CN219727182U - 一种塑料流体软管扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管道的技术领域，特别是涉及一种塑料流体软管扩口装置，其能够避免造成管道被压瘪和变形，使管道与扩口柱准确对准，保证扩口质量，加快管道的冷却时间，提高工作效率；包括加工台、多个支撑腿和扩口机构，加工台的底端固定安装有多个支撑腿，对加工台进行支撑，扩口机构安装在加工台的顶端左部；还包括多个防滑垫、支撑机构、吹风机构、夹持机构和推送机构，多个防滑垫分别固定安装在支撑腿的底端，增加支撑腿与地面的接触面积，吹风机构固定安装在加工台的顶端，且位于扩口机构的右侧，对管道进行加热和冷却，支撑机构安装在吹风机构的左右两侧，夹持机构安装在推送机构上。

Description

一种塑料流体软管扩口装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管道的技术领域，特别是涉及一种塑料流体软管扩口装置。

背景技术

塑料流体软管是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，在塑料管道的加工过程中，人们常通过塑料管道扩口装置对不同大小塑料管的直径进行扩张，进而将两个不同直径大小的塑料管道连接在一起。经检索，现有技术授权公告号CN210415515U提出的PVC管道扩口装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置座板，座板的上方设置输送机壳，本实用新型采用第一导柱和第一液压缸配合，对输送机壳进行支撑，并由第二液压缸与导轨配合，对辅助机壳导向支撑，即可由动辊与辅助辊配合，进行管道的输送，结构更加稳定，加工效率更高，同时由第一液压缸和第二液压缸分别带动输送机壳和辅助机壳沿导轨垂直升降，现有的扩口装置一般都是将端口预热后的管道放置在动辊4上方，通过辅助辊和动辊配合，进行管道的夹持输送，但由于预热后塑料管道都会发生软化现象，管道在辅助辊和动辊的夹持挤压的作用下容易出现变形、变瘪现象，进而导致扩孔头无法准确的对管道进行扩口作业，此外扩口后还需要使塑料管道冷却后才能移开，以防止扩口回缩，自然冷却时间较长，影响工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够避免造成管道被压瘪和变形，使管道与扩口柱准确对准，保证扩口质量，加快管道的冷却时间，提高工作效率的塑料流体软管扩口装置。

本实用新型的一种塑料流体软管扩口装置，包括加工台、多个支撑腿和扩口机构，加工台的底端固定安装有多个支撑腿，对加工台进行支撑，扩口机构安装在加工台的顶端左部；还包括多个防滑垫、支撑机构、吹风机构、夹持机构和推送机构，多个防滑垫分别固定安装在支撑腿的底端，增加支撑腿与地面的接触面积，吹风机构固定安装在加工台的顶端，且位于扩口机构的右侧，对管道进行加热和冷却，支撑机构安装在吹风机构的左右两侧，夹持机构安装在推送机构上，对管道进行夹持，推动机构安装在加工台的顶端右侧，对预热后管道向扩口机构推送；将管道通过夹持机构进行固定，然后通过吹风机构对管道的端部进行加热，支撑机构对管道进行支撑，避免管道软化导致无法与扩口机构准确对准，然后通过推送机构将加热后管道向前推送，使管道的端口与扩口机构接触，完成管道的扩口，然后吹风机构吹出凉风，加快管道的冷却，提高工作效率。

优选的，扩口机构包括固定板、伺服电机、转盘、多个安装套和多个扩口柱，固定板固定安装在加工台的顶端左侧，伺服电机固定安装在固定板的左侧壁上，伺服电机的输出端穿过固定板的侧壁同心固定安装有转盘，转盘上均匀安装有多个安装套，安装套的右端开设有插槽，扩口柱的左端设置有与插槽相匹配的插块，多个安装套的插槽内插装有多个大小不同的扩口柱，并通过螺栓进行固定，且扩口柱的外侧壁上开设有螺纹槽；扩孔时，根据管道需要的扩口直径，启动伺服电机，伺服电机带动转盘转动，从而使合适大小的扩口柱转动到底部加工位置，扩口柱上开设的螺纹槽在扩口后软管内壁会形成对应的凸起，增强软管与接头连接时的摩擦力，提高实用性，同时通过安装套能够更换不同大小的扩口柱，提高使用时的便利性，提高适用范围。

