CN219732315U - 一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于上弦球技术领域，公开了一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，包括吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，包括多根相互对称的支撑杆以及与多个支撑杆同时连接的钢板主体，所述钢板主体的底面开设有多个等间距分布的安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装杆，所述安装杆的侧壁上固定有焊接杆，所述焊接杆的底面焊接有上弦球，所述安装槽相对的两个内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有安置块，两个所述安置块相互靠近的侧壁上均开设有固定槽，所述安置块上设置有用于固定安装杆的固定组件。本申请具有降低工作人员安装上弦球难度的效果。

Description

一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构

技术领域

本实用新型涉及上弦球技术领域，特别涉及一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构。

背景技术

网架屋盖是用杆件沿一定曲率或平面组成的空间网状结构，适用于体育馆、剧院、大会堂等大跨度建筑。平板型网架的安装方法要结合网架的跨度、重量、构造特点，中国已架设的网架屋盖绝大部分是平板型网架。

在公开号为CN213741830U的中国实用新型专利中公开了一种便于施工的钢结构网架屋顶，包括上弦，上弦顶部的两侧均固定连接有若干个均匀分布的天沟支托，若干个天沟支托的顶部分别与两个天沟的底部固定连接，上弦底部的两侧均通过若干个均匀分布的侧面檩条与下弦顶部的两侧固定连接，上弦由若干个第一螺栓球和若干个第一连接杆组成，相邻两个第一螺栓球之间均螺纹连接有第一连接杆，下弦底部的两侧均固定连接有若干个均匀分布的网架支座。

上述装置通过焊接的方式使上弦球与厚屋面彩钢板相互连接，在此过程中，工作人员需持续扶住上弦球上方的连接杆并保持稳定，当工作人员的手部无意中发生颤抖时，连接杆的位置易发生改变，此时工作人员需重新焊接，操作难度较高，从而不利于提高工作人员的工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，包括多根相互对称的支撑杆以及与多个支撑杆同时连接的钢板主体，所述钢板主体的底面开设有多个等间距分布的安装槽，所述安装槽内滑动设置有安装杆，所述安装杆的侧壁上固定有焊接杆，所述焊接杆的底面焊接有上弦球，所述安装槽相对的两个内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有安置块，两个所述安置块相互靠近的侧壁上均开设有固定槽，所述安置块上设置有用于固定安装杆的固定组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需安装上弦球时，工作人员需使安装杆与安装槽滑动连接，随后，工作人员需开启固定组件，即可使安装杆在固定组件的作用下保持稳定。进一步的，工作人员需通过外置的焊接装置使焊接杆与钢板主体相互固定。在此过程中，工作人员无需手动扶住上弦球，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述固定组件包括滑动设置在固定槽内的固定块以及一端固定在固定块远离安装杆侧壁上的弹簧，所述弹簧的另一端固定在固定槽远离安装杆的内壁上。

进一步的，所述固定块的底面与其靠近安装杆的侧壁相交的棱边上开设有倾斜面。

进一步的，所述安装杆相对的侧壁上均设置有与固定块相互匹配的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使安装杆与安装槽相互连接时，工作人员使安装杆与安装槽正对，并滑动安装杆，即可使安装杆逐渐靠近倾斜面并最终抵紧倾斜面，进而使固定块在安装杆的作用下完全移动至固定槽内，随后，当固定槽与容纳槽正对时，固定块在弹簧的作用下自动移动至容纳槽内，从而使固定块对安装杆进行限位，此时，工作人员只需松开安装杆即可，进而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述安置块的内壁上嵌设有第一磁铁块，所述固定块的侧壁上嵌设有与第一磁铁块相互吸附的第二磁铁块。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使安装杆与安装槽相互连接时，工作人员需滑动固定块，从而使第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附，从而使固定块移动一段距离后继续保持稳定。此时，安装杆与倾斜面完全正对，从而降低了固定块在弹簧的作用下复位后，容纳槽的棱边与倾斜面正对的概率，进而降低了安装杆受到向上的作用力时固定块与容纳槽相互分离的概率。

