CN219726767U - 一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,涉及搅拌机领域,包括主体框架,主体框架的侧面设有搅拌机支架,搅拌机支架的侧面轴接有摆动支架,摆动支架的中部轴接有搅拌桶,搅拌桶的侧面设有摇摆齿轮和摇摆电机,搅拌机支架的背面设有主动电机,主体框架的另一侧设有升降支架,搅拌桶的中部套接有轴向旋转架,搅拌叶片的整体为乘波体构造,可以将半流体的混凝土原料进行低阻力的切割混合,减少结块的现象出现,并且在搅拌叶片的表面开设了通孔,混合物料在混合的时候物料冲击搅拌叶片通孔的边缘处,形成乱流,避免在搅拌的时候出现顺流混合物,导致混合不均匀现象的出现,提升混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域,尤其涉及一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水***、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
现有的混凝土搅拌机,搅拌桶都是简单的桶结构,在混合的边缘的混凝土容易混合不到,导致混合效果变差,或者在内部增加了搅拌叶片的搅拌桶,多为螺旋上升叶片,提高了混合效果,但是由于混合阶段的混凝土冲击,容易损坏,同时传统的搅拌机都是旋转混合,无法实现重力作用下的辅助混合。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,包括主体框架,所述主体框架的侧面设有搅拌机支架,所述搅拌机支架的侧面轴接有摆动支架,所述摆动支架的中部轴接有搅拌桶,所述搅拌桶的侧面设有摇摆齿轮和摇摆电机,所述搅拌机支架的背面设有主动电机,所述主体框架的另一侧设有升降支架,所述搅拌桶的中部套接有轴向旋转架。
可以看出,上述技术方案中,在使用的时候,整个结构安装在合适的位置上,将需要搅拌混合的物体倒入搅拌桶之中,启动主动电机,主动电机一方面带动轴向旋转架进行旋转运动,之间的动力传输是通过齿轮传动的,同时轴向旋转架的旋转就意味着搅拌桶进行轴向旋转,从而可以将内部的混合料进行混合,同时摇摆电机带动摇摆齿轮往复旋转,从而带动摆动支架进行摆动,搅拌桶随之进行往复摆动,在混合的时候,由于搅拌叶片的存在,会将多种组分进行撞击,实现充分混合,避免物料结块的情况出现。
可选的,所述主体框架的两侧均设有移动滚轮,且移动滚轮的表面包覆有橡胶轮圈。
可以看出,上述技术方案中,采用包裹有橡胶轮圈的移动滚轮在需要移位的时候,直接通过车辆拖挂拉走即可,可以实现良好的移动性能,更加的实用。
可选的,所述摇摆电机和摇摆齿轮之间采用齿轮啮合传动,且摇摆齿轮的中轴和摆动支架的中轴采用齿轮啮合传动。
可以看出,上述技术方案中,采用齿轮传动,保证传动效率的同时,整体结构比较简单,方便后续进行维护,并且避免复杂传动机构容易发生机械故障的问题。
可选的,所述主动电机的输出端连接有减速器和离合器,且主动电机通过离合器连接移动滚轮,并且主动电机的另一动力输出端和搅拌桶的轴向旋转架之间相互齿轮啮合。
可以看出,上述技术方案中,将主动电机通过离合器和阶梯传动轴将动力分别传送到移动滚轮和搅拌桶的轴向旋转架上,实现一个动力多种分配,有更良好的设备紧凑度,设备的体积可以设计的更加紧凑。
可选的,所述搅拌桶的内腔均匀设有搅拌叶片,所述搅拌叶片的表面均匀开设有通孔,并且搅拌叶片的表面叶形为乘波体叶形。
可以看出,上述技术方案中,搅拌的时候,由于搅拌叶片的整体为乘波体构造,可以将半流体的混凝土原料进行低阻力的切割混合,减少结块的现象出现,并且在搅拌叶片的表面开设了通孔,混合物料在混合的时候物料冲击搅拌叶片通孔的边缘处,形成乱流,避免在搅拌的时候出现顺流混合物,导致混合不均匀现象的出现。
可选的,所述升降支架为双段式升降支撑杆,且升降支架的底部包裹有橡胶垫片,并且升降支架和搅拌机支架的横杆之间相互栓接。
