CN219711087U - 一种ch型龙骨接长的节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CH型龙骨接长的节点结构，包括CH型龙骨一、CH型龙骨二，CH龙骨一H型槽靠近CH型龙骨二两端设有连接板，连接板靠近CH型龙骨二一端设有插块，插块插接CH型龙骨二，插块上方设有导向杆，导向杆为L型，导向杆下端设有连接块，连接块内部设有滑槽，导向杆滑动连接滑槽，连接板一端设有L型框，L型框另一端固定连接CH型龙骨二，L型框一端贯穿设有螺杆一，CH型龙骨一靠近CH型龙骨二一端H槽内部设有支撑结构。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型不仅能支撑H型槽避免变形，还能便于加固H型槽和C型槽。

Description

一种CH型龙骨接长的节点结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体是一种CH型龙骨接长的节点结构。

背景技术

目前，在建筑装饰施工时，需要用到CH型龙骨，由于CH型龙骨的长度限制，需要对CH型龙骨进行对接接长操作，然而在CH型龙骨连接接长时，存在连接稳定性差的问题。

现有技术中的专利号为CN214302190U的专利公开了一种CH龙骨接长的节点结构，包括：预设长度的第一C型龙骨和第二C型龙骨，第一C型龙骨和第二C型龙骨设置在两CH型龙骨的对接位置，第一C型龙骨和第二C型龙骨相对的设置在CH型龙骨的C型槽相对的两侧，第一C型龙骨卡设在C型槽内，第二C型龙骨设置在C型槽的外底面上，第一C型龙骨和第二C型龙骨通过拉铆钉连接在一起。通过设置预设长度的第一C型龙骨和第二C型龙骨，并将第一C型龙骨和第二C型龙骨设置在两CH型龙骨的对接位置，第一C型龙骨和第二C型龙骨相对的设置在CH型龙骨的C型槽相对的两侧，并通过拉铆钉进行稳固的连接，不仅能够充分利用现有材料，节约成本；CH龙骨接长的节点结构极大地提高了连接稳定性。

但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

(1)现有技术CH龙骨接长在C型槽内部加入C型龙骨，只提高C型槽内部接长的稳定性，没有在H型槽内部设有加固的装置，可能导致H型槽内部出现挤压变形等问题；

(2)现有技术在使用C型龙骨保证CH型龙骨内部结构稳定，影响了C型龙骨正常使用，增加了C型龙骨的使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种CH型龙骨接长的节点结构不仅能支撑H型槽避免变形，还能便于加固H型槽和C型槽。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种CH型龙骨接长的节点结构，包括CH型龙骨一、CH型龙骨二，所述CH龙骨一H型槽靠近CH型龙骨二两端设有连接板，所述连接板靠近CH型龙骨二一端设有插块，所述插块插接CH型龙骨二，所述插块上方设有导向杆，所述导向杆为L型，所述导向杆下端设有连接块，所述连接块内部设有滑槽，所述导向杆滑动连接滑槽，所述连接板一端设有L型框，所述L型框另一端固定连接CH型龙骨二，所述L型框一端贯穿设有螺杆一，所述CH型龙骨一靠近CH型龙骨二一端H槽内部设有支撑结构。

进一步，所述支撑结构包括壳体，所述壳体内部贯穿设有螺杆二，所述螺杆二下端设有梯形块一，所述梯形块一两端设有梯形块二，两个所述梯形块二相互远离一端设有连接杆，所述连接杆表面套设有弹簧，所述连接杆位于壳体外部一端设有支撑板，所述支撑板另一端设有橡胶垫；

进一步，两个所述连接杆贯穿壳体两端，所述弹簧一端固定连接梯形块二，所述弹簧另一端固定连接壳体内壁。

进一步，所述梯形块一截面为等腰梯形，两个所述梯形块二为直角梯形，所述梯形块一两腰斜面端与两个梯形块二斜面端贴合接触。

进一步，所述CH型龙骨一和CH型龙骨二相互靠近的H型槽内部设有连接槽，所述连接槽上端设有安装板，所述安装板贯穿设有螺杆三，所述螺杆三下端设有卡板，所述螺杆三表面套设螺母。

