CN219740636U - 铸铝加热器用可分离式保温组件 - Google Patents
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了铸铝加热器用可分离式保温组件，涉及加热器领域。本实用新型包括衔接组件；所述衔接组件包括保温箱体、连接于保温箱体前端表面下侧贯穿连接的插孔和连接于插孔前端转动连接的转动件，转动件包括转轴、连接于转轴后端固定连接的转杆、连接于转杆***环绕连接的弹簧和连接于弹簧后端固定连接的卡块，保温箱体右侧表面中端贯穿连接通风孔；卡块顶端转动连接锁孔，锁孔外端表面固定连接安装板，所述安装板上端固定连接铸铝加热器。本实用新型通过设置衔接组件，解决了现有的铸铝加热器与保温组件之间通常采用螺丝进行连接，但是在螺丝在长时间暴露在空气中后，会因为空气中带有的湿度而产生锈蚀等现象，不仅仅会影响拆卸时的效率，还会导致螺丝损坏无法使用的现象问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器领域，特别是涉及铸铝加热器用可分离式保温组件。
背景技术
加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，铸铝加热器为电加热器的一种。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有的铸铝加热器与保温组件之间通常采用螺丝进行连接，但是在螺丝在长时间暴露在空气中后，会因为空气中带有的湿度而产生锈蚀等现象，不仅仅会影响拆卸时的效率，还会导致螺丝损坏无法使用的现象。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供铸铝加热器用可分离式保温组件，通过设置衔接组件，解决了现有的铸铝加热器与保温组件之间通常采用螺丝进行连接，但是在螺丝在长时间暴露在空气中后，会因为空气中带有的湿度而产生锈蚀等现象，不仅仅会影响拆卸时的效率，还会导致螺丝损坏无法使用的现象问题。
2.技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为铸铝加热器用可分离式保温组件，包括为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为铸铝加热器用可分离式保温组件，包括；
衔接组件；
其中，所述衔接组件包括保温箱体、连接于保温箱体前端表面下侧贯穿连接的插孔和连接于插孔前端转动连接的转动件；
进一步地，所述转动件包括转轴、连接于转轴后端固定连接的转杆、连接于转杆***环绕连接的弹簧和连接于弹簧后端固定连接的卡块；
具体的，此装置施加一个转动的力，便于将转轴进行转动，使得内端连接的转杆进行固定，同时转杆***环绕连接的弹簧便于加大装置的弹性势能，便于起到缓冲的作用，同时底端卡块与保温箱体外表面的插孔相对应，加大装置的结构稳定。
进一步地，所述保温箱体右侧表面中端贯穿连接通风孔。
具体的，此装置通过设置的在保温箱体右侧表面的通风孔，便于对内端产生的热量进行散热处理，加大装置的散热性能。
进一步地，所述卡块顶端转动连接锁孔；
具体的，此装置卡块顶端连接保温箱体内端的锁孔中，在施加一个转动的力，便于将锁块锁死内端的锁孔中。
进一步地，所述锁孔外端表面固定连接安装板，所述安装板上端固定连接铸铝加热器；
具体的，此装置铸铝加热器底端固定连接有安装板，安装板内端贯穿连接的锁孔，使得锁孔在进行卡块的锁定后，上端的铸铝加热器能够固定在箱体的内端。
进一步地，所述吹风组件包括连接于保温箱体右侧表面固定连接的支撑板、连接于支撑板上端固定连接的支架、连接于支架上端固定连接保护壳和连接于保护壳中端连接的风扇；
具体的，此装置通过设置风扇，便于将对箱体进行散热处理，同时外表面固定连接的保护壳能够有效的将内端的风扇进行保护，同时底端固定连接有支架，支撑上端的保护壳，加大装置结构的稳定性，满足需求。
进一步地，所述支撑板底端固定连接加强筋；
其中，上述所述加强筋底端固定连接保温箱体；
具体的，此装置支撑板底端固定安装的加强筋，便于加大装置的结构稳定性，同时支撑上端的装置能够有效的安装固定。
进一步地，所述风扇内侧前端安装通风孔；
具体的，此装置风扇工作的过程中，通过通风孔与外侧的风扇相对应加大装置的散热性能，同时便于将箱体内端进行散热处理。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型设置衔接组件，施加一个转动的力，便于将转轴进行转动，使得内端连接的转杆进行固定，同时转杆***环绕连接的弹簧便于加大装置的弹性势能，便于起到缓冲的作用，同时底端卡块与保温箱体外表面的插孔相对应，加大装置的结构稳定；同时保温箱体表面右侧固定安装的通风孔，便于将外端相对应的风扇进行连接，便于对箱体内端进行散热处理，加大装置整体的实用性能，同时操作简便，便于内端的铸铝加热器能够稳定的安装在保温箱体的内端，满足需求。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的衔接组件结构图；
