CN219731343U - 一种坯布面料加工用烘干装置 - Google Patents

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CN219731343U CN202320401440.2U CN202320401440U CN219731343U CN 219731343 U CN219731343 U CN 219731343U CN 202320401440 U CN202320401440 U CN 202320401440U CN 219731343 U CN219731343 U CN 219731343U
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顾益忠
陈浩
林海琴
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Abstract

本实用新型公开了一种坯布面料加工用烘干装置,涉及烘干装置技术领域,包括烘干壳体,所述烘干壳体背面的一侧安装有挤压机构,所述烘干壳体的背面安装有抚平机构,所述烘干壳体的一侧开设有进料口,所述烘干壳体的另一侧开设有出料口,所述烘干壳体的两内壁均安装有通风管,所述挤压机构包括固定连接于烘干壳体背面一侧的挤压电机。本实用新型通过烘干壳体、挤压机构、抚平机构、出料口与导向盒等结构的设置,实现了在胚布面料进入烘干壳体内部后,使其一端穿过输送带与挤压板之间,启动挤压电机,使得旋转杆与挤压杆同时转动,从而使得挤压板转动,对胚布面料进行挤压,从而将胚布面料内部的水分挤压排出。

Description

一种坯布面料加工用烘干装置
技术领域
本实用新型属于烘干装置技术领域,特别是涉及一种坯布面料加工用烘干装置。
背景技术
白坯布是没有经过染色的纱线织成的一种坯布,白坯布是一种有织纹图案的棉织物或化纤混纺织物,有白织和色织之分,白织坯布和部分色织坯布须经练漂或染色,提花布根据品种特征可供不同用途,白织与色织产品相比较:色织纱线染色牢度比白织后染色的色牢度高。
经检索,中国专利号CN215447308U公开了一种涤棉坯布加工用烘干装置,包括装置体、烘干块,所述装置体顶部一侧连接有盖板,所述装置体内腔一侧连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆***一侧连接有刮板,所述装置体内腔另一侧边缘处连接有固定块;本实用新型通过调节按钮转动,使得两个弧形刮板可以转动调节,两个弧形刮板可以将涤棉胚布表面多余的水分清刮,通过弧形槽阻隔清刮出来的水分滴落在装置体内部,两个烘干块可以将清刮后的涤棉胚布上下两面进行彻底烘干,解决了涤棉胚布生产后会吸附大量的水份,导致在烘干装置烘干时难以彻底烘干,同时胚布表面的水珠会淋下滴落在装置中,容易损坏烘干装置内部的电气元件的问题。
但是现有技术中的专利存在以下缺点:通过两个弧形刮板的设置,将涤棉胚布表面多余的水分清刮,使其在烘干之前阻隔水分,使水分不会滴落在电气元件上,对其造成损坏,但是该申请说明了弧形刮除板只能对胚布面料表面水分进行刮除,不能将深层次的水分排出,从而导致深层次水分浸透到表面,从而不仅可能造成电气元件的损坏,还会降低胚布面料烘干的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种坯布面料加工用烘干装置,解决了现有的坯布面料加工用烘干装置,在进行使用时弧形刮除板只能对胚布面料表面水分进行刮除,不能将深层次的水分排出,从而导致深层次水分浸透到表面,从而不仅可能造成电气元件的损坏,还会降低胚布面料烘干的效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种坯布面料加工用烘干装置,包括烘干壳体,所述烘干壳体背面的一侧安装有挤压机构,所述烘干壳体的背面安装有抚平机构,所述烘干壳体的一侧开设有进料口,所述烘干壳体的另一侧开设有出料口,所述烘干壳体的两内壁均安装有通风管;
所述挤压机构包括固定连接于烘干壳体背面一侧的挤压电机,所述挤压电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面通过皮带传动连接有联动杆,所述转动杆与联动杆的一端贯穿烘干壳体的一侧共同固定连接有输送带,所述联动杆的表面固定连接有挤压齿轮,所述挤压齿轮的表面啮合有联动齿轮,所述联动齿轮的一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的表面通过皮带传动连接有旋转杆,所述挤压杆与旋转杆的表面均呈环形阵列固定连接有弹簧组件,若干个所述弹簧组件的一端均固定连接有若干个与输送带相对应的挤压板。
进一步地,所述抚平机构包括固定连接于烘干壳体背面的抚平电机,所述抚平电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧固定连接有直杆。
进一步地,所述连接杆与直杆的一端贯穿烘干壳体的一侧通过轴承座与出料***动连接,所述连接杆与直杆的表面固定套接有相对应的抚平辊。
进一步地,所述烘干壳体的一侧固定连接有承载板,所述承载板上表面的两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的一端共同固定连接有弧形导向板,所述弧形导向板与进料口相对应。
进一步地,所述烘干壳体下表面的一侧固定连接有导向盒,所述导向盒的一侧开设有出水口,所述导向盒与烘干壳体的下表面相连通,所述烘干壳体的内底壁开设有与导向盒相对应的排水口。
