CN219703854U - 一种半自动激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半自动激光切割机。所述加工台的上端开设有回形槽，所述回形槽的内部设置有转动卸料组件，所述加工台的上端固定安装有U形架，所述U形架的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件的下端固定安装有激光切割头，所述加工台的下端固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有阻挡组件，所述阻挡组件贯穿加工台的顶部并延伸加工台的上方。本实用新型提供的一种半自动激光切割机具有通过阻挡透明板配合U形架对飞溅的碎屑起到阻挡作用，提高安全性，通过卸料板转动时，此时卸料板上的碎屑随即掉落至废料盒内储存，方便清理碎屑，提高了设备使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种半自动激光切割机。
背景技术
半自动切割机俗称半自动气割机是使用中压和高压氧气，是切割厚度大于5mm的钢板作直线切割为主的多用气割机，同时也可以作圆周切割及斜面切割和V行切割，在一般情况下切割后可不再进行切削加工的机械，半自动切割机采用可控硅调速，行走平稳。
经检索，授权公告号为CN 214769721 U的中国专利文件公开了一种半自动激光切割机；本实用新型包括控制箱，控制箱一侧设置有固定块，固定块一侧设置有滑轮，滑轮一侧配合连接有横轨，横轨下方设置有横块，横块一侧设置有凸板，横块一端配合连接有立柱，立柱内部设置有内腔，内腔一侧设置有竖轨，立柱顶部设置有电机箱，电机箱内部设置有伺服电机，伺服电机一端配合连接有转杆，转杆一端设置有第一齿轮，第一齿轮内部插接有轴承，第一齿轮配合连接有第二齿轮，在横块一侧设置立柱，立柱中内腔中开设竖轨，而横块一侧设置的有凸板，凸板宽度与竖轨相匹配，可使横块在竖轨中滑动，在横块下方设置有伸缩杆，可根据横块的移动进行伸缩，使横块结构更为稳定。针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：该半自动激光切割机在对工件进行加工时会产生大量碎屑，碎屑随意飞溅提高安全隐患，且不方便将碎屑进行清理收集，降低使用效果。
因此，有必要提供一种半自动激光切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种半自动激光切割机，解决了安全隐患大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种半自动激光切割机，包括：加工台，所述加工台的上端开设有回形槽，所述回形槽的内部设置有转动卸料组件，所述加工台的上端固定安装有U形架，所述U形架的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件的下端固定安装有激光切割头，所述加工台的下端固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有阻挡组件，所述阻挡组件贯穿加工台的顶部并延伸加工台的上方。
优选的，所述转动卸料组件包括转轴，所述转轴的右端固定安装有第一伺服电机，所述转轴的外表面固定安装有卸料板。
优选的，所述滑动组件包括丝杆，所述丝杆的右端固定安装有第二伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块和激光切割头固定连接。
优选的，所述阻挡组件包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的上端前后两侧均固定安装有一个阻挡透明板。
优选的，所述阻挡组件的上端放置有废料盒。
优选的，所述支撑板和加工台保持平行位置关系。
优选的，所述卸料板的面积大小和回形槽的面积大小相同。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种半自动激光切割机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种半自动激光切割机，将工件放置在卸料板上，通过激光切割头对卸料板进行激光切割，通过阻挡透明板配合U形架对飞溅的碎屑起到阻挡作用，提高安全性，当工件加工完毕后从卸料板上取下，通过卸料板转动时，此时卸料板上的碎屑随即掉落至废料盒内储存，方便清理碎屑，提高了设备使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种半自动激光切割机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的转动卸料组件的结构示意图；
图3为图1所示的滑动组件的结构示意图；
图4为图1所示的阻挡组件的结构示意图。
