CN219704572U - 一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，包括活动安装于磨床上的支撑杆，所述支撑杆上转动设置有用于固定棒材的固定环，所述固定环上活动设置有多个第一楔块，多个所述第一楔块受驱相对移动以夹持棒材。该实用新型提供的超高硬度合金钻头的精加工用夹具，在利用磨床将棒材打磨成钻头时，先将棒材的一端固定在磨床上，并推动支撑杆移动，使棒材的第二端处于固定环内，此时驱使多个第一楔块向固定环的中心处靠拢，并夹持在棒材的第二端上，此时棒材的两端均被支撑起来，且在磨床带动棒材转动时，固定环也能相对支撑杆转动，方便磨床打磨棒材。

Description

一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及钻头加工技术领域，具体来说涉及一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具。

背景技术

钻头是一种常见的工程器械，主要用于打孔，为保证打孔效率和钻头的使用寿命，钻头大多是使用高硬度的合金制作而成。

根据公开(公告)号CN110000589A，公开(公告)日2019.07.1，公开的一种数控加工用钻头夹具，包括夹头，所述夹头的底端焊接有上卡筒，所述上卡筒底部的一侧活动卡接有活动锁销，所述上卡筒外表面的底部设有下卡筒，且下卡筒与上卡筒之间通过活动锁销固定卡接，所述下卡筒的内壁上设有环形乳胶隔尘膜，且下卡筒的底端环形阵列排布有三组圆心定位杆，所述下卡筒的内腔活动卡接有钻头，且钻头的底端贯穿并延伸至下卡筒的底部。该装置通过上卡筒、下卡筒及其磁流变液的设置，可以灵活的转动下卡筒来调节磁流变液的固液状态，从而快速的更换不同规格的钻头，与现有的扳手式钻夹头相比，不需要借助其他的工具就可以更换钻头，拆装效率较高，而且在长期使用的过程中不会出现磨损，在更换钻头时不会出现打滑松动的情况，使用时的安全性更高。

在包括上述专利的现有技术中，在制作高硬度合金钻头时，需要用到磨床，磨床上转动的打磨块与棒材接触，并在棒材上打磨出凹槽，且磨床会驱使棒材转动，使其配合打磨块，在棒材上打磨出螺旋状的沟槽，以便进行打孔工作。但当钻头的长度比较长时，在打磨距离钻头夹持点较远的部位时，打磨块与钻头接触，并挤压钻头，容易使钻头变弯，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，旨在解决打磨块打磨钻头时容易使钻头变弯，影响使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，包括活动安装于磨床上的支撑杆，所述支撑杆上转动设置有用于固定棒材的固定环，所述固定环上活动设置有多个第一楔块，多个所述第一楔块受驱相对移动以夹持棒材。

作为优选，所述支撑杆的底部设置有榫块。

作为优选，所述磨床的集液槽上开设有与所述榫块适配的榫槽。

作为优选，所述支撑杆上活动设置有用于限制所述固定环移动的限位环。

作为优选，所述固定环上活动设置有用于抵推所述第一楔块移动的第二楔块。

作为优选，所述第二楔块上转动设置有延伸至所述固定环外侧的螺栓。

作为优选，所述固定环与所述螺栓之间存在螺纹配合。

作为优选，所述支撑杆与所述磨床之间设置有多根活动杆。

作为优选，多根所述活动杆组合以形成框架并设置有用于过滤碎屑的滤网。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，具备以下有益效果：在利用磨床将棒材打磨成钻头时，先将棒材的一端固定在磨床上，并推动支撑杆移动，使棒材的第二端处于固定环内，此时驱使多个第一楔块向固定环的中心处靠拢，并夹持在棒材的第二端上，此时棒材的两端均被支撑起来，且在磨床带动棒材转动时，固定环也能相对支撑杆转动，方便磨床打磨棒材。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

附图标记说明：

1、支撑杆；11、固定环；111、第二楔块；112、螺栓；12、第一楔块；13、榫块；14、限位环；15、活动杆；151、滤网；2、磨床；21、集液槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，包括活动安装于磨床2上的支撑杆1，支撑杆1上转动设置有用于固定棒材的固定环11，固定环11上活动设置有多个第一楔块12，多个第一楔块12受驱相对移动以夹持棒材。

上述技术方案中，在利用磨床2将棒材打磨成钻头时，先将棒材的一端固定在磨床2上，并推动支撑杆1移动，使棒材的第二端处于固定环11内，此时驱使多个第一楔块12向固定环11的中心处靠拢，并夹持在棒材的第二端上，此时棒材的两端均被支撑起来，且在磨床2带动棒材转动时，固定环11也能相对支撑杆1转动，方便磨床2打磨棒材。

作为本实用进一步提供的实施例，如图1所示，支撑杆1的底部设置有榫块13，磨床2的集液槽21(用于收集切削液)上开设有与榫块13适配的榫槽，榫块13与榫槽配合，限制支撑杆1的移动路径，使磨床2固定的棒材能够正对固定环11的中心。

作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图2-3所示，支撑杆1上活动设置有用于限制固定环11移动的限位环14，限位环14能够限制固定环11，防止固定环11与支撑杆1分离，且限位环14与固定环11之间设置有滚珠，以便固定环11相对限位环14转动。

作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图2-3所示，固定环11上活动设置有用于抵推第一楔块12移动的第二楔块111，第一楔块12的斜面与第二楔块111的斜面相抵接，第二楔块111上转动设置有延伸至固定环11外侧的螺栓112，固定环11与螺栓112之间存在螺纹配合；在固定棒材的第二端时，分别转动多个螺栓112，螺栓112沿着固定环11上的螺纹线移动，并抵推第二楔块111在固定环11内部移动，第二楔块111抵推第一楔块12向固定环11的中心处靠拢，以便夹持棒材。

进一步的，如图1所示，支撑杆1与磨床2之间设置有多根活动杆15，多根活动杆15组合以形成框架并设置有用于过滤碎屑的滤网151，且活动杆15与磨床2、活动杆15与支撑杆1、活动杆15之间的连接处均为转动连接，在支撑杆1移动时，多个活动杆15组成的框架的形状改变，以使切削液能始终落在框架上的滤网151中，在打磨棒材时，磨床2会向打磨块与棒材接触的部位喷洒切削液，对打磨块和棒材降温，同时切削液会带走打磨块打磨下来的碎屑，切削液带着碎屑进入滤网151中，滤网151将碎屑过滤出来，以便切削液重复使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，包括活动安装于磨床(2)上的支撑杆(1)，所述支撑杆(1)上转动设置有用于固定棒材的固定环(11)，所述固定环(11)上活动设置有多个第一楔块(12)，多个所述第一楔块(12)受驱相对移动以夹持棒材。

2.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述支撑杆(1)的底部设置有榫块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述磨床(2)的集液槽(21)上开设有与所述榫块(13)适配的榫槽。

4.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述支撑杆(1)上活动设置有用于限制所述固定环(11)移动的限位环(14)。

5.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述固定环(11)上活动设置有用于抵推所述第一楔块(12)移动的第二楔块(111)。

6.根据权利要求5所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述第二楔块(111)上转动设置有延伸至所述固定环(11)外侧的螺栓(112)。

7.根据权利要求6所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述固定环(11)与所述螺栓(112)之间存在螺纹配合。

8.根据权利要求1所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，所述支撑杆(1)与所述磨床(2)之间设置有多根活动杆(15)。

9.根据权利要求8所述的一种超高硬度合金钻头的精加工用夹具，其特征在于，多根所述活动杆(15)组合以形成框架并设置有用于过滤碎屑的滤网(151)。