CN219694249U - 一种信号反射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种信号反射装置,属于超声波测量技术领域,其技术方案要点是:包括支架、整流管、反射片一以及反射片二,整流管、反射片一、反射片二间隔设置支架内,且反射片一、反射片二分别位于整流管的两端,支架对整流管限位,支架的两端均设置有导流部,导流部能够对进入整流管内的介质导向。本信号反射装置作为一个整体的部件使用,可直接安装于测量管内,反射片一接收到的信号可穿过整流管并反射至反射片二上,再由反射片二将信号反射至信号接收端,从而检测整流管内介质的流速、流量;尖头搭配导流部对进入整流管内的介质导向,从而降低本信号反射装置对水流的影响,提升超声波检测的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波测量技术领域,特别涉及一种信号反射装置。
背景技术
目前,随着超声波测量技术的成熟发展和应用,在供水、供热、供气仪表领域,超声波测量开始逐步的替代传统的机械式仪表。超声波用于气体、液体的流速测量有许多优点,相比于传统的机械式流量仪表,超声波测量的压损低、精度高、其内部无运动部件、对管径的适应性强、便于数字化管理。
如公告号为CN215261914U的中国专利公开的一种流体测量装置,其包括测量管、换能器、接收器以及中转件,换能器以及接收器间隔设置于测量管上,且换能器的发射端位于测量管内并能够发射检测信号,接收器的接收端位于测量管内,中转件设置于测量管内,并能够将换能器发射的检测信号反射至接收器。其延长了检测信号在测量管内的声程,从而增加了流体流速的测量精度;中转件采用的是两个反射柱,但反射柱在测量管内的安装需要较高精度,确保反射柱的朝向唯一,两反射柱才能准确的将换能器发射的检测信号反射至接收器,导致该测量管的组装难度较高且复杂。
为此,公告号为CN206410746U的中国专利公开了一种测量管与反射片一体式的超声波水表管段结构,其包括超声波管段、测量管,超声波管段周侧设置有第一换能器安装孔和第二换能器安装孔,测量管滑动设置于超声波管段内,通过定位螺栓将测量管固定在超声波管段中;测量管一端固定有第一反射片,测量管另一端固定有第二反射片。该方案直接将第一反射片、第二反射片、测量管作为一个整体部件使用,安装方便,解决了反射柱组装复杂的弊端。
上述技术方案存在以下缺陷:该测量管(相当于一个超声波反射装置)内是需要供待检测水流穿过的,第一反射片、第二反射片直接暴露在测量管中,两反射片处对水流的阻力较大,极大影响了水流的正常流动,导致其检测精度不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种信号反射装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何降低超声波信号反射装置对水流的影响。
本实用新型的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现:
一种信号反射装置,包括支架、整流管、反射片一以及反射片二,所述整流管、反射片一、反射片二间隔设置所述支架内,且所述反射片一、反射片二分别位于所述整流管的两端,所述支架的两端均设置有导流部,所述导流部能够对进入所述整流管内的介质导向。
在上述的信号反射装置中,所述导流部上具有尖头以及多个导流面。
在上述的信号反射装置中,所述支架包括外壳一、外壳二,所述外壳一与所述外壳二可拆卸连接。
在上述的信号反射装置中,所述外壳一上设置有卡勾一、卡槽一,所述外壳二上设置有卡勾二、卡槽二,所述卡勾一与所述卡槽二连接,所述卡勾二与所述卡槽一连接。
在上述的信号反射装置中,所述整流管的外壁设置有测温管,所述测温管与所述整流管连通,所述外壳一上设置有装配槽一,所述外壳二上设置有装配槽二,所述装配槽二、装配槽一配合包裹住所述测温管的外壁。
在上述的信号反射装置中,所述外壳一、外壳二以所述测温管的中心轴线中心对称。
在上述的信号反射装置中,所述整流管的外壁上设置有定位柱,所述定位柱与所述测温管对称分布于所述整流管外壁,所述外壳一上开设有定位槽一,所述外壳二上开设有定位槽二,所述定位槽一、定位槽二配合对所述定位柱限位。
在上述的信号反射装置中,所述整流管的外壁设置有限位环,所述外壳一上设置有限位槽一,所述外壳二上设置有限位槽二,所述限位槽一、限位槽二连通并供所述限位环容纳。
在上述的信号反射装置中,所述外壳一的外壁开设有安装槽一,所述外壳二的外壁开设有连通所述安装槽一的安装槽二,所述安装槽一、安装槽二配合对密封圈限位。
