CN219725108U - 一种焊接设备的对接机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种焊接设备的对接机构,包括焊接设备的本体以及用于对焊接工件的对接部件,所述对接部件包括安装于本体顶部四周的固定块、贯穿于固定块的双向螺杆、安装于双向螺杆一端的电机、套设于双向螺杆外侧的两个移动块、设于移动块一侧的带动杆以及设于带动杆一端的连接块,本实用新型通过本体、双向螺杆、伸缩杆以及夹持块,两个带动杆通过连接块带动对接板发生移动,两个夹持块对工件进行稳定的夹持固定,然后两个对接板带动两个工件彼此靠近进行对接,解决了现有设备不能够对工件进行稳定的夹持固定,不能够便捷的带动工件进行对接,容易导致工件焊接时发生错位或移位,影响设备对工件进行焊接加工的精准度和实用性的问题。

Description

一种焊接设备的对接机构
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种焊接设备的对接机构。
背景技术
焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施,焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等,而目前对工件进行焊接时需要人工进行对接,容易对人体造成伤害而且对接不精准,影响设备对工件焊接的质量。
现有设备对工件进行焊接加工时,不能够对工件进行稳定的夹持固定,不能够便捷的带动工件进行对接,容易导致工件焊接时发生错位或移位,影响设备对工件进行焊接加工的精准度和实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接设备的对接机构,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接设备的对接机构,包括焊接设备的本体以及用于对焊接工件的对接部件,所述对接部件包括安装于本体顶部四周的固定块、贯穿于固定块的双向螺杆、安装于双向螺杆一端的电机、套设于双向螺杆外侧的两个移动块、设于移动块一侧的带动杆、设于带动杆一端的连接块、设于两个连接块顶部的对接板、分别设于对接板两侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆以及设于伸缩杆一端的夹持块;
所述双向螺杆贯穿固定块且与其转动连接,所述双向螺杆贯穿移动块且与其螺接,所述带动杆与移动块铰接,两个所述带动杆铰接,所述带动杆与连接块铰接,所述连接块与对接板滑动连接,所述夹持块截面为L字形。
优选的,所述夹持块顶部设有第二螺杆,所述第二螺杆一端设有带动块,所述带动块底部设有压料板,所述第二螺杆贯穿夹持块顶部且与其螺接,所述第二螺杆与带动块转动连接。
优选的,所述对接板底部设有导向块,所述本体顶部且位于两个双向螺杆之间开设有导向槽,所述导向块与导向槽滑动连接,所述导向槽截面为倒T字形,所述导向块截面为H字形。
优选的,所述压料板底部设有防滑垫,所述防滑垫底部开设有防滑槽,所述防滑槽截面为弧形。
优选的,所述第二螺杆一端设有防脱部,所述防脱部与带动块转动连接。
优选的,所述带动块另一侧设有限位块,所述夹持块另一侧开设有限位槽,所述限位块与限位槽滑动连接。
优选的,所述第二螺杆顶部设有圆周排列的三个把手杆,所述把手杆顶部设有固定球。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过本体、固定块、双向螺杆、电机、移动块、带动杆、连接块、对接板、气缸、伸缩杆以及夹持块,双向螺杆贯穿固定块且与其转动连接,双向螺杆贯穿移动块且与其螺接,带动杆与移动块铰接,两个带动杆铰接,带动杆与连接块铰接,连接块与对接板滑动连接,夹持块截面为L字形,双向螺杆能够带动两个移动块彼此靠近或远离,两个移动块能够带动两个带动杆发生角度变化,使两个带动杆通过连接块带动对接板发生移动,气缸通过伸缩杆带动夹持块进行移动,使两个夹持块对工件进行稳定的夹持固定,然后两个对接板带动两个工件彼此靠近进行对接,能够避免工件对接时发生错位或移位,提高设备对工件焊接操作的精准度和实用性。
2、本实用新型通过第二螺杆、带动块以及压料板,第二螺杆贯穿夹持块顶部且与其螺接,第二螺杆与带动块转动连接,第二螺杆能够带动带动块进行上下运动,使带动块带动压料板进行上下运动,使压料板对工件进行稳定的下压固定,使夹持块对工件进行多方面的夹持固定,提高夹持块固定工件的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型整体结构的前视剖视图;
图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图。
图中:1、本体;11、固定块;12、双向螺杆;13、电机;14、移动块;15、带动杆;16、连接块;17、对接板;18、气缸;19、伸缩杆;20、夹持块;21、第二螺杆;22、带动块;23、压料板;24、导向块;25、导向槽;26、防滑垫;27、防滑槽;28、防脱部;29、限位块;30、限位槽;31、把手杆;32、固定球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种焊接设备的对接机构,包括焊接设备的本体1以及用于对焊接工件的对接部件,所述对接部件包括安装于本体1顶部四周的固定块11、贯穿于固定块11的双向螺杆12、安装于双向螺杆12一端的电机13、套设于双向螺杆12外侧的两个移动块14、设于移动块14一侧的带动杆15、设于带动杆15一端的连接块16、设于两个连接块16顶部的对接板17、分别设于对接板17两侧的气缸18、设于气缸18一侧的伸缩杆19以及设于伸缩杆19一端的夹持块20;
所述双向螺杆12贯穿固定块11且与其转动连接,所述双向螺杆12贯穿移动块14且与其螺接,所述带动杆15与移动块14铰接,两个所述带动杆15铰接,所述带动杆15与连接块16铰接,所述连接块16与对接板17滑动连接,所述夹持块20截面为L字形。
