CN219726078U - 一种加工液压拆卸装置 - Google Patents

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夏楠
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Abstract

本实用新型提供一种加工液压拆卸装置,包括支撑座11、橇板14和滑动圆环15,所述橇板14固定连接于支撑座11的外圆面,所述滑动圆环15滑动连接于支撑座11的外圆面所述滑动圆环15靠近橇板14的一侧固定连接有支撑杆16,所述橇板14远离支撑座11的一侧设置有斜面,所述支撑座11靠近橇板14的一端固定连接有滑动连杆12。本方案通过设置可位移的滑动圆环和支撑杆以及电动液压杆的方式,使本方案的支点以及施力点的力矩能够改变,通过改变支点的位置和施力点的力矩适应不同的拆卸需求,从而达到提升拆卸效率的目的。

Description

一种加工液压拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及拆卸装配工具技术领域,具体为一种加工液压拆卸装置。
背景技术
目前,在很大一部分的拆卸过程中,由于拆卸装置的限制,导致拆卸效率低等问题。
如中国专利公开了“一种杠杆式螺钉拆卸工具”(专利号:CN111730532B),该专利包括杠杆一端卡在需拆卸螺钉附近的螺钉上,需拆卸螺钉处作为杠杆的支点,杠杆另一端人力压紧,利用杠杆原理增大支点处的压紧力。采用前后可调的滑块式结构适应不同的螺钉间距,高低可调的螺杆式结构适应不同高度,通过轴承与传动杆配合实现相对旋转,传动杆上下端头设计外六方、内六方结构,提高工具使用时的便捷性和可扩展性。上述专利具有解决了人力直接垂直压紧时,螺刀压紧力较小,导致螺钉难以拆卸和螺刀批头旋转时跳刀问题的优点。
然而,上述的拆卸工具无法通过改变力矩来适应不同的杠杆需求,从而导致拆卸效率降低的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工液压拆卸装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加工液压拆卸装置,其特征在于:包括支撑座、橇板和滑动圆环,所述橇板固定连接于支撑座的外圆面,所述滑动圆环滑动连接于支撑座的外圆面所述滑动圆环靠近橇板的一侧固定连接有支撑杆,所述橇板远离支撑座的一侧设置有斜面,所述支撑座靠近橇板的一端固定连接有滑动连杆。
优选的,所述滑动连杆远离支撑座的一端滑动连接有握把,所述握把靠近滑动连杆的一端开设有。
优选的,所述滑动圆环远离支撑杆的一端开设有开孔,所述滑动圆环的开孔内圆面设置有螺纹,所述滑动圆环的开孔处设置有螺钉。
优选的,所述螺钉的外圆面上设置有螺纹,所述螺钉外圆面上的螺纹与所述滑动圆环开孔内圆面的螺纹相适配,所述螺钉远离滑动圆环的一端面固定连接有螺帽。
优选的,所述橇板的斜面位于靠近支撑杆的一侧。
优选的,所述支撑杆远离滑动圆环的一端设置为半球形,所述支撑杆的半球形端为防滑材质。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加工液压拆卸装置。具备以下有益效果:
1、本方案通过设置可位移的滑动圆环和支撑杆以及电动液压杆的方式,使本方案的支点以及施力点的力矩能够改变,通过改变支点的位置和施力点的力矩适应不同的拆卸需求,从而达到提升拆卸效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型螺钉和螺帽的***结构示意图;
图3为本实用新型中滑动连杆和握把的剖面结构示意图。
图中:11、支撑座;12、滑动连杆;13、握把;14、橇板;15、滑动圆环;16、支撑杆;20、螺钉;21、螺帽。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种加工液压拆卸装置,如图1-3所示,包括支撑座11、滑动连杆12、握把13、橇板14、滑动圆环15、支撑杆16、螺钉20、螺帽21。