在上述的信号反射装置中,所述反射片一的反射中心与所述反射片二的反射中心的间距H为:25~120cm。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1.反射片一接收到的信号可穿过整流管并反射至反射片二上,再由反射片二将信号反射至信号接收端;本信号反射装置作为一个整体的部件使用,可直接安装于测量管内,导流部对进入整流管内的介质导向,从而降低本信号反射装置对水流的影响,提升超声波检测的精度;
2.尖头搭配导流面能够有效提升对水流导向性能,避免水流在支架处产生乱流而影响检测精度;
3.外壳一、外壳二是中心对称零件,也就是说,外壳一、外壳二的结构相同,只需要生产一个外壳一即可,两外壳一便可组装成支架,生产、组装便捷;
4.装配槽一、装配槽二配合对测温管限位,定位槽一、定位槽二配合对定位柱限位,可保证整流管在支架内的位置唯一,可避免工人组装时误操作;同时,限位槽一、限位槽二配合对限位环限位,可保证整流管组装于支架内后,不会因介质的流动而发生位移;
5.外壳一、外壳二连接后,密封圈可以将外壳一、外壳二箍紧,保持外壳一、外壳二不会散开,有助于本信号反射装置的整体组装。
附图说明
图1为实施例的外部结构示意图;
图2为图1的剖视示意图;
图3为图1的***示意图;
图4为实施例中,外壳一的结构示意图;
图5为实施例中,外壳二的结构示意图;
图6为实施例中,整流管的结构示意图;
图7为图6的剖视示意图。
附图标记:100、支架;110、导流部;111、尖头;112、导流面;120、减重孔;
200、整流管;210、测温管;220、定位柱;230、限位环;240、标识块;
300、反射片一;
400、反射片二;
500、外壳一;510、卡勾一;520、卡槽一;530、装配槽一;540、定位槽一;550、限位槽一;560、安装槽一;570、让位槽一;
600、外壳二;610、卡勾二;620、卡槽二;630、装配槽二;640、定位槽二;650、限位槽二;660、安装槽二;670、让位槽二;
700、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
一种信号反射装置,如图1至图7所示,本信号反射装置包括支架100、整流管200、反射片一300以及反射片二400,整流管200、反射片一300、反射片二400间隔设置支架100内,且反射片一300、反射片二400分别位于整流管200的两端,支架100能够对整流管200限位,支架100的两端均设置有导流部110,导流部110能够对流入、流出整流管200内的介质导向。
作为优选,导流部110上具有尖头111以及多个导流面112,且导流面112向内凹陷,导流面112可以是向整流管200方向倾斜的斜面或弧面;本实施例中,导流面112为三角状。
支架100包括外壳一500、外壳二600,外壳一500、外壳二600可拆卸连接,外壳一500、外壳二600的外壁均间隔开设有若干减重孔120。
具体来讲,外壳一500上设置有卡勾一510、卡槽一520,外壳二600上设置有卡勾二610、卡槽二620,卡勾一510与卡槽二620卡接,卡勾二610与卡槽一520卡接;作为其他方案,外壳一500、外壳二600可通过螺钉连接实现支架100的可拆卸连接。
反射片一300、反射片二400均以倾斜状态卡接于外壳一500、外壳二600之间,本实施例中,反射片一300、反射片二400的倾斜角度相同。
整流管200两端的管口处均设置有对介质导向的倒角,整流管200的外壁设置有测温管210,测温管210与整流管200连通,外壳一500上设置有装配槽一530,外壳二600上设置有装配槽二630,装配槽二630、装配槽一530配合包裹住测温管210的外壁。测温管210用于供测量管上的温度传感器***,或者,也可以在测温管210内***螺栓,以实现对整流管200的限位。
外壳一500、外壳二600以测温管210的中心轴线中心对称,也就是说,外壳一500、外壳二600的结构相同。
整流管200的外壁上设置有定位柱220,定位柱220与测温管210对称分布于整流管200外壁,外壳一500上开设有定位槽一540,外壳二600上开设有定位槽二640,定位槽一540、定位槽二640配合对定位柱220限位。
整流管200的外壁设置有限位环230,外壳一500上设置有限位槽一550,外壳二600上设置有限位槽二650,限位槽一550、限位槽二650连通并供限位环230容纳,且限位槽一550、限位槽二650配合对限位环230限位。为保证外壳一500、外壳二600结构的一致,因而限位槽一550、限位槽二650均设置有两个,相应的,限位环230也设置两个。
外壳一500的外壁开设有安装槽一560,外壳二600的外壁开设有连通安装槽一560的安装槽二660,外壳一500、外壳二600连接后,安装槽一560、安装槽二660对齐且连通成一个环槽,密封圈700则安装于该环槽内,密封圈700可以将外壳一500、外壳二600箍紧在一起,同时,支架100安装于测量管内后,密封圈700可以与测量管的内壁抵紧。本实施例中,安装槽一560、安装槽二660间隔设置有两个,且密封圈700也相应的设置有两个。