进一步的，所述安装槽的内顶壁上固定有挂钩，所述安装杆的上表面固定有弹力绳，所述弹力绳的端部连接有固定环。

通过采用上述技术方案，当工作人员需使安装杆与安装槽相互连接时，工作人员需使挂钩与固定环相互连接，即可使弹力绳持续对安装杆施加使其向上移动的作用力，进而提高了焊接杆持续抵紧钢板主体的概率，进而减小了焊接杆与钢板主体之间存在缝隙的概率，从而进一步提高了工作人员的使用体验。

进一步的，所述安装杆的上表面设置有圆角。

通过采用上述技术方案，减小了工作人员使安装杆与安装槽相互连接的难度，从而提高了工作人员的工作效率。

进一步的，相邻两个所述上弦球之间均连接有安置杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，当工作人员需安装上弦球时，工作人员需使安装杆与安装槽滑动连接，随后，工作人员需开启固定组件，即可使安装杆在固定组件的作用下保持稳定。进一步的，工作人员需通过外置的焊接装置使焊接杆与钢板主体相互固定。在此过程中，工作人员无需手动扶住上弦球，从而降低了工作人员的操作难度；

2、本申请中，当工作人员需使安装杆与安装槽相互连接时，工作人员使安装杆与安装槽正对，并滑动安装杆，即可使安装杆逐渐靠近倾斜面并最终抵紧倾斜面，进而使固定块在安装杆的作用下完全移动至固定槽内，随后，当固定槽与容纳槽正对时，固定块在弹簧的作用下自动移动至容纳槽内，从而使固定块对安装杆进行限位，此时，工作人员只需松开安装杆即可，进而降低了工作人员的操作难度；

3、本申请中，当工作人员需使安装杆与安装槽相互连接时，工作人员需滑动固定块，从而使第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附，从而使固定块移动一段距离后继续保持稳定。此时，安装杆与倾斜面完全正对，从而降低了固定块在弹簧的作用下复位后，容纳槽的棱边与倾斜面正对的概率，进而降低了安装杆受到向上的作用力时固定块与容纳槽相互分离的概率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安置杆及其连接结构示意图；

图3是本实用新型实施例的挂钩及其连接结构示意图；

图4是本实用新型实施例的固定组件及其连接结构示意图；

图5是本实用新型实施例的第二磁铁块及其连接结构示意图。

图中：1、支撑杆；11、钢板主体；2、安装槽；21、安装杆；3、焊接杆；31、上弦球；32、限位槽；4、安置块；41、固定槽；5、固定组件；51、固定块；52、弹簧；53、倾斜面；6、容纳槽；61、第一磁铁块；7、第二磁铁块；71、挂钩；8、弹力绳；81、固定环；9、安置杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1至图5所示，本申请实施例公开一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，包括支撑杆1、钢板主体11、安装杆21、焊接杆3、上弦球31、安置块4、固定组件5、第一磁铁块61、第二磁铁块7、挂钩71、弹力绳8以及固定环81。支撑杆1为长方形杆状结构，支撑杆1设有多根并相互对称。钢板主体11为长方形板状结构，钢板主体11与多个支撑杆1同时连接。钢板主体11的底面开设有多个等间距分布的安装槽2，安装杆21为长方形杆状结构，安装杆21滑动设置在安装槽2内。焊接杆3为长方形杆状结构，焊接杆3与安装杆21的侧壁相互固定，且上弦球31焊接在焊接杆3的底面。安装槽2相对的两个内壁上均开设有限位槽32，安置块4为长方形块状结构，安置块4滑动设置在限位槽32内。

两个安置块4相互靠近的侧壁上均开设有固定槽41，固定组件5设置在安置块4上，用于固定安装杆21，固定组件5包括固定块51与弹簧52。固定块51为长方形块状结构，固定块51滑动设置在固定槽41内，固定块51的底面与其靠近安装杆21的侧壁相交的棱边上开设有倾斜面53，且安装杆21相对的侧壁上均设置有与固定块51相互匹配的容纳槽6。弹簧52的一端固定在固定块51远离安装杆21侧壁上，弹簧52的另一端固定在固定槽41远离安装杆21的内壁上。

