CN219750943U - 一种卷材托盘运输辊道底座 - Google Patents

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邱皓
王智江
王西成
陈俊阳
李维熙
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Abstract

本实用新型提供一种卷材托盘运输辊道底座,包括支撑组件和轴承座安装组件;所述支撑组件包括第一箱式梁;所述第一箱式梁为两个且在水平面上平行设置,所述第一箱式梁上固定设有所述轴承座安装组件;所述轴承座安装组件包括第一安装块和第二安装块;所述第一安装块固定设置在所述第一箱式梁的后上端;所述第二安装块固定设置在所述第一箱式梁的上端,所述第二安装块与第一安装块间隔设置。本实用新型相比于传统的底座,其具有良好的承重性,而且不再设置缺口,整体结构强度更好,使用寿命更长。

Description

一种卷材托盘运输辊道底座
技术领域
本实用新型属于底座技术领域,具体涉及一种卷材托盘运输辊道底座。
背景技术
在人们的日常生活和生产中,经常有各种材料被卷成卷状或自身成圆柱状的材料,然后通过卷材托盘在运输辊道上进行运输。由说明书附图图2和图4可知,目前的卷材托盘运输辊道需要在下方加装底座,底座用于支撑卷材托盘运输辊道,保证卷材托盘运输辊道能正常工作。
目前卷材托盘运输辊道底座存在支撑槽钢强度不足,容易损坏;根据说明书附图图2和图3可以看出,而且传动链轮与支撑槽钢干涉,需要在支撑槽钢上开有缺口,而支撑槽钢的缺口附近更容易损坏,整体使用寿命较短。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种卷材托盘运输辊道底座,相比于传统的底座,其具有良好的承重性,而且不再设置缺口,整体结构强度更好,使用寿命更长。
本实用新型提供一种卷材托盘运输辊道底座,包括支撑组件和轴承座安装组件;
所述支撑组件包括第一箱式梁;
所述第一箱式梁为两个且在水平面上平行设置,所述第一箱式梁上固定设有所述轴承座安装组件;
所述轴承座安装组件包括第一安装块和第二安装块;
所述第一安装块固定设置在所述第一箱式梁的后上端;
所述第二安装块固定设置在所述第一箱式梁的上端,所述第二安装块与第一安装块间隔设置。
在上述技术方案中,本实用新型还可以做如下改进。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述支撑组件还包括第二箱式梁,所述第二箱式梁垂直设置在两个所述第一箱式梁之间,所述第二箱式梁的两端分别与两个第一箱式梁之间的内侧壁固定连接。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二箱式梁为两个,其中一个所述第二箱式梁与两个所述第一箱式梁的后端固定连接,另一个所述第二箱式梁与两个所述第一箱式梁的前端固定连接。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第二箱式梁的上端间隔固定设有两个连接块。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一箱式梁的后上端设有倾斜部,所述第一安装块固定设置在所述倾斜部上。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一箱式梁的上端设有支撑块,所述第二安装块固定设置在所述支撑块上。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一安装块和第二安装块均呈U形,所述第一安装块的水平端对称设有第一连接孔,所述第二安装块的竖直端上对称设有第二连接孔。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一箱式梁的下端间隔设有数个垫块,所述垫块上设有第三连接孔。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述第一箱式梁的内侧壁上竖直固定设有加强块。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:其中一个所述第一箱式梁的外侧壁上固定设有安装架,所述安装架的上端设有支撑板,所述支撑板的后上端竖直固定设有立板。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置支撑组件和轴承座安装组件,设置的第一箱式梁用于承载托盘运输辊道,设置的第一安装块和第二安装块用于安装托盘运输辊道的轴承座,由于第一箱式梁采用整体钢板焊接,整个结构上无缺口,避免了与传动链轮干涉,其具有较好的承重性,同时整体强度更好,可以长时间对托盘运输辊道进行支撑,并且在使用时寿命也更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型实施例的一种卷材托盘运输辊道底座的结构示意图。
图2是现有技术中的卷材托盘运输辊道底座与运输辊道的连接示意图。
图3是现有技术中的卷材托盘运输辊道底座传动部分结构示意图。
图4是卷材托盘运输辊道的运输原理图。
图中,各个标记的表示含义如下:
1、支撑组件;11、第一箱式梁;111、倾斜部;112、支撑块;113、加强块;12、第二箱式梁;121、连接块;13、垫块;131、第三连接孔;14、安装架;141、支撑板;142、立板;2、轴承座安装组件;21、第一安装块;211、第一连接孔;22、第二安装块;221、第二连接孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并详细说明如下:
请参阅图1,本实施例提供了一种卷材托盘运输辊道底座,包括支撑组件1和轴承座安装组件2;
所述支撑组件1包括第一箱式梁11;
所述第一箱式梁11为两个且在水平面上平行设置,所述第一箱式梁11上固定设有所述轴承座安装组件2;
所述轴承座安装组件2包括第一安装块21和第二安装块22;
所述第一安装块21固定设置在所述第一箱式梁11的后上端;
