CN219703437U - 一种具有防火星飞溅结构的连铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体为一种具有防火星飞溅结构的连铸机，包括将本结构防火星飞溅的主要部件安装在连铸机的铸坯切割处的支架，所述支架上方设置有对火星的飞溅范围进行限制的遮挡组件，所述遮挡组件上设置有对飞溅至所述遮挡组件的火星进行消除的冷却组件，所述支架后方设置有连铸机本体，所述连铸机本体后方设置有对铸坯切割加工的切割机。本实用新型便于通过弧形罩对切割铸坯时产生的火星的主要飞溅路径进行阻挡，从而有效限制火星飞溅；便于通过喷头喷水形成水幕，对火星迅速降温，同时通过水幕带动冷却后的火星流动并沉积在滤网上，从而避免其回溅至连铸机本体及工件。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体是涉及一种具有防火星飞溅结构的连铸机。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫做连铸机。切割机作为连铸机的一部分，需要在铸坯完全凝固后根据轧钢要求对其进行切割。
授权公开号为CN207577627U的中国专利文件公开了一种用于切割连铸钢坯的火焰切割装置，包括：横梁导轨、及设置在横梁导轨上、并能在横梁导轨上前后移动的机架。
但在现有技术中，在吹渣喷头持续吹出气体的作用下，铸坯被切割时产生的火星的飞溅范围能够得到限制，但未被有效消除的火星，仍存在着会粘附在连铸机的部件上以及在撞击连铸机后反溅向铸坯的风险，为此，提出一种具有防火星飞溅结构的连铸机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种具有防火星飞溅结构的连铸机。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种具有防火星飞溅结构的连铸机，包括将本结构防火星飞溅的主要部件安装在连铸机的铸坯切割处的支架，所述支架上方设置有对火星的飞溅范围进行限制的遮挡组件，所述遮挡组件上设置有对飞溅至所述遮挡组件的火星进行消除的冷却组件，所述支架后方设置有连铸机本体，所述连铸机本体后方设置有对铸坯切割加工的切割机；
所述遮挡组件包括固定安装在所述支架上的第一支座，所述第一支座两侧设置有与所述支架固定连接的第二支座，所述第二支座上活动连接有支臂，所述支臂之间固定安装有弧形罩，所述弧形罩前侧面上固定安装有第三支座，所述第一支座与所述第三支座之间设置有液压杆。
优选地：所述冷却组件包括固定安装在所述弧形罩后侧面的导流板，所述弧形罩内活动连接有滤网，所述弧形罩两侧上固定连接有喷头，所述喷头远离所述弧形罩的一侧固定连接有分流管，所述分流管靠近所述第二支座的一端固定连接有供水管，所述供水管下方固定连接有泵机，所述泵机进水端固定连接有上水管，所述上水管远离所述泵机的一端固定连接有水箱，所述上水管下方设置有与所述水箱固定连接的回流管，所述回流管上端固定连接有与所述弧形罩固定连接的引流管。
优选地：所述第二支座与所述支臂转动连接。
优选地：所述第一支座、所述第三支座均与所述液压杆转动连接。
优选地：所述滤网前后侧面为尺寸与所述弧形罩底部内径尺寸相同的弧形。
优选地：所述供水管、所述上水管均与所述泵机通过法兰连接，所述上水管、所述回流管均与所述水箱通过法兰连接，所述回流管与所述引流管通过法兰连接。
本实用新型的有益效果为：便于通过弧形罩对切割铸坯时产生的火星的主要飞溅路径进行阻挡，从而有效限制火星飞溅；便于通过喷头喷水形成水幕，对火星迅速降温，同时通过水幕带动冷却后的火星流动并沉积在滤网上，从而避免其回溅至连铸机本体及工件。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种具有防火星飞溅结构的连铸机的等轴测结构示意图；
图2是图1的部分零部件结构示意图；
图3是本实用新型所述一种具有防火星飞溅结构的连铸机的遮挡组件结构示意图；
图4是本实用新型所述一种具有防火星飞溅结构的连铸机的冷却组件结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、遮挡组件；201、第一支座；202、第二支座；203、支臂；204、弧形罩；205、第三支座；206、液压杆；3、冷却组件；301、导流板；302、滤网；303、喷头；304、分流管；305、供水管；306、泵机；307、上水管；308、水箱；309、回流管；310、引流管；4、连铸机本体；5、切割机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
如图1-图4所示，一种具有防火星飞溅结构的连铸机，包括将本结构防火星飞溅的主要部件安装在连铸机的铸坯切割处的支架1，支架1上方设置有对火星的飞溅范围进行限制的遮挡组件2，遮挡组件2上设置有对飞溅至遮挡组件2的火星进行消除的冷却组件3，支架1后方设置有连铸机本体4，连铸机本体4后方设置有对铸坯切割加工的切割机5。
本实施例中：遮挡组件2包括固定安装在支架1上的第一支座201，第一支座201两侧设置有与支架1固定连接的第二支座202，第二支座202上活动连接有支臂203，支臂203之间固定安装有弧形罩204，弧形罩204前侧面上固定安装有第三支座205，第一支座201与第三支座205之间设置有液压杆206；第二支座202与支臂203转动连接，第一支座201、第三支座205均与液压杆206转动连接；液压杆206工作后，能够推动弧形罩204、支臂203相对于第二支座202转动，这样便于在支架1与连铸机相连后，由工作人员根据火星飞溅的主要路径，对弧形罩204的位置进行微调，从而进一步提高弧形罩204对火星的遮挡效果。