当工作人员需使安装杆21与安装槽2相互连接时，工作人员使安装杆21与安装槽2正对，并滑动安装杆21，即可使安装杆21逐渐靠近倾斜面53并最终抵紧倾斜面53，进而使固定块51在安装杆21的作用下完全移动至固定槽41内，随后，当固定槽41与容纳槽6正对时，固定块51在弹簧52的作用下自动移动至容纳槽6内，从而使固定块51对安装杆21进行限位，此时，工作人员只需松开安装杆21即可，进而降低了工作人员的操作难度。

第一磁铁块61为长方形块状结构，第一磁铁块61嵌设在安置块4的内壁上。第二磁铁块7为长方形块状结构，第二磁铁块7嵌设在固定块51的侧壁上，且第二磁铁块7与第一磁铁块61相互吸附。

当工作人员需使安装杆21与安装槽2相互连接时，工作人员需滑动固定块51，从而使第一磁铁块61与第二磁铁块7相互吸附，从而使固定块51移动一段距离后继续保持稳定。此时，安装杆21与倾斜面53完全正对，从而降低了固定块51在弹簧52的作用下复位后，容纳槽6的棱边与倾斜面53正对的概率，进而降低了安装杆21受到向上的作用力时固定块51与容纳槽6相互分离的概率。

挂钩71固定在安装槽2的内顶壁上，弹力绳8的一端固定在安装杆21的上表面。固定环81为圆环状结构，固定环81与弹力绳8的端部相互连接。当工作人员需使安装杆21与安装槽2相互连接时，工作人员需使挂钩71与固定环81相互连接，即可使弹力绳8持续对安装杆21施加使其向上移动的作用力，进而提高了焊接杆3持续抵紧钢板主体11的概率，进而减小了焊接杆3与钢板主体11之间存在缝隙的概率，从而进一步提高了工作人员的使用体验。

为了减小工作人员使安装杆21与安装槽2相互连接的难度，从而提高工作人员的工作效率，安装杆21的上表面设置有圆角。

为了提高上弦球31的稳定性，相邻两个上弦球31之间均连接有安置杆9。

本实施例中一种吊点设置钢网架上弦球31的吊装结构的使用原理为：当工作人员需安装上弦球31时，工作人员需使安装杆21与安装槽2滑动连接，随后，工作人员需开启固定组件5，即可使安装杆21在固定组件5的作用下保持稳定。进一步的，工作人员需通过外置的焊接装置使焊接杆3与钢板主体11相互固定。在此过程中，工作人员无需手动扶住上弦球31，从而降低了工作人员的操作难度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，包括多根相互对称的支撑杆(1)以及与多个支撑杆(1)同时连接的钢板主体(11)，其特征是：所述钢板主体(11)的底面开设有多个等间距分布的安装槽(2)，所述安装槽(2)内滑动设置有安装杆(21)，所述安装杆(21)的侧壁上固定有焊接杆(3)，所述焊接杆(3)的底面焊接有上弦球(31)，所述安装槽(2)相对的两个内壁上均开设有限位槽(32)，所述限位槽(32)内滑动设置有安置块(4)，两个所述安置块(4)相互靠近的侧壁上均开设有固定槽(41)，所述安置块(4)上设置有用于固定安装杆(21)的固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：所述固定组件(5)包括滑动设置在固定槽(41)内的固定块(51)以及一端固定在固定块(51)远离安装杆(21)侧壁上的弹簧(52)，所述弹簧(52)的另一端固定在固定槽(41)远离安装杆(21)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：所述固定块(51)的底面与其靠近安装杆(21)的侧壁相交的棱边上开设有倾斜面(53)。

4.根据权利要求3所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：所述安装杆(21)相对的侧壁上均设置有与固定块(51)相互匹配的容纳槽(6)。

5.根据权利要求4所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：所述安置块(4)的内壁上嵌设有第一磁铁块(61)，所述固定块(51)的侧壁上嵌设有与第一磁铁块(61)相互吸附的第二磁铁块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：所述安装槽(2)的内顶壁上固定有挂钩(71)，所述安装杆(21)的上表面固定有弹力绳(8)，所述弹力绳(8)的端部连接有固定环(81)。

7.根据权利要求1所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：所述安装杆(21)的上表面设置有圆角。

8.根据权利要求1所述的一种吊点设置钢网架上弦球的吊装结构，其特征是：相邻两个所述上弦球(31)之间均连接有安置杆(9)。