可以看出,上述技术方案中,采用双段式升降支撑杆,可以随时调节整个搅拌机的端部高度,适配不同的工地,有更好的工地使用前景,并且采用的是升降支架,端部可以增加额外的轮胎,通过主动电机驱动移动滚轮可以实现自主移动。
可选的,所述搅拌桶的底部和摆动支架的中部之间相互连接定位,且搅拌桶和摆动支架的连接位置采用螺纹进行定位。
可以看出,上述技术方案中,采用螺纹定位,保证整个结构安装的整体稳定性,避免产品在高强度运转的过程中产生松动,晃动的情况。
本实用新型的有益效果是:
(1)搅拌叶片的整体为乘波体构造,可以将半流体的混凝土原料进行低阻力的切割混合,减少结块的现象出现,并且在搅拌叶片的表面开设了通孔,混合物料在混合的时候物料冲击搅拌叶片通孔的边缘处,形成乱流,避免在搅拌的时候出现顺流混合物,导致混合不均匀现象的出现,提升混合效果;
(2)采用双段式升降支撑杆,可以随时调节整个搅拌机的端部高度,适配不同的工地,有更好的工地使用前景,并且采用的是升降支架,端部可以增加额外的轮胎,通过主动电机驱动移动滚轮可以实现自主移动;
(3)采用倾斜旋转的摆动支架、摇摆齿轮和摆动电机的组合,试下了搅拌桶的摆动动作,从而实现了整个结构有更加良好的搅拌效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的等轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的正向示意图;
图3示出了根据本实用新型的侧向示意图;
图4示出了根据本实用新型的内部结构示意图;
附图标记说明:
1、搅拌机支架;2、移动滚轮;3、主体框架;4、轴向旋转架;5、搅拌桶;6、摇摆齿轮;7、摇摆电机;8、升降支架;9、摆动支架;10、主动电机;11、搅拌叶片。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
实施例1
如图所示,本实施例提供了一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,包括主体框架3,主体框架3的两侧均设有移动滚轮2,且移动滚轮2的表面包覆有橡胶轮圈,主体框架3的侧面设有搅拌机支架1,搅拌机支架1的侧面轴接有摆动支架9,摆动支架9的中部轴接有搅拌桶5,搅拌桶5的底部和摆动支架9的中部之间相互连接定位,且搅拌桶5和摆动支架9的连接位置采用螺纹进行定位,搅拌桶5的内腔均匀设有搅拌叶片11,搅拌叶片11的表面均匀开设有通孔,并且搅拌叶片11的表面叶形为乘波体叶形,搅拌桶5的侧面设有摇摆齿轮6和摇摆电机7,摇摆电机7和摇摆齿轮6之间采用齿轮啮合传动,且摇摆齿轮6的中轴和摆动支架9的中轴采用齿轮啮合传动,搅拌机支架1的背面设有主动电机10,主体框架3的另一侧设有升降支架8,升降支架8为双段式升降支撑杆,且升降支架8的底部包裹有橡胶垫片,并且升降支架8和搅拌机支架1的横杆之间相互栓接,搅拌桶5的中部套接有轴向旋转架4,主动电机10的输出端连接有减速器和离合器,且主动电机10通过离合器连接移动滚轮2,并且主动电机10的另一动力输出端和搅拌桶5的轴向旋转架4之间相互齿轮啮合。
可以看出,上述技术方案中,在使用的时候,整个结构安装在合适的位置上,将需要搅拌混合的物体倒入搅拌桶5之中,启动主动电机10,主动电机10一方面带动轴向旋转架4进行旋转运动,之间的动力传输是通过齿轮传动的,同时轴向旋转架4的旋转就意味着搅拌桶5进行轴向旋转,从而可以将内部的混合料进行混合,同时摇摆电机7带动摇摆齿轮6往复旋转,从而带动摆动支架9进行摆动,搅拌桶5随之进行往复摆动,在混合的时候,由于搅拌叶片11的存在,会将多种组分进行撞击,实现充分混合,避免物料结块的情况出现,采用包裹有橡胶轮圈的移动滚轮2在需要移位的时候,直接通过车辆拖挂拉走即可,可以实现良好的移动性能,更加的实用,采用齿轮传动,保证传动效率的同时,整体结构比较简单,方便后续进行维护,并且避免复杂传动机构容易发生机械故障的问题,将主动电机10通过离合器和阶梯传动轴将动力分别传送到移动滚轮2和搅拌桶5的轴向旋转架4上,实现一个动力