CN219711087U - 一种ch型龙骨接长的节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CH型龙骨接长的节点结构,包括CH型龙骨一、CH型龙骨二,CH龙骨一H型槽靠近CH型龙骨二两端设有连接板,连接板靠近CH型龙骨二一端设有插块,插块插接CH型龙骨二,插块上方设有导向杆,导向杆为L型,导向杆下端设有连接块,连接块内部设有滑槽,导向杆滑动连接滑槽,连接板一端设有L型框,L型框另一端固定连接CH型龙骨二,L型框一端贯穿设有螺杆一,CH型龙骨一靠近CH型龙骨二一端H槽内部设有支撑结构。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型不仅能支撑H型槽避免变形,还能便于加固H型槽和C型槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体是一种CH型龙骨接长的节点结构。
背景技术
目前,在建筑装饰施工时,需要用到CH型龙骨,由于CH型龙骨的长度限制,需要对CH型龙骨进行对接接长操作,然而在CH型龙骨连接接长时,存在连接稳定性差的问题。
现有技术中的专利号为CN214302190U的专利公开了一种CH龙骨接长的节点结构,包括:预设长度的第一C型龙骨和第二C型龙骨,第一C型龙骨和第二C型龙骨设置在两CH型龙骨的对接位置,第一C型龙骨和第二C型龙骨相对的设置在CH型龙骨的C型槽相对的两侧,第一C型龙骨卡设在C型槽内,第二C型龙骨设置在C型槽的外底面上,第一C型龙骨和第二C型龙骨通过拉铆钉连接在一起。通过设置预设长度的第一C型龙骨和第二C型龙骨,并将第一C型龙骨和第二C型龙骨设置在两CH型龙骨的对接位置,第一C型龙骨和第二C型龙骨相对的设置在CH型龙骨的C型槽相对的两侧,并通过拉铆钉进行稳固的连接,不仅能够充分利用现有材料,节约成本;CH龙骨接长的节点结构极大地提高了连接稳定性。
但是现有技术中的专利存在以下几个缺点:
(1)现有技术CH龙骨接长在C型槽内部加入C型龙骨,只提高C型槽内部接长的稳定性,没有在H型槽内部设有加固的装置,可能导致H型槽内部出现挤压变形等问题;
(2)现有技术在使用C型龙骨保证CH型龙骨内部结构稳定,影响了C型龙骨正常使用,增加了C型龙骨的使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种CH型龙骨接长的节点结构不仅能支撑H型槽避免变形,还能便于加固H型槽和C型槽。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种CH型龙骨接长的节点结构,包括CH型龙骨一、CH型龙骨二,所述CH龙骨一H型槽靠近CH型龙骨二两端设有连接板,所述连接板靠近CH型龙骨二一端设有插块,所述插块插接CH型龙骨二,所述插块上方设有导向杆,所述导向杆为L型,所述导向杆下端设有连接块,所述连接块内部设有滑槽,所述导向杆滑动连接滑槽,所述连接板一端设有L型框,所述L型框另一端固定连接CH型龙骨二,所述L型框一端贯穿设有螺杆一,所述CH型龙骨一靠近CH型龙骨二一端H槽内部设有支撑结构。
进一步,所述支撑结构包括壳体,所述壳体内部贯穿设有螺杆二,所述螺杆二下端设有梯形块一,所述梯形块一两端设有梯形块二,两个所述梯形块二相互远离一端设有连接杆,所述连接杆表面套设有弹簧,所述连接杆位于壳体外部一端设有支撑板,所述支撑板另一端设有橡胶垫;
进一步,两个所述连接杆贯穿壳体两端,所述弹簧一端固定连接梯形块二,所述弹簧另一端固定连接壳体内壁。
进一步,所述梯形块一截面为等腰梯形,两个所述梯形块二为直角梯形,所述梯形块一两腰斜面端与两个梯形块二斜面端贴合接触。
进一步,所述CH型龙骨一和CH型龙骨二相互靠近的H型槽内部设有连接槽,所述连接槽上端设有安装板,所述安装板贯穿设有螺杆三,所述螺杆三下端设有卡板,所述螺杆三表面套设螺母。
进一步,所述连接槽为T型槽,所述卡板位于连接槽内部,所述卡板为长方体。
