CN219718596U - 一种电路板、免焊led光源支架及灯具 - Google Patents

一种电路板、免焊led光源支架及灯具 Download PDF

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陈益
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Abstract

本实用新型关于一种电路板、免焊LED光源支架及灯具,电路板包括电路板本体,电路板本体包括主体板和至少一个臂板,臂板与主体板位于同一平面内且相互垂直设置,臂板与主体板一体成型,主体板用于卡接于免焊LED光源支架,主体板上设有至少一个接线端子,臂板上设有至少一个光源触点,接线端子与光源触点一一对应设置,臂板的位置匹配LED光源的一角,光源触点与LED光源上的电源输入点一一对应抵接。本实用新型能够用同款免焊LED光源支架兼容不同规格的电路板和不同焊点的LED光源的作用,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。

Description

一种电路板、免焊LED光源支架及灯具
技术领域
本实用新型涉及LED灯具照明技术领域,特别是一种电路板、免焊LED光源支架及灯具。
背景技术
常规的光源支架不具备免焊功能,需要在LED光源上焊接电源线,其缺点是让灯具生产装配繁琐或者造成不良。而市面上现有的免焊支架一般采用塑料支架和金属弹片组装的方式,其缺点是结构复杂,有金属弹片与散热器导电短路的风险,另外,如图1所示现有的一些LED光源包括多种接线点设置形式,例如2角2焊点、4角4焊点、2角4焊点、2角3焊点等,但是常规免焊支架只支持2角2焊点这种两个对角焊点的LED光源安装连接,匹配率低,通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的现有免焊支架只支持两个对角焊点的LED光源安装连接,匹配率低,通用性差的问题,提供一种电路板、免焊LED光源支架及灯具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
第一方面,本实用新型提供了一种电路板,包括电路板本体,所述电路板本体包括主体板和至少一个臂板,所述臂板与所述主体板位于同一平面内且相互垂直设置,所述臂板与所述主体板一体成型,所述主体板用于卡接于免焊LED光源支架,所述主体板上设有至少一个接线端子,所述臂板上设有至少一个光源触点,所述接线端子与所述光源触点一一对应设置,所述臂板的位置匹配LED光源的一角,所述光源触点与所述LED光源上的电源输入点一一对应抵接。
采用本实用新型所述的一种电路板,通过将所述电路板本体配置成直角板体,一个直角边即所述主体板能够配合卡接在免焊LED光源支架上,另一直角边即所述臂板配合所述LED光源的边角,所述主体板和免焊LED光源支架卡扣配合,能够用统一的免焊LED光源支架结构来适配不同焊点形式的所述LED光源,实现多焊点所述LED光源免焊导通,达到同款免焊LED光源支架兼容不同规格的电路板和不同焊点的LED光源的作用,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。
作为本实用新型优选地技术方案,所述电路板本体包括主体板和一个所述臂板,所述电路板本体呈L型;
或者所述电路板本体包括主体板和两个所述臂板,所述电路板本体呈U型。
作为本实用新型优选地技术方案,所述接线端子替换为焊点,外接电线通过所述焊点焊接连接所述主体板。
作为本实用新型优选地技术方案,所述电源输入点为金属触点或者金属弹片。
第二方面,本实用新型还提供了一种免焊LED光源支架,包括支架本体,所述支架本体中心贯穿设有出光孔,所述支架本体上设有安装槽、第一卡扣和镂空开口,所述安装槽设置如以上任一项所述的电路板,所述第一卡扣连接于所述安装槽表面,所述第一卡扣和所述安装槽配合卡接所述主体板,所述臂板伸入所述LED光源安装区,所述镂空开口设于所述安装槽侧面,所述镂空开口容纳所述接线端子。
