CN219725709U - 一种金属表面工艺处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，公开一种金属表面工艺处理设备，包括抛光组件，还包括位于抛光组件下游的清洗组件、吸水组件、以及安装所述抛光组件、清洗组件以及吸水组件的工作台；所述吸水组件位于所述清洗组件的下游；所述清洗组件包括固定安装在所述工作台上的安装架，所述安装架上设有水箱，所述安装架的下方设有多个并排设置的喷淋头，所述喷淋头与所述水箱连通。本案通过将清洗组件设置在抛光组件的下游，通过输送组件将抛光后的金属件自动向清洗组件输送，当金属件在经过清洗组件时，通过清洗组件中的喷淋头对金属表面进行喷淋清洗，实现对金属件的自动清洗，降低工人的劳动强度，提高清洗的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及的是一种金属表面工艺处理设备。
背景技术
金属表面工艺处理包括喷砂、抛光、喷涂等，金属在抛光后，表面会残留许多磨屑，为了方便后续工艺处理，需要将磨屑清洗干净，现有清洗方式多是软水管进行人工手动冲洗,劳动强度高,耗费时间长,清洗效率差,不利于批量化进行清洗处理。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金属表面工艺处理设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种金属表面工艺处理设备，包括抛光组件，还包括位于抛光组件下游的清洗组件、吸水组件、以及安装所述抛光组件、清洗组件以及吸水组件的工作台；所述吸水组件位于所述清洗组件的下游；所述清洗组件包括固定安装在所述工作台上的安装架，所述安装架上设有水箱，所述安装架的下方设有多个并排设置的喷淋头，所述喷淋头与所述水箱连通。
进一步，所述吸水组件包括吸水海绵、以及安装所述吸水海绵的安装机构；所述安装机构包括安装板、安装在所述安装板两侧底部的伸缩件、两所述伸缩件的内侧还设有连接板，两所述连接板之间设有连接轴；所述吸水海绵为圆筒形，所述吸水海绵转动安装在所述连接轴上。
进一步，所述伸缩件包括连接杆、伸缩杆、以及弹簧，所述连接杆上形成有滑动腔，所述伸缩杆滑动安装在所述滑动腔中，所述弹簧的一端固定安装在所述滑动腔的腔底，另一端固定安装在所述伸缩杆的底部；所述连接杆的端部固定安装在所述工作台上。
进一步，所述工作台上还设有输送组件，所述输送组件包括输送带以及输送辊；所述工作台上形成有安装槽，所述输送辊转动安装在所述安装槽的两内侧壁上。
进一步，所述安装槽上还转动安装有多个支撑辊，所述输送带套设在所述支撑辊上。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种金属表面工艺处理设备与现有技术相比，本案具有如下有益效果：
一、本案通过将清洗组件设置在抛光组件的下游，通过输送组件将抛光后的金属件自动向清洗组件输送，当金属件在经过清洗组件时，通过清洗组件中的喷淋头对金属表面进行喷淋清洗，实现对金属件的自动清洗，降低工人的劳动强度，提高清洗的效率。
二、本案通过在清洗组件的下游增设一个吸水组件，通过吸水组件中的吸水海绵将清洗完毕后金属件表面残留的明水吸收走。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的截面示意图；
图3为吸水组件的结构示意图；
图4为图1的截面示意图。
图例说明：抛光组件1、清洗组件2、安装架21、水箱22、喷淋头23、吸水组件3、吸水海绵31、安装机构32、安装板321、伸缩件322、连接杆3221、伸缩杆3222、弹簧3223、连接板323、连接轴324、工作台4、安装槽41、输送带51、输送辊52、支撑辊53。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图4所示，一种金属表面工艺处理设备，包括抛光组件1，还包括位于抛光组件1下游的清洗组件2、吸水组件3、以及安装抛光组件1、清洗组件2以及吸水组件3的工作台4；吸水组件3位于清洗组件2的下游；清洗组件2包括固定安装在工作台4上的安装架21，安装架21上设有水箱22，安装架21的下方设有多个并排设置的喷淋头23，喷淋头23与水箱22连通。在本实施例中，抛光组件1包括抛光机、以及安装抛光机的承载架，承载架设有驱动抛光机在“X”轴、“Y”轴以及“Z”轴上移动的驱动机构，具体可以采用气缸驱动，或者电机与丝杆的配合驱动。
在本实施例中，吸水组件3包括吸水海绵31、以及安装吸水海绵31的安装机构32；安装机构32包括安装板321、安装在安装板321两侧底部的伸缩件322、两伸缩件322的内侧还设有连接板323，两连接板323之间设有连接轴324；吸水海绵31为圆筒形，吸水海绵31转动安装在连接轴324上。伸缩件322包括连接杆3221、伸缩杆3222、以及弹簧3223，连接杆3221上形成有滑动腔，伸缩杆3222滑动安装在滑动腔中，弹簧3223的一端固定安装在滑动腔的腔底，另一端固定安装在伸缩杆3222的底部；连接杆3221的端部固定安装在工作台4上。当金属件经过吸水组件3时，金属件与吸水海绵31滚动接触，并且再弹簧3223的作用下吸水海绵31对金属件产生一定的压力，更利于吸水海绵31将金属件表面的水渍吸干。
在本实施例中，工作台4上还设有输送组件，输送组件包括输送带51以及输送辊52；工作台4上形成有安装槽41，输送辊52转动安装在安装槽41的两内侧壁上。安装槽41上还转动安装有多个支撑辊53，输送带51套设在支撑辊53上。
本实施例的工作过程:首先将金属件放置在工作台4上的输送带51上，金属件首先经过抛光组件1进行抛光，然后通过输送带51将金属件向清洗组件2输送，当经过清洗组件2时，通过喷淋头23对金属件进行喷淋清洗，将金属表面的铁屑冲洗走，接着将金属件输送到吸水组件3下方，当经过吸水组件3时，金属件将吸水海绵31顶起，吸水海绵31在伸缩件322的作用下使金属海绵与金属件的表面滚动接触，从而将金属件表面的明水吸收走。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属表面工艺处理设备，包括抛光组件，其特征在于：还包括位于抛光组件下游的清洗组件、吸水组件、以及安装所述抛光组件、清洗组件以及吸水组件的工作台；所述吸水组件位于所述清洗组件的下游；所述清洗组件包括固定安装在所述工作台上的安装架，所述安装架上设有水箱，所述安装架的下方设有多个并排设置的喷淋头，所述喷淋头与所述水箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面工艺处理设备，其特征在于：所述吸水组件包括吸水海绵、以及安装所述吸水海绵的安装机构；所述安装机构包括安装板、安装在所述安装板两侧底部的伸缩件、两所述伸缩件的内侧还设有连接板，两所述连接板之间设有连接轴；所述吸水海绵为圆筒形，所述吸水海绵转动安装在所述连接轴上。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面工艺处理设备，其特征在于：所述伸缩件包括连接杆、伸缩杆、以及弹簧，所述连接杆上形成有滑动腔，所述伸缩杆滑动安装在所述滑动腔中，所述弹簧的一端固定安装在所述滑动腔的腔底，另一端固定安装在所述伸缩杆的底部；所述连接杆的端部固定安装在所述工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面工艺处理设备，其特征在于：所述工作台上还设有输送组件，所述输送组件包括输送带以及输送辊；所述工作台上形成有安装槽，所述输送辊转动安装在所述安装槽的两内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面工艺处理设备，其特征在于：所述安装槽上还转动安装有多个支撑辊，所述输送带套设在所述支撑辊上。
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