进一步,所述CH型龙骨一和CH型龙骨二相互靠近的C型槽内部设有通槽,所述通槽内部设有连接条,所述连接条内部贯穿设有螺杆四。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
(1)本实用新型通过安装支撑结构可以对H型槽内部进行加固,可以避免H型槽内部出现挤压变形等问题;
(2)本实用新型通过安装连接板、插块、导向杆、连接块、滑槽、L型框、螺杆一可以加固H型槽内部一端,通过安装连接槽、安装板、螺杆三、卡板、螺母可以加固H型槽另一端,通过安装通槽、连接条、螺杆四可以加固C型槽内部。
附图说明
图1是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的立体图一。
图2是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的立体图二。
图3是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的A处放大图。
图4是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的支撑结构图。
图5是本实用新型一种CH型龙骨接长的节点结构的安装板局部立体图。
如图所示:1、CH型龙骨一;2、CH型龙骨二;3、连接板;4、插块;5、导向杆;6、连接块;7、滑槽;8、L型框;9、螺杆一;10、支撑结构;11、壳体;12、螺杆二;13、梯形块一;14、梯形块二;15、连接杆;16、弹簧;17、支撑板;18、橡胶垫;19、连接槽;20、安装板;21、螺杆三;22、卡板;23、螺母;24、通槽;25、连接条;26、螺杆四。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示,一种CH型龙骨接长的节点结构,包括CH型龙骨一1和CH型龙骨二2,对CH型龙骨一1和CH型龙骨二2对接接长,CH型龙骨一1和CH型龙骨二2内部有H型槽和C型槽,在CH型龙骨一1靠近CH型龙骨二2的H型槽两端安装有连接板3,连接板3上安装了用于连接CH型龙骨一1和CH型龙骨二2的结构,连接板3一端安装的插块4可以插接在CH型龙骨二2一端,连接块6可以插接进插块4内部,螺杆一9贯穿L型板8一端可以向插块4内部推进连接块6,连接块6内部开设滑槽7,导向杆5一端在滑槽7内部,导向杆5为L型,导向杆5另一端安装在CH型龙骨二2且在插块4上方,滑槽7在导向杆5一端带动连接块6滑动,起到导向作用。
CH型龙骨一1靠近CH型龙骨二2一端H槽另一端内部安装了支撑结构10,支撑结构10包括壳体11,壳体11安装在H槽内部,壳体11内部上端贯穿安装螺杆二12,螺杆二12下端安装梯形块一13,梯形块一13截面为等腰梯形,壳体11两端贯穿安装了两个连接杆15,连接杆15位于壳体11内部一端安装有梯形块二14,梯形块二14截面为直角梯形,两个梯形块二14斜面一端和梯形块一13两端腰斜面贴合接触,可以当梯形块一13移动时带动梯形块二14移动,连接杆15表面安装弹簧16,弹簧16两端分别安装在梯形块二14和壳体11内壁处,便于弹簧挤压和复原,连接杆15另一端安装了支撑板17,支撑板17用于支撑H型槽内壁避免变形,支撑板17接触内壁一端安装橡胶垫18,可以保护内壁。
CH型龙骨一1和CH型龙骨二2相互靠近的H型槽内部开设连接槽19,两个连接槽19分别安装在CH型龙骨一1和CH型龙骨二2,连接槽19上端安装有安装板20,安装板20用于加固连接,安装板20贯穿安装螺杆三21,螺杆三21下端安装卡板22,卡板22为长方体,卡板22通过螺杆三21安装在连接槽19内部,连接槽19为T型槽,当卡板22放入连接槽19时,转动螺杆三21九十度,使得卡板22卡接连接槽19,在转动螺杆三21表面安装的螺母23紧固螺杆三21和安装板20。
CH型龙骨一1和CH型龙骨二2相互靠近的C型槽内部开设通槽24,通槽24内部安装连接条25,通过多个螺杆四26贯穿连接条25安装在CH型龙骨一1和CH型龙骨二2的C型槽内,用于紧固C型槽处连接。