采用本实用新型所述的一种免焊LED光源支架,通过将所述电路板本体配置成直角板体,一个直角边即所述主体板能够配合卡接在免焊LED光源支架上,另一直角边即所述臂板配合所述LED光源的边角,所述主体板和免焊LED光源支架卡扣配合,能够用统一的免焊LED光源支架结构来适配不同焊点形式的所述LED光源,实现多焊点所述LED光源免焊导通,达到同款免焊LED光源支架兼容不同规格的电路板和不同焊点的LED光源的作用,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。
作为本实用新型优选地技术方案,所述支架本体上设有安装台和第二卡扣,所述第二卡扣设于所述安装台旁侧,所述安装台用于设置所述LED光源,所述第二卡扣用于抵紧所述LED光源侧边。
采用这种结构,通过所述第二卡扣的弹性将所述LED光源挤压在所述支架本体上固定,使所述支架本体整体翻转安装到灯具内时,所述LED光源不会脱落,方便安装。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述支架本体和所述第二卡扣一体成型,所述支架本体上贯穿设有插穿工艺孔,所述插穿工艺孔用于模具插穿所述支架本体成型所述第二卡扣。
作为本实用新型优选地技术方案,所述支架本体为注塑体。
第三方面,本实用新型还提供了一种免焊LED光源支架,包括支架本体,所述支架本体中心贯穿设有出光孔,所述支架本体上设有安装槽、第一卡扣和镂空开口,所述安装槽设置四个并对应所述LED光源的四个角,至少一个所述安装槽中设有电路板本体,所述电路板本体上设有至少一个接线端子和至少一个光源触点,所述接线端子与所述光源触点一一对应设置,所述安装槽表面设置所述第一卡扣,所述第一卡扣和所述安装槽配合卡接所述电路板本体,所述电路板本体伸入LED光源安装区并匹配所述LED光源的一角,所述光源触点与所述LED光源上的电源输入点一一对应抵接,所述镂空开口设于所述安装槽侧面,所述镂空开口容纳所述接线端子。
采用本实用新型所述的一种免焊LED光源支架,通过在所述支架本体设置四个所述安装槽来对应所述LED光源的四个角,可根据所述LED光源的不同焊点形式选择对应的所述安装槽安装所述电路板本体,所述电路板本体和所述支架本体卡扣配合,没有焊点的位置可以不安装所述电路板本体,提高了所述支架本体的组合方式和灵活性,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述支架本体上设有限位柱,所述电路板本体上设有限位孔,所述安装槽表面设置所述限位柱,所述限位柱匹配所述限位孔。
第四方面,本实用新型还提供了一种灯具,包括如以上任一项所述的免焊LED光源支架。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的一种电路板、免焊LED光源支架及灯具,通过将所述电路板本体配置成直角板体,一个直角边即所述主体板能够配合卡接在免焊LED光源支架上,另一直角边即所述臂板配合所述LED光源的边角,所述主体板和免焊LED光源支架卡扣配合,能够用统一的免焊LED光源支架结构来适配不同焊点形式的所述LED光源,实现多焊点所述LED光源免焊导通,达到同款免焊LED光源支架兼容不同规格的电路板和不同焊点的LED光源的作用,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本;
2、本实用新型优选的一种免焊LED光源支架,通过所述第二卡扣的弹性将所述LED光源挤压在所述支架本体上固定,使所述支架本体整体翻转安装到灯具内时,所述LED光源不会脱落,方便安装;
3、本实用新型所述的一种电路板和免焊LED光源支架及灯具,本实用新型所述的一种免焊LED光源支架,通过在所述支架本体设置四个所述安装槽来对应所述LED光源的四个角,可根据所述LED光源的不同焊点形式选择对应的所述安装槽安装所述电路板本体,所述电路板本体和所述支架本体卡扣配合,没有焊点的位置可以不安装所述电路板本体,提高了所述支架本体的组合方式和灵活性,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。
附图说明
