CN219729917U - 一种黄金冶炼用防尘型原料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，属于输送机技术领域，包括：除尘输送机构，所述除尘输送机构一侧固定设置有滤灰机构，所述除尘输送机构的主要组成结构为网链输送机，所述网链输送机前端端部两侧固定设置有侧挡板，所述网链输送机位于中间的部分外侧固定套设有除尘箱，所述除尘箱顶部中心处固定开设有出风口。由此，能够实现对金矿原材料表面附着的灰粒尘土等进行清理，防止其对后续的机械造成损坏或者影响后续流程进行的效果，同时设置有灰尘的过滤收集装置可以对清理下来的灰尘进行过滤并收集，防止掺杂有大量灰尘的气流飘散出去对工作环境造成不良的影响。

Description

一种黄金冶炼用防尘型原料输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别是涉及一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，属于输送机技术领域。

背景技术

输送机可定义为：以上部构造作为支撑面，承载移动所要搬运的货物的机械。输送机已有很长的历史，古埃及人在建造金字塔时，就已开始利用其“转动”的原理，搬运石材。现如今输送机被广泛用于各个行业，如矿山、港口、码头自动化生产线等，随着物流中心的建设作为自动化省力化输送机***，大量的输送机被投入使用，在很多行业都成了不可或缺的设备。

现有的公开号为(CN204916960U)的中国专利公开了一种输送机,该实用新型的结构组成主要包括输送机底座、滚筒、下压滚筒、支撑架、连接转轴、滚筒支撑架、下压滚筒支架、滚筒转轴、传送带固定条、传送带、运料槽等，输送机底座内设有电机，电机下侧设有电机固定座，电机前侧设有电机皮带轮，滚筒上设有滚筒皮带轮，电机皮带轮通过皮带与滚筒皮带轮连接，该使用新型通过驱动结构的驱动实现运料功能，结构简单、使用方便，降低原料输送的难度，提高了输送效率，起到降低劳动强度节省人力的效果，但当用于金矿原材料的运输时无法对其表面附着的灰粒尘土等进行清理，可能对后续的机械造成损坏或者影响后续流程进行的效果，同时缺少灰尘的收集措施可能导致在对原材料进行灰尘清理或者运输过程中导致灰尘飞扬，使得工作环境较为恶劣，因此，针对上述问题现提出一种黄金冶炼用防尘型原料输送机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，该输送机能够实现对金矿原材料表面附着的灰粒尘土等进行清理，防止其对后续的机械造成损坏或者影响后续流程进行的效果，同时设置有灰尘的过滤收集装置可以对清理下来的灰尘进行过滤并收集，防止掺杂有大量灰尘的气流飘散出去对工作环境造成不良的影响，解决了现有技术中缺少对金矿原材料表面灰尘的清理措施以及无法对清理后的灰尘进行过滤收集的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，包括除尘输送机构，所述除尘输送机构一侧固定设置有滤灰机构，所述除尘输送机构的主要组成结构为网链输送机，所述网链输送机前端端部两侧固定设置有侧挡板，所述网链输送机位于中间的部分外侧固定套设有除尘箱，所述除尘箱顶部中心处固定开设有出风口，所述除尘箱后端面位于网链输送机正上方的位置固定开设有过料口，所述除尘箱两侧板与底板上均固定安装有气嘴，所述气嘴后端的接口处均密闭连接有气管，所述除尘箱正下方固定设置有第一气泵组件，所述第一气泵组件顶部的气流输出口上密闭连接有输出管，所述输出管顶端端口处密闭连接有纵管，所述纵管两侧均密闭连接有若干根等距的横管，所述气管远离气嘴的一端端部与横管密闭连接，上述结构可以实现对金矿原材料表面附着的灰尘进行吹落，随后将掺杂有大量灰尘的空气通过出风口排出，使得经过处理后的原材料表面的灰尘能够大幅减少，防止灰尘过多对后续的机械结构造成损坏或者影响后续流程进行的效果；

所述滤灰机构的主要组成结构为滤灰箱，所述滤灰箱底部固定设置有集灰漏斗，所述滤灰箱上部固定安装有滤灰板，所述滤灰箱后端板顶部固定开设有出气口，所述滤灰箱一侧固定设置有第二气泵组件，所述第二气泵组件与滤灰箱之间通过第一风管连通，所述第二气泵组件与出风口之间通过第二风管连通，上述结构组合工作能够将清洗原材料后含尘量较高的气流进行过滤，并对灰粒尘土进行收集，使得整体结构排出的气体中含尘量较低，防止对周围的工作环境造成不良的影响。

进一步的，所述过料口顶部固定粘贴有隔尘帘，所述隔尘帘为若干道耐磨且质地柔软的橡胶长条结构通过紧密排布粘接而成，该种结构形式能够在不阻碍原材料随网链输送机运动的前提下，尽可能地防止灰尘从过料口中飞出。