参考图3,所述夹持块20顶部设有第二螺杆21,所述第二螺杆21一端设有带动块22,所述带动块22底部设有压料板23,所述第二螺杆21贯穿夹持块20顶部且与其螺接,所述第二螺杆21与带动块22转动连接。
采用上述方案:通过第二螺杆21、带动块22以及压料板23,第二螺杆21贯穿夹持块20顶部且与其螺接,第二螺杆21与带动块22转动连接,第二螺杆21能够带动带动块22进行上下运动,使带动块22带动压料板23进行上下运动,使压料板23对工件进行稳定的下压固定,使夹持块20对工件进行多方面的夹持固定,提高夹持块20固定工件的稳定性。
参考图1,所述对接板17底部设有导向块24,所述本体1顶部且位于两个双向螺杆12之间开设有导向槽25,所述导向块24与导向槽25滑动连接,所述导向槽25截面为倒T字形,所述导向块24截面为H字形。
采用上述方案:通过导向块24以及导向槽25,导向块24与导向槽25滑动连接,导向槽25截面为倒T字形,导向块24截面为H字形,导向槽25能够对导向块24进行限位,防止导向块24脱离导向槽25,导向块24能够对对接板17进行导向和支撑,提高对接板17进行移动的稳定性。
参考图3,所述压料板23底部设有防滑垫26,所述防滑垫26底部开设有防滑槽27,所述防滑槽27截面为弧形。
采用上述方案:通过防滑垫26以及防滑槽27,防滑槽27截面为弧形,能够使防滑槽27增加防滑垫26与工件贴合接触面积,防滑垫26与工件紧密贴合,能够提高夹持块20夹持工件的稳定性。
参考图3,所述第二螺杆21一端设有防脱部28,所述防脱部28与带动块22转动连接。
采用上述方案:通过防脱部28,防脱部28与带动块22转动连接,能够防止第二螺杆21脱离带动块22,提高带动块22带动压料板23进行上下运动的稳定性。
参考图3,所述带动块22另一侧设有限位块29,所述夹持块20另一侧开设有限位槽30,所述限位块29与限位槽30滑动连接。
采用上述方案:通过限位块29以及限位槽30,限位块29与限位槽30滑动连接,限位块29能够对带动块22进行导向和限位,提高带动块22进行上下移动的稳定性。
参考图1,所述第二螺杆21顶部设有圆周排列的三个把手杆31,所述把手杆31顶部设有固定球32。
采用上述方案:通过把手杆31以及固定球32,能够通过把手杆31带动第二螺杆21进行转动,提高第二螺杆21进行转动的便捷性。
本实用新型的工作原理:
首先将工件需要焊接的一端放置在对接板17上,然后启动气缸18,使其通过伸缩杆19带动夹持块20进行移动,使两个夹持块20对工件进行稳定的夹持固定,然后利用把手杆31带动第二螺杆21进行转动,第二螺杆21通过防脱部28带动带动块22进行向下运动,然后带动块22带动压料板23对工件进行压紧固定,同时带动块22带动限位块29在限位槽30内进行滑动,然后启动电机13,使其带动双向螺杆12进行转动,然后双向螺杆12带动两个移动块14彼此靠近,然后两个移动块14带动两个带动杆15发生角度变化,使两个带动杆15通过连接块16带动对接板17发生移动,然后两个对接板17带动两个工件彼此靠近进行对接,同时对接板17带动导向块24在导向槽25内进行滑动。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接设备的对接机构,包括焊接设备的本体(1)以及用于对焊接工件的对接部件,其特征在于:所述对接部件包括安装于本体(1)顶部四周的固定块(11)、贯穿于固定块(11)的双向螺杆(12)、安装于双向螺杆(12)一端的电机(13)、套设于双向螺杆(12)外侧的两个移动块(14)、设于移动块(14)一侧的带动杆(15)、设于带动杆(15)一端的连接块(16)、设于两个连接块(16)顶部的对接板(17)、分别设于对接板(17)两侧的气缸(18)、设于气缸(18)一侧的伸缩杆(19)以及设于伸缩杆(19)一端的夹持块(20);
所述双向螺杆(12)贯穿固定块(11)且与其转动连接,所述双向螺杆(12)贯穿移动块(14)且与其螺接,所述带动杆(15)与移动块(14)铰接,两个所述带动杆(15)铰接,所述带动杆(15)与连接块(16)铰接,所述连接块(16)与对接板(17)滑动连接,所述夹持块(20)截面为L字形。
2.根据权利要求1所述的一种焊接设备的对接机构,其特征在于:所述夹持块(20)顶部设有第二螺杆(21),所述第二螺杆(21)一端设有带动块(22),所述带动块(22)底部设有压料板(23),所述第二螺杆(21)贯穿夹持块(20)顶部且与其螺接,所述第二螺杆(21)与带动块(22)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接设备的对接机构,其特征在于:所述对接板(17)底部设有导向块(24),所述本体(1)顶部且位于两个双向螺杆(12)之间开设有导向槽(25),所述导向块(24)与导向槽(25)滑动连接,所述导向槽(25)截面为倒T字形,所述导向块(24)截面为H字形。
4.根据权利要求2所述的一种焊接设备的对接机构,其特征在于:所述压料板(23)底部设有防滑垫(26),所述防滑垫(26)底部开设有防滑槽(27),所述防滑槽(27)截面为弧形。
5.根据权利要求2所述的一种焊接设备的对接机构,其特征在于:所述第二螺杆(21)一端设有防脱部(28),所述防脱部(28)与带动块(22)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种焊接设备的对接机构,其特征在于:所述带动块(22)另一侧设有限位块(29),所述夹持块(20)另一侧开设有限位槽(30),所述限位块(29)与限位槽(30)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种焊接设备的对接机构,其特征在于:所述第二螺杆(21)顶部设有圆周排列的三个把手杆(31),所述把手杆(31)顶部设有固定球(32)。
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