CN219736708U - 一种气密性自动化测试设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种气密性自动化测试设备,属于检测设备领域,包括底座,所述底座顶端固定安装有储水框,且所述底座顶端设有存气罐,所述储水框两端侧壁均固定安装有第一气缸,且两个所述第一气缸活塞轴端部均固定安装有连接板,两个所述连接板截面均呈倒“L”型,且两个所述连接板竖直段相对的一侧均固定安装有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆端部分别安装有进气堵头和回气堵头,所述储水框两侧均固定安装有两个呈对称分布的第二气缸,同组两个所述第二气缸之间均设有放置组件。本申请通过两组夹持组件的配合,使设备可自动上下料,无需工作人员手动上下料,有利于提高设备的检测效率。
Description
技术领域
本申请涉及检测设备领域,更具体地说,涉及一种气密性自动化测试设备。
背景技术
目前,气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度,这一指标涉及很多零部件的制造质量和装配质量,诸如汽车行业的阀门控制器、医疗行业、各类容器以及家居器具等产品。气密性测试指标包括测试气密性和泄漏率,测试气密性用于检测产品的如焊接面等各联接部位是否存在泄漏现象;泄漏率是指通过测量漏孔压力下降量。
申请号为202121394542.3的专利公开了一种气密性测试设备,涉及气密性测试技术领域,其包括水箱,水箱内形成有水槽,水箱上有抬升架,抬升架搭设在水箱上;水箱上有抬升件,抬升件架设在水箱上,且抬升件驱动抬升架升降;水箱上有第一位移件与第二位移件,第一位移件与第二位移件均架设在水箱上,且第一位移件与第二位移件呈相对设置,第一位移件上设置有第一堵头,第一堵头与第一位移件固定,第二位移件上设置有第二堵头,第二堵头与第二位移件固定;水箱上设置有气罐,气罐与第一堵头之间设置有导管,导管的两端分别与第一堵头、气罐连通。该对比文件具有提升人工检测圆管焊接处是否存在泄漏的效率,一个工作人员就能完成检测作业,降低了人工成本,利于推广与使用的效果。
针对上述的相关文件,虽具有提升人工检测圆管焊接处是否存在泄漏的效率,但是需要人工上下料,不仅提高了工作人员的劳动量,且降低了设备检测管道的速度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种气密性自动化测试设备,采用如下的技术方案:
一种气密性自动化测试设备,包括底座,所述底座顶端固定安装有储水框,且所述底座顶端设有存气罐,所述储水框两端侧壁均固定安装有第一气缸,且两个所述第一气缸活塞轴端部均固定安装有连接板,两个所述连接板截面均呈倒“L”型,且两个所述连接板竖直段相对的一侧均固定安装有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆端部分别安装有进气堵头和回气堵头,所述储水框两侧均固定安装有两个呈对称分布的第二气缸,同组两个所述第二气缸之间均设有放置组件,所述底座顶端远离存气罐一段固定安装有支撑板,且所述支撑板截面呈倒“L”型,所述支撑板水平段底端固定安装有支撑盒,且所述支撑盒内转动安装有螺杆,所述螺杆侧壁套设有两个支撑块,两个所述支撑块底端均贯穿支撑盒,且两个所述支撑块底端均设有夹持组件,所述螺杆一端设有驱动组件。
通过采用上述技术方案,该设备使用时,通过夹持组件夹持固定管道,随后,通过驱动组件驱动螺杆转动,使支撑块带着同组夹持组件和管道移动,使管道位于放置组件上方,将管道置于放置组件上,通过第一气缸驱动同组连接板、第二伸缩杆、进气堵头和回气堵头同步升降,使进气堵头和回气堵头与管道保持同一水平线,随后,通过第二伸缩杆驱动进气堵头和回气堵头向管道相对的一端移动,使进气堵头和回气堵头与管道塞合,随后,通过第一气缸和第二气缸同步下降,使管道位于储水框内,将存气罐内部气体导入管道内部,通过观察水中是否有气泡,即可达到检测管道气密性是否良好的效果,当管道检测完成后,通过一组夹持组件夹持检测完成的管道,另一组夹持未检测的管道,再次通过驱动组件驱动螺杆转动,即可起到调节夹持组件位置的效果,进而达到上下料的效果,无需工作人员手动上下料,有利于提高设备的检测效率。
进一步的,所述放置组件包括固定安装于第二气缸活塞轴端部均固定安装有安装板,同组两个所述安装板之间均固定安装有放置架,且两个所述放置架截面均呈“V”型。
通过采用上述技术方案,通过夹持组件夹持管道,将管道置于放置架上,通过第二气缸驱动放置架和管道同步下降至储水框内,便于设备后续检测管道。
进一步的,所述夹持组件包括固定安装于支撑块端部的第一伸缩杆,两个所述第一伸缩杆端部均固定安装有电动夹爪,且两个所述电动夹爪内侧均设有防滑垫。
通过采用上述技术方案,通过第一伸缩杆驱动同组电动夹爪下降,通过电动夹爪夹持固定管道,便于设备后续运输。