进一步的，所述网链输送机的运输面层为质地耐磨的合金制成的方格网结构并且网格孔径在一厘米左右，该种结构形式能够有效提高金矿原材料与网链输送机之间的摩擦力，同时网格能够允许气流通过对原材料底部进行冲刷。

进一步的，所述气嘴外固定套设有质地坚硬且外表面光滑的金属网罩结构，该结构能够对气嘴起到保护作用，防止金矿原材料在运输过程中与气嘴接触摩擦对其造成损坏。

进一步的，所述第一气泵组件与第二气泵组件均为气泵与其控制电路板组合形成的模块化结构，所述第一气泵组件的进气口罩设有过滤网，该结构能够防止异物进入第一气泵组件中对其造成损坏。

进一步的，所述集灰漏斗底部固定设置有密封性良好的阀门结构，该结构能够实现定期对集灰漏斗的积灰进行清理。

进一步的，所述滤灰板采用倾斜式安装并且其板体所在平面与第一风管的水平出风方向的夹角约为三十度，该结构形式能够实现在对空气过滤的同时，被滤下的灰尘会在重力作用下坠落进入集灰漏斗中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置的气嘴及其相关供气结构组合工作，通过喷射高压气流实现对金矿原材料表面附着的灰尘进行吹落，随后将掺杂有大量灰尘的空气通过出风口排出，使得经过处理后的原材料表面的灰尘能够大幅减少，防止灰尘过多对后续的机械结构造成损坏或者影响后续流程进行的效果；

2、本实用新型中，通过设置的倾斜安装的滤灰板结构，能够将清洗原材料后含尘量较高的气流进行过滤，，同时由于其与气体流向存在夹角，使得被滤下的灰尘会在重力作用下坠落进入集灰漏斗中实现对灰粒尘土进行收集，使得整体结构排出的气体中含尘量较低，防止对周围的工作环境造成不良的影响；

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机的一优选实施例的除尘输送机构结构纵剖图；

图3为按照本实用新型的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机的一优选实施例的除尘输送机构结构横剖图；

图4为按照本实用新型的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机的一优选实施例的滤灰机构剖视图。

图中：1、除尘输送机构；2、滤灰机构；3、网链输送机；4、侧挡板；5、除尘箱；6、出风口；7、过料口；8、气嘴；9、气管；10、第一气泵组件；11、输出管；12、纵管；13、横管；14、滤灰箱；15、集灰漏斗；16、滤灰板；17、出气口；18、第二气泵组件；19、第一风管；20、第二风管；21、隔尘帘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，包括除尘输送机构1，除尘输送机构1一侧固定设置有滤灰机构2，除尘输送机构1的主要组成结构为网链输送机3，网链输送机3的运输面层为质地耐磨的合金制成的方格网结构并且网格孔径在一厘米左右，该种结构形式能够有效提高金矿原材料与网链输送机3之间的摩擦力，同时网格能够允许气流通过对原材料底部进行冲刷，网链输送机3前端端部两侧固定设置有侧挡板4，网链输送机3位于中间的部分外侧固定套设有除尘箱5，除尘箱5顶部中心处固定开设有出风口6，除尘箱5后端面位于网链输送机3正上方的位置固定开设有过料口7，除尘箱5两侧板与底板上均固定安装有气嘴8，气嘴8外固定套设有质地坚硬且外表面光滑的金属网罩结构，该结构能够对气嘴8起到保护作用，防止金矿原材料在运输过程中与气嘴8接触摩擦对其造成损坏，气嘴8后端的接口处均密闭连接有气管9，除尘箱5正下方固定设置有第一气泵组件10，第一气泵组件10均为气泵与其控制电路板组合形成的模块化结构，同时第一气泵组件10的进气口罩设有过滤网，该结构能够防止异物进入第一气泵组件10中对其造成损坏，第一气泵组件10顶部的气流输出口上密闭连接有输出管11，输出管11顶端端口处密闭连接有纵管12，纵管12两侧均密闭连接有若干根等距的横管13，气管9远离气嘴8的一端端部与横管13密闭连接，上述结构可以实现对金矿原材料表面附着的灰尘进行吹落，随后将掺杂有大量灰尘的空气通过出风口6排出，使得经过处理后的原材料表面的灰尘能够大幅减少，防止灰尘过多对后续的机械结构造成损坏或者影响后续流程进行的效果。