整流管200上设置有标识块240,标识块240用于区分整流管200端部的朝向,外壳一500上设置有让位槽一570,外壳二600上设置有让位槽二670,让位槽一570、让位槽二670配合供标识块240容纳。
反射片一300的反射中心与反射片二400的反射中心的间距H为:25~120cm。
本实用新型的工作原理如下:
将外壳一500、外壳二600相对,卡勾一510与卡槽二620卡接,卡勾二610与卡槽一520卡接,使得外壳一500、外壳二600配合夹持住反射片一300、反射片二400、整流管200;此时,装配槽一530、装配槽二630配合对测温管210限位,定位槽一540、定位槽二640配合对定位柱220限位,限位槽一550、限位槽二650配合对限位环230限位,最后将密封圈700装入安装槽一560、安装槽二660围合形成的环槽内,本信号反射装置的组装完成。
本信号反射装置作为一个整体的部件,直接安装于测量管内,使得反射片一300对准换能器,反射片二400对准接收器(反之,也可以将反射片一300对准接收器,反射片二400对准换能器),温度传感器则***测温管210内;待检测介质会经过反射片一300方向的导流部110、尖头111导向后进入整流管200,最后经反射片二400方向的导流部110导向后排出,而换能器发射的超声波信号会经反射片一300、反射片二400的反射,最终被接收器接收,便可实现对整流管200内介质的流速、流量的检测或计量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明;本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种信号反射装置,其特征在于:包括支架(100)、整流管(200)、反射片一(300)以及反射片二(400),所述整流管(200)、反射片一(300)、反射片二(400)间隔设置所述支架(100)内,且所述反射片一(300)、反射片二(400)分别位于所述整流管(200)的两端,所述支架(100)的两端均设置有导流部(110),所述导流部(110)能够对进入所述整流管(200)内的介质导向。
2.根据权利要求1所述的信号反射装置,其特征在于:所述导流部(110)上具有尖头(111)以及多个导流面(112)。
3.根据权利要求1或2所述的信号反射装置,其特征在于:所述支架(100)包括外壳一(500)、外壳二(600),所述外壳一(500)与所述外壳二(600)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的信号反射装置,其特征在于:所述外壳一(500)上设置有卡勾一(510)、卡槽一(520),所述外壳二(600)上设置有卡勾二(610)、卡槽二(620),所述卡勾一(510)与所述卡槽二(620)连接,所述卡勾二(610)与所述卡槽一(520)连接。
5.根据权利要求3所述的信号反射装置,其特征在于:所述整流管(200)的外壁设置有测温管(210),所述测温管(210)与所述整流管(200)连通,所述外壳一(500)上设置有装配槽一(530),所述外壳二(600)上设置有装配槽二(630),所述装配槽二(630)、装配槽一(530)配合包裹住所述测温管(210)的外壁。
6.根据权利要求5所述的信号反射装置,其特征在于:所述外壳一(500)、外壳二(600)以所述测温管(210)的中心轴线中心对称。
7.根据权利要求5所述的信号反射装置,其特征在于:所述整流管(200)的外壁上设置有定位柱(220),所述定位柱(220)与所述测温管(210)对称分布于所述整流管(200)外壁,所述外壳一(500)上开设有定位槽一(540),所述外壳二(600)上开设有定位槽二(640),所述定位槽一(540)、定位槽二(640)配合对所述定位柱(220)限位。
8.根据权利要求3所述的信号反射装置,其特征在于:所述整流管(200)的外壁设置有限位环(230),所述外壳一(500)上设置有限位槽一(550),所述外壳二(600)上设置有限位槽二(650),所述限位槽一(550)、限位槽二(650)连通并供所述限位环(230)容纳。
9.根据权利要求3所述的信号反射装置,其特征在于:所述外壳一(500)的外壁开设有安装槽一(560),所述外壳二(600)的外壁开设有连通所述安装槽一(560)的安装槽二(660),所述安装槽一(560)、安装槽二(660)配合对密封圈(700)限位。
10.根据权利要求1或2所述的信号反射装置,其特征在于:所述反射片一(300)的反射中心与所述反射片二(400)的反射中心的间距H为:25~120cm。
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