CN219710084U - 一种前支点牵索挂篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及斜拉桥主梁加工配件技术领域，尤其是一种前支点牵索挂篮，包括挂篮本体和调节电机，挂篮本体前端侧壁上螺栓固定有前置调节导轨，挂篮本体前端通过前置调节导轨活动装配有前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具。本实用新型的一种前支点牵索挂篮在前端侧壁上螺栓固定有用于调节前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具间距的前置调节导轨，使其可以适用不同的桥主梁宽度，适用性大大提升；采用电控式结构设计，操作简单方便，可以根据加工规格形成不同的模具结构，加工种类和规格更加多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及斜拉桥主梁加工配件技术领域，尤其是一种前支点牵索挂篮。
背景技术
斜拉桥向大跨度发展时都面临着一个很具体的问题，这就是悬臂过长、重量太大。其发展方向已向着如下三个方面发展：(1)混合梁斜拉桥；(2)轻质混凝土梁斜拉桥；(3)采用协作体系的斜拉桥。
我国斜拉桥的主梁形式：混凝土以箱式、板式、边箱中板式为主；钢梁以正交异性钢箱为主，也有边箱中板式。混凝土斜拉桥多采用悬臂浇筑法施工。已成为修建大中跨径桥梁的一种有效的施工手段。挂篮作为悬臂浇筑法的主要设备，在桥梁施工中起着举足轻重的作用。挂篮在桥梁建设中拥有很大的发展空间，未来挂篮设备趋向规格化、系列化、工厂化，重复利用率高，有利于缩短工期、节约成本。
混凝土斜拉桥主梁采用前支点牵索挂篮施工已是一个成熟的工艺，但由于桥主梁宽度不同，悬浇过程中对于挂篮布置要求各不相同，无法快速应对不同状态桥主梁进行调节，导致操作麻烦，适用性不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的前支点牵索挂篮，解决目前前支点牵索挂篮无法根据桥主梁宽度不同进行调节，导致操作麻烦，适用性不高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种前支点牵索挂篮，包括挂篮本体和调节电机，所述的挂篮本体前端侧壁上螺栓固定有前置调节导轨，所述挂篮本体前端通过前置调节导轨活动装配有前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具，所述前置调节导轨内部活动装配有由调节电机控制的横置控制丝杆，所述前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具均由螺纹套接在横置控制丝杆外侧的外部内螺纹调节座、通过侧向框架活动安装在外部内螺纹调节座外侧的翻转支撑框、固定在翻转支撑框内部的电动伸缩锁止块和活动装配在翻转支撑框侧壁上的翻转限位侧板。
所述的调节电机通过外部固定框架安装在挂篮本体内侧面上，所述横置控制丝杆中部外侧面上开设有中置传动齿槽，所述调节电机通过调节转轴上的调节齿轮***中置传动齿槽内部与横置控制丝杆传动连接。
所述外部内螺纹调节座外侧面上开设有与电控伸缩锁止块的外侧限位槽。
所述电动伸缩锁止块包括固定在翻转支撑框内部的电控液压撑杆、固定在翻转支撑框内侧夹角位置的滑动导轨和滑动装配在滑动导轨内部的内部平移锁止块。
所述翻转限位侧板通过一体结构装配环套在翻转支撑框外侧上端的一体结构安装框架与翻转支撑框活动装配。
所述翻转支撑框内部活动装配有用于控制翻转限位侧板的内部调节撑杆。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的一种前支点牵索挂篮在前端侧壁上螺栓固定有用于调节前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具间距的前置调节导轨，使其可以适用不同的桥主梁宽度，适用性大大提升；
(2)采用电控式结构设计，操作简单方便，可以根据加工规格形成不同的模具结构，加工种类和规格更加多样。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中前置第一电控折叠模具装配状态下的侧向剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1和图2所示的一种前支点牵索挂篮，包括挂篮本体1和调节电机2，挂篮本体1前端侧壁上螺栓固定有前置调节导轨3，挂篮本体1前端通过前置调节导轨3活动装配有前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具，前置调节导轨3内部活动装配有由调节电机2控制的横置控制丝杆4，前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具均由螺纹套接在横置控制丝杆4外侧的外部内螺纹调节座5、通过侧向框架活动安装在外部内螺纹调节座5外侧的翻转支撑框6、固定在翻转支撑框6内部的电动伸缩锁止块和活动装配在翻转支撑框6侧壁上的翻转限位侧板7。