进一步，所述连接槽为T型槽，所述卡板位于连接槽内部，所述卡板为长方体。

进一步，所述CH型龙骨一和CH型龙骨二相互靠近的C型槽内部设有通槽，所述通槽内部设有连接条，所述连接条内部贯穿设有螺杆四。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型通过安装支撑结构可以对H型槽内部进行加固，可以避免H型槽内部出现挤压变形等问题；

(2)本实用新型通过安装连接板、插块、导向杆、连接块、滑槽、L型框、螺杆一可以加固H型槽内部一端，通过安装连接槽、安装板、螺杆三、卡板、螺母可以加固H型槽另一端，通过安装通槽、连接条、螺杆四可以加固C型槽内部。

附图说明

图1是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的立体图一。

图2是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的立体图二。

图3是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的A处放大图。

图4是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的支撑结构图。

图5是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的安装板局部立体图。

如图所示：1、CH型龙骨一；2、CH型龙骨二；3、连接板；4、插块；5、导向杆；6、连接块；7、滑槽；8、L型框；9、螺杆一；10、支撑结构；11、壳体；12、螺杆二；13、梯形块一；14、梯形块二；15、连接杆；16、弹簧；17、支撑板；18、橡胶垫；19、连接槽；20、安装板；21、螺杆三；22、卡板；23、螺母；24、通槽；25、连接条；26、螺杆四。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，一种CH型龙骨接长的节点结构，包括CH型龙骨一1和CH型龙骨二2，对CH型龙骨一1和CH型龙骨二2对接接长，CH型龙骨一1和CH型龙骨二2内部有H型槽和C型槽，在CH型龙骨一1靠近CH型龙骨二2的H型槽两端安装有连接板3，连接板3上安装了用于连接CH型龙骨一1和CH型龙骨二2的结构，连接板3一端安装的插块4可以插接在CH型龙骨二2一端，连接块6可以插接进插块4内部，螺杆一9贯穿L型板8一端可以向插块4内部推进连接块6，连接块6内部开设滑槽7，导向杆5一端在滑槽7内部，导向杆5为L型，导向杆5另一端安装在CH型龙骨二2且在插块4上方，滑槽7在导向杆5一端带动连接块6滑动，起到导向作用。

CH型龙骨一1靠近CH型龙骨二2一端H槽另一端内部安装了支撑结构10，支撑结构10包括壳体11，壳体11安装在H槽内部，壳体11内部上端贯穿安装螺杆二12，螺杆二12下端安装梯形块一13，梯形块一13截面为等腰梯形，壳体11两端贯穿安装了两个连接杆15，连接杆15位于壳体11内部一端安装有梯形块二14，梯形块二14截面为直角梯形，两个梯形块二14斜面一端和梯形块一13两端腰斜面贴合接触，可以当梯形块一13移动时带动梯形块二14移动，连接杆15表面安装弹簧16，弹簧16两端分别安装在梯形块二14和壳体11内壁处，便于弹簧挤压和复原，连接杆15另一端安装了支撑板17，支撑板17用于支撑H型槽内壁避免变形，支撑板17接触内壁一端安装橡胶垫18，可以保护内壁。

CH型龙骨一1和CH型龙骨二2相互靠近的H型槽内部开设连接槽19，两个连接槽19分别安装在CH型龙骨一1和CH型龙骨二2，连接槽19上端安装有安装板20，安装板20用于加固连接，安装板20贯穿安装螺杆三21，螺杆三21下端安装卡板22，卡板22为长方体，卡板22通过螺杆三21安装在连接槽19内部，连接槽19为T型槽，当卡板22放入连接槽19时，转动螺杆三21九十度，使得卡板22卡接连接槽19，在转动螺杆三21表面安装的螺母23紧固螺杆三21和安装板20。