进一步地,两个所述通风管相对应,两个所述通风管与外部风机相连接,所述烘干壳体下表面的两边缘处固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面与导向盒的下表面处于同一水平线,所述挤压杆与旋转杆的一端均贯穿烘干壳体。
本实用新型具有以下有益效果:
通过烘干壳体、挤压机构、抚平机构、出料口与导向盒等结构的设置,实现了在胚布面料进入烘干壳体内部后,使其一端穿过输送带与挤压板之间,启动挤压电机,使得旋转杆与挤压杆同时转动,从而使得挤压板转动,对胚布面料进行挤压,从而将胚布面料内部的水分挤压排出,且通过输送带与挤压板,使胚布面料持续向前移动,同时启动外部风机,使通风管对胚布面料的两侧进行风干,并通过抚平机构的设置,使得胚布面料在移出烘干壳体时,对其进行转动抚平,从而避免胚布面料出现褶皱,使得胚布面料方便后续加工,解决了现有技术中弧形刮除板只能对胚布面料表面水分进行刮除,不能将深层次的水分排出,从而导致深层次水分浸透到表面,从而不仅可能造成电气元件的损坏,还会降低胚布面料烘干的效率的问题;
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的挤压机构部分结构示意图;
图4为本实用新型的挤压机构部分前视结构示意图;
图5为本实用新型的抚平机构剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、烘干壳体;2、挤压电机;3、转动杆;4、输送带;5、挤压齿轮;6、联动齿轮;7、旋转杆;8、弹簧组件;9、挤压板;10、抚平电机;11、连接杆;12、转动齿轮;13、导向盒;14、直杆;15、出料口;16、承载板;17、弧形导向板。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种坯布面料加工用烘干装置,包括烘干壳体1,烘干壳体1背面的一侧安装有挤压机构,挤压机构包括固定连接于烘干壳体1背面一侧的挤压电机2,挤压电机2的输出端固定连接有转动杆3,转动杆3的表面通过皮带传动连接有联动杆,转动杆3与联动杆的一端贯穿烘干壳体1的一侧共同固定连接有输送带4,联动杆的表面固定连接有挤压齿轮5,挤压齿轮5的表面啮合有联动齿轮6,联动齿轮6的一侧固定连接有挤压杆,挤压杆的表面通过皮带传动连接有旋转杆7,挤压杆与旋转杆7的表面均呈环形阵列固定连接有弹簧组件8,通过弹簧组件8的设置,使得挤压板9挤压力更强,从而使得胚布面料中的水分挤压的更彻底,若干个弹簧组件8的一端均固定连接有若干个与输送带4相对应的挤压板9,启动挤压电机2,使其输出端带动转动杆3转动,从而使得输送带4开始传动,从而使得输送带4带动胚布面料进行移动,且同时带动挤压齿轮5转动,从而使得联动齿轮6与旋转杆7转动,使得挤压板9同步转动,从而使得挤压板9对胚布面料进行挤压,将其内部的水分挤压出来,烘干壳体1的背面安装有抚平机构,抚平机构包括固定连接于烘干壳体1背面的抚平电机10,抚平电机10的输出端固定连接有连接杆11;
连接杆11的表面固定连接有转动齿轮12,转动齿轮12的表面啮合有从动齿轮,从动齿轮的一侧固定连接有直杆14,连接杆11与直杆14的一端贯穿烘干壳体1的一侧通过轴承座与出料口15活动连接,连接杆11与直杆14的表面固定套接有相对应的抚平辊,启动抚平电机10,使其输出端带动连接杆11与转动齿轮12转动,通过抚平辊对胚布面料进行抚平,从而方便了胚布面料后续的工序,烘干壳体1的一侧开设有进料口,烘干壳体1的另一侧开设有出料口15,烘干壳体1的两内壁均安装有通风管,烘干壳体1的一侧固定连接有承载板16,承载板16上表面的两侧均固定连接有支撑杆,两个支撑杆的一端共同固定连接有弧形导向板17,将胚布面料由进料口放置于烘干壳体1的内部,且通过弧形导向板17的设置,使得胚布面料进入更加稳定,之后将胚布面料插接于输送带4与挤压板9的内部,弧形导向板17与进料口相对应,烘干壳体1下表面的一侧固定连接有导向盒13,导向盒13的一侧开设有出水口,导向盒13与烘干壳体1的下表面相连通,烘干壳体1的内底壁开设有与导向盒13相对应的排水口,通过导向盒13的设置,使得挤压后的水流经过出水口排出,从而使得烘干壳体1内部的水流排出,使水流不会使其内部的电器元件损坏,两个通风管相对应,两个通风管与外部风机相连接,启动外部风机,使得通风管对胚布面料的两侧进行风干,由于胚布面料挤压后,使其风干的更快速,烘干壳体1下表面的两边缘处固定连接有支撑腿,支撑腿的下表面与导向盒13的下表面处于同一水平线,挤压杆与旋转杆7的一端均贯穿烘干壳体1。
具体的,该坯布面料加工用烘干装置工作时:将胚布面料由进料口放置于烘干壳体1的内部,且通过弧形导向板17的设置,使得胚布面料进入更加稳定,之后将胚布面料插接于输送带4与挤压板9的内部,之后启动挤压电机2,使其输出端带动转动杆3转动,从而使得输送带4开始传动,从而使得输送带4带动胚布面料进行移动,且同时带动挤压齿轮5转动,从而使得联动齿轮6与旋转杆7转动,使得挤压板9同步转动,从而使得挤压板9对胚布面料进行挤压,将其内部的水分挤压出来,且通过弹簧组件8的设置,使得挤压板9挤压力更强,从而使得胚布面料中的水分挤压的更彻底,之后胚布面料持续移动,同时启动外部风机,使得通风管对胚布面料的两侧进行风干,由于胚布面料挤压后,使其风干的更快速,且启动抚平电机10,使其输出端带动连接杆11与转动齿轮12转动,通过抚平辊对胚布面料进行抚平,从而方便了胚布面料后续的工序,且通过导向盒13的设置,使得挤压后的水流经过出水口排出,从而使得烘干壳体1内部的水流排出,使水流不会使其内部的电器元件损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (6)

