CN219719001U - 一种陶瓷电容器直列贴片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷电容器直列贴片设备,包括底座,所述底座的内底壁开设有空腔,所述空腔内侧面的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面滑动连接有第一滑块。该陶瓷电容器直列贴片设备,通过第一电机、第一丝杆、第一滑块、固定板、弹簧和第一橡胶板的设置,第一电机驱动第一丝杆转动,使第一滑块带动固定板移动,从而使第一橡胶板对PCB焊盘的另一侧进行夹持固定,根据PCB焊盘的尺寸调节第一橡胶板的位置,对PCB焊盘形成限位卡接,从而减少贴片时产生的晃动,弹簧避免夹持力度过大对PCB焊盘造成损坏,橡胶材料避免与PCB焊盘产生硬性接触,防护效果得到加强。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片设备技术领域,特别涉及一种陶瓷电容器直列贴片设备。
背景技术
陶瓷电容器,一般为片状、圆柱状结构,以陶瓷材料为介质进行成型烧结,然后在两端涂覆导电层,再在导电层上设置电极,然后通过绝缘树脂进行封装,陶瓷电容器通常贴装在PCB焊盘上使用。
经检索,中国专利公开(公告)号CN216650393U公开了一种具有稳定贴片机构的贴片机,通过设置的电动伸缩杆和吸盘来便于使用,设置的吸盘在抽吸气体后即可对贴片进行吸附固定,通过设置的四个电动伸缩杆能够对吸附的贴片进行角度调整,从而使得贴片在粘贴时能够进行角度的调整,便于根据不同的贴合需求进行角度的调整。
上述专利虽然可以对贴片进行调整,但贴片设备在将陶瓷电容器焊接在PCB焊盘贴片时,需要对PCB焊盘进行固定,现有的贴片设备只能对单一的PCB焊盘进行固定,无法根据PCB焊盘的尺寸调节夹具的大小,使用具有局限性,因此需要设计一种陶瓷电容器直列贴片设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷电容器直列贴片设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种陶瓷电容器直列贴片设备,包括底座,所述底座的内底壁开设有空腔,所述空腔内侧面的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面滑动连接有第一滑块;所述第一滑块的上表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第一橡胶板,所述底座上表面的中部开设有放置槽,所述放置槽上表面的边缘处固定连接有第二橡胶板。
为了使得达到加大固定板移动稳定性的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述放置槽内侧面的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有导向杆,所述导向杆与固定板呈滑动连接。
为了使得达到便于支撑固定导轨的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述底座上表面的四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有导轨。
为了使得达到便于移动贴装头前后位置的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述导轨的外表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的上表面固定连接有固定座。
为了使得便于移动贴装头左右位置的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述固定座的内侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第三滑块。
为了使得达到便于调节贴装头高度的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述第三滑块的外表面固定连接有伸缩气缸。
为了使得达到便于贴片的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述伸缩气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有贴装头。
为了使得达到便于支撑固定装置的效果,作为本实用新型一种陶瓷电容器直列贴片设备,所述底座下表面的四角处均螺纹连接有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过第一电机、第一丝杆、第一滑块、固定板、弹簧和第一橡胶板的设置,第一电机驱动第一丝杆转动,使第一滑块带动固定板移动,从而使第一橡胶板对PCB焊盘的另一侧进行夹持固定,根据PCB焊盘的尺寸调节第一橡胶板的位置,对PCB焊盘形成限位卡接,从而减少贴片时产生的晃动,弹簧避免夹持力度过大对PCB焊盘造成损坏,橡胶材料避免与PCB焊盘产生硬性接触,防护效果得到加强。
2.本实用新型中,通过导轨、第二滑块、第二电机、第二丝杆、第三滑块、伸缩气缸和贴装头的设置,第二滑块在导轨的外表面前后移动,调节贴装头的前后位置,第二电机驱动第二丝杆转动,使第三滑块在设备的水平方向左右移动,调节贴片的位置,以适用不同尺寸的PCB焊盘,伸缩气缸的输出端伸缩,控制贴装头的高度,多个贴装头可以同步对多个陶瓷电容器进行贴片,加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的剖视平面结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的第一电机结构示意图;
图4为本实用新型实施例1的贴装头结构示意图;
图5为本实用新型实施例2支撑脚结构示意图。
图中:1、底座;2、空腔;3、第一电机;4、第一丝杆;5、第一滑块;6、固定板;7、弹簧;8、第一橡胶板;9、放置槽;10、第二橡胶板;11、凹槽;12、导向杆;13、支撑柱;14、导轨;15、第二滑块;16、固定座;17、第二电机;18、第二丝杆;19、第三滑块;20、伸缩气缸;21、支撑板;22、贴装头;23、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种陶瓷电容器直列贴片设备,包括底座1,底座1的内底壁开设有空腔2,空腔2内侧面的一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一丝杆4,第一丝杆4的外表面滑动连接有第一滑块5;