多种分配,有更良好的设备紧凑度,设备的体积可以设计的更加紧凑,搅拌的时候,由于搅拌叶片11的整体为乘波体构造,可以将半流体的混凝土原料进行低阻力的切割混合,减少结块的现象出现,并且在搅拌叶片11的表面开设了通孔,混合物料在混合的时候物料冲击搅拌叶片11通孔的边缘处,形成乱流,避免在搅拌的时候出现顺流混合物,导致混合不均匀现象的出现,采用双段式升降支撑杆,可以随时调节整个搅拌机的端部高度,适配不同的工地,有更好的工地使用前景,并且采用的是升降支架8,端部可以增加额外的轮胎,通过主动电机10驱动移动滚轮2可以实现自主移动,采用螺纹定位,保证整个结构安装的整体稳定性,避免产品在高强度运转的过程中产生松动,晃动的情况。
使用过程:
使用者需要进行混凝土混合的时候,启动设备开关常规设置安装即可,设备通电之后,开始运转,将混凝土混合原料投入搅拌桶5之中,原料进入之后,主动电机10带动轴向旋转架4进行旋转,从而实现搅拌桶5的旋转,搅拌桶5内部的搅拌叶片11对混合物料进行冲击混合,同时摇摆电机7根据实际情况启动,在需要更良好的混合效果的时候,启动摇摆电机7,通过摇摆齿轮6带动摆动支架9进行摆动,从而实现搅拌桶5整体的摆动。
整个设备需要移动的时候,通过在升降支架8的底部安装滚轮,通过主动电机10的离合器驱动移动滚轮2进行移动,并且通过升降支架8底部的滚轮调节方向,从而实现设备的移动。
实施例2
如图所示,本实施例提供了一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,进一步的方案是不限制升降支架8的升降数量,并且升降支架8的升降行程和升降形式可以是液压、气压、丝杠等形式升降,只需要实现升降的功能即可,并且升降支架8的端部直接设置一个可以控制方向的轮胎,整个设备构成三轮车构造,并且轮胎为带有刹车的轮胎,其中的移动滚轮2设置成带有手刹的轮胎,保证设备使用的安全性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,包括主体框架,所述主体框架的侧面设有搅拌机支架,所述搅拌机支架的侧面轴接有摆动支架,所述摆动支架的中部轴接有搅拌桶,所述搅拌桶的侧面设有摇摆齿轮和摇摆电机,所述搅拌机支架的背面设有主动电机,所述主体框架的另一侧设有升降支架,所述搅拌桶的中部套接有轴向旋转架。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,所述主体框架的两侧均设有移动滚轮,且移动滚轮的表面包覆有橡胶轮圈。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,所述摇摆电机和摇摆齿轮之间采用齿轮啮合传动,且摇摆齿轮的中轴和摆动支架的中轴采用齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,所述主动电机的输出端连接有减速器和离合器,且主动电机通过离合器连接移动滚轮,并且主动电机的另一动力输出端和搅拌桶的轴向旋转架之间相互齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的内腔均匀设有搅拌叶片,所述搅拌叶片的表面均匀开设有通孔,并且搅拌叶片的表面叶形为乘波体叶形。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,所述升降支架为双段式升降支撑杆,且升降支架的底部包裹有橡胶垫片,并且升降支架和搅拌机支架的横杆之间相互栓接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用混凝土混合搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶的底部和摆动支架的中部之间相互连接定位,且搅拌桶和摆动支架的连接位置采用螺纹进行定位。
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