CN219725368U - 一种夹持稳定的泵体夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种夹持稳定的泵体夹持装置，包括底板，所述底板的上表面安装有工作台，所述工作台的上表面固定连接有侧板，所述工作台的上表面安装有固定座，所述工作台的两侧均设有调节结构，所述调节结构包括两个定位板，所述定位板与工作台固定连接，所述定位板的侧面滑动穿设有滑动柱，所述定位板的上表面螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与滑动柱相抵接，所述滑动柱的一端固定连接有垫板。本实用新型，解决了由于该装置只在两侧对泵体进行限位，另外两侧却没有限位措施，进而容易导致泵体夹持不稳固，容易导致泵体加工过程中发生晃动，会降低泵体加工效率的问题。

Description

一种夹持稳定的泵体夹持装置

技术领域

本实用新型涉及泵体夹持技术领域，尤其涉及一种夹持稳定的泵体夹持装置。

背景技术

泵体夹持装置主要由底板、工作台、电机等结构构成，主要用于在泵体加工过程中，将泵体夹持稳固的设备。

现有技术泵壳体在压铸成型后，往往需要夹紧固定在夹具上，对其进行加工处理，对于壳体顶端或其他不能触及的位置，操作人员往往需要调整站位才能对其加工处理，且当站位加工时，容易挡住头顶的光线，造成加工时的光线灰暗，即不方便操作也不利于加工的质量。

公开号为CN218658609U的一项中国专利公开了一种航空燃油泵壳体用加工夹具，其技术方案要点是：包括底板、转动把手、转动轴、固定板、压板、固定块、倾转底座。本实用新型通过在航空燃油泵壳体用加工夹具上设置倾转底座，电机通电进行工作，通过转动带动顶板进行翻转，使得在顶板上固定的燃油泵壳体向操作人员方向倾转，实现燃油泵壳体进行小幅度倾转，达到便于操作人员对燃油泵壳体顶端等不易操作的处进行处理的优点，通过在倾转底座上设置限位机构，旋转转动开关，控制固定在转动杆上的转动板转动，实现对顶板的限位作用，达到避免顶板自由的倾转，增加稳定的优点。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对泵体进行加工时，需要将其固定稳固，由于该装置只在两侧对泵体进行限位，另外两侧却没有限位措施，进而容易导致泵体夹持不稳固，容易导致泵体加工过程中发生晃动，会降低泵体加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于该装置只在两侧对泵体进行限位，另外两侧却没有限位措施，进而容易导致泵体夹持不稳固，容易导致泵体加工过程中发生晃动，会降低泵体加工效率的缺点，而提出的一种夹持稳定的泵体夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹持稳定的泵体夹持装置，包括底板，所述底板的上表面安装有工作台，所述工作台的上表面固定连接有侧板，所述工作台的上表面安装有固定座，所述工作台的两侧均设有调节结构，所述调节结构包括两个定位板，所述定位板与工作台固定连接，所述定位板的侧面滑动穿设有滑动柱，所述定位板的上表面螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与滑动柱相抵接，所述滑动柱的一端固定连接有垫板，所述垫板的一侧转动连接有拉环，所述滑动柱的另一端固定连接有顶板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，人员可以方便地调节顶板，对泵体进行进一步夹持固定，进而使泵体在对泵体进行下一步加工时，泵体能够固定稳固，避免泵体晃动，提高了泵体加工效率。

优选的，所述定位板的侧面滑动穿设有两个导向条，所述导向条的两端分别与垫板和顶板固定连接。

上述部件所达到的效果为：在顶板移动时，导向条可以对其限位，避免其移动过程发生旋转偏移。

优选的，所述滑动柱的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位板和垫板固定连接。

上述部件所达到的效果为：转动螺杆与滑动柱分离后，弹簧可以驱动顶板快速与泵体分离，达到了方便拆卸泵体的效果。

优选的，所述顶板的一侧固定连接有若干个凸块，所述凸块均匀分布在顶板的一侧。

上述部件所达到的效果为：凸块可以增大顶板一侧的摩擦力，从而提高了顶板对泵体的限位效果。

优选的，所述底板的一侧设有辅助结构，所述辅助结构包括收纳盒，所述收纳盒的一侧与底板固定连接，所述收纳盒的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有若干个滑块，所述滑块的上表面螺纹穿设有压杆，所述压杆与滑槽的内壁底部相抵接，所述滑块的一侧固定连接有隔板。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，收纳盒可以对加工完成的泵体进行临时收纳，通过调节隔板，可以将不同体积的泵体放入收纳盒内，提高了该夹持装置的实用性。