优选的，吹风机构包括安装块、环形气管、多个出风头、进风管、风箱、两个加热器和鼓风机，环形气管的通过安装块固定安装在加工台的顶端，环形气管的内部均匀安装多个出风头，进风管的输出端与环形气管的输入端固定连接，进风管的输入端与风箱的内部连通，风箱固定安装在加工台的顶端后部，两个加热器固定安装在风箱的后侧壁上，且加热器上设置有加热丝，加热丝位于风箱的内部，鼓风机固定安装在加工台的顶端后部，鼓风机的输出端与风箱的内部连通；加热时，通过两个加热器控制风箱内的加热丝对风箱内的空气进行加热，同时启动鼓风机，鼓风机向风箱内部进行吹风，使风箱内部的热风通过进风管输送到环形气管内，并通过出风头向管道喷出，对管道进行加热，均匀分布的出风头使管道受热均匀，保证扩口的均匀性，扩口结束后关闭加热器，使加热丝停止加热，使凉风吹向管道，带走管道上的热量，加速管道的冷却，提高加工效率。

优选的，支撑机构包括两个电动伸缩杆和两个支撑轮，两个电动伸缩杆分别对称安装在环形气管的左右两端，电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑轮；通过两个支撑轮对管道的底部进行支撑，避免管道在受热软化后导致无法与扩口柱准确对准，同时通过电动伸缩杆能够对不同直径大小的管道进行支撑，保证管道位于出风头的中心位置，保证管道受热均匀。

优选的，夹持机构包括圆环、多个第二电动伸缩杆、多个弧形夹板、多个弹簧、和多个弹性板，圆环的底端固定安装在推送机构上，圆环的内侧壁上均匀安装有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端固定安装有弧形夹板，弧形夹板的内侧壁上均匀安装有多个弹簧，弹簧的另一端固定连接有弹性板；将管道放在多个弧形夹板中间，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动多个弧形夹板相互靠近，对管道进行夹持，通过弹性板和弹簧使管道外壁和弧形夹板之间具有缓冲，避免夹持力过大造成管道被压瘪和变形，通过第二电动伸缩杆能够对不同管径的管道进行夹持，提高适用范围，提高实用性。

优选的，推送机构包括导杆、移动块和第三电动伸缩杆，加工台的顶端右部开设有移动槽，导杆固定安装在移动槽内，导杆的外壁上滑动设置有滑块，移动块固定安装在滑块的顶端，移动块的顶端固定安装圆环，移动块的右侧壁与第三电动伸缩杆的伸缩端固定连接，第三电动伸缩杆固定安装在加工台的顶端；启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端将移动块向左推动，从而将加热后的管道向扩口柱推送，对管道进行扩口， 移动块移动的同时带动滑块在导杆上移动，对移动块进行导向和支撑，使移动更加平稳，保证扩口质量。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将管道通过夹持机构进行固定，然后通过吹风机构对管道的端部进行加热，支撑机构对管道进行支撑，避免管道软化导致无法与扩口机构准确对准，然后通过推送机构将加热后管道向前推送，使管道的端口与扩口机构接触，完成管道的扩口，然后吹风机构吹出凉风，加快管道的冷却，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的上视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图；

图5是本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、加工台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、固定板；5、伺服电机；6、转盘；7、安装套；8、扩口柱；9、安装块；10、环形气管；11、出风头；12、进风管；13、风箱；14、加热器；15、鼓风机；16、电动伸缩杆；17、支撑轮；18、圆环；19、第二电动伸缩杆；20、弧形夹板；21、弹簧；22、弹性板；23、导杆；24、移动块；25、第三电动伸缩杆。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图2、图4和图5所示，所述加工台1的底端固定安装有多个支撑腿2，对加工台1进行支撑，扩口机构安装在加工台1的顶端左部；其特征在于，还包括多个防滑垫3、支撑机构、吹风机构、夹持机构和推送机构，多个防滑垫3分别固定安装在支撑腿2的底端，增加支撑腿2与地面的接触面积，吹风机构固定安装在加工台1的顶端，且位于扩口机构的右侧，对管道进行加热和冷却，支撑机构安装在吹风机构的左右两侧，夹持机构安装在推送机构上，对管道进行夹持，推动机构安装在加工台1的顶端右侧，对预热后管道向扩口机构推送，扩口机构包括固定板4、伺服电机5、转盘6、多个安装套7和多个扩口柱8，固定板4固定安装在加工台1的顶端左侧，伺服电机5固定安装在固定板4的左侧壁上，伺服电机5的输出端穿过固定板4的侧壁同心固定安装有转盘6，转盘6上均匀安装有多个安装套7，安装套7的右端开设有插槽，扩口柱8的左端设置有与插槽相匹配的插块，多个安装套7的插槽内插装有多个大小不同的扩口柱8，并通过螺栓进行固定，且扩口柱8的外侧壁上开设有螺纹槽，吹风机构包括安装块9、环形气管10、多个出风头11、进风管12、风箱13、两个加热器14和鼓风机15，环形气管10的通过安装块9固定安装在加工台1的顶端，环形气管10的内部均匀安装多个出风头11，进风管12的输出端与环形气管10的输入端固定连接，进风管12的输入端与风箱13的内部连通，风箱13固定安装在加工台1的顶端后部，两个加热器14固定安装在风箱13的后侧壁上，且加热器14上设置有加热丝，加热丝位于风箱13的内部，鼓风机15固定安装在加工台1的顶端后部，鼓风机15的输出端与风箱13的内部连通，夹持机构包括圆环18、多个第二电动伸缩杆19、多个弧形夹板20、多个弹簧21、和多个弹性板22，圆环18的底端固定安装在推送机构上，圆环18的内侧壁上均匀安装有多个第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的一端固定安装有弧形夹板20，弧形夹板20的内侧壁上均匀安装有多个弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有弹性板22；

扩孔时，根据管道需要的扩口直径，启动伺服电机5，伺服电机5带动转盘6转动，从而使合适大小的扩口柱8转动到底部加工位置，扩口柱8上开设的螺纹槽在扩口后软管内壁会形成对应的凸起，增强软管与接头连接时的摩擦力，提高实用性，同时通过安装套7能够更换不同大小的扩口柱8，提高使用时的便利性，提高适用范围，将管道放在多个弧形夹板20中间，启动第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19带动多个弧形夹板20相互靠近，对管道进行夹持，通过弹性板22和弹簧21使管道外壁和弧形夹板20之间具有缓冲，避免夹持力过大造成管道被压瘪和变形，通过第二电动伸缩杆19能够对不同管径的管道进行夹持，提高适用范围，提高实用性，通过两个加热器14控制风箱13内的加热丝对风箱13内的空气进行加热，同时启动鼓风机15，鼓风机15向风箱13内部进行吹风，使风箱13内部的热风通过进风管12输送到环形气管10内，并通过出风头11向管道喷出，对管道进行加热，均匀分布的出风头11使管道受热均匀，保证扩口的均匀性，然后通过推送机构将加热后管道向前推送，使管道的端口与扩口柱8接触，完成管道的扩口，扩口结束后关闭加热器14，使加热丝停止加热，使凉风吹向管道，带走管道上的热量，加速管道的冷却，提高加工效率。

如图1至图3所示，支撑机构包括两个电动伸缩杆16和两个支撑轮17，两个电动伸缩杆16分别对称安装在环形气管10的左右两端，电动伸缩杆16的顶端固定安装有支撑轮17，推送机构包括导杆23、移动块24和第三电动伸缩杆25，加工台1的顶端右部开设有移动槽，导杆23固定安装在移动槽内，导杆23的外壁上滑动设置有滑块，移动块24固定安装在滑块的顶端，移动块24的顶端固定安装圆环18，移动块24的右侧壁与第三电动伸缩杆25的伸缩端固定连接，第三电动伸缩杆25固定安装在加工台1的顶端；

通过两个支撑轮17对管道的底部进行支撑，避免管道在受热软化后导致无法与扩口柱8准确对准，同时通过电动伸缩杆16能够对不同直径大小的管道进行支撑，保证管道位于出风头11的中心位置，保证管道受热均匀，加热到合适温度后，启动第三电动伸缩杆25，第三电动伸缩杆25的伸缩端将移动块24向左推动，从而将加热后的管道向扩口柱8推送，对管道进行扩口，移动块24移动的同时带动滑块在导杆23上移动，对移动块24进行导向和支撑，使移动更加平稳，保证扩口质量。

如图1至图5所示，本实用新型的一种塑料流体软管扩口装置，其在工作时，首先根据管道需要的扩口直径，启动伺服电机5，伺服电机5带动转盘6转动，从而使合适大小的扩口柱8转动到底部加工位置，然后将管道放在多个弧形夹板20中间，启动第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19带动多个弧形夹板20相互靠近，对管道进行夹持，通过弹性板22和弹簧21使管道外壁和弧形夹板20之间具有缓冲，通过电动伸缩杆16对不同直径大小的管道进行支撑，通过两个支撑轮17对管道端部的底端进行支撑，保证管道位于出风头11的中心位置，通过两个加热器14控制风箱13内的加热丝对风箱13内的空气进行加热，同时启动鼓风机15，鼓风机15向风箱13内部进行吹风，使风箱13内部的热风通过进风管12输送到环形气管10内，并通过出风头11向管道喷出，对管道进行加热，达到合适温度后，启动第三电动伸缩杆25，第三电动伸缩杆25的伸缩端将移动块24向左推动，从而将加热后的管道向扩口柱8推送，对管道进行扩口，然后关闭加热器14，使加热丝停止加热，使凉风吹向管道，带走管道上的热量，加速管道的冷却。

本实用新型的一种塑料流体软管扩口装置的伺服电机5、加热器14和鼓风机15为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料流体软管扩口装置，包括加工台（1）、多个支撑腿（2）和扩口机构，加工台（1）的底端固定安装有多个支撑腿（2），对加工台（1）进行支撑，扩口机构安装在加工台（1）的顶端左部；其特征在于，还包括多个防滑垫（3）、支撑机构、吹风机构、夹持机构和推送机构，多个防滑垫（3）分别固定安装在支撑腿（2）的底端，增加支撑腿（2）与地面的接触面积，吹风机构固定安装在加工台（1）的顶端，且位于扩口机构的右侧，对管道进行加热和冷却，支撑机构安装在吹风机构的左右两侧，夹持机构安装在推送机构上，对管道进行夹持，推动机构安装在加工台（1）的顶端右侧，对预热后管道向扩口机构推送。

2.如权利要求1所述的一种塑料流体软管扩口装置，其特征在于，扩口机构包括固定板（4）、伺服电机（5）、转盘（6）、多个安装套（7）和多个扩口柱（8），固定板（4）固定安装在加工台（1）的顶端左侧，伺服电机（5）固定安装在固定板（4）的左侧壁上，伺服电机（5）的输出端穿过固定板（4）的侧壁同心固定安装有转盘（6），转盘（6）上均匀安装有多个安装套（7），安装套（7）的右端开设有插槽，扩口柱（8）的左端设置有与插槽相匹配的插块，多个安装套（7）的插槽内插装有多个大小不同的扩口柱（8），并通过螺栓进行固定，且扩口柱（8）的外侧壁上开设有螺纹槽。

3.如权利要求1所述的一种塑料流体软管扩口装置，其特征在于，吹风机构包括安装块（9）、环形气管（10）、多个出风头（11）、进风管（12）、风箱（13）、两个加热器（14）和鼓风机（15），环形气管（10）的通过安装块（9）固定安装在加工台（1）的顶端，环形气管（10）的内部均匀安装多个出风头（11），进风管（12）的输出端与环形气管（10）的输入端固定连接，进风管（12）的输入端与风箱（13）的内部连通，风箱（13）固定安装在加工台（1）的顶端后部，两个加热器（14）固定安装在风箱（13）的后侧壁上，且加热器（14）上设置有加热丝，加热丝位于风箱（13）的内部，鼓风机（15）固定安装在加工台（1）的顶端后部，鼓风机（15）的输出端与风箱（13）的内部连通。

4.如权利要求3所述的一种塑料流体软管扩口装置，其特征在于，支撑机构包括两个电动伸缩杆（16）和两个支撑轮（17），两个电动伸缩杆（16）分别对称安装在环形气管（10）的左右两端，电动伸缩杆（16）的顶端固定安装有支撑轮（17）。

5.如权利要求1所述的一种塑料流体软管扩口装置，其特征在于，夹持机构包括圆环（18）、多个第二电动伸缩杆（19）、多个弧形夹板（20）、多个弹簧（21）、和多个弹性板（22），圆环（18）的底端固定安装在推送机构上，圆环（18）的内侧壁上均匀安装有多个第二电动伸缩杆（19），第二电动伸缩杆（19）的一端固定安装有弧形夹板（20），弧形夹板（20）的内侧壁上均匀安装有多个弹簧（21），弹簧（21）的另一端固定连接有弹性板（22）。

6.如权利要求5所述的一种塑料流体软管扩口装置，其特征在于，推送机构包括导杆（23）、移动块（24）和第三电动伸缩杆（25），加工台（1）的顶端右部开设有移动槽，导杆（23）固定安装在移动槽内，导杆（23）的外壁上滑动设置有滑块，移动块（24）固定安装在滑块的顶端，移动块（24）的顶端固定安装圆环（18），移动块（24）的右侧壁与第三电动伸缩杆（25）的伸缩端固定连接，第三电动伸缩杆（25）固定安装在加工台（1）的顶端。