CN219707443U - 轨道式推包传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轨道式推包传动机构，属于三维包装机技术领域，包括安装座，所述安装座上转动连接有传动轴，所述安装座的上方设置有滑轨以及在滑轨上可滑动的滑座，传动轴与滑座之间设置有用于驱动滑座的连接件。由此，能够在不使用凸轮的工况下即可实现推包，降低了工作成本和调试的复杂性，同时也能够根据礼盒的尺寸对滑座的行程距离进行调节，适用范围较广。

Description

轨道式推包传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，特别是涉及轨道式推包传动机构，属于三维包装机技术领域。

背景技术

通常国内外三维透明膜包装机通过凸轮实现机构的运动完成推包，上折透明膜及烫板的向下运动。而且这三个运动要求有一定时序，才不会发生干涉，因此凸轮的设计计算比较复杂，如果设计不好或者加工精度差，就会产生噪音，甚至会发生碰撞，由于凸轮是由弹簧或重力使之贴合，运动速度一旦加快就会产生间隙，也会产生运动曲线失真现象，所以有些重要机器必须设计成共轭凸轮来解决上述问题，这样就带来了加工困难与成本的增加及调试的复杂性，尤其是在对礼盒进行推包的过程中，由于礼盒的尺寸多种多样，因此需要对礼盒的推动距离也要根据礼盒的尺寸进行改变，而市场上常见的推包传动机构并不能够满足此种要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供轨道式推包传动机构，该传动机构能够实现根据礼盒的尺寸调节对礼盒的推动行程距离，且结构简单，降低企业的运营成本。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计轨道式推包传动机构，包括安装座，所述安装座上转动连接有传动轴，所述安装座的上方设置有滑轨以及在滑轨上可滑动的滑座，传动轴与滑座之间设置有用于驱动滑座的连接件。

进一步的，所述安装座呈U形结构，所述传动轴上固定设置有链轮，链轮位于安装座内部。

进一步的，所述连接件包括设置于传动轴端部的连接臂一，所述连接臂一远离传动轴的端部活络连接有推杆，推杆的一端活络连接有连接臂二，连接臂二远离推杆的一端活络连接有滑座，滑座滑动连接有两个滑轨。

进一步的，所述推杆的另一端活络连接有基座，所述基座、滑轨和安装座均与透明膜包装机相连接。

进一步的，所述连接臂二包括调节柱，调节柱为筒状结构，所述调节柱内设置有两个可移动的柱状物，柱状物的一端均设置有轴头，两个轴头分别与推杆和滑座活络连接。

进一步的，所述柱状物为螺纹杆，所述调节柱的端部均固定设置有内螺纹套筒，内螺纹套筒分别与柱状物螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过传动轴带动连接臂一，连接臂一带动推杆以推杆与基座之间的连接点为圆心进行转动，推杆带动连接臂二开始转动，连接臂二随之推动滑座开始移动，滑座带动透明膜包装机上的推板移动，从而完成推包工序，本装置不使用凸轮即可实现推包，降低了工作成本和调试的复杂性，同时也能够根据礼盒的尺寸对滑座的行程距离进行调节，适用范围较广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的一优选实施例的连接臂二主视图。

图中：1、安装座；2、传动轴；3、连接臂一；4、推杆；5、基座；6、连接臂二；7、滑座；8、滑轨；9、链轮；601、调节柱；602、内螺纹套筒；603、螺纹杆；604、轴头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1－图2所示，本实施例提供的轨道式推包传动机构，包括安装座1，所述安装座1上转动连接有传动轴2，所述安装座1的上方设置有滑轨8以及在滑轨8上可滑动的滑座7，传动轴2与滑座7之间设置有用于驱动滑座7的连接件，在本实施例中，通过驱动装置驱动传动轴2开始转动，传动轴2随之带动连接件开始工作，连接件再带动滑座在滑轨8上进行移动，滑座7带动透明膜包装机上的推板移动，从而完成推包工序，本装置不使用凸轮即可实现推包工序，降低了工作成本和调试的复杂性。

所述安装座1呈U形结构，所述传动轴2上固定设置有链轮9，链轮9位于安装座1内部，在本实施例中，通过电机带动与电机输出轴相连的链轮，在链条和链轮9的配合下对传动轴2进行驱动，能够实现通过一个电机对本装置进行驱动的同时也能够带动透明膜包装机上的上折机构和烫膜机构进行工作，提升推包、上折和烫膜三个工序的连续性，以及配合的准确性。

所述连接件包括设置于传动轴2端部的连接臂一3，所述连接臂一3远离传动轴2的端部活络连接有推杆4，推杆4的一端活络连接有连接臂二6，连接臂二6远离推杆4的一端活络连接有滑座7，滑座7滑动连接有两个滑轨8。

所述推杆4的另一端活络连接有基座5，所述基座5、滑轨8和安装座1均与透明膜包装机相连接。

在本实施例中，传动轴2带动连接臂一3，连接臂一3带动推杆4以推杆4与基座5之间的连接点为圆心进行转动，推杆4带动连接臂二6开始转动，连接臂二6随之推动滑座7开始移动

所述连接臂二6包括调节柱601，调节柱601为筒状结构，所述调节柱601内设置有两个可移动的柱状物603，柱状物603的一端均设置有轴头604，两个轴头604分别与推杆4和滑座7活络连接。

所述柱状物603为螺纹杆，所述调节柱601的端部均固定设置有内螺纹套筒602，内螺纹套筒602分别与柱状物603螺纹连接。

在本实施例中，连接臂一3和连接臂二6的结构相同，通过转动调节柱601带动内螺纹套筒602开始旋转，在螺纹的作用下使柱状物603产生位移，从而改变连接臂二6的长度，以达到改变滑座7的形成距离，能够适用于对不同尺寸的礼盒进行推包工序，提升本装置的适用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.轨道式推包传动机构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)上转动连接有传动轴(2)，所述安装座(1)的上方设置有滑轨(8)以及在滑轨(8)上可滑动的滑座(7)，传动轴(2)与滑座(7)之间设置有用于驱动滑座(7)的连接件；所述安装座(1)呈U形结构，所述传动轴(2)上固定设置有链轮(9)，链轮(9)位于安装座(1)内部。

2.根据权利要求1所述的轨道式推包传动机构，其特征在于，所述连接件包括设置于传动轴(2)端部的连接臂一(3)，所述连接臂一(3)远离传动轴(2)的端部活络连接有推杆(4)，推杆(4)的一端活络连接有连接臂二(6)，连接臂二(6)远离推杆(4)的一端活络连接有滑座(7)，滑座(7)滑动连接有两个滑轨(8)。

3.根据权利要求2所述的轨道式推包传动机构，其特征在于，所述推杆(4)的另一端活络连接有基座(5)，所述基座(5)、滑轨(8)和安装座(1)均与透明膜包装机相连接。

4.根据权利要求2所述的轨道式推包传动机构，其特征在于，所述连接臂二(6)包括调节柱(601)，调节柱(601)为筒状结构，所述调节柱(601)内设置有两个可移动的柱状物(603)，柱状物(603)的一端均设置有轴头(604)，两个轴头(604)分别与推杆(4)和滑座(7)活络连接。

5.根据权利要求4所述的轨道式推包传动机构，其特征在于，所述柱状物(603)为螺纹杆，所述调节柱(601)的端部均固定设置有内螺纹套筒(602)，内螺纹套筒(602)分别与柱状物(603)螺纹连接。