图3为本实用新型的转动件结构图；
图4为本实用新型的吹风组件结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、吹风组件；110、加强筋；120、支撑板；130、支架；140、风扇；150、保护壳；200、衔接组件；210、转动件；211、转轴；212、弹簧；213、转杆；214、卡块；220、插孔；230、保温箱体；240、通风孔；250、锁孔；260、安装板；270、铸铝加热器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图2、3所示，本实施例为铸铝加热器用可分离式保温组件，包括；
衔接组件200；
其中，所述衔接组件200包括保温箱体230、连接于保温箱体230前端表面下侧贯穿连接的插孔220和连接于插孔220前端转动连接的转动件210。
转动件210包括转轴211、连接于转轴211后端固定连接的转杆213、连接于转杆213***环绕连接的弹簧212和连接于弹簧212后端固定连接的卡块214，保温箱体230右侧表面中端贯穿连接通风孔240；
卡块214顶端转动连接锁孔250；
锁孔250外端表面固定连接安装板260，所述安装板260上端固定连接铸铝加热器270。
对衔接组件200进行使用：
通过施加一个力，将转轴211进行转动，同时内端固定连接的转杆213进行转动，带动外表面环绕连接的弹簧212进行伸缩运动，顶端固定连接的卡块214便于对内端固定连接的插孔220进行转杆213的***，同时保温箱体230前端表面固定连接插孔220，同时卡块214顶端衔接安装板260内侧表面的锁孔250中，同时安装板260上端固定连接铸铝加热器270，便于对装置进行内侧的固定，同时***表面右侧固定连接有通风孔240，加大对内端的装置的散热处理，加大装置的实用性能，满足需求。
实施例2
其中如图4所示，在实施例1的基础上还包括；
吹风组件100包括连接于保温箱体230右侧表面固定连接的支撑板120、连接于支撑板120上端固定连接的支架130、连接于支架130上端固定连接保护壳150和连接于保护壳150中端连接的风扇140；
支撑板120底端固定连接加强筋110；
加强筋110底端固定连接保温箱体230；
对吹风组件100进行使用：
支撑板120固定连接内侧的保温箱体230的外表面，同时底端固定连接有加强筋110，加大装置结构的稳定性，上端固定连接支架130，支架130上端固定连接有保护壳150对内侧连接的风扇140进行固定，加大外端的防护作用，同时风扇140能够有效的将内端的保温箱体230进行散热处理，满足需求。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，包括：
衔接组件（200）；
其中，所述衔接组件（200）包括保温箱体（230）、连接于保温箱体（230）前端表面下侧贯穿连接的插孔（220）和连接于插孔（220）前端转动连接的转动件（210）。
2.根据权利要求1所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，所述转动件（210）包括转轴（211）、连接于转轴（211）后端固定连接的转杆（213）、连接于转杆（213）***环绕连接的弹簧（212）和连接于弹簧（212）后端固定连接的卡块（214）。
3.根据权利要求1所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，所述保温箱体（230）右侧表面中端贯穿连接通风孔（240）。
4.根据权利要求2所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，所述卡块（214）顶端转动连接锁孔（250）。
5.根据权利要求4所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，所述锁孔（250）外端表面固定连接安装板（260），所述安装板（260）上端固定连接铸铝加热器（270）。
6.根据权利要求1所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，吹风组件（100）包括连接于保温箱体（230）右侧表面固定连接的支撑板（120）、连接于支撑板（120）上端固定连接的支架（130）、连接于支架（130）上端固定连接保护壳（150）和连接于保护壳（150）中端连接的风扇（140）。
7.根据权利要求6所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，所述支撑板（120）底端固定连接加强筋（110）；
其中，上述所述加强筋（110）底端固定连接保温箱体（230）。
8.根据权利要求6所述的铸铝加热器用可分离式保温组件，其特征在于，所述风扇（140）内侧前端安装通风孔（240）。
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