图中标号：1、加工台；2、回形槽；3、转动卸料组件；4、U形架；5、滑槽；6、滑动组件；7、激光切割头；8、支撑腿；9、支撑板；10、阻挡组件；31、转轴；32、第一伺服电机；33、卸料板；61、丝杆；62、第二伺服电机；63、滑块；101、电动推杆；102、活动板；103、阻挡透明板；11、废料盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种半自动激光切割机，包括：加工台1，加工台1的上端开设有回形槽2，回形槽2的内部设置有转动卸料组件3，加工台1的上端固定安装有U形架4，U形架4的上端开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑动组件6，滑动组件6的下端固定安装有激光切割头7，加工台1的下端固定安装有四个支撑腿8，四个支撑腿8的相对面共同固定安装有支撑板9，支撑板9和加工台1保持平行位置关系，支撑板9的上端设置有阻挡组件10，阻挡组件10贯穿加工台1的顶部并延伸加工台1的上方；
阻挡组件10的上端放置有废料盒11，通过设置有废料盒11用于收集加工用废料。
转动卸料组件3包括转轴31，转轴31的右端固定安装有第一伺服电机32，转轴31的外表面固定安装有卸料板33，卸料板33的面积大小和回形槽2的面积大小相同，通过第一伺服电机32带动转轴31转动，从而带动卸料板33转动时，此时卸料板33上的碎屑随即掉落至废料盒11内储存，方便清理碎屑，提高了设备使用效果；
滑动组件6包括丝杆61，丝杆61的右端固定安装有第二伺服电机62，丝杆61的外表面螺纹连接有滑块63，滑块63和激光切割头7固定连接；
阻挡组件10包括电动推杆101，电动推杆101的伸缩端固定安装有活动板102，活动板102的上端前后两侧均固定安装有一个阻挡透明板103，通过电动推杆101伸缩时推动活动板102往上运动，从而推动两个阻挡透明板103往上运动，通过阻挡透明板103配合U形架4对飞溅的碎屑起到阻挡作用，提高安全性。
本实用新型提供的一种半自动激光切割机的工作原理如下：
将工件放置在卸料板33上，通过激光切割头7对卸料板33进行激光切割，通过电动推杆101伸缩时推动活动板102往上运动，从而推动两个阻挡透明板103往上运动，通过阻挡透明板103配合U形架4对飞溅的碎屑起到阻挡作用，提高安全性，当工件加工完毕后从卸料板33上取下，通过第一伺服电机32带动转轴31转动，从而带动卸料板33转动时，此时卸料板33上的碎屑随即掉落至废料盒11内储存，方便清理碎屑，提高了设备使用效果。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种半自动激光切割机具有如下有益效果：
将工件放置在卸料板33上，通过激光切割头7对卸料板33进行激光切割，通过电动推杆101伸缩时推动活动板102往上运动，从而推动两个阻挡透明板103往上运动，通过阻挡透明板103配合U形架4对飞溅的碎屑起到阻挡作用，提高安全性，当工件加工完毕后从卸料板33上取下，通过第一伺服电机32带动转轴31转动，从而带动卸料板33转动时，此时卸料板33上的碎屑随即掉落至废料盒11内储存，方便清理碎屑，提高了设备使用效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种半自动激光切割机，其特征在于，包括：加工台，所述加工台的上端开设有回形槽，所述回形槽的内部设置有转动卸料组件，所述加工台的上端固定安装有U形架，所述U形架的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动组件，所述滑动组件的下端固定安装有激光切割头，所述加工台的下端固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有阻挡组件，所述阻挡组件贯穿加工台的顶部并延伸加工台的上方。
2.根据权利要求1所述的一种半自动激光切割机，其特征在于，所述转动卸料组件包括转轴，所述转轴的右端固定安装有第一伺服电机，所述转轴的外表面固定安装有卸料板。
3.根据权利要求1所述的一种半自动激光切割机，其特征在于，所述滑动组件包括丝杆，所述丝杆的右端固定安装有第二伺服电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块和激光切割头固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动激光切割机，其特征在于，所述阻挡组件包括电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的上端前后两侧均固定安装有一个阻挡透明板。
5.根据权利要求1所述的一种半自动激光切割机，其特征在于，所述阻挡组件的上端放置有废料盒。
6.根据权利要求1所述的一种半自动激光切割机，其特征在于，所述支撑板和加工台保持平行位置关系。
7.根据权利要求2所述的一种半自动激光切割机，其特征在于，所述卸料板的面积大小和回形槽的面积大小相同。
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