渗析模块的运行方式为2:2；当Ⅰ套电渗析某组模块-电渗析膜堆A组或电渗析膜堆B组需要清洗或故障时，自动关闭其阀门，Ⅰ套相应水泵流量由变频器控制减半运行，开启Ⅱ套电渗析电渗析膜堆C组，此时一二级运行方式仍为2:2；当Ⅲ套电渗析某组模块-电渗析膜堆D组或电渗析膜堆E组需要清洗或故障时，自动关闭其阀门，Ⅲ套相应水泵流量由变频器控制减半运行，开启Ⅱ套电渗析电渗析膜堆C组，此时一二级运行方式仍为3:1，也可满足不同工况的要求，在进水含盐量较高或水量较大时，电渗析电源的电流会自行增大或者启动3套电渗析装置，此时一二级运行方式为3:2；当进水含盐量较低或水量较小时，可自动降低运行电流，节约电耗。
本实用新型的一种实施例的工作原理：
本实用新型共5组三套，即电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套，Ⅰ套和Ⅱ套均设有两组电渗析，每组电渗析均有独立电源，每套电渗析都可单组启动，且运行原理相同，如图2所示以一套电渗析的配置为例说明具体的运行流程如下：
原高盐溶液首先进入一级淡水箱21和浓水箱6至高液位，配置好极水箱7内极液，然后开启淡水循环泵12、淡水保安过滤器9、浓水循环泵13、浓水保安过滤器10、极水循环泵14、极水保安过滤器11的进出口阀门。全开电渗析膜堆3的淡水/浓水/极水的进口阀及出口阀，微开电渗析淡水/浓水/极水的进口调节阀。
当一级淡水箱21、浓水箱6、极水箱7的水位达到一定高度时，启动水泵，调节淡水、浓水、极水的进口调节阀使每股水流量达到设定值，同时保证淡水、浓水、极水压力平衡。在淡水、浓水、极水循环运行5-10分钟使得电渗析膜堆3各回路的压力和流量达到平衡和稳定后，启动电渗析整流器，开启电源加电。
运行过程中一级及二级浓水全回流，当浓水含盐量达到设定值180g/L以上时，溢流进入浓水成品水箱17进一步处理；淡水部分回流，一级淡水箱21经一级电渗析脱盐后与原水混合溢流进入二级淡水箱22，经二级电渗析脱盐至设定值15g/L以下时，溢流进入淡水成品水箱15进行回用。
本实用新型的循环水泵均采用变频控制，方便每级每组调节流量，每组进电渗析膜堆3前的淡水、浓水、极水3路均设有电磁流量计及压力变送器，实现远程自动调节。
本实用新型阳阴极板处的循环溶液采用相同的NaCl溶液，即公用极水箱7，在电渗析工作过程中，电渗析膜堆3的阳极端会产生氯气Cl2，阴极端会产生氢气H2，产生的气体由尾气吸收塔8进行去除，尾气吸收塔8内装有填料，同时设有尾气吸收塔循环泵19，进入吸收塔内的氯气与尾气吸收塔循环泵19输送的氢氧化钠溶液进行充分反应将其去除，而氢气则由尾气排放风机18排放至室外大气。
在电渗析膜堆3运行中，如发现电渗析膜堆3流量下降，电流逐渐降低，浓缩时间延长时，需要停机进行清洗；此时开启备用电渗析膜堆3，退出需要清洗电渗析膜堆3按照污染情况进行相应清洗，一般单套电渗析膜堆3清洗时间需要3-4小时。
Claims (10)
1.一种电渗析处理***，包括高盐溶液管道(1)，其特征在于，还包括电渗析膜堆组(2)，所述电渗析膜堆组(2)包括电渗析膜堆(3)和保安过滤器组(4)，电渗析膜堆(3)的进口端与保安过滤器组(4)管道连接，保安过滤器组(4)上管道连接有淡水箱(5)，保安过滤器组(4)上管道连接有浓水箱(6)，保安过滤器组(4)上管道连接有极水箱(7)，极水箱(7)上管道连接有尾气吸收塔(8)，高盐溶液管道(1)与淡水箱(5)管道连接，高盐溶液管道(1)还与浓水箱(6)管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述电渗析膜堆组(2)设置有五组，五组所述电渗析膜堆组(2)分为电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组、电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组，电渗析膜堆A组、电渗析膜堆B组、电渗析膜堆C组并联为一级，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组并联为二级，一二级为串联运行，其中命名电渗析膜堆A组和电渗析膜堆B组是一级Ⅰ套，电渗析膜堆C组是一级Ⅱ套，电渗析膜堆D组和电渗析膜堆E组是二级Ⅲ套。
3.根据权利要求2所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述保安过滤器组(4)包括淡水保安过滤器(9)、浓水保安过滤器(10)和极水保安过滤器(11)，淡水保安过滤器(9)置于电渗析膜堆(3)与淡水箱(5)之间的管段，浓水保安过滤器(10)置于电渗析膜堆(3)与浓水箱(6)之间的管段，极水保安过滤器(11)置于电渗析膜堆(3)与极水箱(7)之间的管段。
4.根据权利要求3所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述淡水保安过滤器(9)与淡水箱(5)之间的管段上设置有淡水循环泵(12)，浓水保安过滤器(10)与浓水箱(6)之间的管段上设置有浓水循环泵(13)，极水保安过滤器(11)与极水箱(7)之间的管段上设置有极水循环泵(14)。
5.根据权利要求3所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述淡水箱(5)上管道连接有淡水成品水箱(15)，淡水成品水箱(15)上管道连接有淡水回用***(16)，浓水箱(6)上管道连接有浓水成品水箱(17)。
6.根据权利要求5所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述电渗析膜堆(3)的出口端与淡水箱(5)管道连接，电渗析膜堆(3)的出口端与浓水箱(6)管道连接，电渗析膜堆(3)的出口端与极水箱(7)管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述尾气吸收塔(8)的顶部上设置有尾气排放风机(18)，尾气吸收塔(8)上设置有尾气吸收塔循环泵(19)。
