CN219723864U - 一种提高清洗效率的内镜清洗工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，包括：内镜清洗台，所述内镜清洗台包括：内镜清洗机和辅助清洗台；所述内镜清洗机的顶端安装有顶盖，所述内镜清洗机的内腔底端中部安装有清洗件，所述内镜清洗机的内腔底端左侧安装有托件，所述托件的顶端安装有内镜检测仪，所述内镜检测仪的表面安装有连接管，所述内镜清洗机的内腔两侧内壁均转动安装有一个转动压块，所述清洗件的顶端安装有水管，所述水管与内镜检测仪配合安装。该提高清洗效率的内镜清洗工作台通过将内镜检测仪放在托件顶部，并通过两侧的转动压块转动下压，将内镜检测仪和其连接管均进行固定，防止内镜检测仪被水冲洗晃动，实用性较强。

Description

一种提高清洗效率的内镜清洗工作台

技术领域

本实用新型涉及医疗器械清洗技术领域，具体为一种提高清洗效率的内镜清洗工作台。

背景技术

在申请号为202121611623.4提供了一种方便操作的硬式内镜清洗工作台通过漏槽在导轨中滑动，可以从前面一个工序一起进入到下一个工序，操作人员无需下手；

但是现有的内镜清洗机大多直接将内镜检测仪放在清洗机内，检测仪的连接管容易弯折影响水管连接，不便对内镜检测仪进行清洗，而且内镜检测仪的放置位置不固定，容易与清洗机内壁碰撞，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，以解决现有技术的内镜清洗工作台不便固定内镜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，包括：内镜清洗台，所述内镜清洗台包括：内镜清洗机和辅助清洗台；所述内镜清洗机的顶端安装有顶盖，所述内镜清洗机的内腔底端中部安装有清洗件，所述内镜清洗机的内腔底端左侧安装有托件，所述托件的顶端安装有内镜检测仪，所述内镜检测仪的表面安装有连接管，所述内镜清洗机的内腔两侧内壁均转动安装有一个转动压块，所述清洗件的顶端安装有水管，所述水管与内镜检测仪配合安装。

优选的，所述内镜清洗机的表面安装有控制器，所述顶盖的顶端安装有驱动机架，所述驱动机架的输出轴延伸过顶盖并安装有转动杆，所述控制器与驱动机架和清洗件电性连接。

优选的，所述内镜清洗机的内腔后壁开设有出水口。

优选的，左侧所述转动压块的安装高度高于右侧转动压块的安装高度。

优选的，所述托件的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装在内镜清洗机的内腔底部。

优选的，所述托件的底端滑动延伸进连接块的内腔并安装有限位板，所述限位板的底端安装有弹簧，所述弹簧的底端焊接在连接块的内腔底端。

优选的，所述弹簧每圈螺圈上均对称开设有环形槽，两侧所述环形槽之间均安装有一个油辊，所述油辊的表面开设有条型槽，所述限位板的内端开设有配合油辊的开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高清洗效率的内镜清洗工作台通过将内镜检测仪放在托件顶部，并通过两侧的转动压块转动下压，将内镜检测仪和其连接管均进行固定，防止内镜检测仪被水冲洗晃动，也避免连接管弯折，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的内镜清洗机剖视图；

图3为图2的连接块剖视图；

图4为图3的弹簧结构示意图。

图中：1、内镜清洗台，2、内镜清洗机，3、辅助清洗台，4、顶盖，5、控制器，6、驱动机架，7、转动杆，8、清洗件，9、出水口，10、托件，11、内镜检测仪，12、连接管，13、连接块，14、弹簧，15、限位板，16、转动压块，17、水管，141、环形槽，142、油辊，143、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，包括：内镜清洗台1，内镜清洗台1包括：内镜清洗机2和辅助清洗台3，通过上述便于清洗内镜检测仪11；

内镜清洗机2的顶端安装有顶盖4，内镜清洗机2的内腔底端中部安装有清洗件8，内镜清洗机2的内腔底端左侧安装有托件10，托件10的顶端安装有内镜检测仪11，内镜检测仪11的表面安装有连接管12，内镜清洗机2的内腔两侧内壁均转动安装有一个转动压块16，清洗件8的顶端安装有水管17，水管17与内镜检测仪11配合安装，通过上述便于对内镜检测仪11进行固定。