在使用时,先把CH型龙骨一1和CH型龙骨二2靠近对接,使得插块4插进CH型龙骨二2内部,通过转动螺杆一9使得连接块6通过滑槽7向插块4内部移动,滑槽7通过导向杆5进行导向,完成初步H型槽固定,通过向壳体11内部转动螺杆二12,使得梯形块一13向下移动,从而向两端挤压梯形块二14,两个梯形块二14向相互远离的方向移动,从而挤压弹簧16且向壳体11两端推动连接杆15,直到连接杆15带动支撑板17接触H型槽内壁,支撑板17表面安装橡胶垫18保护龙骨,完成H型槽的支撑,在H型槽另一端通过螺杆三21安装了安装板20,安装板20在H型槽表面,螺杆三21贯穿安装板20且下端位于连接槽19内部,转动螺杆三21九十度使得卡板22卡接连接槽19,再转动螺杆三21表面安装的螺母23紧固螺杆三21和安装板20,在通槽24内部安装连接条25,通过多个螺杆四26贯穿连接条25安装在CH型龙骨一1和CH型龙骨二2的C型槽内,用于紧固C型槽处连接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:包括CH型龙骨一(1)、CH型龙骨二(2),所述CH型龙骨一(1)H型槽靠近CH型龙骨二(2)两端设有连接板(3),所述连接板(3)靠近CH型龙骨二(2)一端设有插块(4),所述插块(4)插接CH型龙骨二(2),所述插块(4)上方设有导向杆(5),所述导向杆(5)为L型,所述导向杆(5)下端设有连接块(6),所述连接块(6)内部设有滑槽(7),所述导向杆(5)滑动连接滑槽(7),所述连接板(3)一端设有L型框(8),所述L型框(8)另一端固定连接CH型龙骨二(2),所述L型框(8)一端贯穿设有螺杆一(9),所述CH型龙骨一(1)靠近CH型龙骨二(2)一端H槽内部设有支撑结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:所述支撑结构(10)包括壳体(11),所述壳体(11)内部贯穿设有螺杆二(12),所述螺杆二(12)下端设有梯形块一(13),所述梯形块一(13)两端设有梯形块二(14),两个所述梯形块二(14)相互远离一端设有连接杆(15),所述连接杆(15)表面套设有弹簧(16),所述连接杆(15)位于壳体(11)外部一端设有支撑板(17),所述支撑板(17)另一端设有橡胶垫(18)。
3.根据权利要求2所述的一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:两个所述连接杆(15)贯穿壳体(11)两端,所述弹簧(16)一端固定连接梯形块二(14),所述弹簧(16)另一端固定连接壳体(11)内壁。
4.根据权利要求2所述的一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:所述梯形块一(13)截面为等腰梯形,两个所述梯形块二(14)为直角梯形,所述梯形块一(13)两腰斜面端与两个梯形块二(14)斜面端贴合接触。
5.根据权利要求1所述的一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:所述CH型龙骨一(1)和CH型龙骨二(2)相互靠近的H型槽内部设有连接槽(19),所述连接槽(19)上端设有安装板(20),所述安装板(20)贯穿设有螺杆三(21),所述螺杆三(21)下端设有卡板(22),所述螺杆三(21)表面套设螺母(23)。
6.根据权利要求5所述的一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:所述连接槽(19)为T型槽,所述卡板(22)位于连接槽(19)内部,所述卡板(22)为长方体。
7.根据权利要求1所述的一种CH型龙骨接长的节点结构,其特征在于:所述CH型龙骨一(1)和CH型龙骨二(2)相互靠近的C型槽内部设有通槽(24),所述通槽(24)内部设有连接条(25),所述连接条(25)内部贯穿设有螺杆四(26)。
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