优选的，所述压杆的圆弧面固定连接有若干个衔接板，所述衔接板均匀分布在压杆的圆弧面。

上述部件所达到的效果为：转动衔接板可以带动压杆，达到了方便控制压杆的效果。

优选的，所述隔板的两侧均固定连接有海绵垫，所述海绵垫与隔板的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：海绵垫可以提高了隔板两侧的柔软度，进而避免泵体与隔板发生磕碰造成损坏。

综上所述：通过设置调节结构，人员可以方便地调节顶板，对泵体进行进一步夹持固定，进而使泵体在对泵体进行下一步加工时，泵体能够固定稳固，避免泵体晃动，提高了泵体加工效率，该装置零件集中、使用方便，值得深入推广；通过设置辅助结构，收纳盒可以对加工完成的泵体进行临时收纳，通过调节隔板，可以将不同体积的泵体放入收纳盒内，提高了该夹持装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图2的A处放大图；

图3为本实用新型调节结构的结构示意图；

图4为本实用新型辅助结构的结构示意图；

图5为本实用新型图4的B处放大图。

图例说明：1、底板；2、工作台；3、调节结构；31、定位板；32、滑动柱；33、螺杆；34、垫板；35、顶板；36、凸块；37、弹簧；38、导向条；39、拉环；4、辅助结构；41、收纳盒；42、滑槽；43、滑块；44、压杆；45、隔板；46、海绵垫；47、衔接板；5、固定座；6、侧板。

实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持稳定的泵体夹持装置，包括底板1，底板1的上表面安装有工作台2，工作台2的上表面固定连接有侧板6，工作台2的上表面安装有固定座5，其中，工作台2的两侧均设有调节结构3，底板1的一侧设有辅助结构4。

下面具体说一下其调节结构3和辅助结构4的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：调节结构3包括两个定位板31，定位板31与工作台2固定连接，定位板31的侧面滑动穿设有滑动柱32，定位板31的上表面螺纹穿设有螺杆33，螺杆33与滑动柱32相抵接，滑动柱32的一端固定连接有垫板34，垫板34的一侧转动连接有拉环39，滑动柱32的另一端固定连接有顶板35，通过设置调节结构3，人员可以方便地调节顶板35，对泵体进行进一步夹持固定，进而使泵体在对泵体进行下一步加工时，泵体能够固定稳固，避免泵体晃动，提高了泵体加工效率，定位板31的侧面滑动穿设有两个导向条38，导向条38的两端分别与垫板34和顶板35固定连接，在顶板35移动时，导向条38可以对其限位，避免其移动过程发生旋转偏移，滑动柱32的圆弧面套有弹簧37，弹簧37的两端分别与定位板31和垫板34固定连接，转动螺杆33与滑动柱32分离后，弹簧37可以驱动顶板35快速与泵体分离，达到了方便拆卸泵体的效果，顶板35的一侧固定连接有若干个凸块36，凸块36均匀分布在顶板35的一侧，凸块36可以增大顶板35一侧的摩擦力，从而提高了顶板35对泵体的限位效果。

参照图4和图5所示，具体的，辅助结构4包括收纳盒41，收纳盒41的一侧与底板1固定连接，收纳盒41的上表面开设有滑槽42，滑槽42的内壁滑动连接有若干个滑块43，滑块43的上表面螺纹穿设有压杆44，压杆44与滑槽42的内壁底部相抵接，滑块43的一侧固定连接有隔板45，通过设置辅助结构4，收纳盒41可以对加工完成的泵体进行临时收纳，通过调节隔板45，可以将不同体积的泵体放入收纳盒41内，提高了该夹持装置的实用性，压杆44的圆弧面固定连接有若干个衔接板47，衔接板47均匀分布在压杆44的圆弧面，转动衔接板47可以带动压杆44，达到了方便控制压杆44的效果，隔板45的两侧均固定连接有海绵垫46，海绵垫46与隔板45的尺寸相适配，海绵垫46可以提高了隔板45两侧的柔软度，进而避免泵体与隔板45发生磕碰造成损坏。

