CN219746393U - 一种加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变速箱加工领域，公开了一种加工用钻孔装置，包括：工作箱，所述工作箱内固定设置有放置台，所述放置台顶部放置有变速箱壳体，所述工作箱内设有液压缸二，所述液压缸二的液压杆上固定设置有装配块，所述装配块底部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有钻孔头；自动清理组件，所述自动清理组件设置在工作箱和放置台上，所述自动清理组件包括挡罩、液压缸一、架体、压紧块、调节轴、废料管、气缸和推料板，所述挡罩底部固定设置有四个移动块，对应两个移动块之间固定设置有一个横板。本实用新型具有以下优点和效果：可以自动对废屑进行清理，不需要人工处理，降低工作人员劳动量。

Description

一种加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及变速箱加工技术领域，特别涉及一种加工用钻孔装置。

背景技术

变速箱是变更转速比和运动方向的装置，用于汽车、拖拉机、船舶、机床和各种机器上，用来按不同工作条件改变由主动轴传到从动轴上的扭矩、转速和运动方向，齿轮传动的变速箱一般由箱壳和若干齿轮对组成，而变速箱壳体多采用铸造成型，完成后，需要使用加工装置对其进行钻孔加工。

现有技术中公告号为CN218169430U公开了一种变速箱壳体加工装置，包括：设备台和箱体，所述设备台上表面通过滑台安装有移动台，所述设备台顶部中间安装有箱体，所述箱体内靠近顶部安装有调节杆A，所述调节杆A一端靠近箱体一侧安装有电机A，所述调节杆A外表面套接有滑板，所述滑板下表面靠近前后表面均安装有侧板，所述侧板中间间隙位置处安装有调节杆B，所述调节杆B一端安装有电机B。

其在使用时，将变速箱壳体固定后在移动台的顶部对齐进行钻孔处理，但是在钻孔完成后移动台和设备台上均会沾上废屑，后续需要人工对这些废屑进行清理，不能够在变速箱壳体钻孔完成后自动对废屑进行清理，提高工作人员劳动量，因此，需要设计一种加工用钻孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工用钻孔装置，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工用钻孔装置，包括：

工作箱，所述工作箱内固定设置有放置台，所述放置台顶部放置有变速箱壳体，所述工作箱内设有液压缸二，所述液压缸二的液压杆上固定设置有装配块，所述装配块底部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有钻孔头；

自动清理组件，所述自动清理组件设置在工作箱和放置台上。

本实用新型的进一步设置为：所述自动清理组件包括挡罩、液压缸一、架体、压紧块、调节轴、废料管、气缸和推料板，所述挡罩底部固定设置有四个移动块，对应两个移动块之间固定设置有一个横板，所述液压缸一固定安装于放置台的底部，所述液压缸一的液压杆与横板固定连接，所述架体固定安装于挡罩的顶部，所述液压缸二固定安装于架体的顶部，所述挡罩顶部开设有两个压紧孔，所述压紧块滑动安装于压紧孔内，所述压紧块底部与变速箱壳体紧密接触，所述调节轴转动安装在架体上，所述调节轴外侧开设有外螺纹，所述压紧块顶部开设有螺槽，所述外螺纹与螺槽螺纹连接，所述放置台顶部开设有废料排出孔，所述废料管固定安装于废料排出孔内，所述气缸固定安装在工作箱的侧面，所述气缸输出端与推料板固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述放置台顶部开设有四个移动孔，移动块滑动安装于移动孔内。

通过采用上述技术方案，方便移动块在竖向进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述挡罩底部与放置台相接触。

本实用新型的进一步设置为：所述挡罩顶部开设有适配孔，钻孔头与适配孔内壁相接触。

通过采用上述技术方案，方便钻孔头下移进行钻孔处理。

本实用新型的进一步设置为：所述推料板的底部与放置台相接触。

通过采用上述技术方案，可以将放置台上的废屑进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧块为L型结构。

本实用新型的进一步设置为：所述钻孔头位于变速箱壳体的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的自动清理组件，启动液压缸一，可以使得挡罩对变速箱壳体进行覆盖处理，然后转动调节轴，使得两个压紧块对变速箱壳体进行压紧固定，接着对变速箱壳体进行钻孔处理，钻孔时是位于一个封闭空间进行的，防止废屑飞溅；

2、本实用新型通过设置的自动清理组件，钻孔完成后，挡罩回位并取下变速箱壳体，接着启动气缸，可以使得推料板将放置台上的废屑进行清理，可以将废屑推入到废料管内，可以自动对废屑进行清理，不需要人工处理，降低工作人员劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种加工用钻孔装置的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种加工用钻孔装置的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图中，1、工作箱；2、放置台；3、移动块；4、挡罩；5、横板；6、液压缸一；7、架体；8、液压缸二；9、装配块；10、电机；11、钻孔头；12、压紧块；13、调节轴；14、变速箱壳体；15、废料管；16、气缸；17、推料板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种加工用钻孔装置，包括：