作为优选方案，更进一步的，内镜清洗机2的表面安装有控制器5，顶盖4的顶端安装有驱动机架6，驱动机架6的输出轴延伸过顶盖4并安装有转动杆7，控制器5与驱动机架6和清洗件8电性连接，通过上述便于通过控制器5带动驱动机架6转动，通过控制器5控制清洗件8出清洗液。

作为优选方案，更进一步的，内镜清洗机2的内腔后壁开设有出水口9，通过上述便于出水，便于对内镜检测仪11表面清洗。

作为优选方案，更进一步的，左侧转动压块16的安装高度高于右侧转动压块16的安装高度，通过上述便于固定内镜检测仪11。

作为优选方案，更进一步的，托件10的底端安装有连接块13，连接块13的底端安装在内镜清洗机2的内腔底部，通过上述便于安装托件10。

作为优选方案，更进一步的，托件10的底端滑动延伸进连接块13的内腔并安装有限位板15，限位板15的底端安装有弹簧14，弹簧14的底端焊接在连接块13的内腔底端，通过上述便于减少冲击。

作为优选方案，更进一步的，弹簧14每圈螺圈上均对称开设有环形槽141，两侧环形槽141之间均安装有一个油辊142，油辊142的表面开设有条型槽143，限位板15的内端开设有配合油辊142的开孔，通过上述便于润滑。

本案的内镜清洗机、驱动机架、清洗件和内镜检测仪为现有技术，只要内镜清洗机、驱动机架、清洗件和内镜检测仪符合本案的要求均可。

工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用前，通过辅助清洗台3对内镜检测仪11进行初洗和干燥等步骤，而后将内镜检测仪11放入内镜清洗机2的托件10顶部，操作转动压块16转动，使转动压块16按压在内镜检测仪11和连接管12表面，通过水管17将清洗件8和内镜检测仪11连接，而后盖上顶盖4，通过清洗件8和出水口9对内镜检测仪11进行清洗，驱动机架6带动转动杆7转动，对出清洗液搅拌，通过控制器5对装置进行操作，清洗效率较高，实用性较强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，包括：内镜清洗台(1)，其特征在于，所述内镜清洗台(1)包括：内镜清洗机(2)和辅助清洗台(3)；

所述内镜清洗机(2)的顶端安装有顶盖(4)，所述内镜清洗机(2)的内腔底端中部安装有清洗件(8)，所述内镜清洗机(2)的内腔底端左侧安装有托件(10)，所述托件(10)的顶端安装有内镜检测仪(11)，所述内镜检测仪(11)的表面安装有连接管(12)，所述内镜清洗机(2)的内腔两侧内壁均转动安装有一个转动压块(16)，所述清洗件(8)的顶端安装有水管(17)，所述水管(17)与内镜检测仪(11)配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，其特征在于，所述内镜清洗机(2)的表面安装有控制器(5)，所述顶盖(4)的顶端安装有驱动机架(6)，所述驱动机架(6)的输出轴延伸过顶盖(4)并安装有转动杆(7)，所述控制器(5)与驱动机架(6)和清洗件(8)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，其特征在于，所述内镜清洗机(2)的内腔后壁开设有出水口(9)。

4.根据权利要求1所述的一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，其特征在于，左侧所述转动压块(16)的安装高度高于右侧转动压块(16)的安装高度。

5.根据权利要求1所述的一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，其特征在于，所述托件(10)的底端安装有连接块(13)，所述连接块(13)的底端安装在内镜清洗机(2)的内腔底部。

6.根据权利要求1所述的一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，其特征在于，所述托件(10)的底端滑动延伸进连接块(13)的内腔并安装有限位板(15)，所述限位板(15)的底端安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的底端焊接在连接块(13)的内腔底端。

7.根据权利要求6所述的一种提高清洗效率的内镜清洗工作台，其特征在于，所述弹簧(14)每圈螺圈上均对称开设有环形槽(141)，两侧所述环形槽(141)之间均安装有一个油辊(142)，所述油辊(142)的表面开设有条型槽(143)，所述限位板(15)的内端开设有配合油辊(142)的开孔。