CH型龙骨一1和CH型龙骨二2相互靠近的C型槽内部开设通槽24，通槽24内部安装连接条25，通过多个螺杆四26贯穿连接条25安装在CH型龙骨一1和CH型龙骨二2的C型槽内，用于紧固C型槽处连接。

在使用时，先把CH型龙骨一1和CH型龙骨二2靠近对接，使得插块4插进CH型龙骨二2内部，通过转动螺杆一9使得连接块6通过滑槽7向插块4内部移动，滑槽7通过导向杆5进行导向，完成初步H型槽固定，通过向壳体11内部转动螺杆二12，使得梯形块一13向下移动，从而向两端挤压梯形块二14，两个梯形块二14向相互远离的方向移动，从而挤压弹簧16且向壳体11两端推动连接杆15，直到连接杆15带动支撑板17接触H型槽内壁，支撑板17表面安装橡胶垫18保护龙骨，完成H型槽的支撑，在H型槽另一端通过螺杆三21安装了安装板20，安装板20在H型槽表面，螺杆三21贯穿安装板20且下端位于连接槽19内部，转动螺杆三21九十度使得卡板22卡接连接槽19，再转动螺杆三21表面安装的螺母23紧固螺杆三21和安装板20，在通槽24内部安装连接条25，通过多个螺杆四26贯穿连接条25安装在CH型龙骨一1和CH型龙骨二2的C型槽内，用于紧固C型槽处连接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：包括CH型龙骨一(1)、CH型龙骨二(2)，所述CH型龙骨一(1)H型槽靠近CH型龙骨二(2)两端设有连接板(3)，所述连接板(3)靠近CH型龙骨二(2)一端设有插块(4)，所述插块(4)插接CH型龙骨二(2)，所述插块(4)上方设有导向杆(5)，所述导向杆(5)为L型，所述导向杆(5)下端设有连接块(6)，所述连接块(6)内部设有滑槽(7)，所述导向杆(5)滑动连接滑槽(7)，所述连接板(3)一端设有L型框(8)，所述L型框(8)另一端固定连接CH型龙骨二(2)，所述L型框(8)一端贯穿设有螺杆一(9)，所述CH型龙骨一(1)靠近CH型龙骨二(2)一端H槽内部设有支撑结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：所述支撑结构(10)包括壳体(11)，所述壳体(11)内部贯穿设有螺杆二(12)，所述螺杆二(12)下端设有梯形块一(13)，所述梯形块一(13)两端设有梯形块二(14)，两个所述梯形块二(14)相互远离一端设有连接杆(15)，所述连接杆(15)表面套设有弹簧(16)，所述连接杆(15)位于壳体(11)外部一端设有支撑板(17)，所述支撑板(17)另一端设有橡胶垫(18)。

3.根据权利要求2所述的一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：两个所述连接杆(15)贯穿壳体(11)两端，所述弹簧(16)一端固定连接梯形块二(14)，所述弹簧(16)另一端固定连接壳体(11)内壁。

4.根据权利要求2所述的一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：所述梯形块一(13)截面为等腰梯形，两个所述梯形块二(14)为直角梯形，所述梯形块一(13)两腰斜面端与两个梯形块二(14)斜面端贴合接触。

5.根据权利要求1所述的一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：所述CH型龙骨一(1)和CH型龙骨二(2)相互靠近的H型槽内部设有连接槽(19)，所述连接槽(19)上端设有安装板(20)，所述安装板(20)贯穿设有螺杆三(21)，所述螺杆三(21)下端设有卡板(22)，所述螺杆三(21)表面套设螺母(23)。

6.根据权利要求5所述的一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：所述连接槽(19)为T型槽，所述卡板(22)位于连接槽(19)内部，所述卡板(22)为长方体。

7.根据权利要求1所述的一种CH型龙骨接长的节点结构，其特征在于：所述CH型龙骨一(1)和CH型龙骨二(2)相互靠近的C型槽内部设有通槽(24)，所述通槽(24)内部设有连接条(25)，所述连接条(25)内部贯穿设有螺杆四(26)。