图1为现有的一些LED光源焊点(接线点)分别形式示意图;
图2a为一种电路板的结构示意图(背面);
图2b为一种电路板的结构示意图(正面);
图3a为一种电路板的结构示意图(背面);
图3b为一种电路板的结构示意图(正面);
图4a为一种电路板的结构示意图(背面);
图4b为一种电路板的结构示意图(正面);
图5a为一种电路板与LED光源的连接示意图;
图5b为一种电路板与LED光源的连接示意图;
图5c为一种电路板与LED光源的连接示意图;
图6a为一种免焊LED光源支架的结构示意图(背面);
图6b为一种免焊LED光源支架的结构示意图(正面);
图7a为一种支架本体的结构示意图(背面);
图7b为一种支架本体的结构示意图(正面);
图8为图7a的局部放大示意图;
图9a为一种电路板的结构示意图(正面);
图9b为一种电路板的结构示意图(背面);
图10a为一种电路板的结构示意图(正面);
图10b为一种电路板的结构示意图(背面);
图11a为一种免焊LED光源支架的结构示意图(正面);
图11b为一种免焊LED光源支架的结构示意图(背面);
图12a为一种支架本体的结构示意图(正面);
图12b为一种支架本体的结构示意图(背面);
图13为图12b的局部放大示意图。
图中标记:1-电路板本体,11-主体板,12-臂板,13-接线端子,14-光源触点,15-限位孔,2-支架本体,21-出光孔,22-安装槽,23-第一卡扣,24-镂空开口,25-安装台,26-第二卡扣,27-插穿工艺孔,28-限位柱,3-LED光源。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图2a、图2b、图5a所示,本实用新型所述的一种电路板,包括电路板本体1,所述电路板本体1包括主体板11和两个臂板12。
所述臂板12与所述主体板11位于同一平面内且相互垂直设置,所述臂板12与所述主体板11一体成型,所述电路板本体1呈U型。
所述主体板11用于卡接于免焊LED光源支架,所述主体板11上设有至少一个接线端子14,所述臂板12上设有至少一个光源触点13,所述接线端子14与所述光源触点13一一对应设置,所述臂板12的位置匹配LED光源3的一角,所述光源触点13与所述LED光源3上的电源输入点一一对应抵接,所述接线端子14和所述光源触点13分别位于所述电路板本体1的正反两面。
图2a和图2b示例了所述主体板11上设置两个所述接线端子14,两个所述臂板12上分别设置一个所述光源触点13的情况。
图5a示例了两个所述电路板本体1就能够连接图1中4角4焊点的所述LED光源3。
在一个具体的实施方式中,所述接线端子14替换为焊点,外接电线通过所述焊点焊接连接所述主体板11。
在一个具体的实施方式中,所述电源输入点为金属触点或者金属弹片。
在一些具体的实施方式中,所述电路板本体1仅是载板,其上设置的所述接线端子14和所述光源触点13通过导电线或者导电片连接。
本实施例所述的一种电路板,通过将所述电路板本体1配置成直角板体,一个直角边即所述主体板11能够配合卡接在免焊LED光源支架上,另一直角边即所述臂板12配合所述LED光源3的边角,所述主体板11和免焊LED光源支架卡扣配合,能够用统一的免焊LED光源支架结构来适配不同焊点形式的所述LED光源3,实现多焊点所述LED光源3免焊导通,达到同款免焊LED光源支架兼容不同规格的电路板和不同焊点的LED光源的作用,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本
实施例2
如图3a至图4b、图5b、图5c所示,本实用新型所述的一种电路板,与实施例1的不同之处在于,本实施例中,所述电路板本体1包括主体板11和一个所述臂板12,所述电路板本体1呈L型。
图3a和图3b示例了所述主体板11上设置一个所述接线端子14,所述臂板12上设置一个所述光源触点13的情况,图4a和图4b示例了所述主体板11上设置两个所述接线端子14,所述臂板12上设置两个所述光源触点13的情况。
图5b示例了用一个图3a和图3b所示的所述电路板本体1和一个图4a和图4b所示的所述电路板本体1能够连接图1中2角3焊点的所述LED光源3。
