CN219748970U - 一种复合材料负压贴紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合材料负压贴紧设备，包括工作台、用于对加工完后的复合材料出料的出料机构，所述出料机构位于所述工作台内部，还包括用于对复合材料贴紧的压合机构，所述压合机构位于所述工作台上方。有益效果：通过气泵使抽气管对第一滑槽内部空气进行抽空，进而带动两侧的滑动柱向下移动，进而带动下压板下移，使上下两侧的吸盘对两个复合材料的上下两侧进行吸附，再通过两侧的夹持块对复合材料的两侧进行夹持固定，进而防止在压合过程中发生晃动对其压合工作造成影响，同时前后两侧的加热管对其压合过程中进行加热，提高了两个复合材料分子之间的活动速率，进而提高了复合材料的压合质量。

Description

一种复合材料负压贴紧设备

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工技术领域，特别是涉及一种复合材料负压贴紧设备。

背景技术

复合材料可分为金属和非金属两大类，金属类有铝、镁、铜、钛及其合金，非金属类有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等，其原理都是将两种或多种材料按照一定的比例进行混合，而非金属复合材料在生产中最关键的一步就是利用贴紧设备对材料加热进行负压贴紧。

通过对比专利号CN218462740U一种复合材料负压贴紧设备，包括底座，所述底座顶面的中部设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁滑动连接在顶板的外侧，所述第一电推杆的输出端固定连接在顶板的底面，所述底座的中部设置有密封槽，所述底座底面的中部设置有第三凹槽，所述第三凹槽的内部固定连接有加热管，两个所述第二电推杆的输出端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相近面分别固定连接在加压板的两侧。本实用新型通过驱动第一电推杆伸出输出端可使顶板上移，使之从第一凹槽内移出，从而可将成型后材料顶出第一凹槽，使取料操作变得便捷，提高工作效率的同时，也避免了人工取料对产品造成损伤。

此装置在对复合材料进行压合时，在复合材料贴紧的过程中可能会产生轻微的晃动，不能够对不同规格大小的复合材料进行有效的固定夹持，进而可能会影响复合材料之间的压合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合材料负压贴紧设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种复合材料负压贴紧设备，包括工作台、用于对加工完后的复合材料出料的出料机构，所述出料机构位于所述工作台内部，还包括用于对复合材料贴紧的压合机构，所述压合机构位于所述工作台上方；

所述压合机构包括气泵、抽气管、滑动柱、下压板、夹持块、吸盘、防护板、加热管，所述气泵设置在所述工作台前侧，所述工作台上方两侧均开设有第一滑槽，所述滑动柱安装在第一滑槽内，所述下压板设置在两侧所述滑动柱之间，所述工作台两侧内壁上均开设有两个第二滑槽，所述夹持块安装在第二滑槽内，所述出料机构上方与所述下压板下方两侧均设置有所述吸盘，所述工作台前后两侧内壁上开设有空腔，所述加热管安装在空腔内，前后两侧所述加热管相互靠近一侧均设置有所述防护板。

优选的：所述出料机构包括拉杆、顶块、顶板、第一弹簧、固定块、第二弹簧、把手，所述工作台下方前后两侧均开设有两个第三滑槽，所述拉杆安装在第三滑槽内，前后两侧所述拉杆相互远离一侧一端均设置有所述把手，前后两侧第三滑槽相互远离一侧均设置有所述固定块，所述固定块与所述拉杆之间连接有所述第一弹簧，所述工作台内部底端开设有第四滑槽，所述第二弹簧安装在第四滑槽内，所述顶块安装在所述第二弹簧上端，所述顶板设置在所述顶块上端。

优选的：所述顶块与所述工作台滑动连接，所述顶板与所述工作台滑动连接。

优选的：所述顶块前后两侧均开设有卡槽，所述拉杆均与所述固定块和所述工作台滑动连接。

优选的：所述气泵与所述抽气管法兰连接，所述滑动柱下端设置有第三弹簧。

优选的：所述滑动柱与所述工作台滑动连接，所述夹持块一侧设置有第四弹簧，所述夹持块与所述工作台滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置有拉杆、顶板、第二弹簧等，通过向下按压顶板进而带动顶块向下移动，进而与前后两侧的拉杆相抵触，从而带动拉杆前后两侧滑动，进而使拉杆与顶块前后两侧的卡槽进行卡接，进而对顶板进行位置固定，当加工完需要出料时，拉动前后两侧的把手带动拉杆移动，进而使拉杆与顶块脱离，进而通过第二弹簧带动顶板向上移动，进而方便对复合材料进行取放，提高了装置的便捷性。