1.一种坯布面料加工用烘干装置,其特征在于:包括烘干壳体(1),所述烘干壳体(1)背面的一侧安装有挤压机构,所述烘干壳体(1)的背面安装有抚平机构,所述烘干壳体(1)的一侧开设有进料口,所述烘干壳体(1)的另一侧开设有出料口(15),所述烘干壳体(1)的两内壁均安装有通风管;
所述挤压机构包括固定连接于烘干壳体(1)背面一侧的挤压电机(2),所述挤压电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的表面通过皮带传动连接有联动杆,所述转动杆(3)与联动杆的一端贯穿烘干壳体(1)的一侧共同固定连接有输送带(4),所述联动杆的表面固定连接有挤压齿轮(5),所述挤压齿轮(5)的表面啮合有联动齿轮(6),所述联动齿轮(6)的一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的表面通过皮带传动连接有旋转杆(7),所述挤压杆与旋转杆(7)的表面均呈环形阵列固定连接有弹簧组件(8),若干个所述弹簧组件(8)的一端均固定连接有若干个与输送带(4)相对应的挤压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种坯布面料加工用烘干装置,其特征在于,所述抚平机构包括固定连接于烘干壳体(1)背面的抚平电机(10),所述抚平电机(10)的输出端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的表面固定连接有转动齿轮(12),所述转动齿轮(12)的表面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧固定连接有直杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种坯布面料加工用烘干装置,其特征在于,所述连接杆(11)与直杆(14)的一端贯穿烘干壳体(1)的一侧通过轴承座与出料口(15)活动连接,所述连接杆(11)与直杆(14)的表面固定套接有相对应的抚平辊。
4.根据权利要求1所述的一种坯布面料加工用烘干装置,其特征在于,所述烘干壳体(1)的一侧固定连接有承载板(16),所述承载板(16)上表面的两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的一端共同固定连接有弧形导向板(17),所述弧形导向板(17)与进料口相对应。
5.根据权利要求1所述的一种坯布面料加工用烘干装置,其特征在于,所述烘干壳体(1)下表面的一侧固定连接有导向盒(13),所述导向盒(13)的一侧开设有出水口,所述导向盒(13)与烘干壳体(1)的下表面相连通,所述烘干壳体(1)的内底壁开设有与导向盒(13)相对应的排水口。
6.根据权利要求5所述的一种坯布面料加工用烘干装置,其特征在于,两个所述通风管相对应,两个所述通风管与外部风机相连接,所述烘干壳体(1)下表面的两边缘处固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面与导向盒(13)的下表面处于同一水平线,所述挤压杆与旋转杆(7)的一端均贯穿烘干壳体(1)。
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