进一步的,所述驱动组件包括固定安装于支撑盒一侧的安装盒,所述安装盒内固定安装有减速电机,且所述螺杆靠近减速电机一端贯穿安装盒,所述螺杆贯穿安装盒一端与减速电机输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,通过减速电机驱动螺杆转动,使支撑块移动,即可达到调节管道位置的效果。
进一步的,两个所述支撑块侧壁均固定安装有限位块,且所述支撑盒内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
通过采用上述技术方案,当支撑块移动时,支撑块带着同组限位块位于限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的配合,有利于提高支撑块移动的稳定性。
进一步的,所述存气罐一侧和进气堵头之间连接有进气管,且所述存气罐另一侧与回气堵头之间连接有回气管,所述进气管和回气管侧壁均设有控制阀,且所述进气堵头和回气堵头内均呈中空结构。
通过采用上述技术方案,气体通过进气管和进气堵头进入管道内,当管道检测完成后,气体可通过回气管再次回到存气罐内,使气体能够循环使用,降低了气体浪费。
进一步的,所述进气堵头和回气堵头端部均套设有密封圈。
通过采用上述技术方案,进气堵头和回气堵头侧壁通过密封圈的设置,有利于提高进气堵头和回气堵头与管道卡合的密封性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
(1)在本申请中,通过两组夹持组件的设置,可起到夹持固定管道的作用,一组夹持检测好的管道,另一组夹持未检测的管道,通过驱动组件驱动螺杆转动,达到调节两组夹持组件位置的效果,即可达到同步上下料的效果,无需工作人员手动上下料,有利于提高设备的检测效率。
(2)在本申请中,通过进气管和回气管的配合,可起到导入和回收气体的作用,有助于避免气体的浪费,且气体通过气泵导入和抽出,有利于提高设备的实用性。
附图说明
图1为一种气密性自动化测试设备的结构示意图;
图2为本申请图1中A的放大图;
图3为本申请的剖视图;
图4为本申请的储水框及部分结构的展示图。
图中标号说明:
1、底座;2、存气罐;3、第一气缸;4、连接板;5、进气管;6、储水框;7、安装板;8、电动夹爪;9、第一伸缩杆;10、支撑盒;11、安装盒;12、支撑板;13、回气管;14、第二气缸;15、放置架;16、进气堵头;17、第二伸缩杆;18、回气堵头;19、支撑块;20、螺杆;21、减速电机。
实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4,一种气密性自动化测试设备,包括底座1,底座1顶端固定安装有储水框6,且底座1顶端设有存气罐2,储水框6两端侧壁均固定安装有第一气缸3,且两个第一气缸3活塞轴端部均固定安装有连接板4,两个连接板4截面均呈倒“L”型,且两个连接板4竖直段相对的一侧均固定安装有第二伸缩杆17,两个第二伸缩杆17端部分别安装有进气堵头16和回气堵头18,储水框6两侧均固定安装有两个呈对称分布的第二气缸14,底座1顶端远离存气罐2一段固定安装有支撑板12,且支撑板12截面呈倒“L”型,支撑板12水平段底端固定安装有支撑盒10,且支撑盒10内转动安装有螺杆20,螺杆20侧壁套设有两个支撑块19,两个支撑块19底端均贯穿支撑盒10,且两个支撑块19底端均设有夹持组件,夹持组件包括固定安装于支撑块19端部的第一伸缩杆9,两个第一伸缩杆9端部均固定安装有电动夹爪8,且两个电动夹爪8内侧均设有防滑垫,进气堵头16和回气堵头18端部均套设有密封圈,该设备使用时,通过第一伸缩杆9驱动电动夹爪8下移夹持固定管道。
螺杆20一端设有驱动组件,驱动组件包括固定安装于支撑盒10一侧的安装盒11,安装盒11内固定安装有减速电机21,且螺杆20靠近减速电机21一端贯穿安装盒11,螺杆20贯穿安装盒11一端与减速电机21输出轴固定连接,同组两个第二气缸14之间均设有放置组件,放置组件包括固定安装于第二气缸14活塞轴端部均固定安装有安装板7,同组两个安装板7之间均固定安装有放置架15,且两个放置架15截面均呈“V”型,随后通过减速电机21驱动螺杆20转动,使支撑块19带着管道同步移动至放置架15上方,通过第二伸缩杆17驱动进气堵头16和回气堵头18向管道相对的一端移动,使进气堵头16和回气堵头18与管道塞合,随后,通过第一气缸3和第二气缸14同步下降,使管道位于储水框6内,将存气罐2内部气体导入管道内部,通过观察水中是否有气泡,即可达到检测管道气密性是否良好的效果,当管道检测完成后,通过一组夹持组件夹持检测完成的管道,另一组夹持未检测的管道,再次通过驱动组件驱动螺杆20转动,即可起到调节夹持组件位置的效果,进而达到上下料的效果,无需工作人员手动上下料,有利于提高设备的检测效。