通过设置有气泵、下压板、加热管等，通过气泵使抽气管对第一滑槽内部空气进行抽空，进而带动两侧的滑动柱向下移动，进而带动下压板下移，使上下两侧的吸盘对两个复合材料的上下两侧进行吸附，再通过两侧的夹持块对复合材料的两侧进行夹持固定，进而防止在压合过程中发生晃动对其压合工作造成影响，同时前后两侧的加热管对其压合过程中进行加热，提高了两个复合材料分子之间的活动速率，进而提高了复合材料的压合质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种复合材料负压贴紧设备的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种复合材料负压贴紧设备的压合机构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种复合材料负压贴紧设备的第一滑槽内部的结构剖视图；

图4是本实用新型所述一种复合材料负压贴紧设备的加热管局部的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种复合材料负压贴紧设备的抽气管与第一滑槽之间的结构剖视图；

图6是本实用新型所述一种复合材料负压贴紧设备的工作台内部的结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、压合机构；21、气泵；22、抽气管；23、滑动柱；24、下压板；25、夹持块；26、吸盘；27、防护板；28、加热管；3、出料机构；31、拉杆；32、顶块；33、顶板；34、第一弹簧；35、固定块；36、第二弹簧；37、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种复合材料负压贴紧设备，包括工作台1、用于对加工完后的复合材料出料的出料机构3，出料机构3位于工作台1内部，还包括用于对复合材料贴紧的压合机构2，压合机构2位于工作台1上方；

在本实施例中：压合机构2包括气泵21、抽气管22、滑动柱23、下压板24、夹持块25、吸盘26、防护板27、加热管28，气泵21设置在工作台1前侧，工作台1上方两侧均开设有第一滑槽，滑动柱23安装在第一滑槽内，下压板24设置在两侧滑动柱23之间，工作台1两侧内壁上均开设有两个第二滑槽，夹持块25安装在第二滑槽内，出料机构3上方与下压板24下方两侧均设置有吸盘26，工作台1前后两侧内壁上开设有空腔，加热管28安装在空腔内，前后两侧加热管28相互靠近一侧均设置有防护板27，气泵21与抽气管22法兰连接，滑动柱23下端设置有第三弹簧，滑动柱23与工作台1滑动连接，夹持块25一侧设置有第四弹簧，夹持块25与工作台1滑动连接，通过气泵21使抽气管22对第一滑槽内部空气进行抽空，进而带动两侧的滑动柱23向下移动，进而带动下压板24下移，使上下两侧的吸盘26对两个复合材料的上下两侧进行吸附，再通过两侧的夹持块25对复合材料的两侧进行夹持固定，进而防止在压合过程中发生晃动对其压合工作造成影响，同时前后两侧的加热管28对其压合过程中进行加热，提高了两个复合材料分子之间的活动速率，进而提高了复合材料的压合质量；

在本实施例中：出料机构3包括拉杆31、顶块32、顶板33、第一弹簧34、固定块35、第二弹簧36、把手37，工作台1下方前后两侧均开设有两个第三滑槽，拉杆31安装在第三滑槽内，前后两侧拉杆31相互远离一侧一端均设置有把手37，前后两侧第三滑槽相互远离一侧均设置有固定块35，固定块35与拉杆31之间连接有第一弹簧34，工作台1内部底端开设有第四滑槽，第二弹簧36安装在第四滑槽内，顶块32安装在第二弹簧36上端，顶板33设置在顶块32上端，顶块32与工作台1滑动连接，顶板33与工作台1滑动连接，顶块32前后两侧均开设有卡槽，拉杆31均与固定块35和工作台1滑动连接，通过向下按压顶板33进而带动顶块32向下移动，进而与前后两侧的拉杆31相抵触，从而带动拉杆31前后两侧滑动，进而使拉杆31与顶块32前后两侧的卡槽进行卡接，进而对顶板33进行位置固定，当加工完需要出料时，拉动前后两侧的把手37带动拉杆31移动，进而使拉杆31与顶块32脱离，进而通过第二弹簧36带动顶板33向上移动，进而方便对复合材料进行取放，提高了装置的便捷性。