8.根据权利要求1所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述尾气吸收塔(8)的进水部连接有进液口(20)。
9.根据权利要求2所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述淡水箱(5)包括依次管道连接的一级淡水箱(21)和二级淡水箱(22)，一级淡水箱(21)与高盐溶液管道(1)管道连接，二级淡水箱(22)与淡水成品水箱(15)管道连接。
10.根据权利要求1所述的一种电渗析处理***，其特征在于，所述极水箱(7)上设置有纯水进水管道(23)和酸投加口(24)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320240801.XU CN219752007U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种电渗析处理*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320240801.XU CN219752007U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种电渗析处理*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219752007U true CN219752007U (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=88091501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320240801.XU Active CN219752007U (zh) | 2023-02-02 | 2023-02-02 | 一种电渗析处理*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219752007U (zh) |
-
2023
- 2023-02-02 CN CN202320240801.XU patent/CN219752007U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10384968B2 (en) | Ternary sewage treatment method integrating microbial fuel cells with anaerobic acidification and forward osmosis membrane | |
| CN214400132U (zh) | 一种清洁能源海水淡化耦合盐差能发电装置的*** | |
| CN215539863U (zh) | 用于脱硫废水浓缩的多级电渗析*** | |
| CN110182973A (zh) | 一种包括电化学杀菌除垢装置和电渗析装置的电厂循环水处理***及方法 | |
| CN107686196A (zh) | 一种油气田高含硫废水的资源化处理方法 | |
| CN112723640A (zh) | 清洁能源海水淡化耦合盐差能发电装置的***及方法 | |
| CN112537883A (zh) | 一种耦合的榨菜腌制高盐废水资源化处理工艺 | |
| CN108083518A (zh) | 一种太阳能驱动的便携式电膜苦咸水淡化方法与装置 | |
| CN111439814A (zh) | 一种基于非软化及定向驱动电渗析技术的脱硫废水浓缩减量处理***及方法 | |
| CN219752007U (zh) | 一种电渗析处理*** | |
| CN115676973B (zh) | 一种高浓度复杂废水处理与资源回收***及其工作方法 | |
| CN114212859B (zh) | 一种两段电化学交联电渗析脱盐处理***及其应用 | |
| WO2022142489A1 (zh) | 清洁能源海水淡化耦合盐差能发电装置的***及方法 | |
| CN212292942U (zh) | 基于定向驱动电渗析技术的脱硫废水浓缩减量处理*** | |
| CN215208906U (zh) | 一种应用于高压直流输电阀冷***的电去离子除盐装置 | |
| CN212269733U (zh) | 采用定向驱动技术防止极水***结垢的电渗析装置 | |
| CN105762394B (zh) | 一种过滤型阴极微生物脱盐电池及其应用 | |
| CN212151922U (zh) | 一种利用电渗析资源化利用浓盐水的*** | |
| CN207659238U (zh) | 一种膜电组合水处理装置 | |
| CN206970371U (zh) | 一种肠衣加工污水处理装置 | |
| CN111377567A (zh) | 一种利用电渗析资源化利用浓盐水的***及其方法 | |
| CN205151970U (zh) | 反渗透装置排放的浓盐水的处理***及工业废水处理*** | |
| CN217077267U (zh) | 一种高矿化度矿井水稳定达标排放*** | |
| CN212770291U (zh) | 一种海水综合利用*** | |
| CN109836000A (zh) | 一种基于冷却塔零排污的燃气电厂废水零排放***及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |