CN219727109U - 一种塑料碗用制作模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料碗用制作模具装置，涉及塑料碗制作模具技术领域，具体包括上固定板，所述上固定板的上表面周侧均贯穿连接有固定柱，所述上固定板的下表面通过螺栓固定安装有剥料板，所述剥料板的下表面的周侧均固定安装有延伸柱，所述延伸柱的一端固定安装有支撑底座，所述剥料板的下表面中部固定安装有母模板，所述母模板的下表面活动连接有公模板，通过固定柱与矩形定位块等装置，使通过旋转固定柱使固定柱一端的螺纹旋转向下，并对母模板进行挤压固定，同时一端贯穿的矩形定位块会通过定位固定柱使其贯穿至公模板的表面内，避免连接处会发生偏移，从而影响注塑后的碗出现质量问题，提高注塑碗的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料碗制作模具技术领域，具体为一种塑料碗用制作模具装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模型。
经检索中国专利申请号201620752907.8的专利，公开了一种塑料碗用制作模具装置，包括上模和下模固定座，所述上模的底面中部具有向下延伸的碗状凸起部，上模的底面边部具有向下延伸的延伸边，延伸边的内侧壁和上模的底面上固定有弹性层；所述下模固定座的顶面中部具有安装凹槽，下模安装在安装凹槽中，下模的顶面中部具有碗状凹槽，碗状凸起部与碗状凹槽上下对应；所述安装凹槽的内侧壁上固定有隔热弹性层，下模插套在安装凹槽中，下模的外侧壁紧贴隔热弹性层，安装凹槽的顶面具有向上延伸的凸起柱，下模的底面具有安装凹孔，凸起柱插套在安装凹孔中。它可以将成型后的塑料碗快速脱模，提高成品率。
但在对注塑完成后的不能对其注塑完成后的碗进行快速降温，从而仍影响工作效率的问题，同时母模板与公模板连接处会发生偏移，从而影响注塑后的碗出现质量问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料碗用制作模具装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料碗用制作模具装置包括上固定板，所述上固定板的上表面周侧均贯穿连接有固定柱，所述上固定板的下表面通过螺栓固定安装有剥料板，所述剥料板的下表面的周侧均固定安装有延伸柱，所述延伸柱的一端固定安装有支撑底座，所述剥料板的下表面中部固定安装有母模板，所述母模板的下表面活动连接有公模板，所述公模板的下表面固定安装在支撑底座的上表面中部，所述支撑底座的前后表面均通过螺栓固定安装有横杆，两个所述横杆的上表面固定安装有Y形支撑架，所述Y形支撑架的上表面固定安装有电机。
可选的，所述电机的输出端固定安装有散热扇，所述固定柱的数量为四个，并以矩形阵列的形式均匀分布，两个所述散热扇均放置在公模板与母模板的两侧，通过两侧的散热扇使碗状模具在成型的过程中上方流入的液体不断在模型内部展开，同时当模具在打开的同时两侧的散热扇进行持续吹温，避免对其注塑完成后的碗进行快速降温，从而仍影响工作效率的问题，提高成型的效率。
可选的，所述上固定板的上表面中部贯穿连接有热流道，所述热流道的一端均开设有模具芯子，所述模具芯子的一端贯穿至剥料板内，所述剥料板靠近模具芯子的一侧开设有浇铸口。
可选的，所述浇铸口以弯折延伸处贯穿连接至母模板内，所述母模板的下表面开设有碗状凸起部，所述公模板的上表面开设有碗状凹槽部。
可选的，所述碗状凸起部与碗状凹槽部相活动卡接适配，所述热流道、模具芯子与浇铸口相贯通连接，所述剥料板通过延伸柱活动连接在支撑底座上。
可选的，所述母模板的上表面固定的固定柱一端均套接有螺纹，所述固定柱的一端通过螺纹连接有矩形定位块，所述矩形定位块的下表面周侧均固定安装有立柱，通过固定柱与矩形定位块等装置，使通过旋转固定柱使固定柱一端的螺纹旋转向下，并对母模板进行挤压固定，同时一端贯穿的矩形定位块会通过定位固定柱使其贯穿至公模板的表面内，避免连接处会发生偏移，从而影响注塑后的碗出现质量问题，提高注塑碗的质量。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料碗用制作模具装置，具备以下有益效果：
1、通过固定柱与矩形定位块等装置，使通过旋转固定柱使固定柱一端的螺纹旋转向下，并对母模板进行挤压固定，同时一端贯穿的矩形定位块会通过定位固定柱使其贯穿至公模板的表面内，避免连接处会发生偏移，从而影响注塑后的碗出现质量问题，提高注塑碗的质量。
2、通过两侧的散热扇使碗状模具在成型的过程中上方流入的液体不断在模型内部展开，同时当模具在打开的同时两侧的散热扇进行持续吹温，避免对其注塑完成后的碗进行快速降温，从而仍影响工作效率的问题，提高成型的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定柱结构示意图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、上固定板；2、固定柱；3、剥料板；4、延伸柱；5、支撑底座；6、母模板；7、公模板；8、横杆；9、Y形支撑架；10、电机；11、散热扇；12、热流道；13、模具芯子；14、浇铸口；15、碗状凸起部；16、碗状凹槽部；17、矩形定位块。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料碗用制作模具装置，为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料碗用制作模具装置包括上固定板1，上固定板1的上表面周侧均贯穿连接有固定柱2，上固定板1的下表面通过螺栓固定安装有剥料板3，剥料板3的下表面的周侧均固定安装有延伸柱4，延伸柱4的一端固定安装有支撑底座5，剥料板3的下表面中部固定安装有母模板6，母模板6的下表面活动连接有公模板7，公模板7的下表面固定安装在支撑底座5的上表面中部，支撑底座5的前后表面均通过螺栓固定安装有横杆8，两个横杆8的上表面固定安装有Y形支撑架9，Y形支撑架9的上表面固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有散热扇11，固定柱2的数量为四个，并以矩形阵列的形式均匀分布，两个散热扇11均放置在公模板7与母模板6的两侧。
通过两侧的散热扇11使碗状模具在成型的过程中上方流入的液体不断在模型内部展开，同时当模具在打开的同时两侧的散热扇11进行持续吹温，避免对其注塑完成后的碗进行快速降温，从而仍影响工作效率的问题，提高成型的效率。
上固定板1的上表面中部贯穿连接有热流道12，热流道12的一端均开设有模具芯子13，模具芯子13的一端贯穿至剥料板3内，剥料板3靠近模具芯子13的一侧开设有浇铸口14，浇铸口14以弯折延伸处贯穿连接至母模板6内，母模板6的下表面开设有碗状凸起部15，公模板7的上表面开设有碗状凹槽部16，碗状凸起部15与碗状凹槽部16相活动卡接适配，热流道12、模具芯子13与浇铸口14相贯通连接，剥料板3通过延伸柱4活动连接在支撑底座5上，母模板6的上表面固定的固定柱2一端均套接有螺纹，固定柱2的一端通过螺纹连接有矩形定位块17，矩形定位块17的下表面周侧均固定安装有立柱。
通过固定柱2与矩形定位块17等装置，使通过旋转固定柱2使固定柱2一端的螺纹旋转向下，并对母模板6进行挤压固定，同时一端贯穿的矩形定位块17会通过定位固定柱2使其贯穿至公模板7的表面内，避免连接处会发生偏移，从而影响注塑后的碗出现质量问题，提高注塑碗的质量。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
依次将剥料板3与上固定板1固定在固定柱2的外弧面上，同时将剥料板3与上固定板1通过螺栓相固定连接，并且受延伸柱4的影响下使母模板6不断地向公模板7靠近，因公模板7与母模板6之间共同设有碗的模型，当需要进行浇铸时通过上固定板1表面的热流道12，将通过模具芯子13流入开设在剥料板3内的浇铸口14内，又因浇铸口14为一端连接至母模板6内，使得浇铸的溶液进入碗状凸起部15与碗状凹槽部16内，但由于连接的力并不可以将模具紧闭，就需要通过旋转固定柱2使固定柱2一端的螺纹旋转向下，并对母模板6进行挤压固定，同时一端贯穿的矩形定位块17会通过定位固定柱2使其贯穿至公模板7的表面内，达到固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料碗用制作模具装置，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)的上表面周侧均贯穿连接有固定柱(2)，所述上固定板(1)的下表面通过螺栓固定安装有剥料板(3)，所述剥料板(3)的下表面的周侧均固定安装有延伸柱(4)，所述延伸柱(4)的一端固定安装有支撑底座(5)，所述剥料板(3)的下表面中部固定安装有母模板(6)，所述母模板(6)的下表面活动连接有公模板(7)，所述公模板(7)的下表面固定安装在支撑底座(5)的上表面中部，所述支撑底座(5)的前后表面均通过螺栓固定安装有横杆(8)，两个所述横杆(8)的上表面固定安装有Y形支撑架(9)，所述Y形支撑架(9)的上表面固定安装有电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料碗用制作模具装置，其特征在于：所述电机(10)的输出端固定安装有散热扇(11)，所述固定柱(2)的数量为四个，并以矩形阵列的形式均匀分布，两个所述散热扇(11)均放置在公模板(7)与母模板(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料碗用制作模具装置，其特征在于：所述上固定板(1)的上表面中部贯穿连接有热流道(12)，所述热流道(12)的一端均开设有模具芯子(13)，所述模具芯子(13)的一端贯穿至剥料板(3)内，所述剥料板(3)靠近模具芯子(13)的一侧开设有浇铸口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料碗用制作模具装置，其特征在于：所述浇铸口(14)以弯折延伸处贯穿连接至母模板(6)内，所述母模板(6)的下表面开设有碗状凸起部(15)，所述公模板(7)的上表面开设有碗状凹槽部(16)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料碗用制作模具装置，其特征在于：所述碗状凸起部(15)与碗状凹槽部(16)相活动卡接适配，所述热流道(12)、模具芯子(13)与浇铸口(14)相贯通连接，所述剥料板(3)通过延伸柱(4)活动连接在支撑底座(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种塑料碗用制作模具装置，其特征在于：所述母模板(6)的上表面固定的固定柱(2)一端均套接有螺纹，所述固定柱(2)的一端通过螺纹连接有矩形定位块(17)，所述矩形定位块(17)的下表面周侧均固定安装有立柱。
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