如图3－图4所示，本实施例提供的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，滤灰机构2的主要组成结构为滤灰箱14，滤灰箱14底部固定设置有集灰漏斗15，集灰漏斗15底部固定设置有密封性良好的阀门结构，该结构能够实现定期对集灰漏斗15的积灰进行清理，滤灰箱14上部固定安装有滤灰板16，滤灰板16采用倾斜式安装并且其板体所在平面与第一风管19的水平出风方向的夹角约为三十度，该结构形式能够实现在对空气过滤的同时，被滤下的灰尘会在重力作用下坠落进入集灰漏斗15中，滤灰箱14后端板顶部固定开设有出气口17，滤灰箱14一侧固定设置有第二气泵组件18，第二气泵组件18为气泵与其控制电路板组合形成的模块化结构，第二气泵组件18与滤灰箱14之间通过第一风管19连通，第二气泵组件18与出风口6之间通过第二风管20连通，上述结构组合工作能够将清洗原材料后含尘量较高的气流进行过滤，并对灰粒尘土进行收集，使得整体结构排出的气体中含尘量较低，防止对周围的工作环境造成不良的影响。

如图3所示，本实施例提供的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，过料口7顶部固定粘贴有隔尘帘21，隔尘帘21为若干道耐磨且质地柔软的橡胶长条结构通过紧密排布粘接而成，该种结构形式能够在不阻碍原材料随网链输送机3运动的前提下，尽可能地防止灰尘从过料口7中飞出。

本实用新型的使用原理及使用流程：金矿原材料倾倒在网链输送机3前端，侧挡板4能够防止原材料从侧边掉落，原材料随着网链输送机3移动进入到除尘箱5中，第一气泵组件10工作输出高压气流，流经输出管11、纵管12、横管13、气管9最终达到气嘴8中，气嘴8通过喷射高压气流实现对金矿原材料表面附着的灰尘进行吹落，随后将掺杂有大量灰尘的空气通过出风口6排出，使得经过处理后的原材料表面的灰尘能够大幅减少，防止灰尘过多对后续的机械结构造成损坏或者影响后续流程进行的效果；第二气泵组件18将含尘气流吸入，高速吹到倾斜安装的滤灰板16上，滤灰板16能够将清洗原材料后含尘量较高的气流进行过滤，清洁的空气通过出气口17排出，同时由于滤灰板16与气体流向存在夹角，使得被滤下的灰尘会在重力作用下坠落进入集灰漏斗15中实现对灰粒尘土进行收集，使得整体结构排出的气体中含尘量较低，防止对周围的工作环境造成不良的影响。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，包括除尘输送机构(1)，所述除尘输送机构(1)一侧固定设置有滤灰机构(2)，所述除尘输送机构(1)的主要组成结构为网链输送机(3)，所述网链输送机(3)前端端部两侧固定设置有侧挡板(4)，所述网链输送机(3)位于中间的部分外侧固定套设有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)顶部中心处固定开设有出风口(6)，所述除尘箱(5)后端面位于网链输送机(3)正上方的位置固定开设有过料口(7)，所述除尘箱(5)两侧板与底板上均固定安装有气嘴(8)，所述气嘴(8)后端的接口处均密闭连接有气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，所述除尘箱(5)正下方固定设置有第一气泵组件(10)，所述第一气泵组件(10)顶部的气流输出口上密闭连接有输出管(11)，所述输出管(11)顶端端口处密闭连接有纵管(12)，所述纵管(12)两侧均密闭连接有若干根等距的横管(13)，所述气管(9)远离气嘴(8)的一端端部与横管(13)密闭连接，所述滤灰机构(2)的主要组成结构为滤灰箱(14)，所述滤灰箱(14)底部固定设置有集灰漏斗(15)，所述滤灰箱(14)上部固定安装有滤灰板(16)，所述滤灰箱(14)后端板顶部固定开设有出气口(17)，所述滤灰箱(14)一侧固定设置有第二气泵组件(18)，所述第二气泵组件(18)与滤灰箱(14)之间通过第一风管(19)连通，所述第二气泵组件(18)与出风口(6)之间通过第二风管(20)连通。

3.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，所述网链输送机(3)的运输面层为质地耐磨的合金制成的方格网结构并且网格孔径在一厘米左右。

4.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，所述气嘴(8)外固定套设有质地坚硬且外表面光滑的金属网罩结构。

5.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，所述第一气泵组件(10)与第二气泵组件(18)均为气泵与其控制电路板组合形成的模块化结构，所述第一气泵组件(10)的进气口罩设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，所述集灰漏斗(15)底部固定设置有密封性良好的阀门结构。

7.根据权利要求1所述的一种黄金冶炼用防尘型原料输送机，其特征在于，所述滤灰板(16)采用倾斜式安装并且其板体所在平面与第一风管(19)的水平出风方向的夹角约为三十度，所述过料口(7)顶部固定粘贴有隔尘帘(21)，所述隔尘帘(21)为若干道耐磨且质地柔软的橡胶长条结构通过紧密排布粘接而成。