工作原理，通过设置调节结构3，当需要使用顶板35对泵体进行进一步夹持固定时，先转动螺杆33与滑动柱32分离，再移动拉环39带动滑动柱32，滑动柱32带动顶板35与泵体抵接，在顶板35移动时，导向条38可以对其限位，避免其移动过程发生旋转偏移，最后顶板35对泵体进行夹持固定，再转动螺杆33与滑动柱32抵接，其中，转动螺杆33与滑动柱32分离后，弹簧37可以驱动顶板35快速与泵体分离，达到了方便拆卸泵体的效果，另外，凸块36可以增大顶板35一侧的摩擦力，从而提高了顶板35对泵体的限位效果，通过设置调节结构3，人员可以方便地调节顶板35，对泵体进行进一步夹持固定，进而使泵体在对泵体进行下一步加工时，泵体能够固定稳固，避免泵体晃动，提高了泵体加工效率，该装置零件集中、使用方便，值得深入推广。

通过设置辅助结构4，当需要收纳不同体积的泵体时，先转动衔接板47带动压杆44与滑槽42分离，再移动隔板45，当隔板45与收纳盒41之间的空间调节合适，再转动衔接板47带动压杆44与滑槽42的内壁底部，对隔板45进行固定，随之可将泵体放入隔板45与泵体组成的空间内，其中，海绵垫46可以提高了隔板45两侧的柔软度，进而避免泵体与隔板45发生磕碰造成损坏，通过设置辅助结构4，收纳盒41可以对加工完成的泵体进行临时收纳，通过调节隔板45，可以将不同体积的泵体放入收纳盒41内，提高了该夹持装置的实用性。

Claims (7)

1.一种夹持稳定的泵体夹持装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面安装有工作台（2），所述工作台（2）的上表面固定连接有侧板（6），所述工作台（2）的上表面安装有固定座（5），所述工作台（2）的两侧均设有调节结构（3），所述调节结构（3）包括两个定位板（31），所述定位板（31）与工作台（2）固定连接，所述定位板（31）的侧面滑动穿设有滑动柱（32），所述定位板（31）的上表面螺纹穿设有螺杆（33），所述螺杆（33）与滑动柱（32）相抵接，所述滑动柱（32）的一端固定连接有垫板（34），所述垫板（34）的一侧转动连接有拉环（39），所述滑动柱（32）的另一端固定连接有顶板（35）。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的泵体夹持装置，其特征在于：所述定位板（31）的侧面滑动穿设有两个导向条（38），所述导向条（38）的两端分别与垫板（34）和顶板（35）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的泵体夹持装置，其特征在于：所述滑动柱（32）的圆弧面套有弹簧（37），所述弹簧（37）的两端分别与定位板（31）和垫板（34）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的泵体夹持装置，其特征在于：所述顶板（35）的一侧固定连接有若干个凸块（36），所述凸块（36）均匀分布在顶板（35）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的泵体夹持装置，其特征在于：所述底板（1）的一侧设有辅助结构（4），所述辅助结构（4）包括收纳盒（41），所述收纳盒（41）的一侧与底板（1）固定连接，所述收纳盒（41）的上表面开设有滑槽（42），所述滑槽（42）的内壁滑动连接有若干个滑块（43），所述滑块（43）的上表面螺纹穿设有压杆（44），所述压杆（44）与滑槽（42）的内壁底部相抵接，所述滑块（43）的一侧固定连接有隔板（45）。

6.根据权利要求5所述的一种夹持稳定的泵体夹持装置，其特征在于：所述压杆（44）的圆弧面固定连接有若干个衔接板（47），所述衔接板（47）均匀分布在压杆（44）的圆弧面。

7.根据权利要求5所述的一种夹持稳定的泵体夹持装置，其特征在于：所述隔板（45）的两侧均固定连接有海绵垫（46），所述海绵垫（46）与隔板（45）的尺寸相适配。