图5c示例了用两个图4a和图4b所示的所述电路板本体1能够连接图1中2角4焊点的所述LED光源3。
实施例3
如图6a至图8所示,本实用新型所述的一种免焊LED光源支架,包括支架本体2,所述支架本体2为注塑体,所述支架本体2中心贯穿设有出光孔21。
如图6a和图7a所示,所述支架本体2上设有两个相对设置的安装槽22,每个所述安装槽22对应设置一个第一卡扣23和一个镂空开口24。
所述安装槽22设置如实施例1或实施例2所述的电路板,所述第一卡扣23连接于所述安装槽22表面,所述第一卡扣23和所述安装槽22配合卡接所述主体板11,所述臂板12伸入所述LED光源3安装区,如图6b和图7b所示,所述镂空开口24设于所述安装槽22侧面,所述镂空开口24容纳所述接线端子14。
如图7a和图8所示,所述支架本体2上设有安装台25和第二卡扣26,所述第二卡扣26设于所述安装台25旁侧,所述安装台25用于设置所述LED光源3,所述第二卡扣26用于抵紧所述LED光源3侧边;采用这种结构,通过所述第二卡扣26的弹性将所述LED光源3挤压在所述支架本体2上固定,使所述支架本体2整体翻转安装到灯具内时,所述LED光源3不会脱落,方便安装。
如图7b和图8所示,所述支架本体2和所述第二卡扣26一体成型,所述支架本体2上贯穿设有插穿工艺孔27,所述插穿工艺孔27用于模具插穿所述支架本体2成型所述第二卡扣26。
本实施例所述的一种免焊LED光源支架,通过将所述电路板本体1配置成直角板体,一个直角边即所述主体板11能够配合卡接在免焊LED光源支架上,另一直角边即所述臂板12配合所述LED光源3的边角,所述主体板11和免焊LED光源支架卡扣配合,能够用统一的免焊LED光源支架结构来适配不同焊点形式的所述LED光源3,实现多焊点所述LED光源3免焊导通,达到同款免焊LED光源支架兼容不同规格的电路板和不同焊点的LED光源的作用,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。
实施例4
如图9a至图13所示,本实用新型所述的一种免焊LED光源支架,包括支架本体2,所述支架本体2为注塑体,所述支架本体2中心贯穿设有出光孔21。
如图11b和图12b所示,所述支架本体2上十字方向设有四个安装槽22,每个所述安装槽22对应设有第一卡扣23和镂空开口24,四个所述安装槽22分别对应所述LED光源3的四个角。
至少一个所述安装槽22中设有电路板本体1,如图9a和图10b所示,所述电路板本体1采用直板,所述电路板本体1上设有至少一个接线端子14和至少一个光源触点13,所述接线端子14与所述光源触点13一一对应设置,所述接线端子14和所述光源触点13分别位于所述电路板本体1的正反两面。
所述安装槽22表面设置所述第一卡扣23,图11b、图12b和图13示例了四个所述第一卡扣23,所述第一卡扣23和所述安装槽22配合卡接所述电路板本体1,所述电路板本体1伸入LED光源3安装区并匹配所述LED光源3的一角,所述光源触点13与所述LED光源3上的电源输入点一一对应抵接,如图11a和图12a所示,所述镂空开口24设于所述安装槽22侧面,所述镂空开口24容纳所述接线端子14。
如图11b、图12b和图13所示,所述支架本体2上设有限位柱28,所述电路板本体1上设有限位孔15,所述安装槽22表面设置所述限位柱28,所述限位柱28匹配所述限位孔15。
在一个具体的实施方式中,所述接线端子14替换为焊点,外接电线通过所述焊点焊接连接所述主体板11。
在一个具体的实施方式中,所述电源输入点为金属触点或者金属弹片。
在一些具体的实施方式中,所述电路板本体1仅是载板,其上设置的所述接线端子14和所述光源触点13通过导电线或者导电片连接。
本实施例所述的一种免焊LED光源支架,通过在所述支架本体2设置四个所述安装槽22来对应所述LED光源3的四个角,可根据所述LED光源3的不同焊点形式选择对应的所述安装槽22安装所述电路板本体1,所述电路板本体1和所述支架本体2卡扣配合,没有焊点的位置可以不安装所述电路板本体1,提高了所述支架本体2的组合方式和灵活性,简化了装配和简化了物料管理,提高了物料匹配率和通用性,降低成本。