在本实施例中,第一滑块5的上表面固定连接有固定板6,固定板6的外表面固定连接有弹簧7,弹簧7的一端固定连接有第一橡胶板8,底座1上表面的中部开设有放置槽9,放置槽9上表面的边缘处固定连接有第二橡胶板10。
具体使用时,通过第一电机3、第一丝杆4、第一滑块5、固定板6、弹簧7、第一橡胶板8和第二橡胶板10的设置,放置槽9分为两个区域,里侧的区域用来放置PCB焊盘,另一侧用来放置陶瓷电容器,使用时将PCB焊盘的一侧与第二橡胶板10接触,第一电机3驱动第一丝杆4转动,使第一滑块5带动固定板6移动,从而使第一橡胶板8对PCB焊盘的另一侧进行夹持固定,根据PCB焊盘的尺寸调节第一橡胶板8的位置,对PCB焊盘形成限位卡接,从而减少贴片时产生的晃动,提高了设备的适用性,弹簧7使得第一橡胶板8在夹持时具有缓冲性,避免夹持力度过大对PCB焊盘造成损坏,橡胶材料避免与PCB焊盘产生硬性接触,防护效果得到加强。
在本实施例中,放置槽9内侧面的一侧开设有凹槽11,凹槽11的内部固定连接有导向杆12,导向杆12与固定板6呈滑动连接。
具体使用时,通过导向杆12的设置,当固定板6在第一滑块5和第一丝杆4的作用下移动时,同时在导向杆12的外表面滑动,使其只能在水平方向移动,加大移动的稳定性,避免发生偏移的现象。
在本实施例中,底座1上表面的四角处均固定连接有支撑柱13,支撑柱13的顶部固定连接有导轨14。
具体使用时,通过导轨14的设置,支撑柱13用于支撑固定导轨14,导轨14对第二滑块15的移动进行导向,加大移动的精准性和稳定性。
在本实施例中,导轨14的外表面滑动连接有第二滑块15,第二滑块15的上表面固定连接有固定座16。
具体使用时,通过第二滑块15的设置,第二滑块15在导轨14的外表面前后移动,调节贴装头22的前后位置,对陶瓷电容器进行吸取和贴片工作。
在本实施例中,固定座16的内侧面固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有第二丝杆18,第二丝杆18的外表面螺纹连接有第三滑块19。
具体使用时,通过第二丝杆18的设置,第二电机17驱动第二丝杆18转动,使第三滑块19在设备的水平方向左右移动,从而调节陶瓷电容器贴片的位置,以适用不同尺寸的PCB焊盘。
在本实施例中,第三滑块19的外表面固定连接有伸缩气缸20。
具体使用时,通过伸缩气缸20的设置,伸缩气缸20的输出端伸缩,可以控制贴装头22的高度,便于对陶瓷电容器进行吸取和移动。
在本实施例中,伸缩气缸20的输出端固定连接有支撑板21,支撑板21的下表面固定连接有贴装头22。
具体使用时,通过贴装头22的设置,支撑板21支撑固定多个贴装头22,使得多个贴装头22可以同步对多个陶瓷电容器进行贴片,加快工作效率。
工作原理:在使用中,将PCB焊盘的一侧与第二橡胶板10接触,第一电机3驱动第一丝杆4转动,使第一滑块5带动固定板6移动,使第一橡胶板8对PCB焊盘的另一侧进行夹持固定,弹簧7避免夹持力度过大对PCB焊盘造成损坏,第二滑块15在导轨14的外表面前后移动,调节贴装头22的前后位置,第二电机17驱动第二丝杆18转动,使第三滑块19在设备的水平方向左右移动,伸缩气缸20的输出端伸缩,控制贴装头22的高度,对陶瓷电容器进行吸取和移动,多个贴装头22同步对多个陶瓷电容器进行贴片,加快工作效率。
实施例2
如图1-5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:底座1下表面的四角处均螺纹连接有支撑脚23。
具体使用时,通过支撑脚23的设置,四个支撑脚23螺纹连接在底座1下表面的四角处,起到支撑底座1的同时,便于对底座1的水平位置进行调节,使得设备在使用时保持水平状态。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种陶瓷电容器直列贴片设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内底壁开设有空腔(2),所述空腔(2)内侧面的一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的外表面滑动连接有第一滑块(5);
所述第一滑块(5)的上表面固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的外表面固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的一端固定连接有第一橡胶板(8),所述底座(1)上表面的中部开设有放置槽(9),所述放置槽(9)上表面的边缘处固定连接有第二橡胶板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述放置槽(9)内侧面的一侧开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内部固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)与固定板(6)呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述底座(1)上表面的四角处均固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的顶部固定连接有导轨(14)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述导轨(14)的外表面滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)的上表面固定连接有固定座(16)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述固定座(16)的内侧面固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有第二丝杆(18),所述第二丝杆(18)的外表面螺纹连接有第三滑块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述第三滑块(19)的外表面固定连接有伸缩气缸(20)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述伸缩气缸(20)的输出端固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)的下表面固定连接有贴装头(22)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷电容器直列贴片设备,其特征在于:所述底座(1)下表面的四角处均螺纹连接有支撑脚(23)。
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