工作箱1和自动清理组件，其中：

工作箱1内固定设置有放置台2，放置台2顶部放置有变速箱壳体14，工作箱1内设有液压缸二8，液压缸二8的液压杆上固定设置有装配块9，装配块9底部固定设置有电机10，电机10输出端固定设置有钻孔头11，需要说明的是，启动液压缸二8和电机10，可以使得钻孔头11转动并下移，用于钻孔工作，自动清理组件设置在工作箱1和放置台2上。

具体的，自动清理组件包括挡罩4、液压缸一6、架体7、压紧块12、调节轴13、废料管15、气缸16和推料板17，挡罩4底部固定设置有四个移动块3，对应两个移动块3之间固定设置有一个横板5，液压缸一6固定安装于放置台2的底部，液压缸一6的液压杆与横板5固定连接，横板5和液压缸一6的数量均为两个；

架体7固定安装于挡罩4的顶部，液压缸二8固定安装于架体7的顶部，挡罩4顶部开设有两个压紧孔，压紧块12滑动安装于压紧孔内，压紧块12底部与变速箱壳体14紧密接触，调节轴13转动安装在架体7上，调节轴13外侧开设有外螺纹，压紧块12顶部开设有螺槽，外螺纹与螺槽螺纹连接，放置台2顶部开设有废料排出孔，废料管15固定安装于废料排出孔内，可以在工作箱1底部内壁上放置收集盒，收集盒位于废料管15下方，用于对废屑进行收集，并且收集盒可以位于两个横板5之间；

气缸16固定安装在工作箱1的侧面，气缸16输出端与推料板17固定连接。

通过上述结构，将变速箱壳体14放置在放置台2上，启动液压缸一6，液压缸一6带动横板5进行移动，横板5带动移动块3进行移动，进而可以使得挡罩4向下移动，使得挡罩4覆盖变速箱壳体14，接着转动调节轴13，通过外螺纹和螺槽的配合，使得压紧块12向下移动对变速箱壳体14进行压紧固定，接着通过钻孔头11对变速箱壳体14进行钻孔处理，钻孔过程中废屑始终位于挡罩4内部空间内，钻孔完成后，使得挡罩4向上方移动，然后将变速箱壳体14取出，然后启动气缸16，气缸16带动推料板17进行移动，推料板17可以推动废屑，使得废屑从废料管15落入到下方放置的收集盒内，如此可以自动对废屑进行清理，不需要人工清理，降低工作人员劳动量。

具体的，放置台2顶部开设有四个移动孔，移动块3滑动安装于移动孔内，需要说明的是，方便移动块3在竖向进行移动。

具体的，挡罩4底部与放置台2相接触，挡罩4顶部开设有适配孔，钻孔头11与适配孔内壁相接触，钻孔头11位于变速箱壳体14的上方，需要说明的是，方便对变速箱壳体14进行钻孔处理。

具体的，推料板17的底部与放置台2相接触，需要说明的是，可以对放置台2上的废屑进行清理。

具体的，压紧块12为L型结构，需要说明的是，方便对变速箱壳体14进行压紧固定。

以上对本实用新型所提供的一种加工用钻孔装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种加工用钻孔装置，其特征在于，包括：

工作箱(1)，所述工作箱(1)内固定设置有放置台(2)，所述放置台(2)顶部放置有变速箱壳体(14)，所述工作箱(1)内设有液压缸二(8)，所述液压缸二(8)的液压杆上固定设置有装配块(9)，所述装配块(9)底部固定设置有电机(10)，所述电机(10)输出端固定设置有钻孔头(11)；

自动清理组件，所述自动清理组件设置在工作箱(1)和放置台(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述自动清理组件包括挡罩(4)、液压缸一(6)、架体(7)、压紧块(12)、调节轴(13)、废料管(15)、气缸(16)和推料板(17)，所述挡罩(4)底部固定设置有四个移动块(3)，对应两个移动块(3)之间固定设置有一个横板(5)，所述液压缸一(6)固定安装于放置台(2)的底部，所述液压缸一(6)的液压杆与横板(5)固定连接，所述架体(7)固定安装于挡罩(4)的顶部，所述液压缸二(8)固定安装于架体(7)的顶部，所述挡罩(4)顶部开设有两个压紧孔，所述压紧块(12)滑动安装于压紧孔内，所述压紧块(12)底部与变速箱壳体(14)紧密接触，所述调节轴(13)转动安装在架体(7)上，所述调节轴(13)外侧开设有外螺纹，所述压紧块(12)顶部开设有螺槽，所述外螺纹与螺槽螺纹连接，所述放置台(2)顶部开设有废料排出孔，所述废料管(15)固定安装于废料排出孔内，所述气缸(16)固定安装在工作箱(1)的侧面，所述气缸(16)输出端与推料板(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述放置台(2)顶部开设有四个移动孔，移动块(3)滑动安装于移动孔内。

4.根据权利要求2所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述挡罩(4)底部与放置台(2)相接触。

5.根据权利要求2所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述挡罩(4)顶部开设有适配孔，钻孔头(11)与适配孔内壁相接触。

6.根据权利要求2所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述推料板(17)的底部与放置台(2)相接触。

7.根据权利要求2所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述压紧块(12)为L型结构。

8.根据权利要求1所述的一种加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔头(11)位于变速箱壳体(14)的上方。