工作原理：首先通过气泵21使抽气管22对第一滑槽内部空气进行抽空，进而带动两侧的滑动柱23向下移动，进而带动下压板24下移，使上下两侧的吸盘26对两个复合材料的上下两侧进行吸附，再通过两侧的夹持块25对复合材料的两侧进行夹持固定，进而防止在压合过程中发生晃动对其压合工作造成影响，同时前后两侧的加热管28对其压合过程中进行加热，提高了两个复合材料分子之间的活动速率，进而提高了复合材料的压合质量，再通过向下按压顶板33的过程中，进而带动顶块32向下移动，进而与前后两侧的拉杆31相抵触，从而带动拉杆31前后两侧滑动，进而使拉杆31与顶块32前后两侧的卡槽进行卡接，进而对顶板33进行位置固定，当加工完需要出料时，拉动前后两侧的把手37带动拉杆31移动，进而使拉杆31与顶块32脱离，进而通过第二弹簧36带动顶板33向上移动，进而方便对复合材料进行取放，提高了装置的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种复合材料负压贴紧设备，包括工作台(1)、用于对加工完后的复合材料出料的出料机构(3)，所述出料机构(3)位于所述工作台(1)内部，其特征在于：还包括用于对复合材料贴紧的压合机构(2)，所述压合机构(2)位于所述工作台(1)上方；

所述压合机构(2)包括气泵(21)、抽气管(22)、滑动柱(23)、下压板(24)、夹持块(25)、吸盘(26)、防护板(27)、加热管(28)，所述气泵(21)设置在所述工作台(1)前侧，所述工作台(1)上方两侧均开设有第一滑槽，所述滑动柱(23)安装在第一滑槽内，所述下压板(24)设置在两侧所述滑动柱(23)之间，所述工作台(1)两侧内壁上均开设有两个第二滑槽，所述夹持块(25)安装在第二滑槽内，所述出料机构(3)上方与所述下压板(24)下方两侧均设置有所述吸盘(26)，所述工作台(1)前后两侧内壁上开设有空腔，所述加热管(28)安装在空腔内，前后两侧所述加热管(28)相互靠近一侧均设置有所述防护板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料负压贴紧设备，其特征在于：所述出料机构(3)包括拉杆(31)、顶块(32)、顶板(33)、第一弹簧(34)、固定块(35)、第二弹簧(36)、把手(37)，所述工作台(1)下方前后两侧均开设有两个第三滑槽，所述拉杆(31)安装在第三滑槽内，前后两侧所述拉杆(31)相互远离一侧一端均设置有所述把手(37)，前后两侧第三滑槽相互远离一侧均设置有所述固定块(35)，所述固定块(35)与所述拉杆(31)之间连接有所述第一弹簧(34)，所述工作台(1)内部底端开设有第四滑槽，所述第二弹簧(36)安装在第四滑槽内，所述顶块(32)安装在所述第二弹簧(36)上端，所述顶板(33)设置在所述顶块(32)上端。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料负压贴紧设备，其特征在于：所述顶块(32)与所述工作台(1)滑动连接，所述顶板(33)与所述工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合材料负压贴紧设备，其特征在于：所述顶块(32)前后两侧均开设有卡槽，所述拉杆(31)均与所述固定块(35)和所述工作台(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料负压贴紧设备，其特征在于：所述气泵(21)与所述抽气管(22)法兰连接，所述滑动柱(23)下端设置有第三弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料负压贴紧设备，其特征在于：所述滑动柱(23)与所述工作台(1)滑动连接，所述夹持块(25)一侧设置有第四弹簧，所述夹持块(25)与所述工作台(1)滑动连接。