所述第二安装块22固定设置在所述第一箱式梁11的上端,所述第二安装块22与第一安装块21间隔设置。
本实施例通过设置支撑组件1和轴承座安装组件2,设置的第一箱式梁11用于承载托盘运输辊道,设置的第一安装块21和第二安装块22用于安装托盘运输辊道的轴承座,本实施例中的托盘承托着卷材在运输辊道上运动,卷材重量约20吨左右,通过传动机构驱动,使托盘可以在运输辊道上移动,设置的第一安装块21与用于与传动机构驱动的运输辊道的轴承连接,设置的第二安装块22用于与链条驱动的运输辊道的轴承连接。本实施例的第一箱式梁11采用整体钢板焊接,整个结构上无缺口,避免了与传动链轮干涉,其具有较好的承重性,同时整体强度更好,可以长时间对托盘运输辊道进行支撑,并且在使用时寿命也更长。
请参阅图1,所述支撑组件1还包括第二箱式梁12,所述第二箱式梁12垂直设置在两个所述第一箱式梁11之间,所述第二箱式梁12的两端分别与两个第一箱式梁11之间的内侧壁固定连接。
设置的第二箱式梁12在连接在两个第一箱式梁11之间后,使支撑组件1整体的结构强度和稳定性进一步加强,同时承重能力也进一步得到提升。这里第一箱式梁11的内侧壁指的是两个第一箱式梁11相对的侧壁。另外,设置的第二箱式梁12的上端低于或者齐平于第一箱式梁11的上端。
请参阅图1,所述第二箱式梁12为两个,其中一个所述第二箱式梁12与两个所述第一箱式梁11的后端固定连接,另一个所述第二箱式梁12与两个所述第一箱式梁11的前端固定连接。
通过将第二箱式梁12设置为两个,用于使支撑组件1呈矩形体状,整体结构更加稳定可靠。
请参阅图1,所述第一箱式梁11的后上端设有倾斜部111,所述第一安装块21固定设置在所述倾斜部111上。
设置的倾斜部111用于支撑第一安装块21,倾斜部111与第一箱式梁11一体成型设置,本实施例中的第一安装块21也倾斜设置。
请参阅图1,所述第一箱式梁11的上端设有支撑块112,所述第二安装块22固定设置在所述支撑块112上。
设置的支撑块112用于对第二安装块22进行支撑。
请参阅图1,所述第一安装块21和第二安装块22均呈U形,所述第一安装块21的水平端对称设有第一连接孔,所述第二安装块22的竖直端上对称设有第二连接孔。
第一安装块21和第二安装块22呈U形设置方便安装轴承座,设置的第一连接孔和第二连接孔均通过螺栓与轴承座连接。
请参阅图1,所述第一箱式梁11的下端间隔设有数个垫块13,所述垫块13上设有第三连接孔。
设置的垫块13用于使支撑组件1可以支撑在地面上,设置的第三连接孔用于攻入螺栓,使支撑组件1的安装更加稳定可靠。
请参阅图1,所述第一箱式梁11的内侧壁上竖直固定设有加强块113。
设置的加强块113用于增加第一箱式梁11的强度。
请参阅图1,其中一个所述第一箱式梁11的外侧壁上固定设有安装架14,所述安装架14的上端设有支撑板141,所述支撑板141的后上端竖直固定设有立板142。
设置的安装架14用于支撑支撑块112和立板142,支撑块112用于支撑传动机构,立板142则起到对传动机构的限位安装作用。
请参阅图1,本实施例中的所述第二箱式梁12的上端间隔固定设有两个连接块121。
设置的连接块121用于连接外部安全盖板。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材物或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材物或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:包括支撑组件和轴承座安装组件;
所述支撑组件包括第一箱式梁;
所述第一箱式梁为两个且在水平面上平行设置,所述第一箱式梁上固定设有所述轴承座安装组件;
所述轴承座安装组件包括第一安装块和第二安装块;
所述第一安装块固定设置在所述第一箱式梁的后上端;
所述第二安装块固定设置在所述第一箱式梁的上端,所述第二安装块与第一安装块间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述支撑组件还包括第二箱式梁,所述第二箱式梁垂直设置在两个所述第一箱式梁之间,所述第二箱式梁的两端分别与两个第一箱式梁之间的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第二箱式梁为两个,其中一个所述第二箱式梁与两个所述第一箱式梁的后端固定连接,另一个所述第二箱式梁与两个所述第一箱式梁的前端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第二箱式梁的上端间隔固定设有两个连接块。
5.根据权利要求1所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第一箱式梁的后上端设有倾斜部,所述第一安装块固定设置在所述倾斜部上。
6.根据权利要求5所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第一箱式梁的上端设有支撑块,所述第二安装块固定设置在所述支撑块上。
7.根据权利要求6所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第一安装块和第二安装块均呈U形,所述第一安装块的水平端对称设有第一连接孔,所述第二安装块的竖直端上对称设有第二连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第一箱式梁的下端间隔设有数个垫块,所述垫块上设有第三连接孔。
9.根据权利要求1所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:所述第一箱式梁的内侧壁上竖直固定设有加强块。
10.根据权利要求1所述的一种卷材托盘运输辊道底座,其特征在于:其中一个所述第一箱式梁的外侧壁上固定设有安装架,所述安装架的上端设有支撑板,所述支撑板的后上端竖直固定设有立板。
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