前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具大小相同，通过横置控制丝杆4转动调节两者间距，然后通过向外翻转在前置调节导轨3前端形成支撑结构，方便在表面浇注混凝土。
为了配合平移调节，调节电机2通过外部固定框架安装在挂篮本体1内侧面上，横置控制丝杆4中部外侧面上开设有中置传动齿槽8，调节电机2通过调节转轴上的调节齿轮***中置传动齿槽8内部与横置控制丝杆4传动连接。
调节电机2为现有技术，用于控制横置控制丝杆4转动，从而带动前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具反向平移调节。
为了配合外部限位锁止，外部内螺纹调节座5外侧面上开设有与电控伸缩锁止块的外侧限位槽9。
为了配合内部伸缩限位，电动伸缩锁止块包括固定在翻转支撑框6内部的电控液压撑杆10、固定在翻转支撑框6内侧夹角位置的滑动导轨11和滑动装配在滑动导轨11内部的内部平移锁止块12。
电控液压撑杆10为现有技术，通过伸缩带动内部平移锁止块12在滑动导轨11内部平移伸缩，外侧端通过***外侧限位槽9来与外部内螺纹调节座5插接限位。
为了配合侧向装配，翻转限位侧板7通过一体结构装配环套在翻转支撑框6外侧上端的一体结构安装框架与翻转支撑框6活动装配。
为了配合控制翻转限位侧板7向外翻转，在翻转支撑框6两侧形成不同角度的模具架构，从而可以加工形成不同规格和宽度的产品，翻转支撑框6内部活动装配有用于控制翻转限位侧板7的内部调节撑杆13。
内部调节撑杆13为现有技术。
本实用新型的一种前支点牵索挂篮在前端侧壁上螺栓固定有用于调节前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具间距的前置调节导轨3，使其可以适用不同的桥主梁宽度，适用性大大提升；采用电控式结构设计，操作简单方便，可以根据加工规格形成不同的模具结构，加工种类和规格更加多样。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种前支点牵索挂篮，包括挂篮本体(1)和调节电机(2)，其特征是：所述的挂篮本体(1)前端侧壁上螺栓固定有前置调节导轨(3)，所述挂篮本体(1)前端通过前置调节导轨(3)活动装配有前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具，所述前置调节导轨(3)内部活动装配有由调节电机(2)控制的横置控制丝杆(4)，所述前置第一电控折叠模具和前置第二电控折叠模具均由螺纹套接在横置控制丝杆(4)外侧的外部内螺纹调节座(5)、通过侧向框架活动安装在外部内螺纹调节座(5)外侧的翻转支撑框(6)、固定在翻转支撑框(6)内部的电动伸缩锁止块和活动装配在翻转支撑框(6)侧壁上的翻转限位侧板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种前支点牵索挂篮，其特征是：所述的调节电机(2)通过外部固定框架安装在挂篮本体(1)内侧面上，所述横置控制丝杆(4)中部外侧面上开设有中置传动齿槽(8)，所述调节电机(2)通过调节转轴上的调节齿轮***中置传动齿槽(8)内部与横置控制丝杆(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种前支点牵索挂篮，其特征是：所述外部内螺纹调节座(5)外侧面上开设有与电控伸缩锁止块的外侧限位槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种前支点牵索挂篮，其特征是：所述电动伸缩锁止块包括固定在翻转支撑框(6)内部的电控液压撑杆(10)、固定在翻转支撑框(6)内侧夹角位置的滑动导轨(11)和滑动装配在滑动导轨(11)内部的内部平移锁止块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种前支点牵索挂篮，其特征是：所述翻转限位侧板(7)通过一体结构装配环套在翻转支撑框(6)外侧上端的一体结构安装框架与翻转支撑框(6)活动装配。
6.根据权利要求1所述的一种前支点牵索挂篮，其特征是：所述翻转支撑框(6)内部活动装配有用于控制翻转限位侧板(7)的内部调节撑杆(13)。
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