实施例5
本实用新型所述的一种灯具,包括如实施例3或实施例4所述的免焊LED光源支架。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板,包括电路板本体(1),其特征在于,所述电路板本体(1)包括主体板(11)和至少一个臂板(12),所述臂板(12)与所述主体板(11)位于同一平面内且相互垂直设置,所述臂板(12)与所述主体板(11)一体成型,所述主体板(11)用于卡接于免焊LED光源支架,所述主体板(11)上设有至少一个接线端子(14),所述臂板(12)上设有至少一个光源触点(13),所述接线端子(14)与所述光源触点(13)一一对应设置,所述臂板(12)的位置匹配LED光源(3)的一角,所述光源触点(13)与所述LED光源(3)上的电源输入点一一对应抵接。
2.根据权利要求1所述的电路板,其特征在于,所述电路板本体(1)包括主体板(11)和一个所述臂板(12),所述电路板本体(1)呈L型;
或者所述电路板本体(1)包括主体板(11)和两个所述臂板(12),所述电路板本体(1)呈U型。
3.根据权利要求1所述的电路板,其特征在于,所述接线端子(14)替换为焊点,外接电线通过所述焊点焊接连接所述主体板(11)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的电路板,其特征在于,所述电源输入点为金属触点或者金属弹片。
5.一种免焊LED光源支架,包括支架本体(2),所述支架本体(2)中心贯穿设有出光孔(21),其特征在于,所述支架本体(2)上设有安装槽(22)、第一卡扣(23)和镂空开口(24),所述安装槽(22)设置如权利要求1-4任一项所述的电路板,所述第一卡扣(23)连接于所述安装槽(22)表面,所述第一卡扣(23)和所述安装槽(22)配合卡接所述主体板(11),所述臂板(12)伸入所述LED光源(3)安装区,所述镂空开口(24)设于所述安装槽(22)侧面,所述镂空开口(24)容纳所述接线端子(14)。
6.根据权利要求5所述的免焊LED光源支架,其特征在于,所述支架本体(2)上设有安装台(25)和第二卡扣(26),所述第二卡扣(26)设于所述安装台(25)旁侧,所述安装台(25)用于设置所述LED光源(3),所述第二卡扣(26)用于抵紧所述LED光源(3)侧边。
7.根据权利要求6所述的免焊LED光源支架,其特征在于,所述支架本体(2)和所述第二卡扣(26)一体成型,所述支架本体(2)上贯穿设有插穿工艺孔(27),所述插穿工艺孔(27)用于模具插穿所述支架本体(2)成型所述第二卡扣(26)。
8.一种免焊LED光源支架,包括支架本体(2),所述支架本体(2)中心贯穿设有出光孔(21),其特征在于,所述支架本体(2)上设有安装槽(22)、第一卡扣(23)和镂空开口(24),所述安装槽(22)设置四个并对应所述LED光源(3)的四个角,至少一个所述安装槽(22)中设有电路板本体(1),所述电路板本体(1)上设有至少一个接线端子(14)和至少一个光源触点(13),所述接线端子(14)与所述光源触点(13)一一对应设置,所述安装槽(22)表面设置所述第一卡扣(23),所述第一卡扣(23)和所述安装槽(22)配合卡接所述电路板本体(1),所述电路板本体(1)伸入LED光源(3)安装区并匹配所述LED光源(3)的一角,所述光源触点(13)与所述LED光源(3)上的电源输入点一一对应抵接,所述镂空开口(24)设于所述安装槽(22)侧面,所述镂空开口(24)容纳所述接线端子(14)。
9.根据权利要求8所述的免焊LED光源支架,其特征在于,所述支架本体(2)上设有限位柱(28),所述电路板本体(1)上设有限位孔(15),所述安装槽(22)表面设置所述限位柱(28),所述限位柱(28)匹配所述限位孔(15)。
10.一种灯具,其特征在于,包括如权利要求5-9任一项所述的免焊LED光源支架。
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