如图1-2所示,支撑座11为圆柱形底座,支撑座11的上端面固定连接滑动连杆12的下端面,滑动连杆12为圆柱形伸缩杆,握把13下端套设在滑动连杆12的上端,橇板14为矩形薄板,橇板14固定连接于支撑座11的外圆面,滑动圆环15的内圆面滑动连接于支撑座11的外圆面,滑动圆环15的外圆面在靠近橇板14的一侧固定连接有支撑杆16,橇板14设置于滑动圆环15的上方,拆卸时,支撑杆16作为支点,橇板14作为橇点,握把13作为施力点。
支撑杆16为圆柱形短杆,支撑杆16远离滑动圆环15的一端设置为半球形,支撑杆16的半球形端为防滑材质,橇板14与支撑座11的上平面设置有一个夹角,橇板14与支撑座11的夹角小于90°,橇板14远离支撑座11的一侧设置有斜面,橇板14的斜面位于靠近支撑杆16的一侧,橇板14的斜面由远离支撑座11端至靠近支撑座11端逐渐增大,橇板14的上平面设置有防滑纹,橇板14的斜面以及橇板14与支撑座11的夹角设置用于对待拆卸物品的预拆卸。
滑动圆环15为圆环状滑动块,滑动圆环15远离支撑杆16的一端开设有开孔,滑动圆环15的开孔内圆面设置有螺纹,滑动圆环15的开孔处设置有螺钉20,螺钉20的外圆面上设置有螺纹,螺钉20外圆面上的螺纹与滑动圆环15开孔内圆面的螺纹相适配,螺钉20远离滑动圆环15的一端面固定连接有螺帽21。
如图3所示,滑动连杆12与握把13滑动连接,握把13内开设有一形状大小与滑动连杆12相适配的腔体17,滑动连杆12、握把13和腔体17组成电动液压杆,该电动液压杆为现有技术,用于通过改变滑动连杆12和握把13之间的相对位置来增加或减小本实用新型进行拆卸时的力矩,握把13的上端为圆形倒角,便于使用者握持。
当工作人员需要对待拆卸物品进行拆卸时,首先,将橇板14远离支撑座11的一端***待拆卸物品的缝隙当中,使待拆卸物品的缝隙初步增加,再拧松螺帽21,并上下滑动滑动圆环15,调整滑动圆环15的位置,使支撑杆16对准待拆卸物品上可支撑的点后拧紧螺帽21,然后启动电动液压杆,调整滑动连杆12与握把13的相对位置,增加或减少支撑座11上端的力矩至合适的值,最后,以支撑杆16为支撑点,朝橇板14的上平面向支撑座11与橇板14连接处的方向对握把13施加作用力,从而使待拆卸物品的缝隙增加到足以拆卸的程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工液压拆卸装置,其特征在于:包括支撑座(11)、橇板(14)和滑动圆环(15),所述橇板(14)固定连接于支撑座(11)的外圆面,所述滑动圆环(15)滑动连接于支撑座(11)的外圆面所述滑动圆环(15)靠近橇板(14)的一侧固定连接有支撑杆(16),所述橇板(14)远离支撑座(11)的一侧设置有斜面,所述支撑座(11)靠近橇板(14)的一端固定连接有滑动连杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加工液压拆卸装置,其特征在于:所述滑动连杆(12)远离支撑座(11)的一端滑动连接有握把(13),所述握把(13)靠近滑动连杆(12)的一端开设有腔体(17)。
3.根据权利要求1所述的一种加工液压拆卸装置,其特征在于:所述滑动圆环(15)远离支撑杆(16)的一端开设有开孔,所述滑动圆环(15)的开孔内圆面设置有螺纹,所述滑动圆环(15)的开孔处设置有螺钉(20)。
4.根据权利要求3所述的一种加工液压拆卸装置,其特征在于:所述螺钉(20)的外圆面上设置有螺纹,所述螺钉(20)外圆面上的螺纹与所述滑动圆环(15)开孔内圆面的螺纹相适配,所述螺钉(20)远离滑动圆环(15)的一端面固定连接有螺帽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种加工液压拆卸装置,其特征在于:所述橇板(14)的斜面位于靠近支撑杆(16)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种加工液压拆卸装置,其特征在于:所述支撑杆(16)远离滑动圆环(15)的一端设置为半球形,所述支撑杆(16)的半球形端为防滑材质。
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