两个支撑块19侧壁均固定安装有限位块,且支撑盒10内壁开设有与同组限位块相匹配的限位槽,当支撑块19移动时,支撑块19带着同组限位块位于限位槽内滑动,通过限位块和限位槽的配合,有利于提高支撑块19移动的稳定性。
存气罐2一侧和进气堵头16之间连接有进气管5,且存气罐2另一侧与回气堵头18之间连接有回气管13,进气管5和回气管13侧壁均设有控制阀,且进气堵头16和回气堵头18内均呈中空结构,气体通过进气管5和进气堵头16进入管道内,当管道检测完成后,气体可通过回气管13再次回到存气罐2内,使气体能够循环使用,降低了气体浪费。
本申请实施例的实施原理为:该设备使用时,通过夹持组件夹持固定管道,随后,通过驱动组件驱动螺杆20转动,使支撑块19带着同组夹持组件和管道移动,使管道位于放置组件上方,将管道置于放置组件上,通过第一气缸3驱动同组连接板4、第二伸缩杆17、进气堵头16和回气堵头18同步升降,使进气堵头16和回气堵头18与管道保持同一水平线,随后,通过第二伸缩杆17驱动进气堵头16和回气堵头18向管道相对的一端移动,使进气堵头16和回气堵头18与管道塞合,随后,通过第一气缸3和第二气缸14同步下降,使管道位于储水框6内,将存气罐2内部气体导入管道内部,通过观察水中是否有气泡,即可达到检测管道气密性是否良好的效果,当管道检测完成后,通过一组夹持组件夹持检测完成的管道,另一组夹持未检测的管道,再次通过驱动组件驱动螺杆20转动,即可起到调节夹持组件位置的效果,进而达到上下料的效果,无需工作人员手动上下料,有利于提高设备的检测效。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气密性自动化测试设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定安装有储水框(6),且所述底座(1)顶端设有存气罐(2),所述储水框(6)两端侧壁均固定安装有第一气缸(3),且两个所述第一气缸(3)活塞轴端部均固定安装有连接板(4),两个所述连接板(4)截面均呈倒“L”型,且两个所述连接板(4)竖直段相对的一侧均固定安装有第二伸缩杆(17),两个所述第二伸缩杆(17)端部分别安装有进气堵头(16)和回气堵头(18),所述储水框(6)两侧均固定安装有两个呈对称分布的第二气缸(14),同组两个所述第二气缸(14)之间均设有放置组件,所述底座(1)顶端远离存气罐(2)一段固定安装有支撑板(12),且所述支撑板(12)截面呈倒“L”型,所述支撑板(12)水平段底端固定安装有支撑盒(10),且所述支撑盒(10)内转动安装有螺杆(20),所述螺杆(20)侧壁套设有两个支撑块(19),两个所述支撑块(19)底端均贯穿支撑盒(10),且两个所述支撑块(19)底端均设有夹持组件,所述螺杆(20)一端设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种气密性自动化测试设备,其特征在于:所述放置组件包括固定安装于第二气缸(14)活塞轴端部均固定安装有安装板(7),同组两个所述安装板(7)之间均固定安装有放置架(15),且两个所述放置架(15)截面均呈“V”型。
3.根据权利要求1所述的一种气密性自动化测试设备,其特征在于:所述夹持组件包括固定安装于支撑块(19)端部的第一伸缩杆(9),两个所述第一伸缩杆(9)端部均固定安装有电动夹爪(8),且两个所述电动夹爪(8)内侧均设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种气密性自动化测试设备,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装于支撑盒(10)一侧的安装盒(11),所述安装盒(11)内固定安装有减速电机(21),且所述螺杆(20)靠近减速电机(21)一端贯穿安装盒(11),所述螺杆(20)贯穿安装盒(11)一端与减速电机(21)输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气密性自动化测试设备,其特征在于:两个所述支撑块(19)侧壁均固定安装有限位块,且所述支撑盒(10)内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种气密性自动化测试设备,其特征在于:所述存气罐(2)一侧和进气堵头(16)之间连接有进气管(5),且所述存气罐(2)另一侧与回气堵头(18)之间连接有回气管(13),所述进气管(5)和回气管(13)侧壁均设有控制阀,且所述进气堵头(16)和回气堵头(18)内均呈中空结构。
7.根据权利要求1所述的一种气密性自动化测试设备,其特征在于:所述进气堵头(16)和回气堵头(18)端部均套设有密封圈。
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