本实施例中：冷却组件3包括固定安装在弧形罩204后侧面的导流板301，弧形罩204内活动连接有滤网302，弧形罩204两侧上固定连接有喷头303，喷头303远离弧形罩204的一侧固定连接有分流管304，分流管304靠近第二支座202的一端固定连接有供水管305，供水管305下方固定连接有泵机306，泵机306进水端固定连接有上水管307，上水管307远离泵机306的一端固定连接有水箱308，上水管307下方设置有与水箱308固定连接的回流管309，回流管309上端固定连接有与弧形罩204固定连接的引流管310；滤网302前后侧面为尺寸与弧形罩204底部内径尺寸相同的弧形，供水管305、上水管307均与泵机306通过法兰连接，上水管307、回流管309均与水箱308通过法兰连接，回流管309与引流管310通过法兰连接；由泵机306工作，通过上水管307抽出水箱308内的水，并将抽出的水沿供水管305、分流管304供入喷头303，调节水流速度及选取合适喷头303，使通过喷头303流出的水流贴着弧形罩204后侧的内壁形成一层对飞溅至的火星进行降温的水幕，横向流动的水幕能够带动火星流动至弧形罩204与导流板301围拢的流道内，当火星随水幕流动至流道后，将随着水流流动至滤网302上方，在滤网302的过滤作用下，水流沿引流管310、回流管309回流至水箱308，冷却后的火星积聚在滤网302上方，留待工作人员定期清理。
工作原理：本具有防火星飞溅结构的连铸机安装完成用于冶金工作时，通过支架1将本结构安装在靠近切割机5切割铸坯的位置，之后根据火星的飞溅特点，选择布置一定数量的本结构充分围拢切割位置，对火星的飞溅路径进行阻挡；当仅安装单个本结构时，可在切割机5两侧安装喷气嘴向遮挡组件2吹气，通过切割机5的喷气嘴来将火星吹至水幕，以便于充分消除火星；安装完成后，可通过液压杆206调节弧形罩204的朝向，避免本结构与切割机5接触的同时，尽量多的阻挡火星飞溅，并通过泵机306工作，在弧形罩204后侧内壁形成水幕，对火星进行冷却。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有防火星飞溅结构的连铸机，其特征在于：将本结构防火星飞溅的主要部件安装在连铸机的铸坯切割处的支架（1），所述支架（1）上方设置有对火星的飞溅范围进行限制的遮挡组件（2），所述遮挡组件（2）上设置有对飞溅至所述遮挡组件（2）的火星进行消除的冷却组件（3），所述支架（1）后方设置有连铸机本体（4），所述连铸机本体（4）后方设置有对铸坯切割的加工切割机（5）；
所述遮挡组件（2）包括固定安装在所述支架（1）上的第一支座（201），所述第一支座（201）两侧设置有与所述支架（1）固定连接的第二支座（202），所述第二支座（202）上活动连接有支臂（203），所述支臂（203）之间固定安装有弧形罩（204），所述弧形罩（204）前侧面上固定安装有第三支座（205），所述第一支座（201）与所述第三支座（205）之间设置有液压杆（206）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防火星飞溅结构的连铸机，其特征在于：所述冷却组件（3）包括固定安装在所述弧形罩（204）后侧面的导流板（301），所述弧形罩（204）内活动连接有滤网（302），所述弧形罩（204）两侧上固定连接有喷头（303），所述喷头（303）远离所述弧形罩（204）的一侧固定连接有分流管（304），所述分流管（304）靠近所述第二支座（202）的一端固定连接有供水管（305），所述供水管（305）下方固定连接有泵机（306），所述泵机（306）进水端固定连接有上水管（307），所述上水管（307）远离所述泵机（306）的一端固定连接有水箱（308），所述上水管（307）下方设置有与所述水箱（308）固定连接的回流管（309），所述回流管（309）上端固定连接有与所述弧形罩（204）固定连接的引流管（310）。
3.根据权利要求1所述的一种具有防火星飞溅结构的连铸机，其特征在于：所述第二支座（202）与所述支臂（203）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防火星飞溅结构的连铸机，其特征在于：所述第一支座（201）、所述第三支座（205）均与所述液压杆（206）转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有防火星飞溅结构的连铸机，其特征在于：所述滤网（302）前后侧面为尺寸与所述弧形罩（204）底部内径尺寸相同的弧形。
6.根据权利要求2所述的一种具有防火星飞溅结构的连铸机，其特征在于：所述供水管（305）、所述上水管（307）均与所述泵机（306）通过法兰连接，所述上水管（307）、所述回流管（309）均与所述水箱（308）通过法兰连接，所述回流管（309）与所述引流管（310）通过法兰连接。
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